CN216177494U - 一种优质钢筋网片生产用高精度碰焊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种优质钢筋网片生产用高精度碰焊装置，包括机架、立柱、焊接装置、传送带、放置槽、排线模具、稳定夹紧机构和同步驱动机构，两个所述立柱对称设置在机架一端的两侧，所述立柱的顶部固定有焊接装置，所述传送带安装在机架的上端，所述放置槽等距开设在传送带的外表面，所述排线模具套接在放置槽的内侧，所述稳定夹紧机构呈中心对称滑动连接在机架一端的外壁，用于将排线模具压紧在放置槽内，所述同步驱动机构固定在机架上端靠近稳定夹紧机构的一侧，用于驱动稳定夹紧机构移动位置；本实用新型能够有效地提高焊接效率和焊接精度，适用于大型企业的大量网片加工生产工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及碰焊装置技术领域，尤其涉及一种优质钢筋网片生产用高精度碰焊装置。
背景技术
在人们日常烹调过程中，经常使用到金属网架，而常见的金属网架包括外框和设置外框中部用于放置食材的网线。现有的金属网架的生产方法是生产人员将加工好的外框和网线依次排布入金属制的排线模具内，然后将排线模具置于点焊装置内，生产人员双手分别握住排线模具两侧，在点焊装置内推动排线模具左右移动，逐一对外框和网线的连接点进行焊接，直至所有连接点焊接完成，而这种生产方法生产效率非常的低，且容易使工人受到伤害；
根据现有专利CN 107838539A提供的一种自动碰焊装置，包括机架、工作平台、焊接机构和传动机构；工作平台设置在机架上端面；焊接机构设置在工作平台上方和/或下方，焊接机构与工作平台之间形成焊接工位；传动机构可运动设置在工作平台上，传动机构上设有供线材排设的排线模具；排线模具可随传动机构在工作平台上运动并进入焊接工位；焊接机构用于对排线模具内的线材进行焊接。与现有技术相比，本发明的一种自动碰焊装置，具有稳定可靠，自动化程度高等优点；该专利提供的碰焊装置虽然能够完成网片的焊接工作，且精度相对传统方式有了很大的提高，但是其生产效率依旧非常的低，不适用于大型加工企业的流水线式快速加工作业。
因此，有必要提供一种新的优质钢筋网片生产用高精度碰焊装置解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种优质钢筋网片生产用高精度碰焊装置。
本实用新型提供的一种优质钢筋网片生产用高精度碰焊装置，包括机架、立柱、焊接装置、传送带、放置槽、排线模具、稳定夹紧机构和同步驱动机构，两个所述立柱对称设置在机架一端的两侧，所述立柱的顶部固定有焊接装置，所述传送带安装在机架的上端，所述放置槽等距开设在传送带的外表面，所述排线模具套接在放置槽的内侧，所述稳定夹紧机构呈中心对称滑动连接在机架一端的外壁，用于将排线模具压紧在放置槽内，所述同步驱动机构固定在机架上端靠近稳定夹紧机构的一侧，用于驱动稳定夹紧机构移动位置；
所述稳定夹紧机构包括L型移动架、连接槽和转轴，两个所述L型移动架呈中心对称滑动连接在机架靠近立柱一端的外壁，所述L型移动架一端的中部开设有连接槽，所述转轴通过轴承转动连接在连接槽的内壁，且转轴的两端均贯穿连接槽延伸至L型移动架的两侧。
优选的，所述稳定夹紧机构还包括夹紧条、蜗轮、蜗杆和第一电机，两个所述夹紧条对称固定在转轴的两端，且夹紧条与排线模具的表面挤压接触，所述蜗轮固定在转轴的中部，所述蜗杆通过轴承转动连接在L型移动架靠近连接槽的一端，且蜗轮与蜗杆啮合连接，所述第一电机固定在L型移动架靠近蜗杆的一端，且蜗杆靠近第一电机的一端与第一电机的输出端固定。
