CN208746380U - 一种肥料防溢包装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种肥料防溢包装设备,包括底座,所述底座上设有放置板,放置板上放置有包装袋,所述底座的两侧均焊接有第一支撑架,第一支撑架之间设有夹紧箱,夹紧箱的内部设有固定座,所述夹紧箱的内壁上设有第一推杆电机,第一推杆电机的数量为四组,且第一推杆电机分别通过紧固螺钉固定安装于夹紧箱的内壁上,所述第一推杆电机的输出端引出第一推杆,且第一推杆远离第一推杆电机的一端分别设有活动座,所述底座的两侧均焊接有第二支撑架,第二支撑架之间设有注料室,本实用新型操作方便,应用于实际,解决了肥料包装时会有肥料过溢的问题,减少了浪费,具有实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及肥料生产技术领域,尤其涉及一种肥料防溢包装设备。
背景技术
市场上的肥料通常分为专用肥、普通肥、普通肥、包膜肥和BB肥,在传统的肥料制作工艺下,最后一步便是肥料的合格品分级定量投入包装袋中,并进行包装,现有技术下,肥料投入包装袋中可能出现的问题是一旦肥料的投入量过多,便会从包装袋的入口溢出,这样溢出的部分无法回收,便会造成浪费,通常肥料进行批量的包装时,肥料溢出的情况不可能每一次都发生,而通过人为的控制,以减少其肥料溢出的情况,成本很高,对此,进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在肥料填装过溢的缺点,而提出的一种肥料防溢包装设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种肥料防溢包装设备,包括底座,所述底座上设有放置板,放置板上放置有包装袋,所述底座的两侧均焊接有第一支撑架,第一支撑架之间设有夹紧箱,夹紧箱的内部设有固定座,所述夹紧箱的内壁上设有第一推杆电机,第一推杆电机的数量为四组,且第一推杆电机分别通过紧固螺钉固定安装于夹紧箱的内壁上,所述第一推杆电机的输出端引出第一推杆,第一推杆水平放置,且第一推杆远离第一推杆电机的一端分别设有活动座,所述底座的两侧均焊接有第二支撑架,第二支撑架之间设有注料室,所述注料室的顶部设有投料口,注料室的底部开设有通孔,通孔内螺纹连接有竖直放置的注料管。
优选的,所述放置板的底部设有压力传感器,且压力传感器的型号为L10H,且压力传感器的量程为80KG-200KG。
优选的,所述固定座呈圆环状,且固定座位于夹紧箱的中心。
优选的,所述注料室的底部设有第二推杆电机,第二推杆电机的输出端引出第二推杆,第二推杆竖直向下延伸,且第二推杆的底端螺纹设有取料斗。
优选的,所述活动座的数量为四组,且活动座位于固定座的外侧,并且活动座与固定座之间存在间隙,包装袋的顶部袋口位于活动座与固定座的间隙之间。
优选的,所述第二支撑架的高度大于第一支撑架的高度,且两侧的第二支撑架均位于第一支撑架的外侧。
本实用新型的有益效果是:
1、通过电机推杆电机,可以带动活动座移动,四个活动座同时向内移动,便可以围成一个完整的圆环,同时通过活动座压向固定座的侧面,保证夹紧包装袋的袋口。
2、将肥料经投料口投入注料室内,并从注料管中注入包装袋中,固定座和活动座均设有倾斜向下的坡面,这样方便将肥料注入袋中,且倾斜的坡面保证了肥料量过多时,有调整的余量和空间,将注料量过高时,包装袋中的质量便会增加,当质量提高到一定的限位,达到压力传感器的限度,压力传感器将信号传输给注料管的控制开关,停止注料,此时,第二推杆电机工作,推动取料斗向下,以便通过取料斗取出一部分多余的肥料,本装置操作方便,应用于实际,解决了肥料包装时会有肥料过溢的问题,减少了浪费,具有实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种肥料防溢包装设备的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种肥料防溢包装设备的夹紧箱俯视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种肥料防溢包装设备的夹紧箱横截面结构示意图。
