CN216441456U - 一种彩钢板生产用的钢带成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及彩钢板生产领域，具体公开了一种彩钢板生产用的钢带成型装置，包括底座，所述底座的上表面安装有置物平台，所述置物平台的上表面开设有顶块卡槽，所述下顶块的下表面与所述底座之间连接有拉簧，所述摇杆的一端位于所述底座的内部连接有蜗轮仓，所述蜗轮的内部位于所述下顶块的正下方安装有抬升丝杆，所述蜗轮的一侧位于所述蜗轮仓的内部设置有蜗杆。在当对摇杆施加扭力时，摇杆通过连杆带动蜗杆进行转动，蜗杆转动时会和蜗轮进行啮合转动，因此蜗轮会控制抬升丝杆向上进行转动上升，使得抬升丝杆向上推动下顶块从顶块卡槽的内部上升，使得控制下顶块和上顶块之间的间距可以方便调节对不同尺寸的彩钢板进行生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及彩钢板生产领域，具体是一种彩钢板生产用的钢带成型装置。
背景技术
彩钢板即是彩涂钢板，是经过特殊工艺过后，一种带有有机涂层的钢板，彩钢板先要进行开卷，通过开卷彩钢板基板根据变频工作频率稳定的输送，再通过进行钢带进行加压成型。
但是，目前市面上的彩钢板进行钢带加压时，加压的上下压块的位置多是固定设置，在进行加压成型过程中无法控制对不同尺寸的钢板进行生产。
实用新型内容
针对现有的问题，本实用新型提供一种彩钢板生产用的钢带成型装置，该装置组件配合使用可以有效的解决背景技术中提出的问题。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
一种彩钢板生产用的钢带成型装置，包括底座，所述底座的上表面安装有置物平台，所述置物平台的上表面开设有顶块卡槽，所述顶块卡槽的内部设置有下顶块，所述下顶块的下表面与所述底座之间连接有拉簧，所述底座的一侧安装有摇杆，所述摇杆的一端位于所述底座的内部连接有蜗轮仓，所述蜗轮仓的内部设置有蜗轮，所述蜗轮的内部位于所述下顶块的正下方安装有抬升丝杆，所述蜗轮的一侧位于所述蜗轮仓的内部设置有蜗杆。
作为本实用新型再进一步的方案：所述置物平台的一侧位于所述底座的上表面安装有钢板夹持架。
作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的上方设置有上端座，所述上端座的下表面安装有压合仓，所述压合仓内部位于所述置物平台的正上方安装有上顶块。
作为本实用新型再进一步的方案：所述蜗杆与所述摇杆通过连杆固定连接，所述抬升丝杆与所述蜗轮直接设置有啮合牙纹。
作为本实用新型再进一步的方案：所述钢板夹持架与所述底座固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述压合仓与所述上端座固定连接，所述上端座与所述底座之间连接有升降杆。
作为本实用新型再进一步的方案：所述蜗杆与所述蜗轮啮合转动连接，所述下顶块与所述拉簧弹性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、在当对摇杆施加扭力时，摇杆通过连杆带动蜗杆进行转动，蜗杆转动时会和蜗轮进行啮合转动，因此蜗轮会控制抬升丝杆向上进行转动上升，使得抬升丝杆向上推动下顶块从顶块卡槽的内部上升，使得控制下顶块和上顶块之间的间距可以方便调节对不同尺寸的彩钢板进行生产。
2、置物平台的一侧位于底座的上表面安装有钢板夹持架，钢板夹持架可以用于对钢板进行夹持，可以方便进行加压成型，在当方向控制摇杆转动时能够断开对下顶块的支撑作用，在拉簧的作用下会使得下顶块整体向顶块卡槽的内部进行收纳。
附图说明
图1为一种彩钢板生产用的钢带成型装置的结构示意图；
图2为一种彩钢板生产用的钢带成型装置中装置整体的剖视图；
图3为一种彩钢板生产用的钢带成型装置中蜗轮仓的结构示意图。
图中：1、底座；2、上端座；3、压合仓；4、置物平台；5、拉簧；6、摇杆；7、下顶块；8、顶块卡槽；9、钢板夹持架；101、蜗轮仓；102、蜗轮；103、抬升丝杆；104、蜗杆；301、上顶块。
具体实施方式
下面结合具体实用新型对本实用新型进一步进行描述。
