CN220264124U - 一种螺旋输送机 - Google Patents
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Abstract
一种螺旋输送机,它涉及螺旋输送机的技术领域,它包括:螺旋输送机本体,其上侧设置有进料口;进料口筒,其装配在进料口的下侧,进料口筒固定连接于螺旋输送机本体,进料口筒的截面为圆形;底架,其装配在螺旋输送机本体的下侧,底架通过焊接固定于螺旋输送机本体;螺旋输送机本体的左侧设置有驱动装置,驱动装置内部设置有电机和变频器,电机通过变频器调节螺旋输送机本体运行的速度;螺旋输送机本体的右侧固定设置有螺旋输送筒,螺旋输送筒的截面为圆形,螺旋输送筒的下侧固定设置有出料口,螺旋输送筒的表面设置有按钮,出料口的上侧设置有电磁阀;本一种螺旋输送机具有防尘、便于移动、便于清洗、不积料的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺旋输送机的技术领域,具体为一种螺旋输送机。
背景技术
目前,在固体物料或粉状物料输送过程中,经常用到螺旋输送机。螺旋输送机其密封性好(防尘),叶片为螺旋状,在物料输送过程中对物料有推料及打散作用,使用效果非常好,在输送机械里应用范围非常广,螺旋输送机工作时,首先人工投放固体物料到料仓,当进入的物料在与螺旋叶片及机体内壁摩擦力的作用下一起旋转并提升起来,然后在重力的作用下又沿螺旋叶片向下滚动,并且在传动装置带动叶片推送下,而使物料往前移动,直至到下料口。
现有的螺旋输送机不具备防尘箱,不能随便移动,当使用过时不能立马清洗,在输送过程中有可能存在积料现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种螺旋输送机,具有防尘、便于移动、便于清洗、不积料的优点,解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:其特征在于:包括:螺旋输送机本体,其上侧设置有进料口;
进料口筒,其装配在进料口的下侧,所述进料口筒固定连接于所述螺旋输送机本体,所述进料口筒的截面为圆形;
底架,其装配在螺旋输送机本体的下侧,所述底架通过焊接固定于所述螺旋输送机本体。
作为本实用新型的一种螺旋输送机优选的,所述螺旋输送机本体的左侧设置有驱动装置,所述驱动装置内部设置有电机和变频器,电机通过变频器调节所述螺旋输送机本体运行的速度。
作为本实用新型的一种螺旋输送机优选的,所述螺旋输送机本体的右侧固定设置有螺旋输送筒,所述螺旋输送筒的截面为圆形,所述螺旋输送筒的下侧固定设置有出料口,所述螺旋输送筒的表面设置有按钮,所述出料口的上侧设置有电磁阀,所述按钮控制电磁阀的通断,所述出料口的右侧设置有筒支撑柱,所述筒支撑柱固定连接于所述螺旋输送机本体。
作为本实用新型的一种螺旋输送机优选的,所述底架包括:
竖支撑柱,其装配在底架的上侧,所述竖支撑柱共有两个;
横支撑柱,其装配在竖支撑柱的下侧,所述横支撑柱通过焊接固定于所述竖支撑柱;
螺丝,其装配在横支撑柱的前后两侧,所述螺丝共有两个;
轮子,其装配在底架的下侧,所述轮子通过所述螺丝固定于所述横支撑柱。
作为本实用新型的一种螺旋输送机优选的,所述驱动装置的右侧设置有轴承A,所述轴承A固定连接于所述螺旋输送机本体,所述轴承A的右侧固定连接于所述搅拌杆,所述搅拌杆的四周通过焊接设置有搅拌叶,所述搅拌杆的上侧设置有高压喷头装置,所述高压喷头装置固定连接于所述螺旋输送机本体。
作为本实用新型的一种螺旋输送机优选的,所述高压喷头装置包括:水管,其装配在高压喷头装置的上侧,所述水管的截面为圆形;
轴承B,其装配在水管的下侧,所述轴承B固定连接于所述水管;
高压喷头,其装配在轴承B的下侧,所述高压喷头的截面为四边形。
