CN216337283U - 一种玻璃面板切割装置 - Google Patents

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吴春文
李健
孙宏宇
邓天容
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Jiangxi Huapai Photoelectric Technology Co ltd
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  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)

Abstract

本实用新型涉及玻璃加工技术领域,公开了一种玻璃面板切割装置,包括传送台,传送台中间上方设有切割机构,传送台右侧下方设有升降吸盘平台,所述传送台包括支架,支架前后内壁均匀安装有靠轮,支架内壁右侧前后对称安装有定位靠角,支架左侧安装有若干传送滚轮模块,所述靠轮的上端面位置高于传送滚轮模块最高点、下端面低于传送滚轮模块最高点,所述升降吸盘平台位于支架右侧下方,所述切割机构的切割位位于传送滚轮模块和升降吸盘平台之间的间隙中。本实用新型的目的在于提升玻璃切割过程的定位精度,提高切割精度和效率。

Description

一种玻璃面板切割装置
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工技术领域,特别是涉及一种玻璃面板切割装置。
背景技术
在人们的日常生活中会用到各种各样的消费电子产品,为提升产品外观的光泽和时尚感,通常会使用玻璃加工成所需的形状或图案,在对玻璃进行加工的过程中,通常需要将大块的玻璃切割成小块的玻璃面板后再进行激光切割或雕刻,现有的玻璃切割装置定位精度不高,且通常需要人工进行定位,影响切割效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述问题,提供一种玻璃面板切割装置,用于提升玻璃切割过程的定位精度,提高切割精度和效率。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:
一种玻璃面板切割装置,包括传送台,传送台中间上方设有切割机构,传送台右侧下方设有升降吸盘平台,所述传送台包括支架,支架前后内壁均匀安装有靠轮,支架内壁右侧前后对称安装有定位靠角,支架左侧安装有若干传送滚轮模块,所述靠轮的上端面位置高于传送滚轮模块最高点、下端面低于传送滚轮模块最高点,所述升降吸盘平台位于支架右侧下方,所述切割机构的切割位位于传送滚轮模块和升降吸盘平台之间的间隙中。
在上述的玻璃面板切割装置,通过传送滚轮模块对需要切割的玻璃面板进行传输,在传输过程中,支架前后两侧的靠轮对玻璃面板前后两侧进行限位,避免传输过程中玻璃面板发生位置偏移,当玻璃面板右端接触定位靠角后,传送滚轮模块停止传输,升降吸盘平台上升至玻璃面板下表面并吸紧玻璃面板,切割机构完成对玻璃面板的切割,该装置通过定位靠角对玻璃面板右端进行定位,通过靠轮对玻璃面板前后进行限位,实现了对玻璃面板的自动定位,提高了定位精度和效率。
进一步的,所述支架右侧前后内壁对称安装有托板,所述托板位于靠轮下方,所述托板上均匀安装有若干滚轮,所述滚轮的最高点与传送滚轮模块最高点齐平,其作用在于:对玻璃面板的右侧进行支撑避免玻璃面板右端变形影响定位,同时降低玻璃面板右端在传输过程中的摩擦阻力,使玻璃面板右端能够平稳地向右传输。
进一步的,所述定位靠角安装在托板右端,其作用在于:方便安装和维护。
结合以上技术方案,与现有技术相比,本实用新型所提供的玻璃面板切割装置,其有益效果是:
本实用新型所提供的玻璃面板切割装置,能够自动化地完成传输、定位和切割,提高了玻璃面板的定位精度和效率,同时提升了切割效率,在定位过程中玻璃面板右侧滑动平稳,不会因变形而导致影响定位,切割过程中升降吸盘平台对玻璃面板进行固定,避免切割过程中玻璃面板发生移位影响切割质量和精度。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种玻璃面板切割装置的结构示意图。
图2为本实用新型所述的传送台的结构示意图。
图3为本实用新型所述的托板和定位靠角的安装位置示意图。
其中,1-传送台,11-支架,12-传送滚轮模块,13-靠轮,14-托板,15-滚轮,16-定位靠角,17-切割位,2-切割机构,3-升降吸盘平台,4-玻璃面板。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术特征和所实现的目的和效果,以下结合附图做进一步的描述:
如图1-3所示,一种玻璃面板切割装置,包括传送台1,传送台1中间上方设有切割机构2,传送台1右侧下方设有升降吸盘平台3,所述传送台1包括支架11,支架11前后内壁均匀安装有靠轮13,支架11内壁右侧前后对称安装有定位靠角16,支架11左侧安装有若干传送滚轮模块12,所述靠轮13的上端面位置高于传送滚轮模块12最高点、下端面低于传送滚轮模块12最高点,所述升降吸盘平台3位于支架11右侧下方,所述切割机构2的切割位17位于传送滚轮模块12和升降吸盘平台3之间的间隙中。
优选的,所述支架11右侧前后内壁对称安装有托板14,所述托板14位于靠轮13下方,所述托板14上均匀安装有若干滚轮15,所述滚轮15的最高点与传送滚轮模块12最高点齐平。
优选的,所述定位靠角16安装在托板14右端。
本实用新型所提供的一种玻璃面板切割装置,其具体实施过程如下:
需要切割的玻璃面板4通过传送滚轮模块12向右传输,当玻璃面板4右端脱离传送滚轮模块12后,继续向右经过切割位17后进入滚轮15的上方,由滚轮15对其底部进行支撑避免其发生变形,同时将滑动摩擦转为滚动摩擦使其向右传输过程中更加顺畅,支架11内壁前后两侧的靠轮13对玻璃面板4的前后两侧面进行限位,避免玻璃面板4在传输过程中发生角度偏移,使玻璃面板4的右端能够平稳地达到定位靠角16,当玻璃面板4右端面接触定位靠角后,传送滚轮模块12停止传送,升降吸盘平台3上升至玻璃面板4底部并抽真空将玻璃面板4底部吸紧,然后由切割机构2将玻璃面板4从切割位17完成切割,完成切割后,升降吸盘平台3下降复位,操作人员取走切割完成的玻璃面板,传送滚轮模块12继续将未切割的玻璃面板4向右传输。
本实用新型并不限于上述实施方式,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的构思的前提下,还可以做出各种变形、改进和替代,这些都属于本实用新型的保护范围,本实用新型的保护范围以所附权利要求书为准。

Claims (3)

1.一种玻璃面板切割装置,其特征在于:包括传送台,传送台中间上方设有切割机构,传送台右侧下方设有升降吸盘平台,所述传送台包括支架,支架前后内壁均匀安装有靠轮,支架内壁右侧前后对称安装有定位靠角,支架左侧安装有若干传送滚轮模块,所述靠轮的上端面位置高于传送滚轮模块最高点、下端面低于传送滚轮模块最高点,所述升降吸盘平台位于支架右侧下方,所述切割机构的切割位位于传送滚轮模块和升降吸盘平台之间的间隙中。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃面板切割装置,其特征在于:所述支架右侧前后内壁对称安装有托板,所述托板位于靠轮下方,所述托板上均匀安装有若干滚轮,所述滚轮的最高点与传送滚轮模块最高点齐平。
3.根据权利要求1或2所述的一种玻璃面板切割装置,其特征在于:所述定位靠角安装在托板右端。
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