CN210102037U

CN210102037U - 一种预混料生产用打包称

Info

Publication number: CN210102037U
Application number: CN201920241949.9U
Authority: CN
Inventors: 贺原
Original assignee: Jiangsu Shu Star Feed Technology Co Ltd
Current assignee: Jiangsu Shu Star Feed Technology Co Ltd
Priority date: 2019-02-26
Filing date: 2019-02-26
Publication date: 2020-02-21
Anticipated expiration: 2029-02-26

Abstract

本实用新型公开了一种预混料生产用打包称，包括底座（1）、支撑柱（19）、储料仓（12）、过渡料仓（15）和进料斗（14），其特征在于：所述储料仓（12）上端部在位于过渡料仓（15）两侧设有空腔（13）、液压杆一（17）和挡板（16），所述储料仓（12）底部设有出料管（11）和加料阀（10），所述支撑柱（19）上在靠近出料管（11）的一侧设有夹包装置（18），所述出料管（11）一侧在靠近夹包装置（18）底部设有缝包机（9），所述底座（1）中设有支撑板（2）、气缸（4）、活塞（5）和活塞杆（7），所述活塞杆（7）上端部延伸至底座（1）外部且设有移动板（21）和电子秤（20）。本实用新型与现有技术相比的优点在于：灵活性高、稳定性高。

Description

一种预混料生产用打包称

技术领域

本实用新型涉及打包称技术领域，具体是指一种预混料生产用打包称。

背景技术

随着养殖业的快速发展，人工饲料的需求量越来越大，人们对于饲料生产的效率和质量要求也越来越高。在预混料生产的最后一道工序中，需要对预混料进行打包和称重，打包机的出现在很大程度上减轻了工作量，节省了劳动力。现有技术中的打包称主要包括进料斗、打包系统、自动称重系统、缝包系统等，工作时，将需要打包的物料放置在进料斗中，开启打包机，物料经由进料斗依次流经打包系统、自动称重系统，称重完毕后自动缝包，不需人力打包、称重、缝包，给操作者带来极大的方便，节省了人力物力。此种预混料生产用打包称不能根据打包袋的不同高度来调节打包袋与出料管之间的距离，灵活性不高，而且稳定性不高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种灵活性高、稳定性高的一种预混料生产用打包称。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种预混料生产用打包称，包括底座，所述底座上端部两侧均设有支撑柱，所述支撑柱上端部设有储料仓，所述储料仓上端部中间设有过渡料仓，所述过渡料仓上端部设有进料斗，所述储料仓上端部在位于过渡料仓的两侧均设有空腔，所述空腔中设有液压杆一，所述液压杆一另一端设有挡板，所述挡板延伸至过渡料仓中，所述储料仓底部设有出料管，所述出料管底部设有配合其使用的加料阀，所述支撑柱上在靠近出料管的一侧设有夹包装置，所述夹包装置包括设置在支撑柱上的液压杆二，所述液压杆二另一端设有中空结构的连接块，所述连接块中间设有分隔板，所述分隔板两侧均设有液压杆三，所述液压杆三另一端设有配合连接块使用的卡板，所述卡板上在与液压杆三相对的一侧设有配合出料管使用的半U型夹紧块，所述出料管一侧在靠近夹包装置的底部设有缝包机，所述底座中设有支撑板，所述支撑板上端部设有气缸，所述气缸中设有活塞和活塞杆，所述活塞杆上端部延伸至底座外部且设有移动板，所述移动板上端部设有电子秤。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型的一种预混料生产用打包称可通过底座中的气缸调节移动板和出料管之间的距离，从而可以适应不同高度的打包袋，防止预混料洒出，不仅灵活性高，而且可以防止资源浪费；配合过渡料仓使用的挡板可以根据实际情况控制预混料的出料速度，提高了灵活性；配合出料管和打包袋使用的夹包装置不仅可以根据实际情况调节与出料管之间的空隙大小，而且液压杆三之间的配合，可以使半U型夹紧块更好地固定住打包袋，提高了打包时的稳定性。

