CN211417784U

CN211417784U - 一种干粉砂浆包装设备

Info

Publication number: CN211417784U
Application number: CN201922448197.6U
Authority: CN
Inventors: 王中华; 任庆凯; 姚莉; 王怡钦; 苏静; 张卫姗
Original assignee: Henan Taixin Energy Saving Technology Co ltd
Current assignee: Henan Taixin Energy Saving Technology Co ltd
Priority date: 2019-12-30
Filing date: 2019-12-30
Publication date: 2020-09-04
Anticipated expiration: 2029-12-30

Abstract

本实用新型涉及一种干粉砂浆包装设备，有效解决包装过程中需要多次人工调整袋子位置、工人劳动强度大的问题；其解决的技术方案是包括“工”字型机架，机架由纵梁、上横梁和下横梁组成，上横梁前端有两个上支撑臂，上横梁和两上支撑臂围成的方框内有能张开和闭合的接料口，两上支撑臂上插装有第一导杆，上横梁中间插装有第二导杆，第一导杆和第二导杆均与接料口固定在一起，第二导杆上套装有第一弹簧；纵梁上前后插装有第三导杆，第三导杆与第二导杆固定在一起，第三导杆前端设有封口装置，接料口下方设有能将袋子自动推走的推袋装置；本实用新型解决了包装过程中需要多次人工调整袋子位置、工人劳动强度大的问题，无需移动袋子位置，操作简单。

Description

一种干粉砂浆包装设备

技术领域

本实用新型涉及干粉砂浆生产领域，特别是一种干粉砂浆包装设备。

背景技术

干粉砂浆由于其具备耐久性好、绿色环保、无污染等众多优点，是一种广泛应用的装修材料。目前对干粉砂浆包装成袋的过程中，使用阀口包装机将物料装入袋子，然后人工取下袋子码垛，此期间需要人工调整袋子位置，且阀口包装极容易将物料撒出；或人工将袋口撑开套在包装秤的出料口上，使用包装秤将一定量的物料装入包装袋后，直接掉落在输送带上，传送到热熔封口机或缝包机处，调整袋子位置，将袋口收平整，然后将袋口放置热熔封口机或缝包机的封包位置，在对袋子进行封口处理，封口后通过输送机调整好袋子位置再传送到推倒装置，经推倒装置推倒后进行码垛，工作过程中需要多次人工调整袋子的位置和袋口的形状，工人劳动强度大，且设备数量多、占地面积大、工序复杂。

发明内容

针对上述情况，为解决现有技术中存在的问题，本实用新型之目的就是提供一种干粉砂浆包装设备，可有效解决工作过程中需要多次人工调整袋子的位置和袋口的形状，工人劳动强度大的问题。

其解决的技术方案是包括竖立的“工”字型机架，机架由纵梁和置于纵梁两端的上横梁和下横梁组成，上横梁前端有两个平行且左右对称的上支撑臂，上横梁和两上支撑臂围成的方框内有能张开和闭合的接料口，两上支撑臂上左右插装有能分别在两上支撑臂上滑动的第一导杆，上横梁中间前后插装有能在上横梁上滑动的第二导杆，第一导杆和第二导杆均与接料口固定在一起，第二导杆上套装有位于后方短板与机架之间的第一弹簧，第一导杆同时向中间滑动能带动第二导杆向后移动、压缩第一弹簧、接料口张开，第一弹簧的复位能带动接料口闭合；接料口下方设有第三导杆，第三导杆前后插装在纵梁上，第三导杆的后端与第二导杆的后端固定在一起，第三导杆的前端设有能左右移动的封口装置，接料口正下方有能上下移动的托料板，托料板与纵梁之间有推倒杆，托料板向下移动能带动推倒杆将落在托料板上的袋子向前推倒。

本实用新型通过设置能张合的接料口，还将第二导杆的后端和第三导杆的后端固定在一起，通过巧妙的设计，利用袋子自身重力即可将包装袋自动推倒，又通过第二弹簧的复位实现托料板自动复位，因此只需简单的按动按钮对电动缸操作，即可实现包装袋的夹持、撑口、收口和松脱，手压封口机的让位回位，以及包装袋下落时被自动推倒、包装袋被推倒后托料板自动复位，无需移动包装袋位置，操作简单，减少人工用量，减轻劳动强度；多道工序在一个设备上完成，集成化程度高，占地面积小，成本低。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型主视剖视图。

