CN212310097U - 一种大米加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大米加工装置，包括进料仓、加工台和斜型滤板，所述进料仓一侧固定安装有鼓风机，所述进料仓内部上侧固定连接有斜型滤板，所述斜型滤板一侧上方设有雾化喷嘴，所述雾化喷嘴上侧安装有储水箱，所述雾化喷嘴与储水箱通过水管连接，所述进料仓内部下侧设有横向的加工台，所述斜型滤板内侧活动安装有螺旋叶片，所述螺旋叶片垂直安装在加工台一侧，通过设置在吸水海绵上侧的拉环将使用周期到时的吸水海绵抽出并更换回收处理，设置的斜型滤板与过滤网可以对被鼓风机吹动的大米进行限位，避免了其损失的情况，从而了提高了该大米加工装置的加工质量。

Description

一种大米加工装置

技术领域

本实用新型涉及一种加工装置，具体为一种大米加工装置，属于谷物加工应用技术领域。

背景技术

稻谷是我国第一大粮食作物，播种面积最大、总产最多、单产最高，在粮食生产和消费中历来处于主导地位。稻谷加工是稻米产业链的中心环节，大米是国民的第一口粮，我国有三分之二的人口以大米为主食。在我国稻谷生产与供求依然处于紧平衡状态，大米需求与消费具有刚性特点。我国大米消费主要以食用消费为主，少量饲料和工业用粮以及种子消费。

对比文件CN110433892A公开了一种带滤网的大米加工装置，包括碾米装置，碾米装置包括竖直的出料筒，出料筒下部连通有过滤筒；过滤筒中固定连接有左腔室和右腔室隔板，隔板上水平滑动连接有推盒，推盒与左腔室之间固定连接有能使推盒复位的拉簧；推盒顶部安装有第一过滤网，第一滤网为柔性滤网，过滤筒内壁上固定连接有固定轴，固定轴上铰接有连杆，连杆一端固定连接有用于将第一过滤网顶起的第一顶板，连杆另一端铰接有压板，压板远离连杆一端从伸出口伸入左腔室；过滤筒内转动连接有转动时能与推盒和压板依次相抵的凸轮。本装置能解决现有技术先掉落的米粒会承受后掉落的米粒冲击力，造成先掉落米粒破碎率升高的问题。

但在该专利中，其设置的大米加工装置，解决灰尘容易贴附在加工台上并堆积，容易使大米产生碎米，不易清理，严重影响除尘效果；其设置的的大米加工装置在将大米进行加工堆叠时，其中的灰尘容易扬起，对大米的加工造成不便，容易产生大米的损失，降低了该大米加工装置的加工质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种大米加工装置，本实用新型通过设置在进料仓上方的鼓风机与一侧雾化喷嘴，雾化喷嘴将储水箱中的水雾化后喷出对仓口内注入的大米中的灰尘进行吸附，鼓风机将水雾与灰尘凝结的悬浮物吹向至螺旋叶片一侧的吸水海绵并被其吸收，通过设置在吸水海绵上侧的拉环将使用周期到时的吸水海绵抽出并更换回收处理，设置的斜型滤板与过滤网可以对被鼓风机吹动的大米进行限位，避免了其损失的情况，从而了提高了该大米加工装置的加工质量。

本实用新型通过设置倾斜的斜型滤板与螺旋叶片，使得大米的移速降低，对不断堆叠注入的大米起到了缓冲的作用，通过设置的电机、转盘与传动杆带动与其连接的转轴在移槽中水平方向往复运动，通过两侧的转轴一侧连接的拨片分别对将倾倒在进料仓中堆积的待加工的大米拨开，使得大米平整均匀的覆盖在加工台上，避免倾倒时大米堆积，不需要工人手动处理，提高工作效率，提升了该装置的安全性，降低了大米堆叠过程中产生碎米的机率。

