CN216400460U - 一种快速成型灯罩模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种快速成型灯罩模具,两个所述支架安装在底座上两侧,所述支架上设有安装板,所述气缸安装在安装板上,所述气缸一端设有连接柱,所述连接柱一端设有上模具,所述上模具上设有凹槽,所述凹槽内设有通口,所述上模具上设有固定板,所述固定板上设有注塑管,所述上模具下围绕凹槽设有阻挡圈,所述底座上设有下模具,在使用的时候可以快速制造灯罩,在凹槽与凸块上设置的防粘层,可以防止生产完成的灯罩粘黏在上面,在凸块内部安装的冷却层可以对于成型的模具进行快速降温操作,在冷却层两侧安装的出水管一与出水管二可以排放出冷却完成的水。
Description
技术领域
本实用新型涉及灯罩模具领域,特别涉及一种快速成型灯罩模具。
背景技术
灯罩不仅仅是罩在灯上为了使光聚集在一起的作用,还可以防止触电,对保护眼睛也有作用,所以大多数灯上都会有灯罩。模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。模具结构设计和参数选择须考虑刚性、导向性、卸料机构、定位方法、间隙大小等因素。模具上的易损件应容易更换。对于塑料模和压铸模,还需要考虑合理的浇注系统、熔融塑料或金属流动状态、进入型腔的位置与方向。
实用新型内容
本实用新型的目的是设计一种快速成型灯罩模具,可以用来快速制造灯罩。
为了达到上述实用新型目的,本实用新型采用的技术方案为:一种快速成型灯罩模具,其特征在于,包括底座、支架以及气缸,两个所述支架安装在底座上两侧,所述支架上设有安装板,所述气缸安装在安装板上,所述气缸一端设有连接柱,所述连接柱一端设有上模具,所述上模具上设有凹槽,所述凹槽内设有通口,所述上模具上设有固定板,所述固定板上设有注塑管,所述上模具下围绕凹槽设有阻挡圈,所述底座上设有下模具,所述下模具上设有与凹槽对应的凸块,所述凸块内设有冷却层,所述冷却层内设有进水管道,所述进水管道一端安装在下模具内,所述下模具一侧设有水泵,所述进水管道一端安装在水泵上,所述水泵一侧设有水管,所述冷却层下两侧在下模具内对称设有出水管一,所述出水管一一端设有出水管二,所述出水管二上设有阀门。
优选的,所述连接柱在气缸下端安装数量不少于两个。
优选的,所述冷却层的弯曲弧度与凸块的弯曲弧度相同。
优选的,所述凹槽与凸块上都设置防粘层。
优选的,所述水管一端设有螺纹。
本实用新型的有益效果为:这种快速成型灯罩模具,在使用的时候可以快速制造灯罩,在凹槽与凸块上设置的防粘层,可以防止生产完成的灯罩粘黏在上面,在凸块内部安装的冷却层可以对于成型的模具进行快速降温操作,在冷却层两侧安装的出水管一与出水管二可以排放出冷却完成的水。
附图说明
图1为本实用新型一种快速成型灯罩模具主视透视图;
图2为本实用新型一种快速成型灯罩模具主视图。
附图标记对照表:
1、底座;2、支架;3、安装板;4、气缸;5、连接柱;6、上模具;7、阻挡圈;8、凹槽;9、通口一;10、注塑管;11、下模具;12、凸块;13、进水管道;14、冷却层;15、水泵;16、水管;17、出水管一;18、出水管二;19、阀门;20、固定板。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1所示,一种快速成型灯罩模具,包括底座1、支架2以及气缸4,两个所述支架2安装在底座1上两侧,所述支架2上设有安装板3,所述气缸4安装在安装板3上,所述气缸4一端设有连接柱5,所述连接柱5一端设有上模具6,所述上模具6上设有凹槽8,所述凹槽8内设有通口9,所述上模具6上设有固定板20,所述固定板20上设有注塑管10,所述上模具6下围绕凹槽8设有阻挡圈7,所述底座1上设有下模具11,所述下模具11上设有与凹槽8对应的凸块12,所述凸块12内设有冷却层14,所述冷却层14内设有进水管道13,所述进水管道13一端安装在下模具11内,所述下模具11一侧设有水泵15,所述进水管道13一端安装在水泵15上,所述水泵15一侧设有水管16,所述冷却层14下两侧在下模具11内对称设有出水管一17,所述出水管一17一端设有出水管二18,所述出水管二18上设有阀门19。
所述连接柱在气缸4下端安装数量不少于两个。
所述冷却层14的弯曲弧度与凸块12的弯曲弧度相同。
所述凹槽8与凸块12上都设置防粘层。
所述水管16一端设有螺纹。
本实用新型在其工作时,上模具6通过气缸4与连接柱的带动进行下降,扣放在凸块12上,通过注塑管10与通口9向空隙中注入未成型的液体塑料,待成型完成之后,通过下方安装的水泵15与进水管道13向冷却层14内注入冷却用水,进行快速冷却操作,帮助成型,在冷却完成之后,通过两侧安装的出水管一17与出水管二18排放出来,气缸4带动上模具6上升,把成型的灯罩取下,在凹槽8与凸块12上设置的防粘层,可以防止生产完成的灯罩粘黏在上面。
以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型专利,凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种快速成型灯罩模具,其特征在于,包括底座(1)、支架(2)以及气缸(4),两个所述支架(2)安装在底座(1)上两侧,所述支架(2)上设有安装板(3),所述气缸(4)安装在安装板(3)上,所述气缸(4)一端设有连接柱(5),所述连接柱(5)一端设有上模具(6),所述上模具(6)上设有凹槽(8),所述凹槽(8)内设有通口(9),所述上模具(6)上设有固定板(20),所述固定板(20)上设有注塑管(10),所述上模具(6)下围绕凹槽(8)设有阻挡圈(7),所述底座(1)上设有下模具(11),所述下模具(11)上设有与凹槽(8)对应的凸块(12),所述凸块(12)内设有冷却层(14),所述冷却层(14)内设有进水管道(13),所述进水管道(13)一端安装在下模具(11)内,所述下模具(11)一侧设有水泵(15),所述进水管道(13)一端安装在水泵(15)上,所述水泵(15)一侧设有水管(16),所述冷却层(14)下两侧在下模具(11)内对称设有出水管一(17),所述出水管一(17)一端设有出水管二(18),所述出水管二(18)上设有阀门(19)。
2.根据权利要求1所述的一种快速成型灯罩模具,其特征在于,所述连接柱在气缸(4)下端安装数量不少于两个。
3.根据权利要求1所述的一种快速成型灯罩模具,其特征在于,所述冷却层(14)的弯曲弧度与凸块(12)的弯曲弧度相同。
4.根据权利要求1所述的一种快速成型灯罩模具,其特征在于,所述凹槽(8)与凸块(12)上都设置防粘层。
5.根据权利要求1所述的一种快速成型灯罩模具,其特征在于,所述水管(16)一端设有螺纹。
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- 2021-12-01 CN CN202122988034.4U patent/CN216400460U/zh active Active
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