CN115848689B - 一种复配助剂生产用包装机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种复配助剂生产用包装机，涉及复配助剂生产技术领域。该复配助剂生产用包装机，包括移动架，所述移动架的表面固定安装有支撑架，所述移动架的表面设置有输送带，所述支撑架的顶部固定安装有进料管。该复配助剂生产用包装机，通过进料管可以向存储框内部的增加物料，存储框内部的物料排出后，连接杆会带动收集板进行转动，收集板移动到出料口的底部时可以对残留的物料进行收集，避免残留的物料洒落在输送带上，在包装袋移动到出料口的底部时，收集板分开时移动块会产生移动，弧形弹片产生形变时会带动弹性杆进行移动，弧形块会撞击凸块使收集板产生振动，提高了收集板上物料移动到包装袋内部的效果。
Description
技术领域
本发明涉及复配助剂生产技术领域，具体为一种复配助剂生产用包装机。
背景技术
复配助剂在生产完成后需要进行包装，包装机可以将复配助剂进入到包装袋中。
专利公告号为CN114056665B的发明专利涉及一种复配助剂生产用包装机，包括进液管和设置在进液管上的进液阀，进液管的端部连接有出液管，出液管远离进液管的一端连接有伸缩管，伸缩管远离出液管的一端设置有出液阀；出液管的一侧设置有缓存箱，出液管的侧壁上设置有两条与缓存箱连通的管道。该发明通过设置出液管、缓存箱和出液阀等部件，当更换容器时，进液阀不需要关停，进液管可向缓存箱内灌注液体，当更换完容器后，进液管开始向新容器灌注，而缓存箱中缓存的液体可排入出液管，流向新容器，这解决了传统的液体包装机更换容器时需要关闭进液阀，导致灌装效率下降的问题。
上述发明中通过解决了传统的液体包装机更换容器时需要关闭进液阀，导致灌装效率下降的问题，但是包装机在排出复配助剂时，包装机的排出口会残留一定的复配助剂，包装机的底部没有包装袋时，残留的复配助剂会移动到包装袋的外侧，导致复配助剂产生泄漏影响包装的效果。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种复配助剂生产用包装机，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种复配助剂生产用包装机，包括移动架，所述移动架的表面固定安装有支撑架，所述移动架的表面设置有输送带，所述支撑架的顶部固定安装有进料管，所述支撑架的表面设置有防泄漏装置，防泄漏装置包括弹性管，所述弹性管固定安装在支撑架的表面，所述弹性管的底部固定安装有存储框，所述弹性管的顶部与进料管连通，所述存储框的底部开设有出料口，所述支撑架的表面转动安装有连接杆，所述连接杆远离支撑架的一端固定安装有收集板，出料口的内部设置有检测装置，支撑架的内部设置有电机，电机的输出端与连接杆固定，出料口关闭时检测装置控制电机会带动连接杆和收集板进行相向转动，收集板移动到出料口的底部时可以对残留的物料进行收集，避免出料口残留的物料洒落在输送带上。
优选的，所述收集板设置有两块，两块所述收集板表面均设置有滑块，所述移动杆与倾斜板斜面接触。
优选的，所述收集板的顶部固定安装有引流板，所述收集板的表面滑动安装有滑块，所述滑块的表面固定安装有弧形弹片，所述弧形弹片的底部固定安装有弹性杆，所述弹性杆的表面固定安装有弧形块，所述收集板的表面固定安装有凸块，通过引流板可以通过收集板上物料进入包装袋内部的效果，可以避免收集板上的物料移动到输送带上，弹性杆移动会带动弧形块进行移动，弧形块移动时会撞击凸块，凸块受到撞击时会带动收集板产生振动，通过收集板产生振动可以提高收集板物料脱离进入包装袋的效果。
优选的，所述密封板与密封框之间设置有二号弹片，所述进料管的内部设置有定量控制装置，定量控制装置可以控制物料进入存储框内部的重量。
优选的，所述支撑架的表面设置有控制装置，控制装置包括移动杆，所述移动杆固定安装在存储框的顶部，所述进料管的表面设置有阀门，所述阀门的控制端的安装有操控杆，所述支撑架的顶部固定安装有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的自由端表面开设有卡槽，所述支撑架的顶部滑动安装有卡位板，所述卡位板顶部固定安装有倾斜板，所述弹性伸缩杆的自由端顶部固定安装有压杆，存储框过度向下移动时移动杆会与倾斜板的斜面接触，使移动杆会推动倾斜板和卡位板进行移动，卡位板移动时会与弹性伸缩杆上的卡槽脱离，使卡位板无法对弹性伸缩杆的自由端进行限位，弹性伸缩杆在自身弹力的作用下自由端会带动压杆向下移动，压杆向下移动时会推动操控杆和阀门的控制端进行转动，阀门控制端转动时会将进料管关闭，避免进料管继续向存储框的内部增加物料，影响定量包装的效果。
