CN216423767U - 一种点胶贴合一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种点胶贴合一体机，机台具有用于放置待加工件的加工面，点胶机构固定于机台上，点胶机构包括第一驱动组件和设于第一驱动组件上的点胶件，第一驱动组件用于带动点胶件在加工面的上方移动，压合机构固定于机台上，压合机构包括第二驱动组件和设于第二驱动组件上的压合件，第二驱动组件用于带动压合件在加工面的上方移动。操作员将待加工件放置在加工面上，点胶件移动到该位置开始点胶，待加工件点胶完毕后移动，点胶件移动并远离该位置，在已点胶的待加工件上再叠放一件待加工件，压合件移动到该位置并下压。有效提高生产效率，并且产品质量更加可靠，同时减少了作业工人的数量和企业场房的占用空间，降低了企业的制造成本。

Description

一种点胶贴合一体机

技术领域

本实用新型涉及机械自动化设备技术领域，尤其涉及一种点胶贴合一体机。

背景技术

随着服装行业贴合技术的发展，使得热熔胶膜技术在服装制造中应用越来越广泛，热熔胶膜贴合技术是通过点胶将两个裁片粘合在一起，常用于制作内衣、内裤、袜子等衣物，连接处由于没有缝纫线脚而更具有美观性，深受广大用户的喜爱。

目前的裁片在点胶和粘合时，大部分是通过点胶机和粘合机完成，点胶机为裁片点胶，再通过粘合机将已点胶的裁片与另一个裁片粘合。如此，制作出的衣物就需要两个作业工人分别操作点胶机和粘合机了，导致工作效率低，人力成本高，且点胶机和粘合机占用空间较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处,提出一种点胶贴合一体机，解决上述所述的用于贴合的设备工作效率低，人力成本高，设备的占用空间较大的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提出一种点胶贴合一体机。

本实用新型通过以下技术方案实现的：

本实用新型提出一种点胶贴合一体机，机台具有用于放置待加工件的加工面，点胶机构固定于所述机台上，所述点胶机构包括第一驱动组件和设于所述第一驱动组件上的点胶件，所述第一驱动组件用于带动所述点胶件在所述加工面的上方移动，压合机构固定于所述机台上，所述压合机构包括第二驱动组件和设于所述第二驱动组件上的压合件，所述第二驱动组件用于带动所述压合件在所述加工面的上方移动。

进一步的，所述第一驱动组件包括第一导轨，所述第一导轨与所述机台固定连接。

进一步的，所述第一驱动组件包括与所述第一导轨滑动连接的第二导轨，所述第一导轨的一端设有第一驱动件，所述第一驱动件用于驱动所述第二导轨沿水平方向在所述第一导轨的一侧移动。

进一步的，所述第一驱动组件包括与所述第二导轨滑动连接的定位件，所述第二导轨的一端设有第二驱动件，所述第二驱动件用于驱动所述定位件沿水平方向在所述第二导轨的一侧移动。

进一步的，所述第一驱动组件包括点胶驱动件，所述点胶驱动件与所述定位件固定连接，所述点胶驱动件与所述点胶件固定连接，所述点胶驱动件用于驱动所述点胶件沿竖直方向在所述加工面的上方上下移动。

进一步的，所述点胶贴合一体机设有固定架，所述第二驱动组件包括所述固定杆和固定部，所述固定架与所述机台固定连接，所述固定杆的两端分别与所述固定架的两侧固定连接，沿竖直方向，所述固定部的下端面与所述压合件固定连接。

进一步的，所述固定部设有固定块和第一固定板，所述第二驱动组件包括横轴驱动件、主动轮、从动轮以及皮带，所述固定块与所述第一固定板固定连接，所述固定杆穿过所述固定块，所述皮带与所述第一固定板固定连接，所述主动轮位于所述固定架的一端，所述从动轮位于所述固定架的另一端，所述皮带绕于所述主动轮及所述从动轮上，所述横轴驱动件插入所述主动轮，用于驱动所述主动轮旋转，从而带动皮带沿水平方向转动。

进一步的，所述固定架的两侧分别设有一个定位部，所述主动轮与一个所述定位部旋转固定，所述从动轮与另一个所述定位部旋转固定。

进一步的，所述第二驱动组件包括竖轴驱动件和第二固定板，所述第二固定板与所述压合件固定连接，所述竖轴驱动件穿过所述第一固定板并与所述第二固定板固定连接，用于驱动所述第二固定板沿竖直方向在所述加工面的上方上下移动。

