CN216433221U - 一种气瓶称重装置 - Google Patents
一种气瓶称重装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216433221U CN216433221U CN202122602562.1U CN202122602562U CN216433221U CN 216433221 U CN216433221 U CN 216433221U CN 202122602562 U CN202122602562 U CN 202122602562U CN 216433221 U CN216433221 U CN 216433221U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gas cylinder
- tray
- cylinder
- bracket
- electronic balance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
本实用新型涉及气瓶称重技术领域,特别是涉及一种气瓶称重装置,现有气瓶称重容易出现气瓶滑落、砸坏天平,一种气瓶称重装置,包括电子天平,所述电子天平外设置固定罩,所述电子天平与固定罩之间设置气瓶托降组件,所述气瓶托降组件包括托盘、托架和可伸缩的气缸,所述托盘置于电子天平上方,所述托架置于固定罩上方,所述气缸设置于托架下方,所述托盘与托架之间通过设置多个挂钩在气缸升起时连接组合、在气缸下降时分离,气瓶通过托盘下降的方式平稳落在电子天平上进行称重,保护天平、减少工作量,具有良好的发展前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及气瓶称重技术领域,特别是涉及一种气瓶称重装置。
背景技术
气体行业中,在使用大气瓶(如容积40L、重量50kg气瓶)配制高精度混合气体时,通常采用称重法来配制及定值,该工艺需使用大型精密电子天平(如最大称重100kg以上,感量0.1g)。在配制气体时,需要在组分气体充入前、充入后分别对气瓶进行精确称重,计算出称重前后的质量差,得出充入的组分气体的质量,该质量将决定该组分气体的含量定值。当混合气含有多种组分时,每一种组分的含量定值均需进行上述的称重操作。
目前,配气用大型精密电子天平一般直接放置在地面上,大型电子天平的秤盘高度距离地面15~20厘米,因此在称重大气瓶时,需要两名人员将气瓶抬高、搬移到天平秤盘中心位置才能称重,该过程需要两名人员配合,劳动强度大,而且人员手动搬动气瓶存在气瓶滑落、砸坏天平的危险,同时,由于称重频率较高,人员抬放气瓶下降速度差别大,反复操作容易造成电子天平精确度降低。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型提供一种气瓶称重装置,解决现有气瓶称重容易出现气瓶滑落、砸坏天平的问题。
其技术方案是, 一种气瓶称重装置,包括电子天平,所述电子天平外设置固定罩,所述电子天平与固定罩之间设置气瓶托降组件,所述气瓶托降组件包括托盘、托架和可伸缩的气缸,所述托盘置于电子天平上方,所述托架置于固定罩上方,所述气缸设置于托架下方,所述托盘与托架之间通过设置多个挂钩在气缸升起时连接组合、在气缸下降时分离。
本装置需要在地面挖出地坑配合使用,电子天平放置于地坑内,电子天平外面设置固定罩,固定罩固定在地坑底部的地面上,安装后固定罩的上表面与地面平齐,固定罩内表面与电子天平无接触。
气缸于固定罩前、后立面分别设置,使气瓶托降组件在升降过程中保证受力平衡,支撑托架完成升降动作,合理设计托盘上挂钩高度,选用适当的汽缸行程,在汽缸上升过程中,托架上移,逐渐靠近挂钩,在临界点与挂钩接触,带动托盘上移,汽缸上升至最高位置,挂钩挂在托架上,托盘与电子天平分离,此时将气瓶通过不离地转动挪移的方式,移动至托盘上,装卸滚动气瓶时不直接接触天平,避免了重量偏载冲击对精密天平带来的损害,实现了精密天平的有效保护,在汽缸下降至最低位置时,挂钩与托架彻底分离,托盘落到电子天平秤盘中心区域,进行称重。
更进一步,各所述挂钩包括弯钩和连杆,各所述连杆向远离托盘的斜上方倾斜设置与托盘之间形成大于100度且小于120度的夹角,不垂直设计,保证托架下降后,挂钩与托架彻底分离,对托盘和气瓶的称重不构成影响,保证称重的准确性。
更进一步,所述托架为由两根托杆和两根托辊组合形成的方形框状结构,各所述托杆为矩形板状结构,托杆表面平直的板状结构使气瓶从地面移到固定罩上时,不需要上下搬动,各所述托辊为圆柱管状结构,与弯钩配合起到自动定心的作用,使托盘下降后位置相对固定在秤盘中心位置。