优选的，所述阀门的控制端与阀门之间设置有涡卷弹簧，所述卡位板与支撑架之间设置有弹簧，通过涡卷弹簧的弹力可以带动阀门的控制端复位。
优选的，所述支撑架的表面设置有移动装置，移动装置包括L形板，所述L形板固定安装在支撑架的表面，所述L形板的表面固定安装有弧形气囊，所述移动杆的表面固定安装有推动板，所述弧形气囊的底部固定安装有输送管，所述出料口的表面固定安装有伸缩管，所述伸缩管的表面固定安装有密封框，所述密封框的内壁滑动安装有密封板，所述密封板通过联动杆与伸缩管的自由端固定，所述输送管的底部与密封框的内部连通，存储框带动移动杆向下移动时会带动推动板向下移动，推动板向下移动时会对弧形气囊进行挤压，使弧形气囊内部的气体通过输送管进入密封框的内部，密封框的内部气体增加会推动密封板和联动杆向下移动，联动杆向下移动时会带动伸缩管的自由端向下移动，伸缩管的自由端向下移动会伸入包装袋的内部，存储框内部的物料过多时联动杆可以带动伸缩管伸入包装袋的内部，避免物料飞溅出来，可以根据存储框内部物料的多少控制伸缩管自由端的高度。
(三)有益效果
本发明提供了一种复配助剂生产用包装机。具备以下有益效果：
(1)、该复配助剂生产用包装机，通过进料管可以向存储框内部的增加物料，存储框内部的物料从出料口喷出，存储框内部的物料排出后，连接杆会带动收集板进行转动，收集板移动到出料口的底部时可以对残留的物料进行收集，避免残留的物料洒落在输送带上，在包装袋移动到出料口的底部时，收集板分开时移动块会产生移动，弧形弹片产生形变时会带动弹性杆进行移动，弧形块会撞击凸块使收集板产生振动，提高了收集板上物料移动到包装袋内部的效果。
(2)、该复配助剂生产用包装机，存储框内部的物料增加时，存储框会带动移动杆向下移动，存储框内部的物料过多时，移动杆向下移动时会推动倾斜板和卡位板进行移动，卡位板移动会解除对弹性伸缩杆自由端的限位，弹性伸缩杆会带动压杆向下移动，压杆向下移动时通过操控杆会带动阀门的控制端进行转动，从而可以将阀门关闭，避免进料管继续向存储框的内部增加物料，影响定量包装的效果。
(3)、该复配助剂生产用包装机，移动杆向下移动时会带动推动板向下移动，推动板向下移动时会对弧形气囊进行挤压，弧形气囊内部的气体通过输送管进入密封框的内部，密封框内部的气体增加会推动密封板和联动杆向下移动，联动杆向下移动时会带动伸缩管的自由端向下移动，在存储框内部的物料过多时联动杆可以带动伸缩管伸入包装袋的内部，避免物料飞溅出来。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明弹性伸缩杆结构示意图；
图3为本发明收集板结构示意图；
图4为本发明弹性杆结构示意图；
图5为本发明弧形气囊结构示意图；
图6为本发明密封框内部结构示意图。
图中：1、移动架；2、支撑架；3、输送带；4、进料管；51、弹性管；52、存储框；53、出料口；54、连接杆；55、收集板；56、引流板；57、滑块；58、弧形弹片；59、弹性杆；510、弧形块；511、凸块；61、移动杆；62、阀门；63、操控杆；64、弹性伸缩杆；65、压杆；66、卡位板；67、倾斜板；71、L形板；72、弧形气囊；73、推动板；74、输送管；75、伸缩管；76、密封框；77、密封板；78、联动杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种复配助剂生产用包装机，包括移动架1，移动架1的表面固定安装有支撑架2，移动架1的表面设置有输送带3，支撑架2的顶部固定安装有进料管4，支撑架2的表面设置有防泄漏装置，防泄漏装置包括弹性管51，弹性管51固定安装在支撑架2的表面，弹性管51的底部固定安装有存储框52，弹性管51的顶部与进料管4连通，存储框52的底部开设有出料口53，支撑架2的表面转动安装有连接杆54，连接杆54远离支撑架2的一端固定安装有收集板55，出料口53的内部设置有检测装置，支撑架2的内部设置有电机，电机的输出端与连接杆54固定，出料口53关闭时检测装置控制电机会带动连接杆54和收集板55进行相向转动，收集板55移动到出料口53的底部时可以对残留的物料进行收集，避免出料口53残留的物料洒落在输送带3上。
