CN211191821U - 一种用于机械加工的滚丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于机械加工的滚丝机,包括用于支撑整体结构的支撑箱,设置在所述支撑箱上的用于控制运行的控制盒,所述支撑箱上端固定有固定滚丝轮,所述固定滚丝轮一侧设置有活动滚丝轮,连接在所述固定滚丝轮、所述活动滚丝轮后侧的用于传递动力的传动轴,设置在所述固定滚丝轮、所述活动滚丝轮上方的拉杆,还包括设置在所述固定滚丝轮与所述活动滚丝轮之间前侧的用于进行工件送料的进料机构,以及设置在所述进料机构后侧的用于接收工件的出料机构,所述进料机构、所述出料机构与所述支撑箱连接。本实用新型通过进料机构、出料机构的设置便于使工件顺畅的通过滚丝轮,操作简单,避免人员近距离的接触滚丝轮,提高了生产操作的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,特别是涉及一种用于机械加工的滚丝机。
背景技术
滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床,滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理;直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧;校直、缩径、滚光和各种成形滚压。
现有的滚丝机中,滚丝轮裸露在外,工件在加工过程中需要手动进行送料、取料,使得工件在加工过程中存在一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于机械加工的滚丝机,本实用新型通过进料机构、出料机构的设置便于使工件顺畅的通过滚丝轮,操作简单,避免人员近距离的接触滚丝轮,提高了生产操作的安全性。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种用于机械加工的滚丝机,包括用于支撑整体结构的支撑箱,设置在所述支撑箱上的用于控制运行的控制盒,所述支撑箱上端固定有固定滚丝轮,所述固定滚丝轮一侧设置有活动滚丝轮,连接在所述固定滚丝轮、所述活动滚丝轮后侧的用于传递动力的传动轴,设置在所述固定滚丝轮、所述活动滚丝轮上方的拉杆,还包括设置在所述固定滚丝轮与所述活动滚丝轮之间前侧的用于进行工件送料的进料机构,以及设置在所述进料机构后侧的用于接收工件的出料机构,所述进料机构、所述出料机构与所述支撑箱连接。
进一步设置:所述进料机构包括导轨,所述导轨上方设置有滑块,所述滑块中间位置设置有支撑板,所述滑块前侧设置有第一电动伸缩杆,所述导轨与所述支撑箱连接。
如此设置,使所述支撑板对工件进行支撑定位,通过所述第一电动伸缩杆推动所述滑块移动,使工件进入滚丝区域。
进一步设置:所述出料机构包括第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆活动端连接有支柱,所述支柱上端设置有V型撑块,所述第二电动伸缩杆固定在所述支撑箱上,所述出料机构与所述进料机构前后处于同一直线上。
如此设置,通过所述第二电动伸缩杆的伸缩,使所述支柱进行前后移动,便于对加工好的工件取出。
进一步设置:所述出料机构包括V型撑块,所述V型撑块下端设置有支柱,所述支柱后端连接有丝杠,所述丝杠后端设置有伺服电机,所述丝杠与所述支柱螺纹连接,所述伺服电机固定在所述支撑箱上,所述出料机构与所述进料机构前后处于同一直线上。
如此设置,通过所述伺服电机带动所述丝杠转动,使所述支柱进行前后移动,便于对加工好的工件取出。
进一步设置:所述支撑板上端面呈弧型结构,所述支撑板与所述滑块焊接。
如此设置,使所述支撑板便于放置加工工件,提高放置的稳定性。
进一步设置:所述V型撑块与所述进料机构高度一致,所述支柱与所述支撑箱滑动连接。
如此设置,保证所述V型撑块对加工后的工件进行接收。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
通过进料机构、出料机构的设置便于使工件顺畅的通过滚丝轮,操作简单,避免人员近距离的接触滚丝轮,提高了生产操作的安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种用于机械加工的滚丝机的实施例1的轴测图;
图2是本实用新型所述一种用于机械加工的滚丝机的实施例1的俯视结构示意图;