作为本实用新型的一种螺旋输送机优选的,所述螺旋输送机本体的外侧设置有防尘箱,所述防尘箱的前侧设置有防尘箱门和门把手,所述门把手固定连接于所述防尘箱门。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本一种螺旋输送机,螺旋输送机本体的右侧设置了螺旋输送筒,螺旋输送筒的底侧和螺旋输送机本体箱体的底侧相连接呈光滑状,有利于螺旋输送机本体在输送过程中不卡料,螺旋输送机本体的底部和螺旋输送筒的右侧设置的都有轮子,方便螺旋输送机本体移动,减少人力搬运。
2、本一种螺旋输送机,螺旋输送机本体的外侧设置有防尘箱,当螺旋输送机本体不使用时可以把螺旋输送机本体推入防尘箱内,有利于对螺旋输送机本体进行防尘,螺旋输送机本体的上侧设置有清洗口,清洗口的下侧设置有高压喷头装置,高压喷头装置可以进行360度旋转,对螺旋输送机本体内部进行清理,方便螺旋输送机本体的下次使用。
附图说明
图1为本实用新型一种螺旋输送机的前侧示意图;
图2为本实用新型一种螺旋输送机的底架示意图;
图3为本实用新型一种螺旋输送机的内部示意图;
图4为本实用新型一种螺旋输送机的高压喷头装置示意图;
图5为本实用新型一种螺旋输送机的防尘箱示意图。
图中标注说明:1、螺旋输送机本体;2、进料口;3、进料口筒;4、清洗口;5、驱动装置;6、底架;7、螺旋输送筒;8、按钮;9、出料口;10、筒支撑柱;11、竖支撑柱;12、螺丝;13、轮子;14、横支撑柱;15、高压喷头装置;16、轴承A;17、搅拌杆;18、搅拌叶;19、水管;20、轴承B;21、高压喷头;22、防尘箱;23、防尘箱门;24、门把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1:
请参阅图1、2、3,一种螺旋输送机,包括:螺旋输送机本体1,其上侧设置有进料口2;进料口筒3,其装配在进料口2的下侧,进料口筒3固定连接于螺旋输送机本体1,进料口筒3的截面为圆形;底架6,其装配在螺旋输送机本体1的下侧,底架6通过焊接固定于螺旋输送机本体1;螺旋输送机本体1的左侧设置有驱动装置5,驱动装置5内部设置有电机和变频器,电机通过变频器调节螺旋输送机本体1运行的速度;底架6包括:竖支撑柱11,其装配在底架6的上侧,竖支撑柱11共有两个;横支撑柱14,其装配在竖支撑柱11的下侧,横支撑柱14通过焊接固定于竖支撑柱11;螺丝12,其装配在横支撑柱14的前后两侧,螺丝12共有两个;轮子13,其装配在底架6的下侧,轮子13通过螺丝12固定于横支撑柱14;驱动装置5的右侧设置有轴承A16,轴承A16固定连接于螺旋输送机本体1,轴承A16的右侧固定连接于搅拌杆17,搅拌杆17的四周通过焊接设置有搅拌叶18,搅拌杆17的上侧设置有高压喷头装置15,高压喷头装置15固定连接于螺旋输送机本体1;螺旋输送机本体1的右侧设置了螺旋输送筒7,螺旋输送筒7的底侧和螺旋输送机本体1箱体的底侧相连接呈光滑状,有利于螺旋输送机本体1在输送过程中不卡料,螺旋输送机本体1的底部和螺旋输送筒7的右侧设置的都有轮子13,方便螺旋输送机本体1移动,减少人力搬运。
实施例2:
请参阅图1、3、4、5,一种螺旋输送机,螺旋输送机本体1的右侧固定设置有螺旋输送筒7,螺旋输送筒7的截面为圆形,螺旋输送筒7的下侧固定设置有出料口9,螺旋输送筒7的表面设置有按钮8,出料口9的上侧设置有电磁阀,按钮8控制电磁阀的通断,出料口9的右侧设置有筒支撑柱10,筒支撑柱10固定连接于螺旋输送机本体1;高压喷头装置15包括:水管19,其装配在高压喷头装置15的上侧,水管19的截面为圆形;轴承B20,其装配在水管19的下侧,轴承B20固定连接于水管19;高压喷头21,其装配在轴承B20的下侧,高压喷头21的截面为四边形;螺旋输送机本体1的外侧设置有防尘箱22,防尘箱22的前侧设置有防尘箱门23和门把手24,门把手24固定连接于防尘箱门23;螺旋输送机本体1的外侧设置有防尘箱22,当螺旋输送机本体1不使用时可以把螺旋输送机本体1推入防尘箱22内,有利于对螺旋输送机本体1进行防尘,螺旋输送机本体1的上侧设置有清洗口4,清洗口4的下侧设置有高压喷头装置15,高压喷头装置15可以进行360度旋转,对螺旋输送机本体1内部进行清理,方便螺旋输送机本体1的下次使用。
