CN205771118U - 一种压砖机的定量下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种压砖机的定量下料装置，包括料斗、定位传送带、定量下料机构和电控制器，所述定位传送带通过相应的定位机构分为进料传送段和出料传送段，所述进料传送段水平进行设置，所述出料传送段成向上倾斜30‑45°进行设置；所述出料传送段的出料端处设有挡料板，所述挡料板由相应的挡料气缸进行驱动；所述定量下料机构包含设置于出料传送段出料端下方的下料桶，所述下料桶的下方设有出料口，所述出料口处设置铰接有一称重板，所述称重板下方设置有相应的电子称重系统，所述称重板连接到设置于所述下料桶外侧的出料气缸。本实用新型能够在定位传送带停止送料时，有效防止因为惯性的作用而出现超量下料。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种定量下料装置，具体是指一种压砖机的定量下料装置。
背景技术
压砖机利用工业废渣：粉煤灰、煤矸石、炉渣、冶炼渣和各种尾矿渣作主要原料进行建筑用砖生产的设备。压砖机在进行建筑用砖生产的时候需要通过相应的定量下料装置对经过各种处理之后的混合原材料进行定量下料，然后将定量下料的混合原材料通过相应的输送装置输送进入压砖机内部进行建筑用砖压制。现有的用于压砖机的定量下料装置一般都是采用定位传送带进行进料，通过带有称重系统的容器对混合原材料进行称重定量下料，在称重系统确定进料达到相应的重量时，定位传送带停止送料，带有称重系统的容器打开出料口进行定量下料即可。但是在定位传送带停止送料时，定位传送带上的物料在惯性的作用下，会有部分落入到带有称重系统的容器中去，导致下料量出现超出，会对建筑用砖的质量造成影响，而且相对于大批量生产的建筑砖而言，会对生产成本造成比较大的损耗。因此，设计一款能够在定位传送带停止送料时，有效防止因为惯性的作用而出现超量下料的定量下料装置是本实用新型的研究目的。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型在于提供一种压砖机的定量下料装置，能够有效解决上述现有技术存在的问题。
本实用新型的技术方案是：
一种压砖机的定量下料装置，包括料斗、定位传送带、定量下料机构和电控制器，所述定位传送带通过相应的定位机构分为进料传送段和出料传送段，所述定位机构包含设置于所述定位传送带下方的承接滚辊，所述承接滚辊的两侧的上方分别设置有用于压住所述定位传送带两侧的定位压紧滚轮，所述进料传送段水平进行设置，所述料斗的出料口设置于所述进料传送段的上方，所述出料传送段成向上倾斜30-45°进行设置；所述出料传送段的出料端处设有挡料板，所述挡料板由相应的挡料气缸进行驱动；所述定量下料机构包含设置于所述出料传送段出料端下方的下料桶，所述下料桶的下方设有出料口，所述出料口处设置铰接有一称重板，所述称重板下方设置有相应的电子称重系统，所述称重板连接到设置于所述下料桶外侧的出料气缸。
所述下料桶的两侧分别装置有相应的振动电机。
本实用新型的优点：
本实用新型的定位传送带通过相应的定位机构分为进料传送段和出料传送段，所述进料传送段水平进行设置，所述出料传送段成向上倾斜30-45°进行设置，当定位传送带停止送料时，由于定位传送带的出料传送段向上倾斜30-45°进行设置，能够有效缓冲物料的惯性，防止因为惯性的作用而出现超量下料的问题；本实用新型的定位传送带的出料传送段的出料端处设有挡料板，挡料板由相应的挡料气缸进行驱动，在定位传送带停止送料时，挡料气缸迅速动作，带动挡料板挡住出料传送段的出料端，进一步防止因为惯性的作用而出现超量下料的问题。
本实用新型的下料桶的两侧分别装置有相应的振动电机，能够有效确保下料桶完整进行落料，防止出现物料残留。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为定位传送带分为进料传送段和出料传送段的结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述：
参考图1-2，一种压砖机的定量下料装置，包括料斗1、定位传送带2、定量下料机构3和电控制器4，所述定位传送带1通过相应的定位机构5分为进料传送段21和出料传送段22，所述定位机构5包含设置于所述定位传送带2下方的承接滚辊51，所述承接滚辊41的两侧的上方分别设置有用于压住所述定位传送带2两侧的定位压紧滚轮52，所述进料传送段21水平进行设置，所述料斗1的出料口设置于所述进料传送段21的上方，所述出料传送段22成向上倾斜40°进行设置；所述出料传送段22的出料端处设有挡料板6，所述挡料板6由相应的挡料气缸7进行驱动；所述定量下料机构3包含设置于所述出料传送段22出料端下方的下料桶31，所述下料桶31的下方设有出料口，所述出料口处设置铰接有一称重板32，所述称重板32下方设置有相应的电子称重系统33，所述称重板32连接到设置于所述下料桶31外侧的出料气缸34。
