CN212826928U - 一种钢化玻璃加工用覆膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢化玻璃加工用覆膜装置，包括基座以及设于基座上的工作台，所述工作台上设有覆膜箱、载膜辊和膜牵引辊，所述的覆膜箱的侧壁上设置有若干个抗老化液喷嘴和若干个热气喷嘴，所述覆膜箱内设有若干个导向辊和若干个承重辊，所述覆膜箱上设有玻璃传导窗，所述覆膜箱内设有若干个调压机构和玻璃擦拭机构,所述调压机构包括丝杆、移动螺母、限位环、压辊、链条和链轮，所述丝杆的下端贯穿承重辊的辊轴，丝杆通过限位环与承重辊辊轴活动连接，压辊的辊轴两端均与移动螺母连接，移动螺母套设在丝杆上，丝杆上连接有链轮，且链轮上连接有链条；通过使玻璃产生形变的方式，使膜与钢化玻璃形变部位相贴合，避免产生气泡，影响覆膜质量。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃生产加工领域，具体涉及一种钢化玻璃加工用覆膜装置。
背景技术
目前，钢化玻璃广泛应用于多种行业，在玻璃的加工过程中，为了方便玻璃运输以及使用，均会在玻璃表面覆盖薄膜。
现有的覆膜方式，通常是采用将玻璃水平或竖直放置，将膜贴合在玻璃表面。由于覆膜过程中，膜与玻璃接触容易存在空隙，造成覆膜产生空腔，影响覆膜质量，玻璃表面的灰尘容易造成覆膜质量问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述膜与钢化玻璃之间空隙问题以及玻璃表面灰尘问题而提供一种结构简单，设计合理的一种钢化玻璃加工用覆膜装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种钢化玻璃加工用覆膜装置，包括基座以及设于基座上的工作台，所述工作台上设有覆膜箱、载膜辊和膜牵引辊，所述载膜辊和膜牵引辊对称分布在覆膜箱的两侧，所述的覆膜箱的侧壁上设置有若干个抗老化液喷嘴和若干个热气喷嘴，所述覆膜箱内设有若干个导向辊和若干个承重辊，所述覆膜箱上设有玻璃传导窗，其特征在于：所述覆膜箱内设有若干个调压机构和玻璃擦拭机构，所述玻璃擦拭机构设置在覆膜箱侧壁上靠近玻璃传导窗的位置；
所述调压机构包括若干个丝杆、移动螺母、限位环、压辊、链条和链轮，所述丝杆的下端贯穿承重辊的辊轴，所述丝杆通过限位环与承重辊辊轴活动连接，所述压辊的辊轴两端均与移动螺母连接，所述移动螺母套设在丝杆上，所述丝杆上连接有链轮，且链轮上连接有链条。
作为本实用新型的进一步优化方案，所述玻璃擦拭机构包括连接在覆膜箱侧壁上的支撑杆、穿连接在支撑杆上的擦杆、弹簧、擦辊以及连接在擦杆上的若干个限位块，所述弹簧位于支撑杆和限位块之间。
作为本实用新型的进一步优化方案，所述载膜辊和膜牵引辊上均设有升降机构，所述升降机构包括固定杆、活动连接在固定杆上的调节环以及设于固定杆内的移动杆，所述移动杆与调节环螺纹连接。
作为本实用新型的进一步优化方案，所述抗老化液喷嘴和热气喷嘴均分布在导向辊之间。
作为本实用新型的进一步优化方案，所述覆膜箱的侧表面设置有膜传导窗，所述膜传导窗位于玻璃传导窗的正下方。
作为本实用新型的进一步优化方案，所述覆膜箱的侧壁上设有粘剂喷枪，粘剂喷枪位于玻璃擦拭机构与膜传导窗之间。
作为本实用新型的进一步优化方案，所述工作台的上端连接有切膜装置，切膜装置设在膜牵引辊远离覆膜箱的一侧。
本实用新型的有益效果在于：
1)本实用新型在转动丝杆时，压辊移动从而对钢化玻璃进行施压，使玻璃发生微小形变，此时膜在钢化玻璃形变部位贴合在玻璃表面，能够有效避免覆膜产生气泡的现象，提高覆膜质量；
2)本实用新型在载膜辊和膜牵引辊上设置有升降杆，实现对载膜辊和膜牵引辊的高度调节，从而对膜进行张紧调节，使覆膜效果更好；
3)本实用新型通过安装玻璃擦拭机构，对玻璃表面的灰尘进行清除，从而优化了覆膜效果。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构图；
图2是本实用新型的调压机构的结构示意图；
图3是本实用新型的调压机构与覆膜箱的相配合视图；
图4是本实用新型的玻璃擦拭机构的结构示意图；
图5是本实用新型的升降机构的结构示意图。