优选的，所述同步驱动机构包括直线电机、连接柱、齿轮和齿条板，所述直线电机固定在机架上端靠近立柱的一侧，且直线电机的动端与机架一侧的一个L型移动架的表面固定，所述连接柱通过轴承转动连接在机架上端靠近立柱一侧的中部，所述齿轮固定在连接柱的下端，所述齿条板固定在L型移动架的下端，两个所述齿条板均与齿轮啮合连接。
优选的，所述机架靠近立柱一端的两侧对称固定有滑轨，所述L型移动架的一侧固定有滑条，所述滑条与滑轨的外壁滑动连接。
优选的，所述机架的上端靠近连接柱的一侧固定有稳定条，所述连接柱的底部通过轴承与稳定条转动连接。
优选的，所述第一电机为减速电机。
优选的，所述夹紧条的一侧固定有橡胶垫。
优选的，所述立柱的上端对称固定有加强块，所述加强块的一侧与焊接装置的外壁固定。
与相关技术相比较，本实用新型提供的优质钢筋网片生产用高精度碰焊装置具有如下有益效果：
1、本实用新型通过采用传送带进行外框和网片的输送工作，且设置两个焊接装置，在网片的两侧对网片的两侧同时进行焊接工作，且通过传送带输送，使得焊接工作呈流水线式作业，相对于传统的方法极大的提高了生产效率。
2、本实用新型通过设置的稳定夹紧机构能够便于在进行焊接的之间，将快要到达焊接装置位置处的排线模具夹紧在放置槽内，从而使得在进行焊接工作的时候能够保证排线模具的稳定性，进而能够保证焊接工作稳定的进行，保证了焊接的质量和精度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的稳定夹紧机构结构示意图；
图3为本实用新型的A处放大图；
图4为本实用新型的同步驱动机构结构示意图之一；
图5为本实用新型的同步驱动机构结构示意图之二。
图中标号：1、机架；2、立柱；3、焊接装置；4、传送带；5、放置槽；6、排线模具；7、稳定夹紧机构；71、L型移动架；72、连接槽；73、转轴；74、夹紧条；75、蜗轮；76、蜗杆；77、第一电机；8、同步驱动机构；81、直线电机；82、连接柱；83、齿轮；84、齿条板；9、滑轨；10、滑条；11、稳定条；12、橡胶垫；13、加强块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
请参阅图1、图2和图3，本实用新型实施例提供的一种优质钢筋网片生产用高精度碰焊装置，包括机架1、立柱2、焊接装置3、传送带4、放置槽5、排线模具6、稳定夹紧机构7和同步驱动机构8，两个所述立柱2对称设置在机架1一端的两侧，所述立柱2的顶部固定有焊接装置3，所述传送带4安装在机架1的上端，所述放置槽5等距开设在传送带4的外表面，所述排线模具6套接在放置槽5的内侧，所述稳定夹紧机构7呈中心对称滑动连接在机架1一端的外壁，用于将排线模具6压紧在放置槽5内，所述同步驱动机构8固定在机架1上端靠近稳定夹紧机构7的一侧，用于驱动稳定夹紧机构7移动位置；
所述稳定夹紧机构7包括L型移动架71、连接槽72和转轴73，两个所述L型移动架71呈中心对称滑动连接在机架1靠近立柱2一端的外壁，所述L型移动架71一端的中部开设有连接槽72，所述转轴73通过轴承转动连接在连接槽72的内壁，且转轴73的两端均贯穿连接槽72延伸至L型移动架71的两侧。
需要说明的是，通过采用传送带4进行外框和网片的输送工作，且设置两个焊接装置3，在网片的两侧对网片的两侧同时进行焊接工作，且通过传送带4输送，使得焊接工作呈流水线式作业，相对于传统的方法极大的提高了生产效率。
请参阅图2和图3，所述稳定夹紧机构7还包括夹紧条74、蜗轮75、蜗杆76和第一电机77，两个所述夹紧条74对称固定在转轴73的两端，且夹紧条74与排线模具6的表面挤压接触，所述蜗轮75固定在转轴73的中部，所述蜗杆76通过轴承转动连接在L型移动架71靠近连接槽72的一端，且蜗轮75与蜗杆76啮合连接，所述第一电机77固定在L型移动架71靠近蜗杆76的一端，所述第一电机77为减速电机，且蜗杆76靠近第一电机77的一端与第一电机77的输出端固定。