如图1-3所示，在本实施例中，结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式提供了一种彩钢板生产用的钢带成型装置，包括底座1，底座1的上表面安装有置物平台4，置物平台4的上表面开设有顶块卡槽8，顶块卡槽8的内部设置有下顶块7，下顶块7端部的截面尺寸大于顶块卡槽8的截面尺寸，从而当控制下顶块7进行使用中，能够避免下顶块7整体从顶块卡槽8的内部弹出，下顶块7的下表面与底座1之间连接有拉簧5，在正常情况下会拉簧5会拉动下顶块7整体在顶块卡槽8的内部，底座1的一侧安装有摇杆6，摇杆6的一端位于底座1的内部连接有蜗轮仓101，蜗轮仓101的内部设置有蜗轮102，蜗轮102的内部位于下顶块7的正下方安装有抬升丝杆103，蜗轮102的一侧位于蜗轮仓101的内部设置有蜗杆104，在当对摇杆6施加扭力时，摇杆6通过连杆带动蜗杆104进行转动，蜗杆104转动时会和蜗轮102进行啮合转动，因此蜗轮102会控制抬升丝杆103向上进行转动上升，使得抬升丝杆103向上推动下顶块7从顶块卡槽8的内部上升，底座1的上方设置有上端座2，上端座2的下表面安装有压合仓3，压合仓3内部位于置物平台4的正上方安装有上顶块301，上顶块301在压合仓3的内部进行运动的原理和下顶块7一致，因此调节下顶块7和上顶块301两者之间的距离，能够控制对不同的尺寸的彩钢板进行生产，置物平台4的一侧位于底座1的上表面安装有钢板夹持架9，钢板夹持架9可以用于对钢板进行夹持，可以方便进行加压成型，上端座2与底座1之间连接有升降杆。
本实用新型的工作原理是：在进行使用时，通过先控制上端座2与底座1之间的升降杆来调节压合仓3到顶块卡槽8之间的距离，利用当对摇杆6施加扭力时，摇杆6通过连杆带动蜗杆104进行转动，蜗杆104转动时会和蜗轮102进行啮合转动，因此蜗轮102会控制抬升丝杆103向上进行转动上升，使得抬升丝杆103向上推动下顶块7从顶块卡槽8的内部上升，同理再控制上顶块301向下进行转动调节，利用将钢板放置在钢板夹持架9的一侧进行夹持，工作时，利用控制压合仓3带动上顶块301整体向下进行加压后，使得上顶块301和下顶块7之间的间隔来对钢板生产，在当方向控制摇杆6转动时能够断开对下顶块7的支撑作用，在拉簧5的作用下会使得下顶块7整体向顶块卡槽8的内部进行收纳。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种彩钢板生产用的钢带成型装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面安装有置物平台(4)，所述置物平台(4)的上表面开设有顶块卡槽(8)，所述顶块卡槽(8)的内部设置有下顶块(7)，所述下顶块(7)的下表面与所述底座(1)之间连接有拉簧(5)，所述底座(1)的一侧安装有摇杆(6)，所述摇杆(6)的一端位于所述底座(1)的内部连接有蜗轮仓(101)，所述蜗轮仓(101)的内部设置有蜗轮(102)，所述蜗轮(102)的内部位于所述下顶块(7)的正下方安装有抬升丝杆(103)，所述蜗轮(102)的一侧位于所述蜗轮仓(101)的内部设置有蜗杆(104)。
2.根据权利要求1所述的一种彩钢板生产用的钢带成型装置，其特征在于，所述置物平台(4)的一侧位于所述底座(1)的上表面安装有钢板夹持架(9)。
3.根据权利要求1所述的一种彩钢板生产用的钢带成型装置，其特征在于，所述底座(1)的上方设置有上端座(2)，所述上端座(2)的下表面安装有压合仓(3)，所述压合仓(3)内部位于所述置物平台(4)的正上方安装有上顶块(301)。
4.根据权利要求1所述的一种彩钢板生产用的钢带成型装置，其特征在于，所述蜗杆(104)与所述摇杆(6)通过连杆固定连接，所述抬升丝杆(103)与所述蜗轮(102)直接设置有啮合牙纹。
5.根据权利要求2所述的一种彩钢板生产用的钢带成型装置，其特征在于，所述钢板夹持架(9)与所述底座(1)固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种彩钢板生产用的钢带成型装置，其特征在于，所述压合仓(3)与所述上端座(2)固定连接，所述上端座(2)与所述底座(1)之间连接有升降杆。
7.根据权利要求1所述的一种彩钢板生产用的钢带成型装置，其特征在于，所述蜗杆(104)与所述蜗轮(102)啮合转动连接，所述下顶块(7)与所述拉簧(5)弹性连接。
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| CN202122719648.2U CN216441456U (zh) | 2021-11-08 | 2021-11-08 | 一种彩钢板生产用的钢带成型装置 |
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Country Status (1)
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2021
- 2021-11-08 CN CN202122719648.2U patent/CN216441456U/zh active Active
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