更进一步,所述固定罩上设置供托辊定位的导向组件,各所述导向组件包括两根垂直设置在固定罩上的导柱,使托辊只能在设定区域内升降。
更进一步,所述固定罩一侧设置等待工位,使气瓶进出挪移时与托架的升降动作互不干扰。
本实用新型的技术效果是,该称重装置通过气瓶托降组件的作用,调节托盘高度,使其在与电子天平接触和分离的状态快速切换,气瓶通过托盘下降的方式平稳落在电子天平上进行称重,避免气瓶放置时因重量偏载冲击对电子天平带来损害,减少工作人员劳动量;挂钩与托盘间的连杆采用不垂直设计,在称重状态时实现托盘与托辊彻底分离,避免称重干扰,保证称重准确性。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型分解结构示意图。
图3是本实用新型挂钩结构示意图。
图中:1.汽缸,2.托杆,3.托辊,4.托盘,5.挂钩,6.电子天平,7.固定罩,8.导向组件,9.等待工位。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,还需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一:由图1至图3给出,一种气瓶称重装置,包括电子天平6,所述电子天平6外设置固定罩7,所述电子天平6与固定罩7之间设置气瓶托降组件,所述气瓶托降组件包括托盘4、托架和可伸缩的气缸1,所述托盘4置于电子天平6上方,所述托架置于固定罩7上方,所述气缸1设置于托架下方,所述托盘4与托架之间通过设置多个挂钩5在气缸1升起时连接组合、在气缸1下降时分离,各所述挂钩5包括弯钩和连杆,各所述连杆向远离托盘的斜上方倾斜设置与托盘之间形成大于100度且小于120度的夹角,不垂直设计,保证托架下降后,挂钩与托架彻底分离,对托盘和气瓶的称重不构成影响,保证称重的准确性。
实施例二,在实施例一的基础上,,所述托架为由两根托杆2和两根托辊3组合形成的方形框状结构,各所述托杆2为矩形板状结构,托杆2表面平直的板状结构使气瓶从地面移到固定罩7上时,不需要上下搬动,各所述托辊3为圆柱管状结构,与弯钩配合起到自动定心的作用,使托盘下降后位置相对固定在秤盘中心位置,所述固定罩7上设置供托辊3定位的导向组件8,各所述导向组件8包括两根垂直设置在固定罩7上的导柱,使托辊只能在设定区域内升降,所述固定罩7一侧设置等待工位9使气瓶进出挪移时与托架的升降动作互不干扰。
本装置需要在地面挖出地坑配合使用,电子天平6放置于地坑内,电子天平外面设置固定罩7,固定罩7固定在地坑底部的地面上,安装后固定罩7的上表面与地面平齐,固定罩7内表面与电子天平6无接触。
气缸1于固定罩7前、后立面分别设置,使气瓶托降组件在升降过程中保证受力平衡,支撑托架完成升降动作,合理设计托盘上挂钩5高度,选用适当的汽缸行程,在汽缸1上升过程中,托架上移,逐渐靠近挂钩5,在临界点与挂钩接触,带动托盘上移,汽缸1上升至最高位置,挂钩5挂在托架上,托盘4与电子天平6分离,此时将气瓶通过不离地转动挪移的方式,从等待工位9移动至托盘4上,装卸滚动气瓶时不直接接触天平,避免了重量偏载冲击对精密天平带来的损害,实现了精密天平的有效保护,在汽缸1下降至最低位置时,挂钩5与托架彻底分离,托盘4落到电子天平6秤盘中心区域,进行称重。
本实用新型的技术效果是,该称重装置通过气瓶托降组件的作用,调节托盘高度,使其在与电子天平接触和分离的状态快速切换,气瓶通过托盘下降的方式平稳落在电子天平上进行称重,避免气瓶放置时因重量偏载冲击对电子天平带来损害,减少工作人员劳动量;挂钩与托盘间的连杆采用不垂直设计,在称重状态时实现托盘与托辊彻底分离,避免称重干扰,保证称重准确性。
以上通过具体实施方式和实施例对本实用新型进行了详细的说明,但这些并非构成对本实用新型的限制。在不脱离本实用新型原理的情况下,本领域的技术人员还可做出许多变形和改进,这些也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种气瓶称重装置,包括电子天平(6),其特征在于,所述电子天平(6)外设置固定罩(7),所述电子天平(6)与固定罩(7)之间设置气瓶托降组件,所述气瓶托降组件包括托盘(4)、托架和可伸缩的气缸(1),所述托盘(4)置于电子天平(6)上方,所述托架置于固定罩(7)上方,所述气缸(1)设置于托架下方,所述托盘(4)与托架之间通过设置多个挂钩(5)在气缸(1)升起时连接组合、在气缸(1)下降时分离。
2.根据权利要求1所述的一种气瓶称重装置,其特征在于,各所述挂钩(5)包括弯钩和连杆,各所述连杆向远离托盘的斜上方倾斜设置与托盘之间形成大于100度的夹角。
3.根据权利要求1所述的一种气瓶称重装置,其特征在于,所述托架为由两根托杆(2)和两根托辊(3)组合形成的方形框状结构,各所述托杆(2)为矩形板状结构,各所述托辊(3)为圆柱管状结构。