收集板55设置有两块，两块收集板55表面均设置有滑块57，移动杆61与倾斜板67斜面接触。
收集板55的顶部固定安装有引流板56，收集板55的表面滑动安装有滑块57，滑块57的表面固定安装有弧形弹片58，弧形弹片58的底部固定安装有弹性杆59，弹性杆59的表面固定安装有弧形块510，收集板55的表面固定安装有凸块511，通过引流板56可以通过收集板55上物料进入包装袋内部的效果，可以避免收集板55上的物料移动到输送带3上，弹性杆59移动会带动弧形块510进行移动，弧形块510移动时会撞击凸块511，凸块511受到撞击时会带动收集板55产生振动，通过收集板55产生振动可以提高收集板55物料脱离进入包装袋的效果。
密封板77与密封框76之间设置有二号弹片，进料管4的内部设置有定量控制装置，定量控制装置可以控制物料进入存储框52内部的重量。
支撑架2的表面设置有控制装置，控制装置包括移动杆61，移动杆61固定安装在存储框52的顶部，进料管4的表面设置有阀门62，阀门62的控制端的安装有操控杆63，支撑架2的顶部固定安装有弹性伸缩杆64，弹性伸缩杆64的自由端表面开设有卡槽，支撑架2的顶部滑动安装有卡位板66，卡位板66顶部固定安装有倾斜板67，弹性伸缩杆64的自由端顶部固定安装有压杆65，存储框52过度向下移动时移动杆61会与倾斜板67的斜面接触，使移动杆61会推动倾斜板67和卡位板66进行移动，卡位板66移动时会与弹性伸缩杆64上的卡槽脱离，使卡位板66无法对弹性伸缩杆64的自由端进行限位，弹性伸缩杆64在自身弹力的作用下自由端会带动压杆65向下移动，压杆65向下移动时会推动操控杆63和阀门62的控制端进行转动，阀门62控制端转动时会将进料管4关闭，避免进料管4继续向存储框52的内部增加物料，影响定量包装的效果。
阀门62的控制端与阀门62之间设置有涡卷弹簧，卡位板66与支撑架2之间设置有弹簧，通过涡卷弹簧的弹力可以带动阀门62的控制端复位。
支撑架2的表面设置有移动装置，移动装置包括L形板71，L形板71固定安装在支撑架2的表面，L形板71的表面固定安装有弧形气囊72，移动杆61的表面固定安装有推动板73，弧形气囊72的底部固定安装有输送管74，出料口53的表面固定安装有伸缩管75，伸缩管75的表面固定安装有密封框76，密封框76的内壁滑动安装有密封板77，密封板77通过联动杆78与伸缩管75的自由端固定，输送管74的底部与密封框76的内部连通，存储框52带动移动杆61向下移动时会带动推动板73向下移动，推动板73向下移动时会对弧形气囊72进行挤压，使弧形气囊72内部的气体通过输送管74进入密封框76的内部，密封框76的内部气体增加会推动密封板77和联动杆78向下移动，联动杆78向下移动时会带动伸缩管75的自由端向下移动，伸缩管75的自由端向下移动会伸入包装袋的内部，存储框52内部的物料过多时联动杆78可以带动伸缩管75伸入包装袋的内部，避免物料飞溅出来，可以根据存储框52内部物料的多少控制伸缩管75自由端的高度。
工作时(或使用时)，需要进行复配助剂包装时，通过输送带3可以带动包装袋进行移动，复配助剂通过进料管4和弹性管51会进入存储框52的内部，存储框52内部的物料增加时，通过存储框52重力增加会拉动弹性管51向下产生形变，使得存储框52会向下移动，存储框52内部的物料会通过出料口53排出进入包装袋的内部，存储框52内部的物料全部排出时，支撑架2内部电机会带动连接杆54进行转动，连接杆54转动时会带动收集板55进行转动，使两块收集板55会合并在一起，通过收集板55可以对出料口53中残留的物料进行收集，避免残留的物料洒落到输送带3上，在出料口53出料时，收集板55会进行相背转动，收集板55相背移动时带动滑块57进行移动，滑块57移动时会拉动弧形弹片58产生形变，弧形弹片58产生形变时会带动弹性杆59进行移动，弹性杆59移动会带动弧形块510进行移动，弧形块510移动时会撞击凸块511，凸块511受到撞击时会带动收集板55产生振动，通过收集板55产生振动可以提高收集板55物料脱离进入包装袋的效果；
