CN219751905U - 一种灌装复检一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种灌装复检一体机，属于灌装技术领域，包括机架，所述机架顶端固定有第一立柱、第二立柱与输送滚道，所述第一立柱顶端侧面设有第一输送管，内部安装有第一升降气缸与滑轨，所述第一升降气缸活塞杆连接有滑块，所述滑块滑动连接在所述滑轨上并且侧面与所述第一输送管固定连接，所述第一输送管上固定有两个灌装阀，另一端连接有第二输送管，所述第二输送管一端通过安装座安装有第二升降气缸，其活塞杆连接有液杆堵块，所述第一立柱侧面还固定有灌嘴接液盘，所述第二立柱顶端固定有顶板，所述顶板顶端安装有第三升降气缸，其活塞杆连接有压板；使用所述灌装复检一体机，将灌装与复检一体化，不但节约空间，而且节省人工。

Description

一种灌装复检一体机

技术领域

本实用新型涉及灌装技术领域，特别涉及一种灌装复检一体机。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机以及颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。

现有的灌装机无复检功能，一般都是通过灌装之后移动到复检机处再进行复检，这样不仅占用空间，还得增加人工，因此亟需设计一种灌装复检一体机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种灌装复检一体机，以解决现有的灌装机无复检功能导致存在占用空间以及增加人工的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种灌装复检一体机，包括机架，所述机架顶端固定有第一立柱、第二立柱与输送滚道，所述第一立柱顶端侧面设有第一输送管，内部安装有第一升降气缸与滑轨，所述第一升降气缸活塞杆连接有滑块，所述滑块滑动连接在所述滑轨上并且侧面与所述第一输送管固定连接，所述第一输送管上固定有两个灌装阀，另一端连接有第二输送管，所述第二输送管一端固定有安装座，所述安装座上安装有第二升降气缸，其活塞杆连接有位于所述第二输送管中的液杆堵块；所述第一立柱侧面还固定有灌嘴接液盘，所述灌嘴接液盘位于所述第二输送管底端；

所述第二立柱顶端固定有顶板，所述顶板顶端安装有第三升降气缸，其活塞杆连接有压板。

可选的，所述机架顶端固定有第三立柱，所述第三立柱顶端固定有仪表。

可选的，所述机架上还安装有灌装称台组件与复检称台组件，所述灌装称台组件与所述复检称台组件分别位于所述灌嘴接液盘与所述压板的正下方，而且所述灌装称台组件和所述复检称台组件均与所述仪表电连接。

可选的，所述机架底端还设有若干个万向轮。

在本实用新型提供的一种灌装复检一体机中，包括机架，所述机架顶端固定有第一立柱、第二立柱与输送滚道，所述第一立柱顶端侧面设有第一输送管，内部安装有第一升降气缸与滑轨，所述第一升降气缸活塞杆连接有滑块，所述滑块滑动连接在所述滑轨上并且侧面与所述第一输送管固定连接，所述第一输送管上固定有两个灌装阀，另一端连接有第二输送管，所述第二输送管一端通过安装座安装有第二升降气缸，其活塞杆连接有液杆堵块，所述第一立柱侧面还固定有灌嘴接液盘，所述第二立柱顶端固定有顶板，所述顶板顶端安装有第三升降气缸，其活塞杆连接有压板；使用所述灌装复检一体机，将灌装与复检一体化，不但节约空间，而且节省人工。

附图说明

图1是本实用新型提供的灌装复检一体机立体图；

图2是本实用新型提供的灌装复检一体机结构示意图；

图3是本实用新型提供的灌装复检一体机部分结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型提供了一种灌装复检一体机，其结构如图1与图2所示，包括机架1，所述机架1顶端固定有第一立柱2、第二立柱3与输送滚道4，所述第一立柱2顶端侧面设有第一输送管5，内部安装有第一升降气缸7与滑轨8，所述第一升降气缸7活塞杆连接有滑块6，所述滑块6滑动连接在所述滑轨8上并且侧面与所述第一输送管5固定连接，所述第一输送管5上固定有两个灌装阀9，另一端连接有第二输送管10，所述第二输送管10一端固定有安装座13，所述安装座13上安装有第二升降气缸11，其活塞杆连接有位于所述第二输送管10中的液杆堵块，当所述第二升降气缸11活塞杆带动所述液杆堵块下降时，所述第二输送管10出液，当所述第二升降气缸11活塞杆带动所述液杆堵块上升时，所述第二输送管10不再出液；所述第一立柱2侧面还固定有灌嘴接液盘12，所述灌嘴接液盘12位于所述第二输送管10底端，使得所述第二输送管10另一端在所述滑轨6上滑动时能够穿过所述灌嘴接液盘12；所述第二立柱3顶端固定有顶板14，所述顶板14顶端安装有第三升降气缸15，其活塞杆连接有压板18。使用所述灌装复检一体机，将灌装与复检一体化，不但节约空间，而且节省人工。