本实用新型所要解决的技术问题为：

(1)：如何设置一种大米加工装置，解决灰尘容易贴附在加工台上并堆积，容易使大米产生碎米，不易清理，严重影响除尘效果；

(2)：现有的大米加工装置在将大米进行加工堆叠时，其中的灰尘容易扬起，对大米的加工造成不便，容易产生大米的损失，降低了该大米加工装置的加工质量；

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种大米加工装置，包括进料仓、加工台和斜型滤板，所述进料仓一侧固定安装有鼓风机，所述进料仓内部上侧固定连接有斜型滤板，所述斜型滤板一侧上方设有雾化喷嘴，所述雾化喷嘴上侧安装有储水箱，所述雾化喷嘴与储水箱通过水管连接，所述进料仓内部下侧设有横向的加工台，所述斜型滤板内侧活动安装有螺旋叶片，所述螺旋叶片垂直安装在加工台一侧；

所述进料仓下部垂直固定连接有四根支腿，所述进料仓两侧均安装有电机，一侧所述电机安装在进料仓前侧，另一侧所述电机安装在进料仓后侧，两侧所述电机下端均连接有支柱，所述支柱固定安装在支腿上部，两侧所述电机的内侧均设有转盘，两侧所述电机的输出端均通过联轴器与对应位置的转盘传动连接，两侧所述转盘的一侧均设有传动杆，两侧所述传动杆的一端均设置在其一侧的转盘侧壁的边缘位置，两侧所述传动杆的另一端均连接有卡块，两侧所述卡块内部均开设有槽口，所述槽口内部贯穿设有转轴，与转轴对应位置的进料仓的侧壁上开设有移槽，两侧所述传动杆的另一端与转轴活动连接，所述转轴的外侧一端与卡块的侧壁呈活动连接。

优选的，所述螺旋叶片一侧垂直安装有过滤网，所述过滤网后侧安装设有吸水海绵，所述螺旋叶片一侧的进料仓的侧壁开设有竖槽，所述吸水海绵卡装放置在竖槽中。

优选的，所述吸水海绵上端连接设有拉环，所述吸水海绵与过滤网通过拉环相互配合。

优选的，所述进料仓的底部设有出料口，所述出料口设置在加工台一侧。

优选的，所述转轴的下部固定连接有拨片，所述拨片设置在进料仓底部的加工台上。

优选的，所述移槽的宽度为进料仓仓体横向长度的一半，所述转轴通过传动杆活动设置在移槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该大米加工装置，通过设置的螺旋叶片将进料仓仓口注入的待加工的大米进行播散，通过设置在进料仓上方的鼓风机与一侧雾化喷嘴，雾化喷嘴将储水箱中的水雾化后喷出对仓口内注入的大米中的灰尘进行吸附，鼓风机将水雾与灰尘凝结的悬浮物吹向至螺旋叶片一侧的吸水海绵并被其吸收，通过设置在吸水海绵上侧的拉环将使用周期到时的吸水海绵抽出并更换回收处理，设置的斜型滤板与过滤网可以对被鼓风机吹动的大米进行限位，避免了其损失的情况，从而了提高了该大米加工装置的加工质量。

2、通过设置倾斜的斜型滤板与螺旋叶片，使得大米的移速降低，对不断堆叠注入的大米起到了缓冲的作用，通过设置的电机、转盘与传动杆带动与其连接的转轴在移槽中水平方向往复运动，通过两侧的转轴一侧连接的拨片分别对将倾倒在进料仓中堆积的待加工的大米拨开，使得大米平整均匀的覆盖在加工台上，避免倾倒时大米堆积，不需要工人手动处理，提高工作效率，提升了该装置的安全性，降低了大米堆叠过程中产生碎米的机率。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构剖视图。

