CN217192508U - 一种薄壁件生产用压铸模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种薄壁件生产用压铸模具，包括第一固定座和第二固定座，所述第一固定座的前端面固定设置有多个弹簧杆，多个所述弹簧杆的一端固定设置有第一配合头，所述第一配合头的内侧固定设置有动模，所述动模的前端面固定设置有第一防沾层，靠近所述第一固定座的后端面处设置有推板，所述推板的前端面固定设置有多个推杆，多个所述推杆的一端均贯穿第一固定座并通至动模内部，所述第二固定座的前端面固定设置有定模，所述定模的前端固定设置有第二配合头。本实用新型提出的一种薄壁件生产用压铸模具，设置有两个配合头和多个弹簧杆，使用时的密封性强，可靠性好，设置有散热套管，工件成型的速度更快，工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及压铸模具技术领域，尤其涉及一种薄壁件生产用压铸模具。
背景技术
压铸，全称为压力铸造，是指将金属液体在高压、高速条件下填充模具型腔，并在高压下冷却成型，形成所需要产品的铸造方法，是铸造工艺中应用最广、发展速度最快的金属热加工成形工艺方法之一，压铸作为一种零部件成形技术，适应了现代制造业中产品复杂化、精密化、轻量化、节能化、绿色化的要求，应用领域不断拓宽，随着压铸设备和工艺技术水平不断提高，压铸产品的应用范围在现有基础上仍将不断扩大。现有的薄壁件生产用压铸模具仅能起到定型的作用，功能单一，工作效率较低。
现有专利(公开号为：CN204308165U)公开了一种压铸模具，包括定模型芯、动模型芯及侧模型芯，侧模型芯的开模方向交错于动模型芯的开模方向，合模时，动模型芯闭合于定模型芯，侧模型芯插置于动模型芯与定模型芯之间，动模型芯、定模型芯及侧模型芯共同围成用于成型铸件的成型空腔，成型空腔包含沿侧模型芯的开模方向开设于侧模型芯的侧耳成型腔，铸件的侧耳成型于侧耳成型腔，侧模型芯与定模型芯之间的分型线平行于动模型芯的开模方向，且侧耳的整体均位于分型线的同一侧，即侧耳是整体成型于侧模型芯上的侧耳成型腔内的，从而防止铸件的相邻侧耳之间产生披锋，且改变了分型线的位置，使得披锋产生在方便打磨去除的位置。该装置虽有一定提升工作效率的功能，但是该装置的密封性难以保证，在使用时的可靠性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种薄壁件生产用压铸模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种薄壁件生产用压铸模具，包括第一固定座和第二固定座，所述第一固定座的前端面固定设置有多个弹簧杆，多个所述弹簧杆的一端固定设置有第一配合头，所述第一配合头的内侧固定设置有动模，所述动模的前端面固定设置有第一防沾层，靠近所述第一固定座的后端面处设置有推板，所述推板的前端面固定设置有多个推杆，多个所述推杆的一端均贯穿第一固定座并通至动模内部；
所述第二固定座的前端面固定设置有定模，所述定模的前端固定设置有第二配合头，所述定模的内凹处固定设置有第二防沾层，所述定模的外壁固定嵌设有散热套管，所述散热套管包括管体，所述管体的内侧固定设置有多个散热头。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一固定座的前端面靠近四角处均固定设置有第一安装头。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第二固定座的前端面靠近四角出均固定设置有第二安装头。
作为上述技术方案的进一步描述：
多个所述推杆位于第一固定座和推板之间的杆身上均套设有缓冲弹簧。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述定模的内部固定设置有压室。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述压室的一端伸出定模并贯穿第二固定座伸出其后端面。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述管体的上端分别固定连接有入水管和出水管。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述管体由紫铜制作而成。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型提出的一种薄壁件生产用压铸模具，该装置在使用时，设设置有两个配合头和多个弹簧杆，可以使得动模和定模间的配合更紧密，使用时的密封性强，可靠性好。
2、本实用新型提出的一种薄壁件生产用压铸模具，该装置在使用时，设置有多个推杆，可以通过推杆的运动使得工件快速脱模，同时设置在动模和定模上均设置有防沾层，可以防止工件与模具发生粘连，影响脱模效率。
3、本实用新型提出的一种薄壁件生产用压铸模具，该装置在使用时，设置有散热套管，同过撒热套管的内的水循环可以快速将动模内的热量散出，使得工件成型的速度更快，工作效率高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种薄壁件生产用压铸模具的侧视图；
图2为本实用新型提出的一种薄壁件生产用压铸模具的展开结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种薄壁件生产用压铸模具的机体的散热套管的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种薄壁件生产用压铸模具的侧剖结构示意图。
图例说明：