需要说明的是，通过设置的稳定夹紧机构7能够便于在进行焊接的之间，将快要到达焊接装置3位置处的排线模具6夹紧在放置槽5内，从而使得在进行焊接工作的时候能够保证排线模具6的稳定性，进而能够保证焊接工作稳定的进行，保证了焊接的质量和精度。
请参阅图4和图5，所述同步驱动机构8包括直线电机81、连接柱82、齿轮83和齿条板84，所述直线电机81固定在机架1上端靠近立柱2的一侧，且直线电机81的动端与机架1一侧的一个L型移动架71的表面固定，所述连接柱82通过轴承转动连接在机架1上端靠近立柱2一侧的中部，所述齿轮83固定在连接柱82的下端，所述齿条板84固定在L型移动架71的下端，两个所述齿条板84均与齿轮83啮合连接。
需要说明的是，通过设置的同步驱动机构8能够驱动两侧的两个稳定夹紧机构7同时反向移动，从而能够便于移动稳定夹紧机构7从而持续完成传送带4上排线模具6的夹紧工作。
请参阅图2，所述机架1靠近立柱2一端的两侧对称固定有滑轨9，所述L型移动架71的一侧固定有滑条10，所述滑条10与滑轨9的外壁滑动连接，能够便于L型移动架71稳定的滑动。
请参阅图5，所述机架1的上端靠近连接柱82的一侧固定有稳定条11，所述连接柱82的底部通过轴承与稳定条11转动连接，能够提高连接柱82的稳定性。
请参阅图3，所述夹紧条74的一侧固定有橡胶垫12，能够提高夹紧条74与排线模具6之间的摩擦力。
请参阅图1，所述立柱2的上端对称固定有加强块13，所述加强块13的一侧与焊接装置3的外壁固定，能够提高焊接装置3与立柱2连接的强度。
本实用新型提供的优质钢筋网片生产用高精度碰焊装置的工作原理如下：
在使用的时候，通过将网片上的外框和钢筋网放置在排线模具6内，进而将排线模具6从传送带4远离立柱2的一端的上料端依次放置在放置槽5内，通过驱动传送带4工作，带动排线模具6向下料端一侧移动，当传送带4上的一个排线模具6快要到达立柱2的时候，此时通过驱动靠近该排线模具6一侧的一个第一电机77转动，从而能够带动蜗杆76转动，进而带动蜗轮75转动，进而带动转轴73转动，进而带动两个夹紧条74压紧在排线模具6的表面，将排线模具6稳定的夹紧在放置槽5内，而同时在传送带4持续运行，在夹紧的同时通过驱动线性电机同时工作，使得上料端一侧的一个L型移动架71与传送带4同速滑动，且向下料端滑动，而在该L型移动架71滑动的时候能够带动该侧的齿条板84移动，拨动齿轮83转动，从而使得两个齿条板84向相反的方向移动，最终带动另一侧的L型移动架71向上料端滑动，而在被夹紧的排线模具6到达焊接装置3的下方时，通过焊接装置3对外框和钢筋网的两侧进行焊接工作，而在该排线模具6内的网片焊接完成后，在传送带4的带动下使得该排线模具6到达焊接装置3的另一侧，而下一个排线模具6此时正好到达被夹紧的位置处，进而同时驱动两个第一电机77转动，而两个第一电机77转动方向相反，从而使得完成焊接工作的网片一侧的夹紧条74向与排线模具6分离的方向转动，而使得下一个为焊接的网片一侧的夹紧条74向排线模具6上夹紧，最终再次驱动线性电机工作，而此时带动与线性电机工作，带动位于传送带4下料端位置处的L型移动架71向靠近上料端的位置移动，而靠近传送带4上料端位置处的L型移动架71向靠近下料端位置处移动，如此往复完成后续的网片的焊接工作；
本实用新型能够有效地提高焊接效率和焊接精度，适用于大型企业的大量网片加工生产工作。
