CN217664747U - 一种pcb线路板fct功能测试自动化线用下料输送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于下料输送机构技术领域，尤其为一种PCB线路板FCT功能测试自动化线用下料输送机构，包括接料机架，接料机架的内部上端固定有安装板，安装板的底部两端固定有导轨，安装板的底部前、后端分别转动连接有第一带轮，两个第一带轮之间连接有第一同步带，第一同步带的内壁固定有滑板，滑板的底部安装有气缸，气缸的输出端安装有吸盘，安装板的一侧安装有拖链，接料机架的前方设有接驳台，接驳台的一侧设有下板机，下板机远离接驳台的一端连接有电箱架，电箱架远离下板机的一端设有料框，解决了目前的大多数电子厂需要人工参与，生产完成后手动将PCB板进行分拣至料框，用手接触PCB板容易导致损坏的问题。

Description

一种PCB线路板FCT功能测试自动化线用下料输送机构

技术领域

本实用新型属于下料输送机构技术领域，具体涉及一种PCB线路板FCT功能测试自动化线用下料输送机构。

背景技术

自动化是指机器设备、系统或过程(生产、管理过程)在没有人或较少人的直接参与下，按照人的要求，经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制，实现预期的目标的过程，目前的大多数电子厂需要人工参与，生产完成后手动将PCB板进行分拣至料框，用手接触PCB板容易导致损坏；针对目前的下料输送机构使用过程中所暴露的问题，有必要对下料输送机构进行结构上的改进与优化。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种PCB线路板FCT功能测试自动化线用下料输送机构，具有自动分拣和分送产品的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PCB线路板FCT功能测试自动化线用下料输送机构，包括接料机架，所述接料机架的内部上端固定有安装板，所述安装板的底部两端固定有导轨，所述安装板的底部前、后端分别转动连接有第一带轮，两个所述第一带轮之间连接有第一同步带，所述第一同步带的内壁固定有滑板，所述滑板的底部安装有气缸，所述气缸的输出端安装有吸盘，所述安装板的一侧安装有拖链，所述接料机架的前方设有接驳台，所述接驳台的一侧设有下板机，所述下板机远离接驳台的一端连接有电箱架，所述电箱架远离下板机的一端设有料框。

作为本实用新型的一种PCB线路板FCT功能测试自动化线用下料输送机构优选技术方案，所述电箱架的内部两端固定有导杆，所述电箱架的内部中间转动连接有丝杆，所述丝杆螺纹连接有滑架，所述滑架的表面固定有升降框。

作为本实用新型的一种PCB线路板FCT功能测试自动化线用下料输送机构优选技术方案，所述滑板的两端与两端的导轨滑动连接。

作为本实用新型的一种PCB线路板FCT功能测试自动化线用下料输送机构优选技术方案，所述接料机架的内部中间偏上位置安装有输送带。

作为本实用新型的一种PCB线路板FCT功能测试自动化线用下料输送机构优选技术方案，所述滑架的两端分别与两端的导杆滑动连接。

作为本实用新型的一种PCB线路板FCT功能测试自动化线用下料输送机构优选技术方案，所述电箱架的内部上端安装有第二电机，所述第二电机的输出端和丝杆的顶端分别固定连接有第二带轮，两个所述第二带轮之间连接有第二同步带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过第一电机的输出端带动第一带轮配合第一同步带控制滑板移动，滑板通过气缸带动吸盘移动，通过吸盘将产品吸附抓取至输送带上，将不合格的产品通过吸盘分拣至输送带上输送离开。

通过下板机输送至升降框，通过第二电机的输出端带动第二带轮配合第二同步带控制丝杆转动，进而调节升降框升降，将产品分送至料框内，实现产品自动化生产。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型中接料机架的结构示意图；