进一步的，所述机架1顶端固定有第三立柱17，所述第三立柱17顶端固定有仪表16。

进一步的，所述机架1上还安装有灌装称台组件19与复检称台组件20，其结构如图3所示，所述灌装称台组件19与所述复检称台组件20分别位于所述灌嘴接液盘12与所述压板18的正下方，而且所述灌装称台组件19和所述复检称台组件20均与所述仪表16电连接。

进一步的，所述机架1底端还设有若干个万向轮21。

使用时，首先将灌装桶放置在位于所述灌装称台组件19正上方的所述输送滚道4上，该灌装桶所述灌嘴接液盘12正下方，所述灌装称台组件19将该灌装桶重量以电信号的形式反馈给所述仪表16得到其空置重量，这时启动所述第一升降气缸7带动所述第二输送管10向下移动至该灌装桶中，然后启动所述第二升降气缸11，其活塞杆带动所述液杆堵块下降，这时启动两个所述灌装阀9，所述第二输送管10出液进行灌装，所述灌装称台组件19将该灌装桶重量通过电信号的方式传递至所述仪表16上，当该灌装桶达到预先设定的重量时，依次关闭两个所述灌装阀9，所述第二升降气缸11活塞杆带动所述液杆堵块上升来停止灌装，所述第一升降气缸11活塞杆带动所述第二输送管10向上移动至所述灌嘴接液盘12正上方，接着该灌装桶在所述输送滚道4作用下由所述灌装称台组件19移动至所述复检称台组件20，所述复检称台组件20将该灌装桶的重量通过电信号的方式传递至所述仪表16上，直至符合要求后，这就完成了该灌装桶灌装复检的工作。

复检合格的该灌装桶在经过上盖后再移动至所述压板18正下方，然后启动所述第三升降气缸15带动所述压板18向下移动进行压盖，直到压盖完成，这时所述第三升降气缸15活塞杆带动所述压板18上升复位，等待再次上桶循环操作。

上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

Claims (4)

1.一种灌装复检一体机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)顶端固定有第一立柱(2)、第二立柱(3)与输送滚道(4)，所述第一立柱(2)顶端侧面设有第一输送管(5)，内部安装有第一升降气缸(7)与滑轨(8)，所述第一升降气缸(7)活塞杆连接有滑块(6)，所述滑块(6)滑动连接在所述滑轨(8)上并且侧面与所述第一输送管(5)固定连接，所述第一输送管(5)上固定有两个灌装阀(9)，另一端连接有第二输送管(10)，所述第二输送管(10)一端固定有安装座(13)，所述安装座(13)上安装有第二升降气缸(11)，其活塞杆连接有位于所述第二输送管(10)中的液杆堵块；所述第一立柱(2)侧面还固定有灌嘴接液盘(12)，所述灌嘴接液盘(12)位于所述第二输送管(10)底端；

所述第二立柱(3)顶端固定有顶板(14)，所述顶板(14)顶端安装有第三升降气缸(15)，其活塞杆连接有压板(18)。

2.如权利要求1所述的灌装复检一体机，其特征在于，所述机架(1)顶端固定有第三立柱(17)，所述第三立柱(17)顶端固定有仪表(16)。

3.如权利要求2所述的灌装复检一体机，其特征在于，所述机架(1)上还安装有灌装称台组件(19)与复检称台组件(20)，所述灌装称台组件(19)与所述复检称台组件(20)分别位于所述灌嘴接液盘(12)与所述压板(18)的正下方，而且所述灌装称台组件(19)和所述复检称台组件(20)均与所述仪表(16)电连接。

4.如权利要求1所述的灌装复检一体机，其特征在于，所述机架(1)底端还设有若干个万向轮(21)。