图3为图2的局部放大图。

图4为本实用新型的机架与支撑臂、横撑组合视图。

图5为本实用新型的接料口张开三维图。

图6为本实用新型的接料口闭合三维图。

图7为包装袋21的夹持过程俯视图。

图8为包装袋21的夹持过程俯视图的剖视图。

图9为包装袋21的撑口过程俯视图。

图10为包装袋21的撑口过程俯视图的剖视图。

图11为包装袋21的收口过程俯视图。

图12为包装袋21的收口过程俯视图的剖视图。

图13为包装袋21的松脱过程俯视图。

图14为包装袋21的松脱过程俯视图的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

由图1至图14给出，本实用新型包括竖立的“工”字型机架，机架由纵梁1和置于纵梁1两端的上横梁2和下横梁3组成，上横梁2前端有两个平行且左右对称的上支撑臂4，上横梁2和两上支撑臂4围成的方框内有能张开和闭合的接料口5，两上支撑臂4上左右插装有能分别在两上支撑臂4上滑动的第一导杆6，上横梁2中间前后插装有能在上横梁2上滑动的第二导杆7，第一导杆6和第二导杆7均与接料口5固定在一起，第二导杆7上套装有位于后方短板与机架之间的第一弹簧8，第一导杆6同时向中间滑动能带动第二导杆7向后移动、压缩第一弹簧8、接料口5张开，第一弹簧8的复位能带动接料口5闭合；接料口5下方设有第三导杆9，第三导杆9前后插装在纵梁1上，第三导杆9的后端与第二导杆7的后端固定在一起，第三导杆9的前端设有能左右移动的封口装置10，接料口5正下方有能上下移动的托料板11，托料板11与纵梁1之间有推倒杆12，托料板11向下移动能带动推倒杆12将落在托料板11上的袋子向前推倒。

所述的接料口5由四条短板和四条长板交替排列围成一个八边形，短板和长板之间铰接在一起，第一导杆6和第二导杆7与短板在左、右、后方向上一一对应，且分别固定在对应方向的短板上；两上支撑臂4上固定有能同步向中间伸缩的电动缸13，电动缸13位于第一导杆6的下方且不与接料口5有接触；初始状态时第一弹簧8处于舒张状态，前后短板收缩在中间，接料口5成左右长条状，将空袋套在接料口5下端，启动两侧电动缸13向中间伸出伸缩杆，伸缩杆将袋口挤压在对应侧的短板上，迫使后方短板对第一弹簧8施加压力，反之第一弹簧8通过挤压后方短板使左右短板受到向两边的推力，从而与向中间伸出的伸缩杆一起将袋口夹紧；伸缩杆继续伸长，通过第一导杆6在两上支撑臂4上的滑动作用，推动左右两个短板向中间移动，同时带动前、后短板分别前、后移动，第一弹簧8被压缩，接料口的形状由最初的长条形改变为方形，袋口随之改变，当前后短板的距离与左右短板的距离相同时，停下电动缸13，此时接料口5已被撑开，可以装料；将物料装入包装袋21后，收回电动缸13的伸缩杆，压缩状态的第一弹簧8在复位过程中推着后方短板向前移动，带动前短板向后移动，左、右短板向两边移动，接料口5的形状由方形恢复到长条形，被撑开的袋口也随之收合，在袋口收合后停下电动缸13，袋子仍被夹持，可以进行封口；封口后电动缸13继续收回伸缩杆，与左、右短板分离，包装袋21不再被夹持，随即在重力作用下掉落；至此完成了对包装袋21的夹持、撑口、收口和松脱过程；撑口过程中电动缸13将左右两个短板向中间推动，带动后方短板、第二导杆7、第三导杆9及封口装置10同时向后移动，给撑开的包装袋21让出位置；收口过程中第一弹簧8复位，带动后方短板、第二导杆7、第三导杆9及封口装置10向前移动，始终与包装袋21保持合适的距离，方便封口操作。

为了防止收袋口时包装袋21因夹力不够而掉落，所述的第二导杆7为多根，每根第二导杆7上都套装有第一弹簧8；后方短板由多根第一弹簧8推动，电动缸13收回动作缓和，因此不会发生包装袋21掉落的情况。

