CN216325260U - 一种机架型材钻孔治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种机架型材钻孔治具,具有底板,底板的中部设置有载料座,载料座的前后两侧均设置有导向板,载料座的左侧可滑动连接有气缸座,气缸座上设置有夹紧气缸,夹紧气缸的活塞杆上固定连接有推板,底板的左侧设置有直线模组,直线模组的移动台与气缸座固定连接,载料座的右侧设置有安装座板,安装座板上设置有支撑块,支撑块上开有让位孔,安装座板上位于支撑块的前后两侧均设置有回位机构,回位机构包括导柱、弹簧和挡板,载料座和底板的左侧均开有落料槽。本实用新型的有益效果为:能够适应不同长度方管的钻孔加工,自动对方管进行夹紧,且卸料方便,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机架生产加工设备领域,具体涉及一种机架型材钻孔治具。
背景技术
机架型材是自动化设备的组成部分之一,各种机构部件通过安装在机架上形成一台整机,现有一类机架型材为矩形方管,在方管生产加工过程中需要进行钻孔加工,现有的矩形方管装夹繁琐,且一般的钻孔治具无法适应不同长度方管的钻孔加工。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种机架型材钻孔治具,能够适应不同长度方管的钻孔加工,自动对方管进行夹紧,且卸料方便,提高生产效率。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下的技术方案:一种机架型材钻孔治具,具有底板,所述底板的中部设置有载料座,所述载料座的前后两侧均设置有导向板,所述载料座的左侧可滑动连接有气缸座,所述气缸座上设置有夹紧气缸,所述夹紧气缸的活塞杆上固定连接有推板,所述底板的左侧设置有直线模组,所述直线模组的移动台与气缸座固定连接,所述载料座的右侧设置有安装座板,所述安装座板上设置有支撑块,所述支撑块上开有让位孔,所述安装座板上位于支撑块的前后两侧均设置有回位机构,所述回位机构包括导柱、弹簧和挡板,所述载料座和底板的左侧均开有落料槽。
进一步的,所述载料座、直线模组和安装座板均与底板螺纹连接,所述导向板与载料座螺纹连接。
进一步的,所述夹紧气缸与气缸座螺纹连接;所述支撑块与安装座板螺纹连接,所述让位孔与落料槽对应设置。
进一步的,所述导柱与安装座板可滑动连接,所述挡板与导柱螺纹连接,所述弹簧套设于导柱上,且弹簧位于挡板和安装座板之间。
本实用新型的有益效果为:通过直线模组、夹紧气缸、支撑块和回位机构的配合使用,能够适应不同长度方管的钻孔加工,自动对方管进行夹紧,且卸料方便,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一种机架型材钻孔治具的第一视角示意图;
图2为本实用新型一种机架型材钻孔治具的第二视角示意图;
图3为本实用新型一种机架型材钻孔治具的回位机构示意图;
图4为本实用新型一种机架型材钻孔治具的正剖示意图。
图中:1、底板;2、载料座;3、导向板;4、气缸座;401、夹紧气缸;402、推板;5、直线模组;6、安装座板;7、支撑块;701、让位孔;801、导柱;802、弹簧;803、挡板;9、落料槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参考图1-图4所示的一种机架型材钻孔治具,具有底板1,所述底板1的中部设置有载料座2,所述载料座2的前后两侧均设置有导向板3,所述载料座2的左侧可滑动连接有气缸座4,所述气缸座4上设置有夹紧气缸401,所述夹紧气缸401的活塞杆上固定连接有推板402,所述底板1的左侧设置有直线模组5,所述直线模组5的移动台与气缸座4固定连接,所述载料座2的右侧设置有安装座板6,所述安装座板6上设置有支撑块7,所述支撑块7上开有让位孔701,所述安装座板6上位于支撑块7的前后两侧均设置有回位机构,所述回位机构包括导柱801、弹簧802和挡板803,所述载料座2和底板1的左侧均开有落料槽9。
所述载料座2、直线模组5和安装座板6均与底板1螺纹连接,所述导向板3与载料座2螺纹连接。
所述夹紧气缸401与气缸座4螺纹连接;所述支撑块7与安装座板6螺纹连接,所述让位孔701与落料槽9对应设置。
所述导柱801与安装座板6可滑动连接,所述挡板803与导柱801螺纹连接,所述弹簧802套设于导柱801上,且弹簧802位于挡板803和安装座板6之间。
本实用新型的工作原理是:本实用新型在使用前,首先根据方管的长度调节气缸座4的位置,通过直线模组5驱动气缸座4滑动至合适位置即可。
本实用新型在使用时,首先将方管沿着两个导向板3放置于载料座2上,接着夹紧气缸401的活塞杆伸出,推板402向右滑动,使支撑块7插入方管内,同时推板402将方管顶紧在挡板803上,此时弹簧802处于压缩状态,接着由外部钻孔装置对方管进行钻孔即可(设置支撑块7防止方管在钻孔过程中产生较大变形),完成钻孔后,夹紧气缸401活塞杆收回,在弹簧802的作用下,方管回归原位,将加工好的方管卸料即可。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明,但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种机架型材钻孔治具,其特征在于:具有底板(1),所述底板(1)的中部设置有载料座(2),所述载料座(2)的前后两侧均设置有导向板(3),所述载料座(2)的左侧可滑动连接有气缸座(4),所述气缸座(4)上设置有夹紧气缸(401),所述夹紧气缸(401)的活塞杆上固定连接有推板(402),所述底板(1)的左侧设置有直线模组(5),所述直线模组(5)的移动台与气缸座(4)固定连接,所述载料座(2)的右侧设置有安装座板(6),所述安装座板(6)上设置有支撑块(7),所述支撑块(7)上开有让位孔(701),所述安装座板(6)上位于支撑块(7)的前后两侧均设置有回位机构,所述回位机构包括导柱(801)、弹簧(802)和挡板(803),所述载料座(2)和底板(1)的左侧均开有落料槽(9)。
2.根据权利要求1所述的一种机架型材钻孔治具,其特征在于:所述载料座(2)、直线模组(5)和安装座板(6)均与底板(1)螺纹连接,所述导向板(3)与载料座(2)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种机架型材钻孔治具,其特征在于:所述夹紧气缸(401)与气缸座(4)螺纹连接;所述支撑块(7)与安装座板(6)螺纹连接,所述让位孔(701)与落料槽(9)对应设置。
4.根据权利要求1所述的一种机架型材钻孔治具,其特征在于:所述导柱(801)与安装座板(6)可滑动连接,所述挡板(803)与导柱(801)螺纹连接,所述弹簧(802)套设于导柱(801)上,且弹簧(802)位于挡板(803)和安装座板(6)之间。
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