作为改进，所述移动板两侧均设有凸起，所述支撑柱上设有配合凸起使用的滑槽，这样可以保证移动板垂直上升和下降，提高了稳定性。

作为改进，所述支撑板底部设有减震弹簧，这样可以有效减轻震动，提高了预混料生产用打包称的稳定性。

作为改进，所述储料仓底部为漏斗结构，这样可以加快预混料的出料速度，提高了工作效率。

作为改进，所述半U型夹紧块共有四个且闭合时中间为圆形结构，这样可以更好地将打包袋固定在出料管上。

附图说明

图1是本实用新型一种预混料生产用打包称的结构示意图。

图2是本实用新型一种预混料生产用打包称夹包装置的结构示意图。

如图所示：1、底座，2、支撑板，3、减震弹簧，4、气缸，5、活塞，6、凸起，7、活塞杆，8、滑槽，9、缝包机，10、加料阀，11、出料管，12、储料仓，13、空腔，14、进料斗，15、过渡料仓，16、挡板，17、液压杆一，18、夹包装置，19、支撑柱，20、电子秤，21、移动板，22、液压杆二，23、连接块，24、卡板，25、半U型夹紧块，26、分隔板，27、液压杆三。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

一种预混料生产用打包称，包括底座1，所述底座1上端部两侧均设有支撑柱19，所述支撑柱19上端部设有储料仓12，所述储料仓12上端部中间设有过渡料仓15，所述过渡料仓15上端部设有进料斗14，所述储料仓12上端部在位于过渡料仓15的两侧均设有空腔13，所述空腔13中设有液压杆一17，所述液压杆一17另一端设有挡板16，所述挡板16延伸至过渡料仓15中，所述储料仓12底部设有出料管11，所述出料管11底部设有配合其使用的加料阀10，所述支撑柱19上在靠近出料管11的一侧设有夹包装置18，所述夹包装置18包括设置在支撑柱19上的液压杆二22，所述液压杆二22另一端设有中空结构的连接块23，所述连接块23中间设有分隔板26，所述分隔板26两侧均设有液压杆三27，所述液压杆三27另一端设有配合连接块23使用的卡板24，所述卡板24上在与液压杆三27相对的一侧设有配合出料管11使用的半U型夹紧块25，所述出料管11一侧在靠近夹包装置18的底部设有缝包机9，所述底座1中设有支撑板2，所述支撑板2上端部设有气缸4，所述气缸4中设有活塞5和活塞杆7，所述活塞杆7上端部延伸至底座1外部且设有移动板21，所述移动板21上端部设有电子秤20。

