CN211391776U - 一种种子定量装袋机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种种子定量装袋机，包括包装秤、设置在包装秤下方的传送带、设置在传送带上的封口装置，所述传送带安装在支撑架上，所述传送带的末端设置有接袋装置，所述接袋装置包括可移动的包装袋固定架和连接在包装袋固定架上的接料架，所述包装袋固定架上固定有包装袋，所述接料架的一端设置在传送带末端的下方，另一端伸入到包装袋的袋口中，所述包装袋固定架包括底座和设置在底座上表面两端的支杆，所述支杆顶部设置有撑杆，所述包装袋卡在两个支杆之间，所述包装袋上开口外翻卡在撑杆上。本实用新型的装袋机能够自动将小袋种子装入到大的包装袋中，提高种子的包装效率，节省人力。

Description

一种种子定量装袋机

技术领域

本实用新型涉及种子加工设备的技术领域，尤其是涉及一种种子定量装袋机。

背景技术

自动定量包装机是将散状的物料，按照规定之重量分装的设备，它必须具有必要的计量精度和相应的包装速度。自动定量包装机也常用在种子加工行业，通过自动定量包装机将种子统一包装成5斤、10斤或20斤不等的小袋，为了方便运输，需要将小袋的种子包装到大的包装袋中。

授权公告号为CN207242089U的中国专利公开了一种定量包装秤，具有机架；所述机架上端安装有贮料斗；所述贮料斗的出口与称重单元相连；所述称重单元与气动夹袋器软连接；所述气动夹袋器的下方对应输送单元的进料端设置；所述输送单元的出料端位置设有缝包单元；还具有上料皮带机；所述上料皮带机的倾斜设置，上料皮带机的输出端对应贮料斗的进料口设置；所述上料皮带机包括上料电机、上料履带和若干导向辊；所述上料电机驱动上料主动辊；所述上料履带覆于若干导向辊上；所述上料履带上料侧的下方设有通过轴承连接于机架上的阻尼辊；所述阻尼辊由外向内依次为旋转壳体、定子和阻尼轴；所述阻尼轴贯穿旋转壳体，且与旋转壳体的中轴线重合，阻尼轴中心设置有电源输出线；所述定子包括铁芯和绕组；所述定子套接固定于阻尼轴上；所述旋转壳体内壁贴有磁钢。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：装好种子的小型包装袋会从输送单元的进料端，经过缝包单元封口之后，从输送单元的出料端输出，小袋种子会在输送单元的出料端堆积起来，由人工再将小袋种子装到大的包装袋中，浪费人力，并且装袋效率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种种子定量装袋机，能够自动将小袋种子装入到大的包装袋中，提高种子的包装效率，节省人力。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种种子定量装袋机，包括包装秤、设置在包装秤下方的传送带和设置在传送带上的封口装置，所述传送带安装在支撑架上，所述传送带的末端设置有接袋装置，所述接袋装置包括可移动的包装袋固定架和连接在包装袋固定架上的接料架，所述包装袋固定架上固定有包装袋，所述接料架的一端设置在传送带末端的下方，另一端伸入到包装袋的袋口中。

通过采用上述技术方案，种子在装袋时，由包装秤对种子进行称量，灌装到小袋中，小袋种子落到传送带上，经过封口装置进行封口，小袋种子从传送带的末端落入到接袋装置中，包装袋固定架将包装袋固定住，并将袋口撑开，小袋种子经过接料架滑落，经过撑开的袋口落入到包装袋中，不需要人工装袋的过程，提高了小袋种子的装袋效率，节省了人工。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述包装袋固定架包括底座和设置在底座上表面两端的支杆，所述支杆顶部设置有撑杆，所述包装袋卡在两个支杆之间，所述包装袋上开口外翻卡在撑杆上。

通过采用上述技术方案，底座作为基础，保证了接袋装置的稳定；支杆将包装袋支撑起来使其达到一定的高度，满足包装袋的高度需求，能够接住更多的小袋种子，两个支杆将包装袋的两侧挡住，避免包装袋在接袋过程中倾斜或者塌落；撑杆则能够将包装袋的袋口撑开，使袋口保持打开的状态，便于小袋种子的落入，同时撑杆还能够将袋口卡住，防止包装袋塌落。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支杆呈人字形，下端两个支腿固定在底座的两个顶角位置，上端竖直向上，所述支杆的高度小于包装袋的长度。