为了便于封口和封口装置10能左右移动让位，所述的封口装置10为手压封口机,第三导杆9前端开有一个开口向上的滑槽14，滑槽14上装有座板15，手压封口机固定在座板15上，座板15能带动手压封口机在滑槽14内左右滑动；需要将袋子套在接料口5上时，为避免人手碰到手压封口机，可以手动推动座板15和手压封口机在滑槽14内向右滑动让出位置，需要封口时再将手动推动座板15和手压封口机拉回到封口位置。

为了实现包装袋21下落时靠自身重力被自动推走，所述的下横梁3前端固定有两条左右对称的下支撑臂16，下支撑臂16上面的前端固定有横撑17，横撑17中间插装有能上下滑动的第四导杆18，第四导杆18的上端固定在托料板11的中心，第四导杆18上套装有置于托料板11和横撑17之间的第二弹簧19；两下支撑臂16之间左右插装有一根水平转轴20，推倒杆12为竖向放置、垂直于转轴20的前端开口的矩形框，底边比上边长，底边中心固定在转轴20中间，底边前端处于第四导杆18的下方；当包装袋21封口后，将电动缸13的伸缩杆收回与左右短板脱离，袋子不再被夹持，受重力作用向下落在托料板11上，托料板11向下移动压缩第二弹簧19，第四导杆18将推倒杆12底边的前端向下压，推倒杆12绕转轴20转动，推倒杆12上端推向包装袋21，将包装袋21向前推倒。

本实用新型使用时，初始状态时第一弹簧8处于舒张状态，前后短板收缩在中间，接料口5成左右长条状；将空袋套在接料口5下端，启动两侧电动缸13向中间伸出伸缩杆，伸缩杆将袋口挤压在对应侧的短板上，迫使后方短板对第一弹簧8施加压力，反之第一弹簧8通过挤压后方短板使左右短板受到向两边的推力，从而与向中间伸出的伸缩杆一起将袋口夹紧；伸缩杆继续伸长，推动左右两个短板向中间移动，同时带动前、后短板分别前、后移动，第一弹簧8被压缩，接料口的形状由最初的长条形改变为方形，袋口随之改变，当前后短板的距离与左右短板的距离相同时，停下电动缸13，此时接料口5已被撑开，可以将一定量的物料装入包装袋21；撑口过程中电动缸13将左右两个短板向中间推动，带动后方短板、第二导杆7、第三导杆9、座板15和手压封口机同时向后移动，给撑开的包装袋21让出位置。

将物料装入包装袋21后，收回电动缸13的伸缩杆，压缩状态的第一弹簧8在复位过程中推着后方短板向前移动，带动前短板向后移动，左、右短板向两边移动，第二导杆7、第三导杆9、座板15和手压封口机向前移动，接料口5的形状由方形恢复到长条形，被撑开的袋口也随之收合，手压封口机始终与包装袋21保持合适的距离，方便后续的封口操作；在袋口收合后停下电动缸13，袋子仍被夹持，可以将手压封口机向左滑动调整到包装袋21口处，对包装袋21进行封口；封口之后向右滑动移开手压封口机，继续收回伸缩杆，伸缩杆与左、右短板分离，包装袋21不再被夹持，随即在重力作用下掉落在托料板11上，托料板11向下压缩第二弹簧19，托料板11下方的第四导杆18将推倒杆12底边的前端向下压，推倒杆12绕转轴20转动，推倒杆12上端推向包装袋21，将包装袋21推倒在输送带上带走，便可以进行后续的码垛工序。包装袋21离开托料板11后，第二弹簧19复位，将托料板11托起，至此完成了包装袋21的包装作业。继续将空袋套在接料口5上，重复以上步骤，以此类推，便可以源源不断地进行包装作业。

本装置中，接料口5由四条短板和四条长板交替排列围成八边形，短板和长板之间铰接在一起，通过第一导杆6和第二导杆7对各个方向上的短板的运动进行约束，只需通过按动按钮对电动缸13操作，来移动左右两块短板，即可实现包装袋21的夹持、撑口、收口和松脱；同时第二导杆7和第三导杆9的后端固定在一起，当撑开袋口时，后方短板带动第二导杆7、第三导杆9、座板15和手压封口机同时向后移动，给撑开的包装袋21让出位置，收口时后方短板带动第二导杆7、第三导杆9、座板15和手压封口机同时向前移动，与包装袋21保持合适的距离，方便封口操作。