所述下料桶31的两侧分别装置有相应的振动电机8，能够有效确保下料桶31完整进行落料，防止出现物料残留。
当定位传送带2停止送料时，由于定位传送带2的出料传送段22向上倾斜40°进行设置，能够有效缓冲物料的惯性，防止因为惯性的作用而出现超量下料的问题，同时挡料气缸7迅速动作，带动挡料板6挡住出料传送段22的出料端，进一步防止因为惯性的作用而出现超量下料的问题。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本实用新型的涵盖范围。
Claims (2)
1.一种压砖机的定量下料装置，包括料斗、定位传送带、定量下料机构和电控制器，其特征在于：所述定位传送带通过相应的定位机构分为进料传送段和出料传送段，所述定位机构包含设置于所述定位传送带下方的承接滚辊，所述承接滚辊的两侧的上方分别设置有用于压住所述定位传送带两侧的定位压紧滚轮，所述进料传送段水平进行设置，所述料斗的出料口设置于所述进料传送段的上方，所述出料传送段成向上倾斜30-45°进行设置；所述出料传送段的出料端处设有挡料板，所述挡料板由相应的挡料气缸进行驱动；所述定量下料机构包含设置于所述出料传送段出料端下方的下料桶，所述下料桶的下方设有出料口，所述出料口处设置铰接有一称重板，所述称重板下方设置有相应的电子称重系统，所述称重板连接到设置于所述下料桶外侧的出料气缸。
2.根据权利要求1所述的一种压砖机的定量下料装置，其特征在于：所述下料桶的两侧分别装置有相应的振动电机。
Priority Applications (1)
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| CN201620478085.9U CN205771118U (zh) | 2016-05-23 | 2016-05-23 | 一种压砖机的定量下料装置 |
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| CN201620478085.9U CN205771118U (zh) | 2016-05-23 | 2016-05-23 | 一种压砖机的定量下料装置 |
Publications (1)
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| CN205771118U true CN205771118U (zh) | 2016-12-07 |
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ID=58112412
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| CN201620478085.9U Active CN205771118U (zh) | 2016-05-23 | 2016-05-23 | 一种压砖机的定量下料装置 |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107696263A (zh) * | 2017-11-24 | 2018-02-16 | 重庆市三真建材有限公司 | 一种空心砖下料系统 |
| CN108036847A (zh) * | 2017-11-09 | 2018-05-15 | 浙江省海洋水产研究所 | 适用于鱼类的带有干燥装置的电子秤及称重吹干方法 |
| CN109366377A (zh) * | 2018-12-06 | 2019-02-22 | 河南菩瑞磨料磨具有限公司 | 一种玻璃纤维网片加工设备 |
| CN109366377B (zh) * | 2018-12-06 | 2024-04-26 | 河南菩瑞磨料磨具有限公司 | 一种玻璃纤维网片加工设备 |
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2016
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