所述移动板21两侧均设有凸起6，所述支撑柱19上设有配合凸起6使用的滑槽8。

所述支撑板2底部设有减震弹簧3。

所述储料仓12底部为漏斗结构。

所述半U型夹紧块25共有四个且闭合时中间为圆形结构。

本实用新型在具体实施时，结合附图1一种预混料生产用打包称的结构示意图可知，本实用新型的一种预混料生产用打包称在底座1中的支撑板2上有气缸4，气缸4中的活塞杆7延伸至底座1外部且有移动板21，移动板21上端部有电子秤20，这样在对预混料进行打包时，可以根据打包袋的不同高度利用气缸4来调节移动板21和出料管11之间的距离，从而使打包袋更好地套接在出料管11上，防止预混料洒出，不仅提高了预混料生产用打包称的灵活性，而且可以防止资源浪费，更加环保。支撑柱19上在靠近出料管11的一侧有夹包装置18，夹包装置18包括设置在支撑柱19上的液压杆二22，液压杆二22另一端有中空结构的连接块23，连接块23中间有分隔板26，分隔板26两侧均有液压杆三27，液压杆三27另一端有配合连接块23使用的卡板24，卡板24上在与液压杆三27相对的一侧有配合出料管11使用的半U型夹紧块25，一个连接块23上有两个半U型夹紧块25，两个半U型夹紧块25闭合时为U型结构，四个半U型夹紧块25闭合时中间为圆形结构，这样将打包袋套接在出料管11之后，分隔板26两侧的液压杆三27首先向外伸展，使两个半U型夹紧块25之间的距离变大，然后液压杆二22开始工作，向靠近出料管11的方向伸展，到达出料管11附近后，分隔板26两侧的液压杆三27向初始状态收缩，紧紧夹住套接在出料管11上的打包袋，不仅可以夹紧不同厚度的打包袋，灵活性高，而且稳定性高，可以防止打包袋从出料管11上滑落。过渡料仓15两侧的空腔13中有液压杆一17，液压杆一17另一端有挡板16，挡板16延伸至过渡料仓15中，这样不仅可以更好地控制过渡料仓15的闭合状态，而且可以控制预混料的出料速度，更好地配合打包工作。在对预混料进行打包时，进料斗14中的预混料经过过渡料仓15进入到储料仓12中，当电子秤20上的数值快要到达标准值时，液压杆一17向靠近过渡料仓15的方向伸展，从而减慢进料速度，当电子秤20上的数值到达标准值时，出料管11底部的加料阀10关闭，停止进料，然后靠近夹包装置18底部的缝包机9对打包袋进行封袋，封袋后夹包装置18恢复初始状态，如此循环，省时省力，操作方便。所以说本实用新型的一种预混料生产用打包称不仅灵活性高，而且稳定性高。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种预混料生产用打包称，包括底座（1），所述底座（1）上端部两侧均设有支撑柱（19），所述支撑柱（19）上端部设有储料仓（12），所述储料仓（12）上端部中间设有过渡料仓（15），所述过渡料仓（15）上端部设有进料斗（14），其特征在于：所述储料仓（12）上端部在位于过渡料仓（15）的两侧均设有空腔（13），所述空腔（13）中设有液压杆一（17），所述液压杆一（17）另一端设有挡板（16），所述挡板（16）延伸至过渡料仓（15）中，所述储料仓（12）底部设有出料管（11），所述出料管（11）底部设有配合其使用的加料阀（10），所述支撑柱（19）上在靠近出料管（11）的一侧设有夹包装置（18），所述夹包装置（18）包括设置在支撑柱（19）上的液压杆二（22），所述液压杆二（22）另一端设有中空结构的连接块（23），所述连接块（23）中间设有分隔板（26），所述分隔板（26）两侧均设有液压杆三（27），所述液压杆三（27）另一端设有配合连接块（23）使用的卡板（24），所述卡板（24）上在与液压杆三（27）相对的一侧设有配合出料管（11）使用的半U型夹紧块（25），所述出料管（11）一侧在靠近夹包装置（18）的底部设有缝包机（9），所述底座（1）中设有支撑板（2），所述支撑板（2）上端部设有气缸（4），所述气缸（4）中设有活塞（5）和活塞杆（7），所述活塞杆（7）上端部延伸至底座（1）外部且设有移动板（21），所述移动板（21）上端部设有电子秤（20）。

2.根据权利要求1所述的一种预混料生产用打包称，其特征在于：所述移动板（21）两侧均设有凸起（6），所述支撑柱（19）上设有配合凸起（6）使用的滑槽（8）。

3.根据权利要求1所述的一种预混料生产用打包称，其特征在于：所述支撑板（2）底部设有减震弹簧（3）。

4.根据权利要求1所述的一种预混料生产用打包称，其特征在于：所述储料仓（12）底部为漏斗结构。

5.根据权利要求1所述的一种预混料生产用打包称，其特征在于：所述半U型夹紧块（25）共有四个且闭合时中间为圆形结构。