CN210792119U - 用于珍珠棉板材的热熔粘合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于珍珠棉板材的热熔粘合机，包括机架，机架上设有热熔装置，热熔装置的两侧对称设有上料工位，上料工位上设有用于输送两层珍珠棉板材的送料装置。热熔装置的上方设有可移动至上料工位上方的取料压合装置，取料压合装置包括可水平移动的主移板，主移板的下端设有可上下移动的取料组件。取料组件包括可同步移动的上连接板、插针板、下连接板，上连接板上设有用于驱动插针板在上连接板、下连接板之间移动的一号驱动组件。插针板的下端设有多个可穿过所述下连接板的插针，插针用于抓取上层珍珠棉板材。本实用新型通过机械配合实现了两层珍珠棉板材的自动粘合，不仅提高了工作效率，而且提高了粘合质量的稳定性。

Description

用于珍珠棉板材的热熔粘合机

技术领域

本实用新型涉及粘合机领域，尤其涉及一种用于珍珠棉板材的热熔粘合机。

背景技术

珍珠棉是以低密度聚乙烯为主要原料挤压生成的高泡沫聚乙烯制品，它克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点，广泛应用于手机、仪器、仪表、五金灯饰、工艺品的包装。在生产时经常需要将两层珍珠棉板材粘合到一起，现有的做法是通过人工热熔再进行压合，这种方式不仅粘合效率低，而且粘合质量难以保证。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种用于珍珠棉板材的热熔粘合机，通过机械配合实现了珍珠棉板材的自动粘合，不仅提高了工作效率，而且提高了粘合质量的稳定性。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于珍珠棉板材的热熔粘合机，包括机架，所述机架上设有热熔装置，所述热熔装置的两侧对称设有上料工位，所述上料工位上设有用于输送两层珍珠棉板材的送料装置。所述热熔装置的上方设有可移动至所述上料工位上方的取料压合装置，所述取料压合装置包括可水平移动的主移板，所述主移板的下端设有可上下移动的取料组件。所述取料组件包括可同步移动的上连接板、插针板、下连接板，所述上连接板上设有用于驱动所述插针板在所述上连接板、下连接板之间移动的一号驱动组件。所述插针板的下端设有多个可穿过所述下连接板的插针，所述插针用于抓取上层珍珠棉板材。

首先通过送料装置将两层珍珠棉板材送入到上料工位处；再通过水平移动的主移板带动取料组件移动至上料工位的上方；取料组件整体下移至下连接板抵靠到上层珍珠棉板材上，再通过一号驱动组件驱动插针板下移，将插针插入到上层珍珠棉板材上，驱动取料组件整体上移，此时上层珍珠棉板材在插针的作用下随取料组件同步上移，取料完成；再通过主移板带动取料组件移动至热熔装置的上方，通过取料组件的整体下移使得上层珍珠棉板材的下端接触到热熔装置并进行热熔，热熔好后再通过取料组件与主移板的配合将上层珍珠棉板材移动至位于上料工位处的下层珍珠棉板材的上方；通过取料组件的整体下移，下连接板带动上层珍珠棉板材下压到下层珍珠棉板材上，此时通过一号驱动组件驱动插针板上移，使得插针离开上层珍珠棉板材，同时上层珍珠棉板材在下连接板的作用下与下层珍珠棉板材进行热熔粘合。

进一步来说，所述一号驱动组件包括位于所述上连接板上端的主动链轮以及围绕所述主动链轮设置的多个从动链轮，多个所述从动链轮与主动链轮上共同设有闭环链条。所述主动链轮与固接在所述上连接板上的一号驱动电机固接，每个所述从动链轮的轴心处均设有与之同步转动的一号丝杆。所述一号丝杆竖直设置，其下端部套装有固接在所述插针板上的一号螺母座。通过一号驱动电机驱动主动链轮转动，通过闭环链条带动从动链轮同步转动，进而带动一号丝杆同步转动，一号螺母座沿着一号丝杆上下移动，进而带动插针板上下移动。