图中：1、转轴；2、吸水海绵；3、过滤网；4、进料仓；5、鼓风机；6、螺旋叶片；7、卡块；8、移槽；9、转盘；10、传动杆；11、电机；12、支柱；13、斜型滤板；14、雾化喷嘴；15、拉环；16、加工台；17、出料口。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，均属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，一种大米加工装置，包括进料仓4、加工台16和斜型滤板13，进料仓4一侧固定安装有鼓风机5，进料仓4内部上侧固定连接有斜型滤板13，斜型滤板13一侧上方设有雾化喷嘴14，雾化喷嘴14上侧安装有储水箱，雾化喷嘴14与储水箱通过水管连接，进料仓4内部下侧设有横向的加工台16，斜型滤板13内侧活动安装有螺旋叶片6，螺旋叶片6垂直安装在加工台 16一侧；

进料仓4下部垂直固定连接有四根支腿，进料仓4两侧均安装有电机11，一侧电机11安装在进料仓4前侧，另一侧电机11安装在进料仓4后侧，两侧电机11下端均连接有支柱12，支柱12固定安装在支腿上部，两侧电机11的内侧均设有转盘9，两侧电机11的输出端均通过联轴器与对应位置的转盘9传动连接，两侧转盘9的一侧均设有传动杆10，两侧传动杆10的一端均设置在其一侧的转盘9侧壁的边缘位置，两侧传动杆10的另一端均连接有卡块7，两侧卡块7内部均开设有槽口，槽口内部贯穿设有转轴1，与转轴1对应位置的进料仓4的侧壁上开设有移槽8，两侧传动杆10的另一端与转轴1活动连接，转轴1的外侧一端与卡块7的侧壁呈活动连接。

其中，螺旋叶片6一侧垂直安装有过滤网3，过滤网3后侧安装设有吸水海绵2，螺旋叶片6一侧的进料仓4的侧壁开设有竖槽，吸水海绵2卡装放置在竖槽中，设置倾斜的斜型滤板13与螺旋叶片6，使得大米的移速降低，对不断堆叠注入的大米起到了缓冲的作用，提升了该装置的安全性。

其中，吸水海绵2上端连接设有拉环15，吸水海绵2与过滤网3通过拉环 15相互配合，将进料仓4的仓口打开，将待加工的大米注入其中，启动螺旋叶片6将进料仓4仓口注入的待加工的大米进行播散，打开设置在进料仓4上方的鼓风机5与一侧雾化喷头14，雾化喷头14将储水箱中的水雾化后喷出对仓口内注入的大米中的灰尘进行吸附，打开鼓风机5将水雾与灰尘凝结的悬浮物吹向至螺旋叶片6一侧的吸水海绵2并被其吸收，通过设置在吸水海绵2上侧的拉环15将使用周期到时的吸水海绵2从竖槽中抽出并更换回收处理，设置的斜型滤板13与过滤网3可以对被鼓风机5吹动的大米进行限位，避免了其损失的情况，从而了提高了该大米加工装置的加工质量。

其中，进料仓4的底部设有出料口17，出料口17设置在加工台16一侧。

其中，转轴1的下部固定连接有拨片，拨片设置在进料仓4底部的加工台 16上。

其中，移槽8的宽度为进料仓4仓体横向长度的一半，转轴1通过传动杆 10活动设置在移槽8的内部，启动电机11、转盘9与传动杆10带动与其连接的转轴1在移槽8中水平方向往复运动，通过两侧的转轴1一侧连接的拨片分别对将倾倒在进料仓4中堆积的待加工的大米拨开，使得大米平整均匀的覆盖在加工台16上，避免倾倒时大米堆积，不需要工人手动处理，提高工作效率，降低了大米堆叠过程中产生碎米的机率。

