CN208559898U - 一种不定形耐火材料生产线自动称重打包装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不定形耐火材料生产线自动称重打包装置，包括底座，所述底座上方左侧安装有第一支架，所述第一支架上方固定连接有支撑座，所述支撑座上方左侧固定连接有固定板，所述固定板右侧分别安装有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸输出端连接有刮板。通过第二气缸推动隔板左右移动实现限量下料，电子感应称称取重量后第一气缸带动刮板把电子感应称上方的材料推出，推出的材料顺着导向板滑入到下料斗内部的，顺着下料斗进入到塑料袋内部，此时塑料袋封口机对塑料袋进行封口，完成包装，其中称量的数字显示在电子秤数字显示器上，通过隔板的设置，使得从进料斗落下的材料不会溅出至电子感应称外侧。

Description

一种不定形耐火材料生产线自动称重打包装置

技术领域

本实用新型涉及材料生产技术领域，具体为一种不定形耐火材料生产线自动称重打包装置。

背景技术

不定型耐火材料是由具有一定粒度级配的耐火骨料和粉料、结合剂、外加剂混合而成的耐火材料，又称散状耐火材料。用于热工设备衬里，不经烧成工序，直接烘烤使用。同耐火砖比较，具有工艺简单、节约能源、成本低廉、便于机械化施工等特点。在某些热工设备上使用效果比耐火砖好。

不定型耐火材料在生产后需要进行一定重量的打包，现如今的许多打包方式多为定量打包生产，难以满足不同重量的打包要求，所以提供一种不定形耐火材料生产线自动称重打包装置来解决上述出现的问题十分有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不定形耐火材料生产线自动称重打包装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不定形耐火材料生产线自动称重打包装置，包括底座，所述底座上方左侧安装有第一支架，所述第一支架上方固定连接有支撑座，所述支撑座上方左侧固定连接有固定板，所述固定板右侧分别安装有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸输出端连接有刮板，所述固定板顶部一侧固定连接有横杆，所述横杆上方安装有进料斗，所述第二气缸输出端连接有隔板，所述支撑座上方设有电子感应称，所述电子感应称右侧设有导向板，所述导向板底端固定连接于支撑座上方，所述底座上方右侧固定连接有第二支架，所述第二支架上方安装有下料斗，所述第二支架之间安装有塑料袋封口机，所述固定板一侧设有电子秤数字显示器。

优选的，所述进料斗下方一侧开有开口槽，所述隔板贯穿于开口槽内部，且隔板活动连接于开口槽内部。

优选的，所述塑料袋封口机下方设有塑料袋。

优选的，所述第一支架的数量为两组。

优选的，所述固定板两侧均固定连接有侧板。

优选的，所述第二支架与底座的连接方式为焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种不定形耐火材料生产线自动称重打包装置，结构新颖，能够实现不定型耐火材料生产后定量进行称重、打包，提高不定型耐火材料定量打包效率。通过第二气缸推动隔板左右移动实现限量下料，电子感应称称取重量后第一气缸带动刮板把电子感应称上方的材料推出，推出的材料顺着导向板滑入到下料斗内部的，顺着下料斗进入到塑料袋内部，此时塑料袋封口机对塑料袋进行封口，完成包装，其中称量的数字显示在电子秤数字显示器上，通过隔板的设置，使得从进料斗落下的材料不会溅出至电子感应称外侧。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定板与隔板俯视结构示意图；

图3为本实用新型A部分局部放大结构示意图。

图中：1底座、2第一支架、3支撑座、4固定板、5电子感应称、6第一气缸、7刮板、8第二气缸、9隔板、10进料斗、11侧板、12导向板、13第二支架、14下料斗、15塑料袋封口机、16塑料袋、17开口槽、18横杆、19电子秤数字显示器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种不定形耐火材料生产线自动称重打包装置，包括底座1，所述底座1上方左侧安装有第一支架2，所述第一支架2上方固定连接有支撑座3，所述支撑座3上方左侧固定连接有固定板4，所述固定板4右侧分别安装有第一气缸6和第二气缸8，所述第一气缸6输出端连接有刮板7，所述固定板4顶部一侧固定连接有横杆18，所述横杆18上方安装有进料斗10，所述第二气缸8输出端连接有隔板9，所述支撑座3上方设有电子感应称5，所述电子感应称5右侧设有导向板12，所述导向板12底端固定连接于支撑座3上方，所述底座1上方右侧固定连接有第二支架13，所述第二支架13上方安装有下料斗14，所述第二支架13之间安装有塑料袋封口机15，所述固定板4一侧设有电子秤数字显示器19。

所述进料斗10下方一侧开有开口槽17，所述隔板9贯穿于开口槽17内部，且隔板9活动连接于开口槽17内部。所述塑料袋封口机15下方设有塑料袋16。所述第一支架2的数量为两组。所述固定板4两侧均固定连接有侧板11。所述第二支架13与底座1的连接方式为焊接。

工作原理：本实用新型一种不定形耐火材料生产线自动称重打包装置，结构新颖，能够实现不定型耐火材料生产后定量进行称重、打包，提高不定型耐火材料定量打包效率。通过第二气缸8推动隔板9左右移动实现限量下料，电子感应称5称取重量后第一气缸6带动刮板7把电子感应称5上方的材料推出，推出的材料顺着导向板12滑入到下料斗14内部的，顺着下料斗14进入到塑料袋16内部，此时塑料袋封口机15对塑料袋16进行封口，完成包装，其中称量的数字显示在电子秤数字显示器18上，通过隔板9的设置，使得从进料斗10落下的材料不会溅出至电子感应称5外侧。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种不定形耐火材料生产线自动称重打包装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上方左侧安装有第一支架（2），所述第一支架（2）上方固定连接有支撑座（3），所述支撑座（3）上方左侧固定连接有固定板（4），所述固定板（4）右侧分别安装有第一气缸（6）和第二气缸（8），所述第一气缸（6）输出端连接有刮板（7），所述固定板（4）顶部一侧固定连接有横杆（18），所述横杆（18）上方安装有进料斗（10），所述第二气缸（8）输出端连接有隔板（9），所述支撑座（3）上方设有电子感应称（5），所述电子感应称（5）右侧设有导向板（12），所述导向板（12）底端固定连接于支撑座（3）上方，所述底座（1）上方右侧固定连接有第二支架（13），所述第二支架（13）上方安装有下料斗（14），所述第二支架（13）之间安装有塑料袋封口机（15），所述固定板（4）一侧设有电子秤数字显示器（19）。

2.根据权利要求1所述的一种不定形耐火材料生产线自动称重打包装置，其特征在于：所述进料斗（10）下方一侧开有开口槽（17），所述隔板（9）贯穿于开口槽（17）内部，且隔板（9）活动连接于开口槽（17）内部。

3.根据权利要求1所述的一种不定形耐火材料生产线自动称重打包装置，其特征在于：所述塑料袋封口机（15）下方设有塑料袋（16）。

4.根据权利要求1所述的一种不定形耐火材料生产线自动称重打包装置，其特征在于：所述第一支架（2）的数量为两组。

5.根据权利要求1所述的一种不定形耐火材料生产线自动称重打包装置，其特征在于：所述固定板（4）两侧均固定连接有侧板（11）。

6.根据权利要求1所述的一种不定形耐火材料生产线自动称重打包装置，其特征在于：所述第二支架（13）与底座（1）的连接方式为焊接。