CN211437611U - 一种无缝钢管定角度弯折机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无缝钢管定角度弯折机构，包括底部支撑架、工作台和工作架，所述底部支撑架顶部焊接工作台，所述工作台顶部一侧通过安装板安装钢管进料辊，且工作台顶部另一侧通过安装板安装钢管出料辊，所述钢管进料辊与钢管出料辊之间焊接工作架，所述工作架顶部通过安装座螺丝安装电动液压推杆，且电动液压推杆底部输出端贯穿工作架焊接条形安装块，所述条形安装块底部焊接半圆形压块，所述工作架底部设有弧形槽，且弧形槽开设于工作台顶部，所述钢管出料辊一端通过螺栓安装从动齿轮，且工作台底部一端通过承载架安装减速电机。本实用新型无缝钢管定角度弯折机构，设计合理，结构简单，适合被广泛推广和使用。

Description

一种无缝钢管定角度弯折机构

技术领域

本实用新型涉及无缝钢管弯折设备技术领域，特别涉及一种无缝钢管定角度弯折机构。

背景技术

现有的无缝钢管弯折装置在使用的过程中，不能对钢管进行固定或推压固定牢固，无缝钢管在弯折过程中容易发生偏移，从而无缝钢管弯折精确度大大减低，同时弯折后的无缝钢管出料速率较慢，导致下一个无缝钢管无法快速进行弯折作业，因而无缝钢管弯折加工效率相对低下，亟待解决。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种无缝钢管定角度弯折机构，通过设置钢管进料辊、钢管出料辊、电动液压推杆和半圆形压块，从而钢管进料辊和钢管出料辊能够通过各自的钢管放置卡槽完成无缝钢管的支撑作业，且电动液压推杆能够推压半圆形压块，从而使用半圆形压块底部的钢管推压卡槽卡合无缝钢管弯折部位，完成无缝钢管弯折作业，该种设置方式能够对无缝钢管位置进行有效固定，避免半圆形压块推压无缝钢管弯折过程中，无缝钢管发生位移而减低无缝钢管弯折精确度；通过在工作架两侧焊接安装块，且在安装块上配套设置压杆、压辊和高强度压簧，从而当人员将无缝钢管放置在钢管进料辊和钢管出料辊顶部时，高强度压簧自动推动压辊下压无缝钢管的两端，进而配合钢管进料辊和钢管出料辊提高对无缝钢管弯折过程中夹持稳固性，且在无缝钢管出料过程中，因为压辊下压无缝钢管，从而无缝钢管与钢管出料辊精密接触，进而方便减速电机驱动钢管出料辊带动无缝钢管进行出料，下一个无缝钢管无法快速进行弯折作业，提高无缝钢管弯折加工效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种无缝钢管定角度弯折机构，包括底部支撑架、工作台和工作架，所述底部支撑架顶部焊接工作台，所述工作台顶部一侧通过安装板安装钢管进料辊，且工作台顶部另一侧通过安装板安装钢管出料辊，所述钢管进料辊与钢管出料辊之间焊接工作架，所述工作架顶部通过安装座螺丝安装电动液压推杆，且电动液压推杆底部输出端贯穿工作架焊接条形安装块，所述条形安装块底部焊接半圆形压块，所述工作架底部设有弧形槽，且弧形槽开设于工作台顶部，所述钢管出料辊一端通过螺栓安装从动齿轮，且工作台底部一端通过承载架安装减速电机，所述减速电机一侧输出端通过螺栓安装驱动齿轮，且驱动齿轮与从动齿轮之间通过链条传动连接。

进一步地，所述工作架两侧均焊接安装块，且安装块上通过预留槽安装压杆，所述压杆底端通过安装板安装压辊，所述压杆上焊接挡块，且挡块与安装块之间套装高强度压簧。

进一步地，所述工作架两侧均通过螺栓安装滑轨，且条形安装块两端均焊接与滑轨滑动连接的滑块。

进一步地，所述工作架一侧顶部通过螺丝安装开关面板件，且开关面板件与减速电机和电动液压推杆电性相连。

进一步地，所述压辊、钢管进料辊和钢管出料辊外围均开设钢管放置卡槽，所述半圆形压块底部开设钢管推压卡槽。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型无缝钢管定角度弯折机构，通过设置钢管进料辊、钢管出料辊、电动液压推杆和半圆形压块，从而钢管进料辊和钢管出料辊能够通过各自的钢管放置卡槽完成无缝钢管的支撑作业，且电动液压推杆能够推压半圆形压块，从而使用半圆形压块底部的钢管推压卡槽卡合无缝钢管弯折部位，完成无缝钢管弯折作业，该种设置方式能够对无缝钢管位置进行有效固定，避免半圆形压块推压无缝钢管弯折过程中，无缝钢管发生位移而减低无缝钢管弯折精确度。