进一步来说，所述上连接板、下连接板之间固接有多个竖直放置的导柱，所述插针板可移动的套装在所述导柱上。通过导柱实现了上连接板、下连接板的固定连接，同时限定了插针板在一号驱动组件驱动下的移动方向。

进一步来说，所述主移板上设有用于驱动所述取料组件移动的二号驱动组件，所述二号驱动组件包括主动带轮以及围绕所述主动带轮设置的多个从动带轮，多个所述从动带轮与主动带轮上共同设有闭环同步带。所述主动带轮与固接在所述主移板上的二号驱动电机固接，每个所述从动带轮的轴心处均设有与之同步转动的二号丝杆。所述二号丝杆竖直设置，其下端部套装有固接在所述上连接板上的二号螺母座。通过二号驱动电机驱动主动带轮转动，通过闭环同步带动从动带轮同步转动，进而带动二号丝杆同步转动，二号螺母座沿着二号丝杆上下移动，进而带动上连接板的上下移动。

进一步来说，所述上连接板、插针板、下连接板均为方形板。所述插针均匀分布在所述插针板的四周，所述下连接板上设有与所述插针一一对应的插针孔。

进一步来说，所述机架上还固接有沿所述主移板移动方向上设置的张紧组件，所述张紧组件包括驱动轮、同步轮，所述驱动轮、同步轮上共同设有位于所述主移板上方的张紧带。所述主移板上固接有上下放置的张紧带压板、张紧带垫板，所述张紧带压板、张紧带垫板之间限定形成了可供所述张紧带通过的张紧通道。通过张紧组件的设置提高了主移板在水平移动时的平稳性。

进一步来说，所述送料装置包括与所述主移板移动方向垂直设置的水平导轨，所述水平导轨上滑动设置有移料板，所述移料板的下端设有驱动其沿所述水平导轨移动的驱动件。通过驱动件驱动移动板沿着导轨移动至上料工位。

进一步来说，所述热熔装置包括固接在机架上的垫板，所述垫板上依次叠放有隔热板、加热板，所述加热板内设有多根与外部电源连接的加热管。通过热熔装置的设置实现了对珍珠棉板材的热熔操作。

本实用新型的有益效果在于：通过位于热熔装置两侧的上料工位实现了双工位切换上料，提高了上料效率；通过取料压合装置可将位于上料工位上的上层珍珠棉板材移动至热熔装置上热熔并将热熔后的上层珍珠棉板材与位于上料工位处的下层珍珠棉板材进行粘合，实现了两层珍珠棉板材的自动粘合；通过主移板的水平移动实现了取料组件在上料工位与热熔装置之间的移动；通过下连接板实现了对上层珍珠棉板材的压合；通过一号驱动组件实现了插针板在上连接板、下连接板之间的上下移动，进而实现了插针对上层珍珠棉板材的抓取移动。本实用新型通过机械配合实现了珍珠棉板材的自动粘合，不仅提高了工作效率，而且提高了粘合质量的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的俯视图；

图4为本实用新型实施例的取料压合装置的结构示意图；

图5为本实用新型实施例的主移板的结构示意图；

图6为本实用新型实施例的热熔装置的结构示意图。

图中：

1-机架；11-横向滑轨；2-热熔装置；21-垫板；22-隔热板；23-加热板；24-限位挡条；3-送料装置；31-水平导轨；32-移料板；4-取料压合装置；41-主移板；411-张紧带压板；412-张紧带垫板；42-上连接板；43-插针板；44-下连接板；45-导柱；46-一号驱动组件；461-一号丝杆；462-一号螺母座；47-二号驱动组件；471-从动带轮；472-闭环同步带；473-二号驱动电机；474-二号丝杆；5-张紧组件；51-张紧带；52-三号电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例

参见附图1-2所示，本实用新型的一种用于珍珠棉板材的热熔粘合机，包括机架1，所述机架1上设有热熔装置2，所述热熔装置2的两侧对称设有两个上料工位，每个所述上料工位上均设有用于输送两层珍珠棉板材的送料装置3。所述热熔装置2的上方设有可移动至任一所述上料工位上方的取料压合装置4，所述取料压合装置包括可水平移动的主移板41，所述主移板41的下端设有可上下移动的取料组件。