通过采用上述技术方案，支杆下端为人字形结构，使支杆的支撑强度更好，随着包装袋中种子的越来越多，支杆能够支撑起种子的重量，支杆的高度小于包装袋的长度，使包装袋上端能够卡在撑杆上，下端能够压在底座上。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述撑杆的中间与支杆顶部连接，所述撑杆中间的高度大于两端的高度。

通过采用上述技术方案，撑杆两端较低，包装袋卡在撑杆上后，中间位置高，避免包装袋向朝向传送带的前后两侧滑落，同时使包装袋的前后两侧较底，便于接料架伸进入到袋口中，也能够降低小袋种子的落袋高度，减小对包装袋和接袋装置的冲击。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述接料架包括接料板和连接杆，所述接料板倾斜设置，较高的一端设置在传送带末端的下方，较低的一端设置在包装袋的袋口处，所述连接杆的两端分别连接在接料板上与支杆上。

通过采用上述技术方案，接料板用于承接和引导小袋种子，通过倾斜结构，将小袋种子引导到包装袋中，连接杆则能够将接料板与支杆连在一起，使接料板和支杆同步移动，使支杆分担接料板的压力。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接杆在接料板的左右两侧对称设置两组，每组包括两个单杆，两个所述单杆分别连接在支杆的上部和下部。

通过采用上述技术方案，连接杆采用两组四根杆的结构，多点对接料板进行支撑，使接料板的连接强度更高，避免接料板被压弯变形。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座上设置有电子秤，所述支杆和包装袋均设置在电子秤的台面上。

通过采用上述技术方案，电子秤能够实时显示包装袋中小袋种子的重量，便于对落入到包装袋中的小袋种子进行计数，使包装袋中装的种子重量统一，避免出现装袋过多或过少的情况。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座的下表面设置有滚动轮。

通过采用上述技术方案，使接袋装置能够移动，可以采用多个接袋装置交替工作的形式，节省更换包装袋的时间，使装袋工作能够不停歇的进行，提高了种子的装袋工作效率，同时也可以将装好的包装袋移动到封口设备的位置，降低了人工搬运的工作量。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.本实用新型中在装袋机的末端设置接袋装置，接袋装置能够将封口后的小袋种子进行统一装袋，小袋种子能够随着传送带的直接落到安装在接袋装置上的包装袋中，省去了人工装袋的环节，提高了小袋种子装袋的效率，节省了人力和时间。

2.本实用新型的接袋装置能够将包装袋撑开，通过接料板引导小袋种子沿着接料板落入到包装袋中，整个装袋过程中，包装袋能够更牢固地被撑开，不会发生塌落，保证了小袋种子准确的落入到包装袋中。

3.本实用新型在接袋装置的底座上设置电子秤，通过电子秤称量落到包装袋中的种子重量，通过现实的种子重量，对落袋的小袋种子进行计数，使包装袋中的种子重量标准统一，不会出现多装或者少装的情况。

附图说明

图1是本实用新型装袋机的整体结构示意图。

图2是本实用新型中接袋装置的结构示意图。

图中，1、包装秤，2、传送带，3、封口装置，4、支撑架，5、包装袋固定架，51、底座，52、支杆，53、撑杆，54、电子秤，55、滚轮，6、接料架，61、接料板，62、单杆，7、包装袋。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种种子定量装袋机，包括包装秤1、设置在包装秤1下方的传送带2和设置在传送带2上的封口装置3。包装秤1包括通过设备支架支撑起来的料仓，料仓下部设置称量装置，称量装置下部设置出料口，传送带2安装在支撑架4上，其一端设置在出料口下方，为接料端，封口装置3设置在传送带2中部的一侧，对装好袋的种子进行封口，装好袋的小袋种子传送到传送带2的末端，传送带2的末端为出料端，设置有接袋装置，承接封口的小袋种子。

接袋装置包括可移动的包装袋固定架5和连接在包装袋固定架5上的接料架6，包装袋固定架5可带着接料架6在传送带2的末端移动，与传送带2靠近或者分离。包装袋固定架5上可拆卸固定有包装袋7，包装袋7的上侧袋口打开，便于小袋种子落入袋中，接料架6安装在包装袋固定架5靠近传送带2的一端，并且接料架6的高度小于传送带2，一端伸入到传送带2末端的下方，另一端伸入到包装袋7的袋口中，引导小袋种子落入到包装袋7中。

参照图1和2，包装袋固定架5包括底座51和设置在底座51上表面两端的支杆52。底座51为矩形板体结构，底座51上设置有电子秤54，支杆52和包装袋7均设置在电子秤54的台面上，电子秤54显示支杆52和包装袋7的重量，便于对落入到包装袋7中的小袋种子进行计数；底座51的下表面四个顶角位置均设置有滚动轮55，滚动轮55使包装袋固定架5可移动，可以采用多个接袋装置交替工作的形式，节省更换包装袋7的时间。