图中：1、工作台；2、基座；3、覆膜箱；4、切膜装置；5、载膜辊； 6、粘剂喷枪；7、玻璃擦拭机构；701、支撑杆；702、弹簧；703、擦辊； 704、限位块；705、擦杆；8、调压机构；801、链条；802、移动螺母；803、链轮；804、压辊；805、丝杆；806、限位环；9、玻璃传导窗；10、膜传导窗；11、膜牵引辊；12、承重辊；13、导向辊；14、抗老化液喷嘴；15、热气喷嘴；16、升降机构；161、移动杆；162、调节环；163、固定杆。
具体实施方式
下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
实施例1
如图1-5所示，一种钢化玻璃加工用覆膜装置，包括基座2以及设于基座2上的工作台1，所述工作台1上设有覆膜箱3、载膜辊5和膜牵引辊 11，所述载膜辊5和膜牵引辊11对称分布在覆膜箱3的两侧，所述的覆膜箱3的侧壁上设置有若干个抗老化液喷嘴14和若干个热气喷嘴15，所述覆膜箱3内设有若干个导向辊13和若干个承重辊12，所述覆膜箱3上设有玻璃传导窗9，所述覆膜箱3内设有若干个调压机构8和玻璃擦拭机构7，所述玻璃擦拭机构7设置在覆膜箱3侧壁上靠近玻璃传导窗9的位置；所述调压机构8包括若干个丝杆805、移动螺母802、限位环806、压辊804、链条801和链轮803，所述丝杆805的下端贯穿承重辊12的辊轴，所述丝杆805通过限位环806与承重辊12辊轴活动连接，所述压辊804的辊轴两端均与移动螺母802连接，所述移动螺母802套设在丝杆805上，所述丝杆805上连接有链轮803，且链轮803上连接有链条801。由于限位环806 对丝杆805进行了限位，压辊804通过移动螺母802与丝杆805连接，当转动丝杆805时，压辊804向下移动，对钢化玻璃进行施压，使钢化玻璃产生微小形变，从而使钢化玻璃与膜贴合的更加紧密，有效的避免气泡的产生，调压机构8产生的压力大小可以调节，将覆膜出口端的调压机构8 压力设置为大于覆膜入口端的调压机构8，可以进一步挤压出覆膜时产生的气泡，覆膜的效果得到了改善；玻璃擦拭机构7包括连接在覆膜箱3侧壁上的支撑杆701、穿连接在支撑杆701上的擦杆705、弹簧702、擦辊703 以及连接在擦杆705上的若干个限位块704，所述弹簧702位于支撑杆701 和限位块704之间。玻璃擦拭机构7可以根据钢化玻璃的厚度进行弹性调节，保证擦辊703与钢化玻璃表面接触，从而有效除去了钢化玻璃表面的灰尘，提升了覆膜质量；载膜辊5和膜牵引辊11上均设有升降机构16，所述升降机构16包括固定杆163、活动连接在固定杆163上的调节环162以及设于固定杆163内的移动杆161，所述移动杆161与调节环162螺纹连接，移动杆161上设置有外螺纹，调节环162上设有内螺纹，当转动调节环162 时，移动杆161可以进行上下移动，从而对膜的松紧进行调节。所述抗老化液喷嘴14和热气喷嘴15均分布在导向辊13之间；覆膜箱3的侧表面设置有膜传导窗10，所述膜传导窗10位于玻璃传导窗9的正下方；覆膜箱3 的侧壁上设有粘剂喷枪6，粘剂喷枪6位于玻璃擦拭机构7与膜传导窗10 之间；工作台1的上端连接有切膜装置4，切膜装置4设在膜牵引辊11远离覆膜箱3的一侧。
启动装置后，钢化玻璃进入覆膜箱3，由于玻璃擦拭机构7上安装有弹簧702，玻璃擦拭机构7中的弹簧702在受到玻璃挤压之后能够自行调节，保证了玻璃擦拭机构7的擦辊703与钢化玻璃表面充分接触，从而有效除去了钢化玻璃表面的灰尘，提升了覆膜质量；在玻璃传导开始阶段粘剂喷枪6在钢化玻璃和膜之间喷射粘剂，使膜更好的粘附在钢化玻璃上；在玻璃传导过程中，抗老化液喷嘴14喷射抗老化液，提升了覆膜质量；热气喷嘴15喷射热气，使覆膜效果得到了提升；由于限位环806对丝杆805进行了限位且丝杆805与承重辊12辊轴活动连接，丝杆805上套设有与压辊804 连接的移动螺母802，当转动丝杆805时，移动螺母802在丝杆805上进行向上或向下的移动，并带动压辊804向上或向下移动，可以便捷的调节压辊804对钢化玻璃施加的压力大小，且适用于不同厚度的钢化玻璃，钢化玻璃产生微小形变，从而使钢化玻璃与膜贴合的更加紧密，有效的避免气泡的产生；由于压辊804移动的距离是可控的，则调压机构8产生的压力大小可以调节，将覆膜出口端的调压机构8产生的压力设置为大于覆膜入口端的调压机构8产生的压力，则覆膜出口端的调压机构8可以对覆膜入口端无法避免的气泡进一步挤压清除，使覆膜的效果得到了改善，防止在覆膜过程中出现气泡；在玻璃传导过程中，膜牵引辊11上均设有升降机构 16，升降机构16的移动杆161可以进行上下移动，从而对膜的张紧进行调节，使覆膜效果更好，当玻璃从覆膜箱3内运输出后，其表面覆膜结束。