所述送料装置3包括与所述主移板41移动方向垂直设置的水平导轨31，所述水平导轨31延伸至所述机架1的外侧以用于人工取放珍珠棉板材。所述水平导轨31上滑动设置有移料板32，所述移料板32的上端设有用于限制所述珍珠棉位置的限位块，下端设有驱动其沿所述水平导轨31移动的驱动件，所述驱动件可采用直线电机。

参见附图3所示，所述机架1上固接有平行设置的一对横向滑轨11，所述横向滑轨11沿水平方向设置，其两端分别延伸至两个所述上料工位的上方。所述主移板41位于所述横向滑轨11之间，其两侧分别固接有可沿与之对应的所述横向滑轨11移动的滑块。

参见附图3、5所示，所述横向滑轨11之间还设有固接在所述机架1上的张紧组件5，所述张紧组件5包括驱动轮、同步轮，所述驱动轮、同步轮上共同设有位于所述主移板41上方的张紧带51，所述驱动轮的轴心处设有驱动其转动的三号电机52。所述主移板41的上端设有上下放置的张紧带压板411、张紧带垫板412，所述张紧带压板411、张紧带垫板412之间限定形成了可供所述张紧带51通过的张紧通道。通过驱动轮、同步轮的设置使得张紧带51处于张紧状态，在主移板41两侧沿着横向导轨11移动时，张紧带压板411、张紧带垫板412在张紧带51的支撑力下移动，提高主移板41移动的稳定性。

参见附图4、5所示，所述取料组件包括可同步移动的上连接板42、插针板43、下连接板44，所述上连接板42、插针板43、下连接板44均为方形板。所述上连接板42、下连接板44之间固接有多个竖直放置的导柱45，所述插针板43可移动的套装在所述导柱45上。所述上连接板42上还设有用于驱动所述插针板43在所述上连接板42、下连接板44之间移动的一号驱动组件46。所述插针板43的下端四周均匀分布有多个用于抓取上层珍珠棉板材的插针，所述下连接板44上设有与所述插针一一对应的插针孔。

所述一号驱动组件46包括位于所述上连接板42上端的主动链轮以及围绕所述主动链轮设置的多个从动链轮，多个所述从动链轮与主动链轮上共同设有闭环链条。所述主动链轮与固接在所述上连接板42上的一号驱动电机固接，每个所述从动链轮的轴心处均设有与之同步转动的一号丝杆461。所述一号丝杆461竖直设置，其下端部套装有固接在所述插针板43上的一号螺母座462。

所述主移板41上设有用于驱动所述取料组件移动的二号驱动组件47，所述二号驱动组件47包括主动带轮以及围绕所述主动带轮设置的多个从动带轮471，多个所述从动带轮471与主动带轮上共同设有闭环同步带472。所述主动带轮与固接在所述主移板41上的二号驱动电机473固接，每个所述从动带轮471的轴心处均设有与之同步转动的二号丝杆474。所述二号丝杆474竖直设置，其下端部套装有固接在所述上连接板42上的二号螺母座。

参见附图6所示，所述热熔装置2包括固接在机架1上的垫板21，所述垫板21上依次叠放有隔热板22、加热板23，所述加热板23的外部设有限制其位置的限位挡条24，所述限位挡条24固接在所述垫板21上。所述加热板23内设有多根与外部电源连接的加热管。