进一步的，所述第二驱动组件包括导柱，所述导柱穿过所述第一固定板并与所述第二固定板固定连接。

本实用新型的有益效果：点胶贴合一体机可以通过移动点胶件和压合件，为放置在加工面上的待加工件进行点胶和压合。操作员将待加工件放置在加工面上，点胶件移动到该位置开始为待加工件点胶，待加工件点胶完毕后，点胶件移动并远离该位置，同时操作员在待加工件上再叠放一件待加工件，压合件移动到该位置并下压，将加工面上叠放的两件待加工件贴合在一起，贴合完成后取走成品并放置下一片待加工件，重复循环工作。此点胶贴合一体机有效提高生产效率，并且产品质量更加可靠，同时减少了作业工人的数量和企业场房的占用空间，降低了企业的制造成本。

附图说明

图1为本实用新型的点胶贴合一体机示意图；

图2为图1的含有外架的正面示意图；

图3为图1的第二驱动组件和压合件分解图；

图4为图1的A部细节放大图；

图5为第一导轨的分解图；

图6为第二导轨的分解图。

图中各附图标记说明如下：

100、机台；110、加工面；210、第一导轨；211、第一驱动件；212、第一丝杆；213、第一导架；2131、第一通孔；2132、轨条；2141、第一支撑部；2143、第二通孔；2142、第一连接部；220、第二导轨；222、第二驱动件；223、第二丝杆；224、第二导架；2251、第二支撑部；2252、第二连接部；226、压台；227、传动件；230、定位件；233、点胶驱动件；300、点胶件；410、固定架；411、定位部；420、固定杆；430、固定部；431、固定块；432、第一固定板；440、横轴驱动件；450、主动轮；460、从动轮；470、皮带；480、竖轴驱动件；490、第二固定板；491、导柱；500、压合件；600、外架。

具体实施方式

为了更加清楚、完整的说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

请参考图1至图6，本实用新型提出一种点胶贴合一体机，用于将传统的点胶和粘合两道工序整合到一台设备上进行作业。点胶贴合一体机包括机台100，机台100具有用于放置待加工件的加工面110，点胶机构固定于机台100上，点胶机构包括第一驱动组件和设于第一驱动组件上的点胶件300，第一驱动组件用于带动点胶件300在加工面110的上方移动；压合机构固定于机台100上，压合机构包括第二驱动组件和设于第二驱动组件上的压合件500，第二驱动组件用于带动压合件500在加工面110的上方移动。

在一实施例中，外架600用于保护点胶机构和压合机构，机台100上的加工面110用于放置待加工件，第一驱动组件用于带动点胶件300移动至合适的位置，为待加工件点胶，第二驱动组件用于带动压合件500移动至合适的位置，将点胶后的待加工件与另一件待加工件压合。具体的，操作员将待加工件放置在靠左的加工面110上，点胶件300移动到该位置开始点胶，接着在靠右的加工面110上放置待加工件，左边的待加工件点胶完毕后，点胶件300移动到右边开始点胶，同时操作员在左边的待加工件上再叠放一件待加工件，压合件500移动到左边并下压，将加工面110上靠左叠放的两件待加工件贴合在一起，贴合完成后取走成品并且马上放下一片待加工件，然后操作员在右边的待加工件上再叠放一件待加工件，压合件500移动到右边并下压，将加工面110上靠右叠放的两件待加工件贴合在一起。贴合完成后取走成品并且马上放下一片待加工件。如此，便可将传统的点胶和粘合两道工序整合到一台设备上进行重复作业，有效提高生产效率，并且产品质量更加可靠，同时减少了作业工人的数量和企业场房的占用空间，降低了企业的制造成本。

在一实施例中，操作员将待加工件放置在加工面110上，点胶件300移动到该位置开始点胶，待加工件点胶完毕后，点胶件300移动到不会干涉到压合件500下压的位置，同时操作员在已点胶的待加工件上再叠放一件待加工件，压合件500移动到该位置并下压，将两件待加工件贴合在一起，贴合完成后取走成品并且放置下一片待加工件。