本装置中，包装好的袋子松脱后，受重力作用向下落在托料板11上，托料板11向下移动使第四导杆18将推倒杆12底边的前端向下压，推倒杆12绕转轴20转动，推倒杆12上端将包装袋21推倒，实现包装袋21下落时被自动推倒，通过第二弹簧19的复位实现托料板11自动复位，无需人工操作。

本实用新型设置能张合的接料口5，还将第二导杆7的后端和第三导杆9的后端固定在一起，利用袋子自身重力使托料板11和第四导杆18向下移动，压缩第二弹簧19，将推倒杆12底边的前端向下压，使推倒杆12绕转轴20转动，推倒杆12上端将包装袋21推倒，通过第二弹簧19的复位实现托料板11自动复位；只需简单的按动按钮对电动缸13操作，即可实现包装袋21的夹持、撑口、收口和松脱，手压封口机的让位回位，以及包装袋21下落时被自动推倒、包装袋21被推倒后托料板11自动复位，无需移动包装袋21位置，操作简单。

Claims

1.一种干粉砂浆包装设备，包括竖立的“工”字型机架，其特征在于，机架由纵梁（1）和置于纵梁（1）两端的上横梁（2）和下横梁（3）组成，上横梁（2）前端有两个平行且左右对称的上支撑臂（4），上横梁（2）和两上支撑臂（4）围成的方框内有能张开和闭合的接料口（5），两上支撑臂（4）上左右插装有能分别在两上支撑臂（4）上滑动的第一导杆（6），上横梁（2）中间前后插装有能在上横梁（2）上滑动的第二导杆（7），第一导杆（6）和第二导杆（7）均与接料口（5）固定在一起，第二导杆（7）上套装有位于后方短板与机架之间的第一弹簧（8），第一导杆（6）同时向中间滑动能带动第二导杆（7）向后移动、压缩第一弹簧（8）、接料口（5）张开，第一弹簧（8）的复位能带动接料口（5）闭合；接料口（5）下方设有第三导杆（9），第三导杆（9）前后插装在纵梁（1）上，第三导杆（9）的后端与第二导杆（7）的后端固定在一起，第三导杆（9）的前端设有能左右移动的封口装置（10），接料口（5）正下方有能上下移动的托料板（11），托料板（11）与纵梁（1）之间有推倒杆（12），托料板（11）向下移动能带动推倒杆（12）将落在托料板（11）上的袋子向前推倒。

2.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆包装设备，其特征在于，所述的接料口（5）由四条短板和四条长板交替排列围成一个八边形，短板和长板之间铰接在一起，第一导杆（6）和第二导杆（7）与短板在左、右、后方向上一一对应，且分别固定在对应方向的短板上；两上支撑臂（4）上固定有能同步向中间伸缩的电动缸（13），电动缸（13）位于第一导杆（6）的下方且不与接料口（5）有接触。

3.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆包装设备，其特征在于，所述的第二导杆（7）为多根，每根第二导杆（7）上都套装有第一弹簧（8）。

4.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆包装设备，其特征在于，所述的封口装置（10）为手压封口机,第三导杆（9）前端开有一个开口向上的滑槽（14），滑槽（14）上装有座板（15），手压封口机固定在座板（15）上，座板（15）能带动手压封口机在滑槽（14）内左右滑动。

5.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆包装设备，其特征在于，所述的下横梁（3）前端固定有两条左右对称的下支撑臂（16），下支撑臂（16）上面的前端固定有横撑（17），横撑（17）中间插装有能上下滑动的第四导杆（18），第四导杆（18）的上端固定在托料板（11）的中心，第四导杆（18）上套装有置于托料板（11）和横撑（17）之间的第二弹簧（19）；两下支撑臂（16）之间左右插装有一根水平转轴（20），推倒杆（12）为竖向放置、垂直于转轴（20）的前端开口的矩形框，底边比上边长，底边中心固定在转轴（20）中间，底边前端处于第四导杆（18）的下方。