图中:1底座、2放置板、3压力传感器、4包装袋、5第一支撑架、6夹紧箱、7固定座、8第一推杆电机、9活动座、10第二支撑架、11注料室、12投料口、13注料管、14第二推杆电机、15取料斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种肥料防溢包装设备,包括底座1,底座1上设有放置板2,放置板2上放置有包装袋4,底座1的两侧均焊接有第一支撑架5,第一支撑架5之间设有夹紧箱6,夹紧箱6的内部设有固定座7,夹紧箱6的内壁上设有第一推杆电机8,第一推杆电机8的数量为四组,且第一推杆电机8分别通过紧固螺钉固定安装于夹紧箱6的内壁上,第一推杆电机8的输出端引出第一推杆,第一推杆水平放置,且第一推杆远离第一推杆电机8的一端分别设有活动座9,底座1的两侧均焊接有第二支撑架10,第二支撑架10之间设有注料室11,注料室11的顶部设有投料口12,注料室11的底部开设有通孔,通孔内螺纹连接有竖直放置的注料管13,放置板2的底部设有压力传感器3,且压力传感器3的型号为L10H,且压力传感器3的量程为80KG-200KG,固定座7呈圆环状,且固定座7位于夹紧箱6的中心,注料室11的底部设有第二推杆电机14,第二推杆电机14的输出端引出第二推杆,第二推杆竖直向下延伸,且第二推杆的底端螺纹设有取料斗15,活动座9的数量为四组,且活动座9位于固定座7的外侧,并且活动座9与固定座7之间存在间隙,包装袋4的顶部袋口位于活动座9与固定座7的间隙之间,第二支撑架10的高度大于第一支撑架5的高度,且两侧的第二支撑架10均位于第一支撑架5的外侧。
本实施例中,第一推杆电机8分别固定于夹紧箱6的前侧、后侧、左侧和右侧的内壁上,将包装袋4的顶部袋口插设在活动座9与固定座7之间,通过电机推杆电机8,可以带动活动座9移动,四个活动座9同时向内移动,便可以围成一个完整的圆环,同时通过活动座9压向固定座7的侧面,保证夹紧包装袋4的袋口。
本实施例中,将肥料经投料口12投入注料室11内,并从注料管13中注入包装袋4中,固定座7和活动座9均设有倾斜向下的坡面,这样方便将肥料注入袋中,且倾斜的坡面保证了肥料量过多时,有调整的余量和空间,将注料量过高时,包装袋4中的质量便会增加,当质量提高到一定的限位,达到压力传感器3的限度,压力传感器3将信号通过压力控制电路传输给注料管13的控制开关,开关控制停止注料,此时,第二推杆电机14工作,推动取料斗15向下,以便通过取料斗15取出一部分多余的肥料。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种肥料防溢包装设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上设有放置板(2),放置板(2)上放置有包装袋(4),所述底座(1)的两侧均焊接有第一支撑架(5),第一支撑架(5)之间设有夹紧箱(6),夹紧箱(6)的内部设有固定座(7),所述夹紧箱(6)的内壁上设有第一推杆电机(8),第一推杆电机(8)的数量为四组,且第一推杆电机(8)分别通过紧固螺钉固定安装于夹紧箱(6)的内壁上,所述第一推杆电机(8)的输出端引出第一推杆,第一推杆水平放置,且第一推杆远离第一推杆电机(8)的一端分别设有活动座(9),所述底座(1)的两侧均焊接有第二支撑架(10),第二支撑架(10)之间设有注料室(11),所述注料室(11)的顶部设有投料口(12),注料室(11)的底部开设有通孔,通孔内螺纹连接有竖直放置的注料管(13)。
2.根据权利要求1所述的一种肥料防溢包装设备,其特征在于,所述放置板(2)的底部设有压力传感器(3),且压力传感器(3)的型号为L10H,且压力传感器(3)的量程为80KG-200KG。
3.根据权利要求1所述的一种肥料防溢包装设备,其特征在于,所述固定座(7)呈圆环状,且固定座(7)位于夹紧箱(6)的中心。
4.根据权利要求1所述的一种肥料防溢包装设备,其特征在于,所述活动座(9)的数量为四组,且活动座(9)位于固定座(7)的外侧,并且活动座(9)与固定座(7)之间存在间隙,包装袋(4)的顶部袋口位于活动座(9)与固定座(7)的间隙之间。
5.根据权利要求1所述的一种肥料防溢包装设备,其特征在于,所述第二支撑架(10)的高度大于第一支撑架(5)的高度,且两侧的第二支撑架(10)均位于第一支撑架(5)的外侧。
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CN201821081047.5U CN208746380U (zh) | 2018-07-09 | 2018-07-09 | 一种肥料防溢包装设备 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110182391A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-08-30 | 南京钢诺智能装备有限公司 | 一种称重式大米包装机 |
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2018
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