在一实施例中，点胶件300为喷射阀，用于喷射热熔胶。

在一实施例中，待加工件为裁片，布料根据服装纸样的规范剪开后就改叫裁片，裁片用于制作成可以穿着的衣服，例如内衣、内裤、袜子。

在一实施例中，待加工件为纸板、例如包装纸。

进一步的，第一驱动组件包括与机台100固定连接的第一导轨210，第一驱动组件包括与第一导轨210滑动连接的第二导轨220，第一导轨210的一端设有第一驱动件211，第一驱动件211用于驱动第二导轨220沿水平方向在第一导轨210的一侧移动。第一驱动组件包括与第二导轨220滑动连接的定位件230，第二导轨220的一端设有第二驱动件222，第二驱动件222用于驱动定位件230沿水平方向在第二导轨220的一侧移动。第一驱动组件包括点胶驱动件233，点胶驱动件233与点胶件300固定连接，点胶驱动件233与定位件230固定连接，点胶驱动件233能够驱动点胶件300沿竖直方向在加工面110的上方上下移动。

在一实施例中，第一导轨210与第二导轨220滑动连接，第一驱动件211用于驱动第二导轨220沿水平方向在第一导轨210的一侧移动，从而带动点胶件300左右移动；第二驱动件222用于驱动定位件230沿水平方向在第二导轨220的一侧移动，从而带动定位件230前后移动；点胶驱动件233能够驱动点胶件300沿竖直方向上下移动。如此，便可使得点胶件300能够移动到加工面110上的各个位置，为加工面110上的待加工件进行点胶。

进一步的，第一导轨210包括第一导架213、第一安装座和第一丝杆212，第一安装座设有第一支撑部2141和第一连接部2142，第一支撑部2141与第一连接部2142固定连接，第一导架213的两侧设有第一通孔2131，第一支撑部2141设有第二通孔2143，第一丝杆212穿过第一通孔2131和第二通孔2143，第一丝杆212的一端与第一驱动件211固定连接，第一连接部2142与第二导轨220固定连接，使得第一驱动件211能够驱使第一丝杆212旋转并带动第一安装座移动，从而带动第二导轨220移动；第一导架210设有轨条2132，轨条2132用于支撑和限定第一支撑部2141，用于使第一支撑部2141沿着轨条2132移动，不能旋转。

进一步的，第二导轨220包括第二导架224、第二安装座、压台226、传动件227和第二丝杆223，第二导架224与压台226固定连接，第二安装座设有第二支撑部2251和第二连接部2252，第二支撑部2251与第二连接部2252固定连接，传动件227与第二支撑部2251固定连接，第二连接部2252与定位件230固定连接，第二丝杆223的一端与第二驱动件222固定连接，第二丝杆223穿过压台226和传动件227，使得第二驱动件222能够驱使第二丝杆223旋转并带动第二安装座移动，从而带动定位件230移动。

在一实施例中，第一驱动件211为电机，电机的转轴插入第一丝杆212。

在一实施例中，第二驱动件222为电机，电机的转轴插入第二丝杆223。

在一实施例中，点胶驱动件233为气缸，气缸的推杆插入点胶件300用于驱动点胶件300沿竖直方向上下移动。

进一步的，点胶贴合一体机设有固定架410，第二驱动组件包括固定杆420以及固定部430，固定架410与机台100固定连接，固定杆420的两端分别与固定架410的两侧固定连接，沿竖直方向，固定部430的下端面与压合件500固定连接。

在一实施例中，固定架410用于为固定杆420提供一个固定的结构，固定杆420用于为固定部430提供一个能够沿水平方向左右移动的结构，固定部430用于与压合件500固定连接。

进一步的，固定部430设有固定块431和第一固定板432，第二驱动组件包括横轴驱动件440、主动轮450、从动轮460以及皮带470，固定块431与第一固定板432固定连接，固定杆420穿过固定块431，皮带470与第一固定板432固定连接，主动轮450位于第二驱动组件的一端，从动轮460位于第二驱动组件的另一端，皮带470绕于主动轮450及从动轮460上，横轴驱动件440插入主动轮450，用于驱动主动轮450旋转，从而带动皮带470沿水平方向转动。

在一实施例中，固定杆420穿过固定块431，固定块431与第一固定板432固定连接，使得第一固定板432能够沿固定杆420滑动；皮带470与第一固定板432固定连接，使得横轴驱动件440能够驱动皮带470转动，从而带动第一固定板432沿水平方向移动。

在一实施例中，固定杆420有两个。

在一实施例中，固定块431有四个。

在其它实施例中，固定块431有两个。

在一实施例中，横轴驱动件440为电机，电机的转轴插入主动轮450。

进一步的，固定架410的两侧分别设有一个定位部411，主动轮450与一个定位部411旋转固定，从动轮460与另一个定位部411旋转固定。

在一实施例中，固定架410两侧的定位部411分别用于与主动轮450和从动轮460旋转固定，皮带470紧绕于主动轮450及从动轮460上，使得皮带470转动时，能够带动第一固定板432沿水平方向移动。