4.根据权利要求3所述的一种气瓶称重装置,其特征在于,所述固定罩(7)上设置供托辊(3)定位的导向组件(8),各所述导向组件(8)包括两根垂直设置在固定罩(7)上的导柱。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122602562.1U CN216433221U (zh) | 2021-10-28 | 2021-10-28 | 一种气瓶称重装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122602562.1U CN216433221U (zh) | 2021-10-28 | 2021-10-28 | 一种气瓶称重装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216433221U true CN216433221U (zh) | 2022-05-03 |
Family
ID=81333586
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202122602562.1U Active CN216433221U (zh) | 2021-10-28 | 2021-10-28 | 一种气瓶称重装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216433221U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116059884A (zh) * | 2022-09-07 | 2023-05-05 | 贵州电网有限责任公司 | 一种用于色谱标定试验的辅助装置 |
-
2021
- 2021-10-28 CN CN202122602562.1U patent/CN216433221U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116059884A (zh) * | 2022-09-07 | 2023-05-05 | 贵州电网有限责任公司 | 一种用于色谱标定试验的辅助装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN216433221U (zh) | 一种气瓶称重装置 | |
CN212550550U (zh) | 一种电池分选设备 | |
CN209858051U (zh) | 一种对载荷测量设备进行标定及校验的装置 | |
CN112504424A (zh) | 一种电子秤自动检定装置 | |
CN112197848A (zh) | 一种用于砝码加载的自动加载装置 | |
CN208505466U (zh) | 一种电子秤检定装置 | |
CN215248188U (zh) | 一种具有变螺距防叠料结构的上料机构 | |
CN213336447U (zh) | 一种用于砝码加载的自动加载装置 | |
CN210128758U (zh) | 一种动力电池的多电芯称重装置 | |
CN208579830U (zh) | 一种半自动电子秤检定装置 | |
CN212206979U (zh) | 水份自动测定中的托盘装置 | |
CN221066266U (zh) | 端盖半成品重力升降放置工装 | |
CN219602435U (zh) | 一种水泥散装自动定量放料装置 | |
CN111238722A (zh) | 一种静重式力标准机及其力值修正方法 | |
CN212320886U (zh) | 一种具有平衡功能的间歇式称重装置 | |
CN216869757U (zh) | 自动校准装置 | |
CN220288760U (zh) | 一种料仓称重装置 | |
CN213956562U (zh) | 一种龙门称重装置 | |
CN220819587U (zh) | 一种多工位自动集料与称量装置 | |
CN218432158U (zh) | 一种吨料袋称重装置 | |
CN221174173U (zh) | 一种用于精密试验的自动加载砝码测试装置 | |
CN219751905U (zh) | 一种灌装复检一体机 | |
CN215003880U (zh) | 炭黑称量装置 | |
CN212982962U (zh) | 一种生物技术研究用的细胞培养固定装置 | |
CN217156147U (zh) | 一种具有翻面功能的极板跌落强度检测装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |