CN213084699U

CN213084699U - 一种便于上料和出料的两端缩口装置

Info

Publication number: CN213084699U
Application number: CN202021963128.5U
Authority: CN
Inventors: 叶德智; 叶德武
Original assignee: Jiangxi Tongda Industrial Co ltd
Current assignee: Jiangxi Tongda Industrial Co ltd
Priority date: 2020-09-10
Filing date: 2020-09-10
Publication date: 2021-04-30
Anticipated expiration: 2030-09-10

Abstract

本实用新型公开了一种便于上料和出料的两端缩口装置，包括机体、固定座、定位块、缩口机构、支撑台、推料机构和夹送料机构，机体的台面前侧中间通过固定座安装有用于对管件定位的定位块，机体的台面两侧分别设有对应管件两端的缩口机构，机体的台面后侧设有支撑台，支撑台的台面中间设有夹送料机构，支撑台的一侧设有推料机构，夹送料机构与推料机构之间设有放料槽，固定座与夹送料机构之间设有落料口，机体的前侧设有与落料口连通的出料口。本实用新型结构简单，操作方便，装夹稳定，上料定位和出料过程无需人员手动操作，大大的提高了工作效率高，减轻了工人的劳动强度。

Description

一种便于上料和出料的两端缩口装置

技术领域

本实用新型涉及管子加工技术领域，具体是涉及一种便于上料和出料的两端缩口装置。

背景技术

缩口是将预先拉伸好的圆筒形工件或者管形工件通过缩口模具将其口部直径缩小的一种成形工艺。而缩口模具，是使空心毛坯或管状毛坯端部的径向尺寸缩小的冲模。

目前，用于直管件的缩口装置还存在着一些不足的地方，例如；现有技术对于较短的管件还是依靠人工上料定位，加工完成后还需要人工取出，工作效率低，工人的劳动强度大，因此，我们提出一种便于上料和出料的两端缩口装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种便于上料和出料的两端缩口装置。

本实用新型技术方案：

一种便于上料和出料的两端缩口装置，包括机体、固定座、定位块、缩口机构、支撑台、推料机构和夹送料机构，所述机体的台面前侧中间通过固定座安装有用于对管件定位的定位块，所述机体的台面两侧分别设有对应管件两端的缩口机构，所述机体的台面后侧设有支撑台，支撑台的台面中间设有夹送料机构，支撑台的一侧设有推料机构，夹送料机构与推料机构之间设有放料槽，所述固定座与夹送料机构之间设有落料口，机体的前侧设有与落料口连通的出料口。

优选，所述推料机构包括推块和推送气缸，推送气缸的输出端设有对应管件端部的推块。

优选，所述夹送料机构包括纵导轨、第二滑块、支撑板、纵移气缸、夹紧气缸和夹紧板，所述支撑台的中间两侧分别设有纵导轨，纵导轨上前后滑动设有第二滑块，第二滑块的前端向外伸出设有支撑板，所述第二滑块上设有夹紧气缸，夹紧气缸的输出轴设有夹紧板，所述夹紧板呈L形结构，夹紧板的底板上设有夹紧螺钉，所述第二滑块、支撑板和夹紧螺钉共同形成管件的夹紧空间。

优选，所述定位块由横向定位块和纵向固定块垂直连接形成的T形结构块，所述纵向固定块通过螺栓固定在固定座上，横向定位块的后侧面上设有定位槽，横向定位块的中部设有让位槽。

优选，所述缩口机构包括横导轨、第一滑块、高度块、缩口模具、托板和平移气缸，所述机体的两侧的前后方向上分别设有横导轨，横导轨上可左右滑动设的有第一滑块，第一滑块上设有高度块，高度块的内侧设有对应管件端部的缩口模具；所述机体的外部两侧分别设有通过托板安装有平移气缸，平移气缸的输出轴与第一滑块连接，驱动第一滑块水平移动。

本实用新型结构简单，操作方便，装夹稳定，上料定位和出料过程无需人员手动操作，大大的提高了工作效率高，减轻了工人的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型较佳实施例的主视图；

图2是本实用新型较佳实施例的俯视图；

图3是本实用新型较佳实施例中夹送料机构的侧视图；

图4是本实用新型较佳实施例中定位块的侧视图；

图5是本实用新型较佳实施例中放料槽的侧视图；

图6是本实用新型较佳实施例中管件夹紧定位的示意图；

图中：机体1，固定座2，横导轨3，第一滑块4，高度块5，缩口模具6，托板7，平移气缸8，定位块9，管件10，支撑台11，推块12，放料槽13，推送气缸14，挡料块15，纵导轨16，第二滑块17，纵移气缸18，夹紧气缸19，夹紧板20，横向定位块91，纵向固定块92，落料口101，出料口102，支撑板171，夹紧螺钉201，定位槽911。

具体实施方式

本实用新型通过下面的实施案例可以对本实用新型做进一步的描述，然而，本实用新型的范围并不限于下述实施例。

实施例1：如图1——图6所示的一种便于上料和出料的两端缩口装置，包括机体1、固定座2、定位块9、缩口机构、支撑台11、推料机构和夹送料机构，所述机体1的台面前侧中间通过固定座2安装有用于对管件10定位的定位块9，所述机体1的台面两侧分别设有对应管件两端的缩口机构，所述机体1的台面后侧设有支撑台11，支撑台11的台面中间设有夹送料机构，支撑台11的一侧设有推料机构，夹送料机构与推料机构之间设有放料槽13，所述固定座2与夹送料机构之间设有落料口101，机体1的前侧设有与落料口101连通的出料口102。

在本实施例中，所述推料机构包括推块12和推送气缸14，推送气缸14的输出端设有对应管件10端部的推块12，通过控制推送气缸14可将放料槽13内的管件10推入夹送料机构，并通过挡料块15挡住限位，使管件两端缩口距离保持一致。

在本实施例中，所述夹送料机构包括纵导轨16、第二滑块17、支撑板171、纵移气缸18、夹紧气缸19和夹紧板20，所述支撑台11的中间两侧分别设有纵导轨16，纵导轨16上前后滑动设有第二滑块17，第二滑块17的前端向外伸出设有支撑板171，所述第二滑块17上设有夹紧气缸19，夹紧气缸19的输出轴设有夹紧板20，所述夹紧板20呈L形结构，夹紧板20的底板上设有夹紧螺钉201，所述第二滑块17、支撑板171和夹紧螺钉201共同形成管件10的夹紧空间，更具体地，所述定位块9由横向定位块91和纵向固定块92垂直连接形成的T形结构块，所述纵向固定块92通过螺栓固定在固定座2上，横向定位块91的后侧面上设有定位槽911，横向定位块91的中部设有让位槽912。当推料机构将管件10推送入夹紧空间后，可控制夹紧气缸19收缩将管件10夹紧，再通过控制纵移气缸18伸长，使第二滑块17带动管件10向前移动与定位槽911配合夹紧定位，让位槽912可以起到对夹紧螺钉201让位的作用。

优选，所述缩口机构包括横导轨3、第一滑块4、高度块5、缩口模具6、托板7和平移气缸8，所述机体1的两侧的前后方向上分别设有横导轨3，横导轨3上可左右滑动设的有第一滑块4，第一滑块4上设有高度块5，高度块5的内侧设有对应管件端部的缩口模具6；所述机体1的外部两侧分别设有通过托板7安装有平移气缸8，平移气缸8的输出轴与第一滑块4连接，驱动第一滑块4水平移动。

本实用新型使用时将管件10置于放料槽13内，控制推送气缸14伸长，推送气缸14伸长带动推块12向左推动，将管件10推入夹送料机构，并通过挡料块15挡住限位，更具体地，管件10进入第二滑块17、支撑板171和夹紧螺钉201三者形成的夹紧空间内，然后操作人员控制夹紧气缸19收缩，夹紧气缸19收缩带动夹紧板20左移，夹紧板20左移带动夹紧螺钉201左移将管件10夹紧，管件10夹紧到位后控制纵移气缸18伸长，纵移气缸18伸长带动第二滑块17向前移动，第二滑块17带动管件10向前移动与定位槽911配合夹紧定位，然后操作人员控制两套平移气缸8同步伸长，平移气缸8带动第一滑块4、高度块5和缩口模具3移动冲压管件10端部，从而实现两端同步缩口加工，当加工完成后，操作人员控制纵移气缸18和夹紧气缸19复位，纵移气缸18和夹紧气缸19复位时缩口加工后的管件10会落入落料口101，并从出料口102排出，操作人员只需在出料口102处放置接料箱将加工后的管件收集即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种便于上料和出料的两端缩口装置，包括机体（1）、固定座（2）、定位块（9）、缩口机构、支撑台（11）、推料机构和夹送料机构，其特征在于，所述机体（1）的台面前侧中间通过固定座（2）安装有用于对管件（10）定位的定位块（9），所述机体（1）的台面两侧分别设有对应管件两端的缩口机构，所述机体（1）的台面后侧设有支撑台（11），支撑台（11）的台面中间设有夹送料机构，支撑台（11）的一侧设有推料机构，夹送料机构与推料机构之间设有放料槽（13），所述固定座（2）与夹送料机构之间设有落料口（101），机体（1）的前侧设有与落料口（101）连通的出料口（102）。

2.根据权利要求1所述的一种便于上料和出料的两端缩口装置，其特征在于，所述推料机构包括推块（12）和推送气缸（14），推送气缸（14）的输出端设有对应管件（10）端部的推块（12）。

3.根据权利要求1所述的一种便于上料和出料的两端缩口装置，其特征在于，所述夹送料机构包括纵导轨（16）、第二滑块（17）、支撑板（171）、纵移气缸（18）、夹紧气缸（19）和夹紧板（20），所述支撑台（11）的中间两侧分别设有纵导轨（16），纵导轨（16）上前后滑动设有第二滑块（17），第二滑块（17）的前端向外伸出设有支撑板（171），所述第二滑块（17）上设有夹紧气缸（19），夹紧气缸（19）的输出轴设有夹紧板（20），所述夹紧板（20）呈L形结构，夹紧板（20）的底板上设有夹紧螺钉（201），所述第二滑块（17）、支撑板（171）和夹紧螺钉（201）共同形成管件（10）的夹紧空间。

4.根据权利要求1所述的一种便于上料和出料的两端缩口装置，其特征在于，所述定位块（9）由横向定位块（91）和纵向固定块（92）垂直连接形成的T形结构块，所述纵向固定块（92）通过螺栓固定在固定座（2）上，横向定位块（91）的后侧面上设有定位槽（911），横向定位块（91）的中部设有让位槽（912）。

5.根据权利要求1所述的一种便于上料和出料的两端缩口装置，其特征在于，所述缩口机构包括横导轨（3）、第一滑块（4）、高度块（5）、缩口模具（6）、托板（7）和平移气缸（8），所述机体（1）的两侧的前后方向上分别设有横导轨（3），横导轨（3）上可左右滑动设的有第一滑块（4），第一滑块（4）上设有高度块（5），高度块（5）的内侧设有对应管件端部的缩口模具（6）；所述机体（1）的外部两侧分别设有通过托板（7）安装有平移气缸（8），平移气缸（8）的输出轴与第一滑块（4）连接，驱动第一滑块（4）水平移动。