进一步的，第二驱动组件包括竖轴驱动件480和第二固定板490，第二固定板490与压合件500固定连接，竖轴驱动件480穿过第一固定板432并与第二固定板490固定连接，用于驱动第二固定板490沿竖直方向在加工面110的上方上下移动。

在一实施例中，第二固定板490位于第一固定板432的下方，第二固定板490与压合件500固定连接，竖轴驱动件480穿过第一固定板432并与第二固定板490固定连接，使得竖轴驱动件480能够驱动压合件500上下移动。如此，便可使得压合件500能够移动到加工面110上的各个位置，为加工面110上的待加工件进行压合。

在一实施例中，竖轴驱动件480为气缸，气缸的推杆插入第二固定板490。

进一步的，第二驱动组件包括导柱491，导柱491穿过第一固定板432并与第二固定板490固定连接。

在一实施例中，导柱491用于确保第二固定板490不会左右倾斜，使第二固定板490携带压合件500下压时不会左右施力不均匀。

在一实施例中，导柱491有两个，分布在第二固定板490的左右两侧。

当然，本实用新型还可有其它多种实施方式，基于本实施方式，本领域的普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

Claims (10)

1.一种点胶贴合一体机，其特征在于，包括：

机台，具有用于放置待加工件的加工面；

点胶机构，固定于所述机台上，所述点胶机构包括第一驱动组件和设于所述第一驱动组件上的点胶件，所述第一驱动组件用于带动所述点胶件在所述加工面的上方移动；

压合机构，固定于所述机台上，所述压合机构包括第二驱动组件和设于所述第二驱动组件上的压合件，所述第二驱动组件用于带动所述压合件在所述加工面的上方移动。

2.根据权利要求1所述的点胶贴合一体机，其特征在于，所述第一驱动组件包括第一导轨；

所述第一导轨与所述机台固定连接。

3.根据权利要求2所述的点胶贴合一体机，其特征在于，所述第一驱动组件包括与所述第一导轨滑动连接的第二导轨，所述第一导轨的一端设有第一驱动件；

所述第一驱动件用于驱动所述第二导轨沿水平方向在所述第一导轨的一侧移动。

4.根据权利要求3所述的点胶贴合一体机，其特征在于，所述第一驱动组件包括与所述第二导轨滑动连接的定位件，所述第二导轨的一端设有第二驱动件；

所述第二驱动件用于驱动所述定位件沿水平方向在所述第二导轨的一侧移动。

5.根据权利要求4所述的点胶贴合一体机，其特征在于，所述第一驱动组件包括点胶驱动件；

所述点胶驱动件与所述定位件固定连接；

所述点胶驱动件与所述点胶件固定连接，所述点胶驱动件用于驱动所述点胶件沿竖直方向在所述加工面的上方上下移动。

6.根据权利要求1所述的点胶贴合一体机，其特征在于，所述点胶贴合一体机设有固定架，所述第二驱动组件包括固定杆和固定部；

所述固定架与所述机台固定连接；

所述固定杆的两端分别与所述固定架的两侧固定连接；

沿竖直方向，所述固定部的下端面与所述压合件固定连接。

7.根据权利要求6所述的点胶贴合一体机，其特征在于，所述固定部设有固定块和第一固定板，所述第二驱动组件包括横轴驱动件、主动轮、从动轮以及皮带；

所述固定块与所述第一固定板固定连接；

所述固定杆穿过所述固定块；

所述皮带与所述第一固定板固定连接；

所述主动轮位于所述固定架的一端，所述从动轮位于所述固定架的另一端；

所述皮带绕于所述主动轮及所述从动轮上；

所述横轴驱动件插入所述主动轮，用于驱动所述主动轮旋转，从而带动皮带沿水平方向转动。

8.根据权利要求7所述的点胶贴合一体机，其特征在于，所述固定架的两侧分别设有一个定位部；

所述主动轮与一个所述定位部旋转固定，所述从动轮与另一个所述定位部旋转固定。

9.根据权利要求7所述的点胶贴合一体机，其特征在于，所述第二驱动组件包括竖轴驱动件和第二固定板；

所述第二固定板与所述压合件固定连接；

所述竖轴驱动件穿过所述第一固定板并与所述第二固定板固定连接，用于驱动所述第二固定板沿竖直方向在所述加工面的上方上下移动。

10.根据权利要求9所述的点胶贴合一体机，其特征在于，所述第二驱动组件包括导柱；

所述导柱穿过所述第一固定板并与所述第二固定板固定连接。

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