支杆52呈人字形，下端两个支腿固定在底座51同一端的两个顶角位置，支杆52的上端竖直向上，支杆52的高度小于包装袋7的长度，使包装袋7撑开之后能够卡在两个支杆52之间。支杆52顶部设置有撑杆53，包装袋7卡在两个支杆52之间后，包装袋7的上开口袋体外翻卡在撑杆53上，撑杆53的中间位置与支杆52的顶部连接，撑杆53中间的高度要大于两端的高度，实施例中将撑杆53设置为弧形杆，避免杆体刮伤包装袋7，包装袋7的袋口挂在撑杆53上，中间位置高，避免包装袋7向两侧滑落，同时使包装袋7的前后两侧较底，便于接料架6伸进入到袋口中。

接料架6包括接料板61和连接杆，接料板61为倾斜设置的U形金属板，开口朝上，较高的一端移动设置在传送带2末端的下方，较低的一端可伸入到包装袋7的袋口处，连接杆将接料板61连接在支杆52上，用于支撑接料板61。连接杆在接料板61的下表面左右两侧对称设置两组，每组包括两个单杆62，一个单杆62为短杆，两端分别连接在支杆52的上部和接料板61靠近支杆52的一端，另一个单杆62为长杆，两端分别连接在支杆52的下部和接料板61远离支杆52的一端。

本实施例的实施原理为：先将包装袋7固定在接袋装置上，将包装袋7撑开，卡在两个支杆52之间，底部放置在底座51上，包装袋7的袋口外翻，将撑杆53套住并撑紧袋口，接料板61伸入到袋口中；将接袋装置推动到传送带2的末端，接料板61开口与传送带2相对，并将接袋装置的滚动轮55卡住，防止接袋装置移动；传送带2上封完口的小袋种子从传送带2末端落到接料板61上，并在接料板61上滑落到包装袋7中，电子秤54显示包装袋7中的小袋种子重量，达到要求的数量之后，将接袋装置移开，更换新的接袋装置和包装袋7。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种种子定量装袋机，包括包装秤（1）、设置在包装秤（1）下方的传送带（2）和设置在传送带（2）上的封口装置（3），其特征在于：所述传送带（2）安装在支撑架（4）上，所述传送带（2）的末端设置有接袋装置，所述接袋装置包括可移动的包装袋固定架（5）和连接在包装袋固定架（5）上的接料架（6），所述包装袋固定架（5）上固定有包装袋（7），所述接料架（6）的一端设置在传送带（2）末端的下方，另一端伸入到包装袋（7）的袋口中。

2.根据权利要求1所述的一种种子定量装袋机，其特征在于：所述包装袋固定架（5）包括底座（51）和设置在底座（51）上表面两端的支杆（52），所述支杆（52）顶部设置有撑杆（53），所述包装袋（7）卡在两个支杆（52）之间，所述包装袋（7）上开口外翻卡在撑杆（53）上。

3.根据权利要求2所述的一种种子定量装袋机，其特征在于：所述支杆（52）呈人字形，下端两个支腿固定在底座（51）的两个顶角位置，上端竖直向上，所述支杆（52）的高度小于包装袋（7）的长度。

4.根据权利要求2所述的一种种子定量装袋机，其特征在于：所述撑杆（53）的中间与支杆（52）顶部连接，所述撑杆（53）中间的高度大于两端的高度。

5.根据权利要求2所述的一种种子定量装袋机，其特征在于：所述接料架（6）包括接料板（61）和连接杆，所述接料板（61）倾斜设置，较高的一端设置在传送带（2）末端的下方，较低的一端设置在包装袋（7）的袋口处，所述连接杆的两端分别连接在接料板（61）上与支杆（52）上。

6.根据权利要求5所述的一种种子定量装袋机，其特征在于：所述连接杆在接料板（61）的左右两侧对称设置两组，每组包括两个单杆（62），两个所述单杆（62）分别连接在支杆（52）的上部和下部。

7.根据权利要求2所述的一种种子定量装袋机，其特征在于：所述底座（51）上设置有电子秤（54），所述支杆（52）和包装袋（7）均设置在电子秤（54）的台面上。

8.根据权利要求2所述的一种种子定量装袋机，其特征在于：所述底座（51）的下表面设置有滚动轮（55）。

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