在进料管4内部的定量控制装置出现故障时，进料管4会不断的向存储框52的内部之间物料，使得存储框52的重力会逐渐之间，存储框52向下移动时会带动移动杆61向下移动，存储框52过度向下移动时移动杆61会与倾斜板67的斜面接触，使移动杆61会推动倾斜板67和卡位板66进行移动，卡位板66移动时会与弹性伸缩杆64上的卡槽脱离，使卡位板66无法对弹性伸缩杆64的自由端进行限位，弹性伸缩杆64在自身弹力的作用下自由端会带动压杆65向下移动，压杆65向下移动时会推动操控杆63和阀门62的控制端进行转动，阀门62控制端转动时会将进料管4关闭，进料管4关闭可以避免继续向存储框52的内部继续加物料；
存储框52带动移动杆61向下移动时会带动推动板73向下移动，推动板73向下移动时会对弧形气囊72进行挤压，使弧形气囊72内部的气体通过输送管74进入密封框76的内部，密封框76的内部气体增加会推动密封板77和联动杆78向下移动，联动杆78向下移动时会带动伸缩管75的自由端向下移动，伸缩管75的自由端向下移动会伸入包装袋的内部，存储框52内部的物料逐渐减少时，伸缩管75的自由端会逐渐向上移动。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种复配助剂生产用包装机，包括移动架(1)，其特征在于：所述移动架(1)的表面固定安装有支撑架(2)，所述移动架(1)的表面设置有输送带(3)，所述支撑架(2)的顶部固定安装有进料管(4)，所述支撑架(2)的表面设置有防泄漏装置，防泄漏装置包括弹性管(51)，所述弹性管(51)固定安装在支撑架(2)的表面，所述弹性管(51)的底部固定安装有存储框(52)，所述弹性管(51)的顶部与进料管(4)连通，所述存储框(52)的底部开设有出料口(53)，所述支撑架(2)的表面转动安装有连接杆(54)，所述连接杆(54)远离支撑架(2)的一端固定安装有收集板(55)；
所述收集板(55)的顶部固定安装有引流板(56)，所述收集板(55)的表面滑动安装有滑块(57)，所述滑块(57)的表面固定安装有弧形弹片(58)，所述弧形弹片(58)的底部固定安装有弹性杆(59)，所述弹性杆(59)的表面固定安装有弧形块(510)，所述收集板(55)的表面固定安装有凸块(511)；
所述支撑架(2)的表面设置有控制装置，控制装置包括移动杆(61)，所述移动杆(61)固定安装在存储框(52)的顶部，所述进料管(4)的表面设置有阀门(62)，所述阀门(62)的控制端的安装有操控杆(63)，所述支撑架(2)的顶部固定安装有弹性伸缩杆(64)，所述弹性伸缩杆(64)的自由端表面开设有卡槽，所述支撑架(2)的顶部滑动安装有卡位板(66)，所述卡位板(66)顶部固定安装有倾斜板(67)，所述弹性伸缩杆(64)的自由端顶部固定安装有压杆(65)；
所述阀门(62)的控制端与阀门(62)之间设置有涡卷弹簧，所述卡位板(66)与支撑架(2)之间设置有弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种复配助剂生产用包装机，其特征在于：所述支撑架(2)的表面设置有移动装置，移动装置包括L形板(71)，所述L形板(71)固定安装在支撑架(2)的表面，所述L形板(71)的表面固定安装有弧形气囊(72)，所述移动杆(61)的表面固定安装有推动板(73)，所述弧形气囊(72)的底部固定安装有输送管(74)，所述出料口(53)的表面固定安装有伸缩管(75)，所述伸缩管(75)的表面固定安装有密封框(76)，所述密封框(76)的内壁滑动安装有密封板(77)，所述密封板(77)通过联动杆(78)与伸缩管(75)的自由端固定，所述输送管(74)的底部与密封框(76)的内部连通。
3.根据权利要求2所述的一种复配助剂生产用包装机，其特征在于：所述密封板(77)与密封框(76)之间设置有二号弹片，所述进料管(4)的内部设置有定量控制装置。
4.根据权利要求3所述的一种复配助剂生产用包装机，其特征在于：所述收集板(55)设置有两块，两块所述收集板(55)表面均设置有滑块(57)，所述移动杆(61)与倾斜板(67)斜面接触。
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