1、第一固定座；2、推杆；3、推板；4、缓冲弹簧；5、第一安装头；6、散热套管；7、第二安装头；8、第二固定座；9、压室；10、第二配合头；11、第一配合头；12、弹簧杆；13、动模；14、定模；15、管体；16、散热头；17、入水管；18、出水管；19、第一防沾层；20、第二防沾层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种薄壁件生产用压铸模具，包括第一固定座1和第二固定座8，第一固定座1的前端面固定设置有多个弹簧杆12，多个弹簧杆12的一端固定设置有第一配合头11，第一配合头11的内侧固定设置有动模13，动模13的前端面固定设置有第一防沾层19，靠近第一固定座1的后端面处设置有推板3，设置的推板3可以利用压铸机设置的的液压杆进行推动，从而带动多个推杆2进行快速脱模，推板3的前端面固定设置有多个推杆2，多个推杆2的一端均贯穿第一固定座1并通至动模13内部。
第二固定座8的前端面固定设置有定模14，定模14的前端固定设置有第二配合头10，定模14的内凹处固定设置有第二防沾层20，定模14的外壁固定嵌设有散热套管6，散热套管6包括管体15，管体15的内侧固定设置有多个散热头16，设置的散热头16伸入定模14内部，使得散热套管6的散热效率更高。
第一固定座1的前端面靠近四角处均固定设置有第一安装头5，第二固定座8的前端面靠近四角出均固定设置有第二安装头7，通过设置的第一安装头5和第二安装头7均通过螺栓与压铸机进行安装，可以使得该模具安装十分便捷，多个推杆2位于第一固定座1和推板3之间的杆身上均套设有缓冲弹簧4，通过设置缓冲弹簧4可以便于推杆2复位，定模14的内部固定设置有压室9，压室9的一端伸出定模14并贯穿第二固定座8伸出其后端面，管体15的上端分别固定设置有入水管17和出水管18，管体15由紫铜制作而成，紫铜有良好的导热性，导热能力强。
工作原理：本实用新型提出的一种薄壁件生产用压铸模具，该装置在使用时，首先将该装置安装在压铸机上，安装完成后先将定模13和动模14进行配合，配合时第一配合头11和第二配合头10紧密接触，同时多个弹簧杆12受压形变，产生反向力使得定模14和动模13间的配合更紧密，之后合金熔液进入压室9并由压铸机的压射冲头将合金熔液压入定模14和动模13之间定型，同时设置的散热套管6可以通过水循环对动模13进行高效散热，加速工件成型，最后分开定模14和动模13并利用推杆2将工件推出，进行快速脱模。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种薄壁件生产用压铸模具，包括第一固定座(1)和第二固定座(8)，其特征在于：所述第一固定座(1)的前端面固定设置有多个弹簧杆(12)，多个所述弹簧杆(12)的一端固定设置有第一配合头(11)，所述第一配合头(11)的内侧固定设置有动模(13)，所述动模(13)的前端面固定设置有第一防沾层(19)，靠近所述第一固定座(1)的后端面处设置有推板(3)，所述推板(3)的前端面固定设置有多个推杆(2)，多个所述推杆(2)的一端均贯穿第一固定座(1)并通至动模(13)内部；
所述第二固定座(8)的前端面固定设置有定模(14)，所述定模(14)的前端固定设置有第二配合头(10)，所述定模(14)的内凹处固定设置有第二防沾层(20)，所述定模(14)的外壁固定嵌设有散热套管(6)，所述散热套管(6)包括管体(15)，所述管体(15)的内侧固定设置有多个散热头(16)。
2.根据权利要求1所述的一种薄壁件生产用压铸模具，其特征在于：所述第一固定座(1)的前端面靠近四角处均固定设置有第一安装头(5)。
3.根据权利要求1所述的一种薄壁件生产用压铸模具，其特征在于：所述第二固定座(8)的前端面靠近四角出均固定设置有第二安装头(7)。
4.根据权利要求1所述的一种薄壁件生产用压铸模具，其特征在于：多个所述推杆(2)位于第一固定座(1)和推板(3)之间的杆身上均套设有缓冲弹簧(4)。
5.根据权利要求1所述的一种薄壁件生产用压铸模具，其特征在于：所述定模(14)的内部固定设置有压室(9)。
6.根据权利要求5所述的一种薄壁件生产用压铸模具，其特征在于：所述压室(9)的一端伸出定模(14)并贯穿第二固定座(8)伸出其后端面。
7.根据权利要求1所述的一种薄壁件生产用压铸模具，其特征在于：所述管体(15)的上端分别固定连接有入水管(17)和出水管(18)。
8.根据权利要求1所述的一种薄壁件生产用压铸模具，其特征在于：所述管体(15)由紫铜制作而成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220166413.7U CN217192508U (zh) | 2022-01-21 | 2022-01-21 | 一种薄壁件生产用压铸模具 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202220166413.7U CN217192508U (zh) | 2022-01-21 | 2022-01-21 | 一种薄壁件生产用压铸模具 |
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| CN202220166413.7U Active CN217192508U (zh) | 2022-01-21 | 2022-01-21 | 一种薄壁件生产用压铸模具 |
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| CN (1) | CN217192508U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115592086A (zh) * | 2022-12-14 | 2023-01-13 | 宁波金耀机械有限公司（Cn） | 一种控制器外壳压铸设备 |
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2022
- 2022-01-21 CN CN202220166413.7U patent/CN217192508U/zh active Active
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