本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种优质钢筋网片生产用高精度碰焊装置，其特征在于，包括：
机架(1)；
立柱(2)，两个所述立柱(2)对称设置在机架(1)一端的两侧，所述立柱(2)的顶部固定有焊接装置(3)；
传送带(4)，所述传送带(4)安装在机架(1)的上端；
放置槽(5)，所述放置槽(5)等距开设在传送带(4)的外表面；
排线模具(6)，所述排线模具(6)套接在放置槽(5)的内侧；
稳定夹紧机构(7)，所述稳定夹紧机构(7)呈中心对称滑动连接在机架(1)一端的外壁，用于将排线模具(6)压紧在放置槽(5)内；
同步驱动机构(8)，所述同步驱动机构(8)固定在机架(1)上端靠近稳定夹紧机构(7)的一侧，用于驱动稳定夹紧机构(7)移动位置；
所述稳定夹紧机构(7)包括：
L型移动架(71)，两个所述L型移动架(71)呈中心对称滑动连接在机架(1)靠近立柱(2)一端的外壁；
连接槽(72)，所述L型移动架(71)一端的中部开设有连接槽(72)；
转轴(73)，所述转轴(73)通过轴承转动连接在连接槽(72)的内壁，且转轴(73)的两端均贯穿连接槽(72)延伸至L型移动架(71)的两侧。
2.根据权利要求1所述的优质钢筋网片生产用高精度碰焊装置，其特征在于，所述稳定夹紧机构(7)还包括：
夹紧条(74)，两个所述夹紧条(74)对称固定在转轴(73)的两端，且夹紧条(74)与排线模具(6)的表面挤压接触；
蜗轮(75)，所述蜗轮(75)固定在转轴(73)的中部；
蜗杆(76)，所述蜗杆(76)通过轴承转动连接在L型移动架(71)靠近连接槽(72)的一端，且蜗轮(75)与蜗杆(76)啮合连接；
第一电机(77)，所述第一电机(77)固定在L型移动架(71)靠近蜗杆(76)的一端，且蜗杆(76)靠近第一电机(77)的一端与第一电机(77)的输出端固定。
3.根据权利要求2所述的优质钢筋网片生产用高精度碰焊装置，其特征在于，所述同步驱动机构(8)包括：
直线电机(81)，所述直线电机(81)固定在机架(1)上端靠近立柱(2)的一侧，且直线电机(81)的动端与机架(1)一侧的一个L型移动架(71)的表面固定；
连接柱(82)，所述连接柱(82)通过轴承转动连接在机架(1)上端靠近立柱(2)一侧的中部；
齿轮(83)，所述齿轮(83)固定在连接柱(82)的下端；
齿条板(84)，所述齿条板(84)固定在L型移动架(71)的下端，两个所述齿条板(84)均与齿轮(83)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的优质钢筋网片生产用高精度碰焊装置，其特征在于，所述机架(1)靠近立柱(2)一端的两侧对称固定有滑轨(9)，所述L型移动架(71)的一侧固定有滑条(10)，所述滑条(10)与滑轨(9)的外壁滑动连接。
5.根据权利要求3所述的优质钢筋网片生产用高精度碰焊装置，其特征在于，所述机架(1)的上端靠近连接柱(82)的一侧固定有稳定条(11)，所述连接柱(82)的底部通过轴承与稳定条(11)转动连接。
6.根据权利要求2所述的优质钢筋网片生产用高精度碰焊装置，其特征在于，所述第一电机(77)为减速电机。
7.根据权利要求2所述的优质钢筋网片生产用高精度碰焊装置，其特征在于，所述夹紧条(74)的一侧固定有橡胶垫(12)。
8.根据权利要求1所述的优质钢筋网片生产用高精度碰焊装置，其特征在于，所述立柱(2)的上端对称固定有加强块(13)，所述加强块(13)的一侧与焊接装置(3)的外壁固定。
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