参见附图1所示，所述机架1上还设有防护外罩，其一侧设有电控箱。所述防护外罩上设有显示屏。

本实施例的具体工作过程如下：

将两层珍珠棉板材叠放到任一送料装置3的移料板32上，驱动直线电机，移料板32沿着水平导轨31向上料工位的方向移动，直至移动至指定位置，珍珠棉板材上料完成；驱动主移板41沿着横向导轨11移动至上料工位的上方，此时取料组件随之移动至珍珠棉板材的上方；启动二号驱动组件47，取料组件随之下移直至下连接板44抵靠到上层珍珠棉板材上，启动一号驱动组件46，插针板43下移，插针穿过插针孔并插入到上层珍珠棉板材上；启动二号驱动组件47，取料组件随之上移，此时插针带动上层珍珠棉板材同步上移，下层珍珠棉板材仍位于移料板32上；驱动主移板41沿着横向导轨11移动至热熔装置2的上方，启动二号驱动组件47，取料组件随之下移直至上层珍珠棉板材的下端抵靠到加热板23上进行热熔；热熔结束后，启动二号驱动组件46，取料组件随之上移，驱动主移板41再次移动至上料工位的上方，启动二号驱动组件47，取料组件下移，上层珍珠棉板材向下层珍珠棉板材的方向移动，直至上层珍珠棉板材压合到下层珍珠棉板材上进行粘合，通过下连接板44向上层珍珠棉板材施加均匀压力，使得上层珍珠棉板材、下层珍珠棉板材均匀粘合；粘合结束后，启动一号驱动组件46，插针板上移，插针离开上层珍珠棉板材，两层珍珠棉板材粘合为一体并置于移料板32上。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种用于珍珠棉板材的热熔粘合机，其特征在于：包括机架，所述机架上设有热熔装置，所述热熔装置的两侧对称设有上料工位，所述上料工位上设有用于输送两层珍珠棉板材的送料装置；所述热熔装置的上方设有可移动至所述上料工位上方的取料压合装置，所述取料压合装置包括可水平移动的主移板，所述主移板的下端设有可上下移动的取料组件；所述取料组件包括可同步移动的上连接板、插针板、下连接板，所述上连接板上设有用于驱动所述插针板在所述上连接板、下连接板之间移动的一号驱动组件；所述插针板的下端设有多个可穿过所述下连接板的插针，所述插针用于抓取上层珍珠棉板材。

2.根据权利要求1所述的热熔粘合机，其特征在于：所述一号驱动组件包括位于所述上连接板上端的主动链轮以及围绕所述主动链轮设置的多个从动链轮，多个所述从动链轮与主动链轮上共同设有闭环链条；所述主动链轮与固接在所述上连接板上的一号驱动电机固接，每个所述从动链轮的轴心处均设有与之同步转动的一号丝杆；所述一号丝杆竖直设置，其下端部套装有固接在所述插针板上的一号螺母座。

3.根据权利要求2所述的热熔粘合机，其特征在于：所述上连接板、下连接板之间固接有多个竖直放置的导柱，所述插针板可移动的套装在所述导柱上。

4.根据权利要求3所述的热熔粘合机，其特征在于：所述主移板上设有用于驱动所述取料组件移动的二号驱动组件，所述二号驱动组件包括主动带轮以及围绕所述主动带轮设置的多个从动带轮，多个所述从动带轮与主动带轮上共同设有闭环同步带；所述主动带轮与固接在所述主移板上的二号驱动电机固接，每个所述从动带轮的轴心处均设有与之同步转动的二号丝杆；所述二号丝杆竖直设置，其下端部套装有固接在所述上连接板上的二号螺母座。

5.根据权利要求1-4任一所述的热熔粘合机，其特征在于：所述上连接板、插针板、下连接板均为方形板；所述插针均匀分布在所述插针板的四周，所述下连接板上设有与所述插针一一对应的插针孔。

6.根据权利要求1所述的热熔粘合机，其特征在于：所述机架上还固接有沿所述主移板移动方向上设置的张紧组件，所述张紧组件包括驱动轮、同步轮，所述驱动轮、同步轮上共同设有位于所述主移板上方的张紧带；所述主移板上固接有上下放置的张紧带压板、张紧带垫板，所述张紧带压板、张紧带垫板之间限定形成了可供所述张紧带通过的张紧通道。

7.根据权利要求1所述的热熔粘合机，其特征在于：所述送料装置包括与所述主移板移动方向垂直设置的水平导轨，所述水平导轨上滑动设置有移料板，所述移料板的下端设有驱动其沿所述水平导轨移动的驱动件。

8.根据权利要求1所述的热熔粘合机，其特征在于：所述热熔装置包括固接在机架上的垫板，所述垫板上依次叠放有隔热板、加热板，所述加热板内设有多根与外部电源连接的加热管。

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