2.通过在工作架两侧焊接安装块，且在安装块上配套设置压杆、压辊和高强度压簧，从而当人员将无缝钢管放置在钢管进料辊和钢管出料辊顶部时，高强度压簧自动推动压辊下压无缝钢管的两端，进而配合钢管进料辊和钢管出料辊提高对无缝钢管弯折过程中夹持稳固性，且在无缝钢管出料过程中，因为压辊下压无缝钢管，从而无缝钢管与钢管出料辊精密接触，进而方便减速电机驱动钢管出料辊带动无缝钢管进行出料，下一个无缝钢管无法快速进行弯折作业，提高无缝钢管弯折加工效率。

附图说明

图1为本实用新型一种无缝钢管定角度弯折机构的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种无缝钢管定角度弯折机构的半圆形压块底部钢管推压卡槽结构示意图。

图3为本实用新型一种无缝钢管定角度弯折机构的钢管进料辊外围钢管放置卡槽剖面结构示意图。

图中：1、电动液压推杆；2、滑块；3、开关面板件；4、压杆；5、压辊；6、钢管出料辊；7、减速电机；8、驱动齿轮；9、从动齿轮；10、弧形槽；11、底部支撑架；12、工作台；13、钢管进料辊；14、高强度压簧；15、安装块；16、工作架；17、挡块；18、半圆形压块；19、条形安装块；20、滑轨；21、钢管推压卡槽；22、钢管放置卡槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种无缝钢管定角度弯折机构，包括底部支撑架11、工作台12和工作架16，所述底部支撑架11顶部焊接工作台12，所述工作台12顶部一侧通过安装板安装钢管进料辊13，且工作台12顶部另一侧通过安装板安装钢管出料辊6，所述钢管进料辊13与钢管出料辊6之间焊接工作架16，所述工作架16顶部通过安装座螺丝安装电动液压推杆1，且电动液压推杆1底部输出端贯穿工作架16焊接条形安装块19，所述条形安装块19底部焊接半圆形压块18，所述工作架16底部设有弧形槽10，且弧形槽10开设于工作台12顶部，所述钢管出料辊6一端通过螺栓安装从动齿轮9，且工作台12底部一端通过承载架安装减速电机7，所述减速电机7一侧输出端通过螺栓安装驱动齿轮8，且驱动齿轮8与从动齿轮9之间通过链条传动连接。

其中，所述工作架16两侧均焊接安装块15，且安装块15上通过预留槽安装压杆4，所述压杆4底端通过安装板安装压辊5，所述压杆4上焊接挡块17，且挡块17与安装块15之间套装高强度压簧14。

本实施例中如图1所示，当人员将无缝钢管放置在钢管进料辊13和钢管出料辊6顶部时，高强度压簧14自动推动压辊5下压无缝钢管的两端，进而配合钢管进料辊和钢管出料辊提高对无缝钢管弯折过程中夹持稳固性，且在无缝钢管出料过程中，因为压辊5下压无缝钢管，从而无缝钢管与钢管出料辊6精密接触，进而方便减速电机7驱动钢管出料辊6带动无缝钢管进行快速出料。

其中，所述工作架16两侧均通过螺栓安装滑轨20，且条形安装块19两端均焊接与滑轨20滑动连接的滑块2。

本实施例中如图1所示，当电动液压推杆1工作推拉条形安装块19和半圆形压块18弯折无缝钢管过程中，滑块2始终在滑轨20内滑动，进而保证半圆形压块18上下运动高度稳定性，进而提高无缝钢管弯折成功率。

其中，所述工作架16一侧顶部通过螺丝安装开关面板件3，且开关面板件3与减速电机7和电动液压推杆1电性相连。

本实施例中如图1所示，人员可以使用开关面板件3控制减速电机7和电动液压推杆1进行启停作业。

其中，所述压辊5、钢管进料辊13和钢管出料辊6外围均开设钢管放置卡槽22，所述半圆形压块18底部开设钢管推压卡槽21。

本实施例中如图2,3所示，钢管进料辊13和钢管出料辊6外围钢管放置卡槽22的设置，从而可以卡合无缝钢管，减少无缝钢管弯折过程中位移的产生，进而提高无缝钢管弯折精确度；钢管推压卡槽21可以方便半圆形压块18卡合无缝钢管弯折部位，避免半圆形压块18推压无缝钢管弯折过程中，无缝钢管弯折处发生位移。

需要说明的是，本实用新型为一种无缝钢管定角度弯折机构，工作时，人员将弯折机构通过供电线与外部供电机构连接，从而保障减速电机7和电动液压推杆1的电力供应，随即，人员手动拉住压杆4提高压辊5，并将无缝钢管放置在钢管进料辊13和钢管出料辊6顶部的钢管放置卡槽22，调整无缝钢管定弯折部位处于半圆形压块18正下方，下一步，人员放开压杆4，而高强度压簧14自动推动压辊5下压无缝钢管的两端，进而配合钢管进料辊13和钢管出料辊6提高对无缝钢管弯折过程中夹持稳固性，且在无缝钢管出料过程中，因为压辊5下压无缝钢管，从而无缝钢管与钢管出料辊6精密接触，进而方便减速电机7驱动钢管出料辊6带动无缝钢管进行出料；随即人员手动使用开关面板件3控制电动液压推杆1工作，从而电动液压推杆1能够推压半圆形压块18，从而使用半圆形压块18底部的钢管推压卡槽21卡合无缝钢管弯折部位，完成无缝钢管弯折作业，该种设置方式能够对无缝钢管位置进行有效固定，避免半圆形压块18推压无缝钢管弯折过程中，无缝钢管发生位移而减低无缝钢管弯折精确度，下一步，人员手动使用开关面板件3控制减速电机7工作，从而减速电机7通过链条传动带动钢管出料辊6转动，并钢管出料辊6带动无缝钢管进行快速出料，方便下一个无缝钢管无法快速进行弯折作业，提高整体无缝钢管弯折加工效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种无缝钢管定角度弯折机构，包括底部支撑架(11)、工作台(12)和工作架(16)，其特征在于：所述底部支撑架(11)顶部焊接工作台(12)，所述工作台(12)顶部一侧通过安装板安装钢管进料辊(13)，且工作台(12)顶部另一侧通过安装板安装钢管出料辊(6)，所述钢管进料辊(13)与钢管出料辊(6)之间焊接工作架(16)，所述工作架(16)顶部通过安装座螺丝安装电动液压推杆(1)，且电动液压推杆(1)底部输出端贯穿工作架(16)焊接条形安装块(19)，所述条形安装块(19)底部焊接半圆形压块(18)，所述工作架(16)底部设有弧形槽(10)，且弧形槽(10)开设于工作台(12)顶部，所述钢管出料辊(6)一端通过螺栓安装从动齿轮(9)，且工作台(12)底部一端通过承载架安装减速电机(7)，所述减速电机(7)一侧输出端通过螺栓安装驱动齿轮(8)，且驱动齿轮(8)与从动齿轮(9)之间通过链条传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管定角度弯折机构，其特征在于：所述工作架(16)两侧均焊接安装块(15)，且安装块(15)上通过预留槽安装压杆(4)，所述压杆(4)底端通过安装板安装压辊(5)，所述压杆(4)上焊接挡块(17)，且挡块(17)与安装块(15)之间套装高强度压簧(14)。

3.根据权利要求1所述的一种无缝钢管定角度弯折机构，其特征在于：所述工作架(16)两侧均通过螺栓安装滑轨(20)，且条形安装块(19)两端均焊接与滑轨(20)滑动连接的滑块(2)。

4.根据权利要求1所述的一种无缝钢管定角度弯折机构，其特征在于：所述工作架(16)一侧顶部通过螺丝安装开关面板件(3)，且开关面板件(3)与减速电机(7)和电动液压推杆(1)电性相连。

5.根据权利要求2所述的一种无缝钢管定角度弯折机构，其特征在于：所述压辊(5)、钢管进料辊(13)和钢管出料辊(6)外围均开设钢管放置卡槽(22)，所述半圆形压块(18)底部开设钢管推压卡槽(21)。

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