CN206606780U - 改进的储料仓内减压机构 - Google Patents

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韩刚
李宁
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Abstract

本实用新型涉及一种改进的储料仓内减压机构,其包括储料仓、锥形减压帽、气动蝶阀、斜溜管、电磁振动给料机;锥形减压帽固定安装在储料仓底部出口内,气动蝶阀安装在锥形减压帽下端,在气动蝶阀下端安装斜溜管,装斜溜管出口部插装在电磁振动给料机内,本实用新型在储料仓内安装锥形减压帽,进入储料仓的物料沿着锥状帽体外侧壁向下,锥状帽体减轻了物料的压力,加完料后,气动蝶阀打开,物料沿着斜溜管自流进电磁振动给料机内,在锥形减压帽和气动蝶阀双重减压作用下,电磁振动给料机不受料仓压力,喂料量不受影响,彻底改善了储料仓内仓压及窜料问题。

Description

改进的储料仓内减压机构
技术领域
本实用新型涉及一种改进的储料仓内减压机构。
背景技术
在自动配料系统中,有的物料需求量大,因此将储料仓内腔设置大的空间;对于比重大或者颗粒料时,常常会采用电磁振动给料机或者其他喂料设备喂料,这种设备常因料仓中的物料仓压而使喂料量减小,影响工作效率;同时当需要向料仓中加料时,如果物料的流动性好,电磁振动给料机又容易出现窜料现象,降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种改善料仓内仓压及窜料的改进的储料仓内减压机构。
本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型包括储料仓、锥形减压帽、气动蝶阀、斜溜管以及电磁振动给料机;所述锥形减压帽固定安装在储料仓底部出口内,所述气动蝶阀安装在锥形减压帽下端,在所述气动蝶阀下端安装斜溜管,所述斜溜管出口部插装在电磁振动给料机内。
本实用新型所述锥形减压帽包括顶部向上的锥状帽体、间隔安装在锥状帽体底部的支撑腿以及固定安装在支撑腿底端的锥台形框架;所述锥台形框架底部固定安装在储料仓底部内。
本实用新型电磁振动给料机的进口与所述装斜溜管之间软连接密封。
本实用新型积极效果如下:本实用新型储料仓出口与斜溜管之间安装气动蝶阀,在储料仓内安装锥形减压帽,当气动蝶阀关闭,向储料仓内加物料时,进入储料仓的物料沿着锥状帽体外侧壁向下,锥状帽体减轻了物料的压力,加完料后,气动蝶阀打开,物料沿着斜溜管自流进电磁振动给料机内,在锥形减压帽和气动蝶阀双重减压作用下,电磁振动给料机不受料仓压力,喂料量不受影响,彻底改善了储料仓内仓压及窜料问题。
附图说明
附图1为本实用新型结构示意图;
附图2为本实用新型立体结构示意图;
附图3为本实用新型锥形减压帽结构示意图。
在附图中:1储料仓、2锥形减压帽、21锥状帽体、22支撑腿、23锥台形框架、3气动蝶阀、4斜溜管、5电磁振动给料机。
具体实施方式
如附图1-3所示,本实用新型包括储料仓1、锥形减压帽2、气动蝶阀3、斜溜管4以及电磁振动给料机5;所述锥形减压帽2固定安装在储料仓1底部出口内,所述气动蝶阀3安装在锥形减压帽2下端,在所述气动蝶阀3下端安装斜溜管4,所述装斜溜管4出口部插装在电磁振动给料机5内,电磁振动给料机5的进口与所述斜溜管4之间软连接密封;所述锥形减压帽2包括顶部向上的锥状帽体21、间隔安装在锥状帽体21底部的支撑腿22以及固定安装在支撑腿22底端的锥台形框架23;所述锥台形框架23底部固定安装在储料仓1底部内;
本实用新型储料仓1出口与斜溜管4之间安装气动蝶阀3,在储料仓1内安装锥形减压帽2,当气动蝶阀3关闭,向储料仓1内加物料时,进入储料仓1的物料沿着锥状帽体21外侧壁向下,锥状帽体21减轻了物料的压力,加完料后,气动蝶阀3打开,物料沿着斜溜管4自流进电磁振动给料机5内,在锥形减压帽2和气动蝶阀3双重减压作用下,电磁振动给料机5不受料仓压力,喂料量不受影响,彻底改善了储料仓内仓压及窜料问题,提高了生产效率。
最后说明的是,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种改进的储料仓内减压机构,其特征在于其包括储料仓(1)、锥形减压帽(2)、气动蝶阀(3)、斜溜管(4)以及电磁振动给料机(5);
所述锥形减压帽(2)固定安装在储料仓(1)底部出口内,所述气动蝶阀(3)安装在锥形减压帽(2)下端,在所述气动蝶阀(3)下端安装斜溜管(4),所述斜溜管(4)出口部插装在电磁振动给料机(5)内。
2.根据权利要求1所述的改进的储料仓内减压机构,其特征在于所述锥形减压帽(2)包括顶部向上的锥状帽体(21)、间隔安装在锥状帽体(21)底部的支撑腿(22)以及固定安装在支撑腿(22)底端的锥台形框架(23);所述锥台形框架(23)底部固定安装在储料仓(1)底部内。
3.根据权利要求1所述的改进的储料仓内减压机构,其特征在于电磁振动给料机(5)的进口与所述装斜溜管(4)之间软连接密封。
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