图3为本实用新型中安装板底部的结构示意图；

图4为本实用新型中下板机电箱架的内部结构示意图；

图中：1、接料机架；2、安装板；3、导轨；4、滑板；5、气缸；6、吸盘；7、第一带轮；8、第一同步带；9、第一电机；10、拖链；11、输送带；12、接驳台；13、下板机；14、电箱架；15、导杆；16、丝杆；17、滑架；18、升降框；19、第二带轮；20、第二同步带；21、第二电机；22、料框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种PCB线路板FCT功能测试自动化线用下料输送机构，包括接料机架1，接料机架1的内部上端固定有安装板2，安装板2的底部两端固定有导轨3，安装板2的底部前、后端分别转动连接有第一带轮7，两个第一带轮7之间连接有第一同步带8，第一同步带8的内壁固定有滑板4，滑板4的底部安装有气缸5，气缸5的输出端安装有吸盘6，安装板2的一侧安装有拖链10，接料机架1的前方设有接驳台12，接驳台12的一侧设有下板机13，下板机13远离接驳台12的一端连接有电箱架14，电箱架14远离下板机13的一端设有料框22，本实施方案中，通过第一电机9的输出端带动第一带轮7配合第一同步带8控制滑板4移动，滑板4通过气缸5带动吸盘6移动，通过吸盘6将产品吸附抓取至输送带11上，实现自动分拣。

具体的，电箱架14的内部两端固定有导杆15，电箱架14的内部中间转动连接有丝杆16，丝杆16螺纹连接有滑架17，滑架17的表面固定有升降框18，本实施例中通过下板机13将产品输送至升降框18后，通过升降框18的升降将产品分送至料框22。

具体的，滑板4的两端与两端的导轨3滑动连接，本实施例中使得第一同步带8带动滑板4移动时，滑板4沿着导轨3滑动，提高吸盘6移动时的稳定性。

具体的，接料机架1的内部中间偏上位置安装有输送带11，本实施例中可将不合格的产品通过吸盘6分拣至输送带11上输送离开。

具体的，滑架17的两端分别与两端的导杆15滑动连接，本实施例中使得丝杆16转动时在导杆15的配合下可带动滑架17移动。

具体的，电箱架14的内部上端安装有第二电机21，第二电机21的输出端和丝杆16的顶端分别固定连接有第二带轮19，两个第二带轮19之间连接有第二同步带20，本实施例中通过第二电机21的输出端带动第二带轮19配合第二同步带20控制丝杆16转动，进而调节升降框18升降。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先产品通过接驳台12输送过来后，通过第一电机9的输出端带动第一带轮7配合第一同步带8控制滑板4移动，滑板4通过气缸5带动吸盘6移动，通过吸盘6将产品吸附抓取至输送带11上，将不合格的产品通过吸盘6分拣至输送带11上输送离开；其余产品通过下板机13输送至升降框18，通过第二电机21的输出端带动第二带轮19配合第二同步带20控制丝杆16转动，进而调节升降框18升降，将产品分送至料框22内。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种PCB线路板FCT功能测试自动化线用下料输送机构，包括接料机架(1)，其特征在于：所述接料机架(1)的内部上端固定有安装板(2)，所述安装板(2)的底部两端固定有导轨(3)，所述安装板(2)的底部前、后端分别转动连接有第一带轮(7)，两个所述第一带轮(7)之间连接有第一同步带(8)，所述第一同步带(8)的内壁固定有滑板(4)，所述滑板(4)的底部安装有气缸(5)，所述气缸(5)的输出端安装有吸盘(6)，所述安装板(2)的一侧安装有拖链(10)，所述接料机架(1)的前方设有接驳台(12)，所述接驳台(12)的一侧设有下板机(13)，所述下板机(13)远离接驳台(12)的一端连接有电箱架(14)，所述电箱架(14)远离下板机(13)的一端设有料框(22)。

2.根据权利要求1所述的一种PCB线路板FCT功能测试自动化线用下料输送机构，其特征在于：所述电箱架(14)的内部两端固定有导杆(15)，所述电箱架(14)的内部中间转动连接有丝杆(16)，所述丝杆(16)螺纹连接有滑架(17)，所述滑架(17)的表面固定有升降框(18)。

3.根据权利要求1所述的一种PCB线路板FCT功能测试自动化线用下料输送机构，其特征在于：所述滑板(4)的两端与两端的导轨(3)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种PCB线路板FCT功能测试自动化线用下料输送机构，其特征在于：所述接料机架(1)的内部中间偏上位置安装有输送带(11)。

5.根据权利要求2所述的一种PCB线路板FCT功能测试自动化线用下料输送机构，其特征在于：所述滑架(17)的两端分别与两端的导杆(15)滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种PCB线路板FCT功能测试自动化线用下料输送机构，其特征在于：所述电箱架(14)的内部上端安装有第二电机(21)，所述第二电机(21)的输出端和丝杆(16)的顶端分别固定连接有第二带轮(19)，两个所述第二带轮(19)之间连接有第二同步带(20)。

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