本实用新型在使用时，工作人员先将进料仓4的仓口打开，将待加工的大米注入其中，启动螺旋叶片6将进料仓4仓口注入的待加工的大米进行播散，打开设置在进料仓4上方的鼓风机5与一侧雾化喷嘴14，雾化喷嘴14将储水箱中的水雾化后喷出对仓口内注入的大米中的灰尘进行吸附，打开鼓风机5将水雾与灰尘凝结的悬浮物吹向至螺旋叶片6一侧的吸水海绵2并被其吸收，启动电机11、转盘9与传动杆10带动与其连接的转轴1在移槽8中水平方向往复运动，通过两侧的转轴1一侧连接的拨片分别对将倾倒在进料仓4中堆积的待加工的大米拨开，使得大米平整均匀的覆盖在加工台16上，避免倾倒时大米堆积，不需要工人手动处理，提高工作效率，降低了大米堆叠过程中产生碎米的机率，通过设置在吸水海绵2上侧的拉环15将使用周期到时的吸水海绵2从竖槽中抽出并更换回收处理，设置的斜型滤板13与过滤网3可以对被鼓风机5吹动的大米进行限位，避免了其损失的情况，从而了提高了该大米加工装置的加工质量；设置倾斜的斜型滤板13与螺旋叶片6，使得大米的移速降低，对不断堆叠注入的大米起到了缓冲的作用，提升了该装置的安全性。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种大米加工装置，包括进料仓(4)、加工台(16)和斜型滤板(13)，其特征在于，所述进料仓(4)一侧固定安装有鼓风机(5)，所述进料仓(4)内部上侧固定连接有斜型滤板(13)，所述斜型滤板(13)一侧上方设有雾化喷嘴(14)，所述雾化喷嘴(14)上侧安装有储水箱，所述雾化喷嘴(14)与储水箱通过水管连接，所述进料仓(4)内部下侧设有横向的加工台(16)，所述斜型滤板(13)内侧活动安装有螺旋叶片(6)，所述螺旋叶片(6)垂直安装在加工台(16)一侧；

所述进料仓(4)下部垂直固定连接有四根支腿，所述进料仓(4)左右两侧均安装有电机(11)，一侧所述电机(11)安装在进料仓(4)前侧，另一侧所述电机(11)安装在进料仓(4)后侧，两侧所述电机(11)下端均连接有支柱(12)，所述支柱(12)固定安装在支腿上部，两侧所述电机(11)的内侧均设有转盘(9)，两侧所述电机(11)的输出端均通过联轴器与对应位置的转盘(9)传动连接，两侧所述转盘(9)的一侧均设有传动杆(10)，两侧所述传动杆(10)的一端均设置在其一侧的转盘(9)侧壁的边缘位置，两侧所述传动杆(10)的另一端均连接有卡块(7)，两侧所述卡块(7)内部均开设有槽口，所述槽口内部贯穿设有转轴(1)，与转轴(1)对应位置的进料仓(4)的侧壁上开设有移槽(8)，两侧所述传动杆(10)的另一端与转轴(1)活动连接，所述转轴(1)的外侧一端与卡块(7)的侧壁呈活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种大米加工装置，其特征在于，所述螺旋叶片(6)一侧垂直安装有过滤网(3)，所述过滤网(3)后侧安装设有吸水海绵(2)，所述螺旋叶片(6)一侧的进料仓(4)的侧壁开设有竖槽，所述吸水海绵(2)卡装放置在竖槽中。

3.根据权利要求2所述的一种大米加工装置，其特征在于，所述吸水海绵(2)上端连接设有拉环(15)，所述吸水海绵(2)与过滤网(3)通过拉环(15)相互配合。

4.根据权利要求1所述的一种大米加工装置，其特征在于，所述进料仓(4)的底部设有出料口(17)，所述出料口(17)设置在加工台(16)一侧。

5.根据权利要求1所述的一种大米加工装置，其特征在于，所述转轴(1)的下部固定连接有拨片，所述拨片设置在进料仓(4)底部的加工台(16)上。

6.根据权利要求1所述的一种大米加工装置，其特征在于，所述移槽(8)的宽度为进料仓(4)仓体横向长度的一半，所述转轴(1)通过传动杆(10)活动设置在移槽(8)的内部。

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