需要说明的是，以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种钢化玻璃加工用覆膜装置，包括基座(2)以及设于基座(2)上的工作台(1)，所述工作台(1)上设有覆膜箱(3)、载膜辊(5)和膜牵引辊(11)，所述载膜辊(5)和膜牵引辊(11)对称分布在覆膜箱(3)的两侧，所述的覆膜箱(3)的侧壁上设置有若干个抗老化液喷嘴(14)和若干个热气喷嘴(15)，所述覆膜箱(3)内设有若干个导向辊(13)和若干个承重辊(12)，所述覆膜箱(3)上设有玻璃传导窗(9)，其特征在于：所述覆膜箱(3)内设有若干个调压机构(8)和玻璃擦拭机构(7)，所述玻璃擦拭机构(7)设置在覆膜箱(3)侧壁上靠近玻璃传导窗(9)的位置；
所述调压机构(8)包括若干个丝杆(805)、移动螺母(802)、限位环(806)、压辊(804)、链条(801)和链轮(803)，所述丝杆(805)的下端贯穿承重辊(12)的辊轴，所述丝杆(805)通过限位环(806)与承重辊(12)辊轴活动连接，所述压辊(804)的辊轴两端均与移动螺母(802)连接，所述移动螺母(802)套设在丝杆(805)上，所述丝杆(805)上连接有链轮(803)，且链轮(803)上连接有链条(801)。
2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用覆膜装置，其特征在于：所述玻璃擦拭机构(7)包括连接在覆膜箱(3)侧壁上的支撑杆(701)、穿连接在支撑杆(701)上的擦杆(705)、弹簧(702)、擦辊(703)以及连接在擦杆(705)上的若干个限位块(704)，所述弹簧(702)位于支撑杆(701)和限位块(704)之间。
3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用覆膜装置，其特征在于：所述载膜辊(5)和膜牵引辊(11)上均设有升降机构(16)，所述升降机构(16)包括固定杆(163)、活动连接在固定杆(163)上的调节环(162) 以及设于固定杆(163)内的移动杆(161)，所述移动杆(161)与调节环(162)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用覆膜装置，其特征在于：所述抗老化液喷嘴(14)和热气喷嘴(15)均分布在导向辊(13)之间。
5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用覆膜装置，其特征在于：所述覆膜箱(3)的侧表面设置有膜传导窗(10)，所述膜传导窗(10)位于玻璃传导窗(9)的正下方。
6.根据权利要求5所述的一种钢化玻璃加工用覆膜装置，其特征在于：所述覆膜箱(3)的侧壁上设有粘剂喷枪(6)，粘剂喷枪(6)位于玻璃擦拭机构(7)与膜传导窗(10)之间。
7.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用覆膜装置，其特征在于：所述工作台(1)的上端连接有切膜装置(4)，切膜装置(4)设在膜牵引辊(11)远离覆膜箱(3)的一侧。
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| CN202021193582.7U CN212826928U (zh) | 2020-06-24 | 2020-06-24 | 一种钢化玻璃加工用覆膜装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113184612A (zh) * | 2021-05-17 | 2021-07-30 | 苏州市高凡生物科技有限公司 | 一种用于厨余垃圾干化箱的干化膜快速更换装置 |
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2020
- 2020-06-24 CN CN202021193582.7U patent/CN212826928U/zh not_active Expired - Fee Related
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