工作原理:本实用新型一种螺旋输送机,螺旋输送机本体1的左侧设置有驱动装置5,驱动装置5内部设置有电机和变频器,变频器可以控制电机的转速,从而控制螺旋输送机本体1的搅拌速度,螺旋输送筒7的表面设置有按钮8和出料口9,出料口9的内部设置有电磁阀,按钮8控制电磁阀的开关,当电磁阀开时,出料口9开始出料,当电磁阀关时,出料口9不出料。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型;因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种螺旋输送机,其特征在于:包括:
螺旋输送机本体(1),其上侧设置有进料口(2);
进料口筒(3),其装配在进料口(2)的下侧,所述进料口筒(3)固定连接于所述螺旋输送机本体(1),所述进料口筒(3)的截面为圆形;
底架(6),其装配在螺旋输送机本体(1)的下侧,所述底架(6)通过焊接固定于所述螺旋输送机本体(1)。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机,其特征在于:所述螺旋输送机本体(1)的左侧设置有驱动装置(5),所述驱动装置(5)内部设置有电机和变频器,电机通过变频器调节所述螺旋输送机本体(1)运行的速度。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机,其特征在于:所述螺旋输送机本体(1)的右侧固定设置有螺旋输送筒(7),所述螺旋输送筒(7)的截面为圆形,所述螺旋输送筒(7)的下侧固定设置有出料口(9),所述螺旋输送筒(7)的表面设置有按钮(8),所述出料口(9)的上侧设置有电磁阀,所述按钮(8)控制电磁阀的通断,所述出料口(9)的右侧设置有筒支撑柱(10),所述筒支撑柱(10)固定连接于所述螺旋输送机本体(1)。
4.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机,其特征在于:所述底架(6)包括:
竖支撑柱(11),其装配在底架(6)的上侧,所述竖支撑柱(11)共有两个;
横支撑柱(14),其装配在竖支撑柱(11)的下侧,所述横支撑柱(14)通过焊接固定于所述竖支撑柱(11);
螺丝(12),其装配在横支撑柱(14)的前后两侧,所述螺丝(12)共有两个;
轮子(13),其装配在底架(6)的下侧,所述轮子(13)通过所述螺丝(12)固定于所述横支撑柱(14)。
5.根据权利要求2所述的一种螺旋输送机,其特征在于:所述驱动装置(5)的右侧设置有轴承A(16),所述轴承A(16)固定连接于所述螺旋输送机本体(1),所述轴承A(16)的右侧固定连接于搅拌杆(17),所述搅拌杆(17)的四周通过焊接设置有搅拌叶(18),所述搅拌杆(17)的上侧设置有高压喷头装置(15),所述高压喷头装置(15)固定连接于所述螺旋输送机本体(1)。
6.根据权利要求5所述的一种螺旋输送机,其特征在于:所述高压喷头装置(15)包括:
水管(19),其装配在高压喷头装置(15)的上侧,所述水管(19)的截面为圆形;
轴承B(20),其装配在水管(19)的下侧,所述轴承B(20)固定连接于所述水管(19);
高压喷头(21),其装配在轴承B(20)的下侧,所述高压喷头(21)的截面为四边形。
7.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机,其特征在于:所述螺旋输送机本体(1)的外侧设置有防尘箱(22),所述防尘箱(22)的前侧设置有防尘箱门(23)和门把手(24),所述门把手(24)固定连接于所述防尘箱门(23)。
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