CN219857699U - 一种固体制剂用粉末自动包装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种固体制剂用粉末自动包装装置,包括底板，底板上固定连接有箱体，箱体上固定连接有盛料箱，盛料箱内部设置有斜面，底板上固定安装有驱动电机，底板上固定连接有多个固定架，相靠近的两个固定架之间连接有旋转的转轴，转轴上绕有运送皮带，运送皮带上开有凹槽，运送皮带上的凹槽放置有包装瓶，运送皮带上安装有压力传感器。本实用新型通过设置压力传感器对药粉的重量进行检测，从而避免药粉重量不足的问题；通过设置推料块与压力传感器配合，减少了人工称量再装袋的步骤，从而保证了粉末包装瓶的质量。
Description
技术领域
本实用新型属于药粉包装技术领域，尤其涉及一种固体制剂用粉末自动包装装置。
背景技术
片剂主要是以药物和一些辅料均匀混合后压制而成的片状固体制剂，片剂一般以口服的普通片为主。
公开号为CN210235357U的实用新型专利公开了一种药粉包装装置，包括支架上在药粉盛装箱的下方还安装有定量筒，定量筒与药粉盛装箱通过药管连通，定量筒内安装有可在定量筒内滑动且可封闭药管的推药块，推药块上连接有穿过定量筒的滑杆，滑杆上连接有伸缩机构，定量筒的一端设有开口，开口的下方设有传送带，传送带上可放置药瓶，该装置推药块被伸缩机构拉回到定量筒的底部时，定量筒与药粉盛装箱通过药管相通，药粉可以从药粉盛装箱中通过药管进入定量筒中，当药粉进入定量筒中达到一定的量后，由于药粉填满了定量筒中的空间，药粉再将药管堵住，使药粉不会继续再通过药管进入定量筒，这样可以使每次进入定量筒中的药粉量是一定的，但是该装置在药粉流落的同时，药粉会遗留在定量筒或者有一部分会随着空气中的气流而掉落在地面上，从而导致药粉的重量未达到标准，因此提出一种自动检测药粉重量并自动进行包装的粉末包装装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动检测药粉重量并自动进行包装的粉末包装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
一种固体制剂用粉末自动包装装置，其包括底板，底板上固定连接有第一安装架，第一安装架顶部固定安装有第一电动推杆，第一电动推杆伸缩杆上连接有第一连接杆，底板上固定连接有箱体，箱体上固定连接有盛料箱，盛料箱内部设置有斜面，盛料箱上固定安装有粉碎机，盛料箱与箱体通过管道连通，第一连接杆上连接有推料块，箱体上固定安装有出料口，箱体外部固定安装有控制器，底板上设置有启动按钮，底板上固定安装有驱动电机，底板上固定连接有多个固定架，相靠近的两个固定架之间连接有旋转的转轴，转轴上绕有运送皮带，运送皮带上开有凹槽，运送皮带上的凹槽放置有包装瓶，运送皮带上安装有压力传感器。
进一步的，箱体外部固定连接有第二安装架，第二安装架上固定安装有第二电动推杆，第二电动推杆伸缩杆上连接有第二连接杆，第二连接杆上固定连接有密封盖。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型通过设置压力传感器对药粉的重量进行检测，从而避免药粉重量不足的问题；
2、本实用新型通过设置推料块与压力传感器配合，减少了人工称量再装袋的步骤，从而保证了粉末包装瓶的质量。
附图说明
图1为本实用新型粉末自动包装装置的正面剖视结构示意图；
图2为运送皮带的侧视立体结构示意图。
图中，1-底板，2-第一安装架，3-第一电动推杆，4-第一连接杆，5-箱体，6-粉碎机，7-盛料箱，8-管道，9-控制器，10-第二安装架，11-第二电动推杆，12-第二连接杆，13-出料口，14-密封盖，15-驱动电机，16-转轴，17-固定架，18-包装瓶，19-运送皮带，20-推料块，21-压力传感器，22-启动按钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至2所示的本实用新型的这种粉末自动包装装置，其包括底板1，底板1上固定连接有第一安装架2，第一安装架2顶部固定安装有第一电动推杆3，第一电动推杆3伸缩杆上连接有第一连接杆4，底板1上固定连接有箱体5，箱体5上固定连接有盛料箱7，盛料箱7内部设置有斜面，粉末能快速通过盛料箱7，盛料箱7上固定安装有粉碎机6，盛料箱7与箱体5通过管道8连通，第一连接杆4上连接有推料块20，箱体5上固定安装有出料口13，箱体5外部固定安装有控制器9，底板1上设置有启动按钮22，底板1上固定安装有驱动电机15，底板1上固定连接有多个固定架17，相靠近的两个固定架17之间连接有旋转的转轴16，转轴16上绕有运送皮带19，运送皮带19上开有凹槽，运送皮带19上的凹槽放置有包装瓶18，运送皮带19上安装有压力传感器21。
箱体5外部固定连接有第二安装架10，第二安装架10上固定安装有第二电动推杆11，第二电动推杆11伸缩杆上连接有第二连接杆12，第二连接杆12上固定连接有密封盖14，密封盖14完全封堵出料口13。
本实用新型的工作原理为：第一步，手动将片剂倒入粉碎机中，从而形成粉末，粉末通过粉碎机、盛料箱斜面和管道掉落在箱体中，接着按下启动按钮，使得第一电动推杆带动第一连接杆和推料块进行往复运动，推料块对箱体内的粉末进行推动，使得粉末通过箱体和出料口掉落在包装瓶中，当包装瓶上粉末的重量达到压力传感器的感应阈值后，从而控制第一电动推杆停止工作一定时间后继续进行工作，与此同时控制第二电动推杆、第二连接杆和密封盖工作一定时间后停止，使得密封盖对出料口进行封堵，粉末停止掉落，从而实现对粉末的定量包装，减少人工称量再装袋的步骤。
第二步，驱动电机带动转轴、运送皮带和包装瓶工作，使得盛有粉末的包装瓶远离出料口，未盛有粉末的包装瓶被运送到出料口的下方后，驱动电机停止工作，第二电动推杆带动第二连接杆和密封盖复位，从而解除出料口的封堵状态，随后使用者将盛有粉末的包装瓶取出，粉末包装工作完成后，再次按下启动按钮，关闭第一电动推杆。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种固体制剂用粉末自动包装装置，其特征在于：粉末自动包装装置包括底板，底板上固定连接有第一安装架，第一安装架顶部固定安装有第一电动推杆，第一电动推杆伸缩杆上连接有第一连接杆，底板上固定连接有箱体，箱体上固定连接有盛料箱，盛料箱内部设置有斜面，盛料箱上固定安装有粉碎机，盛料箱与箱体通过管道连通，第一连接杆上连接有推料块，箱体上固定安装有出料口，箱体外部固定安装有控制器，底板上设置有启动按钮，底板上固定安装有驱动电机，底板上固定连接有多个固定架，相靠近的两个固定架之间连接有旋转的转轴，转轴上绕有运送皮带，运送皮带上开有可放置包装瓶的凹槽，运送皮带上安装有压力传感器。
2.根据权利要求1所述的固体制剂用粉末自动包装装置，其特征在于：箱体外部固定连接有第二安装架，第二安装架上固定安装有第二电动推杆，第二电动推杆伸缩杆上连接有第二连接杆，第二连接杆上固定连接有密封盖。
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