图3是本实用新型所述一种用于机械加工的滚丝机的进料机构的局部结构示意图;
图4是本实用新型所述一种用于机械加工的滚丝机的实施例1出料机构的局部结构示意图;
图5是本实用新型所述一种用于机械加工的滚丝机的实施例2的俯视结构示意图。
附图标记说明如下:
1、支撑箱;2、控制盒;3、固定滚丝轮;4、活动滚丝轮;5、传动轴;6、进料机构;61、导轨;62、滑块;63、支撑板;64、第一电动伸缩杆;7、出料机构;71、第二电动伸缩杆;72、支柱;73、V型撑块;74、丝杠;75、伺服电机;8、拉杆。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
实施例1
如图1-图4所示,一种用于机械加工的滚丝机,包括用于支撑整体结构的支撑箱1,设置在支撑箱1上的用于控制运行的控制盒2,支撑箱1上端固定有固定滚丝轮3,固定滚丝轮3一侧设置有活动滚丝轮4,连接在固定滚丝轮3、活动滚丝轮4后侧的用于传递动力的传动轴5,设置在固定滚丝轮3、活动滚丝轮4上方的拉杆8,还包括设置在固定滚丝轮3与活动滚丝轮4之间前侧的用于进行工件送料的进料机构6,以及设置在进料机构6后侧的用于接收工件的出料机构7,进料机构6、出料机构7与支撑箱1连接。
优选的:进料机构6包括导轨61,导轨61上方设置有滑块62,滑块62中间位置设置有支撑板63,滑块62前侧设置有第一电动伸缩杆64,导轨61与支撑箱1连接,使支撑板63对工件进行支撑定位,通过第一电动伸缩杆64推动滑块62移动,使工件进入滚丝区域;出料机构7包括第二电动伸缩杆71,第二电动伸缩杆71活动端连接有支柱72,支柱72上端设置有V型撑块73,第二电动伸缩杆71固定在支撑箱1上,出料机构7的V型撑块73与进料机构6的支撑板63前后处于同一直线上,通过第二电动伸缩杆71的伸缩,使支柱72进行前后移动,便于对加工好的工件取出;支撑板63上端面呈弧型结构,支撑板63与滑块62焊接,使支撑板63便于放置加工工件,提高放置的稳定性;V型撑块73与进料机构6的支撑板63高度一致,支柱72与支撑箱1滑动连接,保证V型撑块73对加工后的工件进行接收。
实施例2
如图3、图5所示,一种用于机械加工的滚丝机,包括用于支撑整体结构的支撑箱1,设置在支撑箱1上的用于控制运行的控制盒2,支撑箱1上端固定有固定滚丝轮3,固定滚丝轮3一侧设置有活动滚丝轮4,连接在固定滚丝轮3、活动滚丝轮4后侧的用于传递动力的传动轴5,设置在固定滚丝轮3、活动滚丝轮4上方的拉杆8,还包括设置在固定滚丝轮3与活动滚丝轮4之间前侧的用于进行工件送料的进料机构6,以及设置在进料机构6后侧的用于接收工件的出料机构7,进料机构6、出料机构7与支撑箱1连接。
优选的:进料机构6包括导轨61,导轨61上方设置有滑块62,滑块62中间位置设置有支撑板63,滑块62前侧设置有第一电动伸缩杆64,导轨61与支撑箱1连接,使支撑板63对工件进行支撑定位,通过第一电动伸缩杆64推动滑块62移动,使工件进入滚丝区域;出料机构7包括V型撑块73,V型撑块73下端设置有支柱72,支柱72后端连接有丝杠74,丝杠74后端设置有伺服电机75,丝杠74与支柱72螺纹连接,伺服电机75固定在支撑箱1上,出料机构7的V型撑块73与进料机构6的支撑板63前后处于同一直线上,通过伺服电机75带动丝杠74转动,使支柱72进行前后移动,便于对加工好的工件取出;支撑板63上端面呈弧型结构,支撑板63与滑块62焊接,使支撑板63便于放置加工工件,提高放置的稳定性;V型撑块73与进料机构6的支撑板63高度一致,支柱72与支撑箱1滑动连接,保证V型撑块73对加工后的工件进行接收。
本实用新型工作原理及使用流程:滚丝机接通电源,将加工工件放置在支撑板63上,通过第一电动伸缩杆64伸长推动滑块62向固定滚丝轮3、活动滚丝轮4之间移动,同时活动滚丝轮4在液压力推动下,向固定滚丝轮3移动,对工件进行滚丝操作,且继续使工件向前移动,推入V型撑块73上后第一电动伸缩杆64缩回,V型撑块73在第二电动伸缩杆71或伺服电机75带动丝杠74转动下向后移动,便于将加工后工件取出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种用于机械加工的滚丝机,包括用于支撑整体结构的支撑箱(1),设置在所述支撑箱(1)上的用于控制运行的控制盒(2),所述支撑箱(1)上端固定有固定滚丝轮(3),所述固定滚丝轮(3)一侧设置有活动滚丝轮(4),连接在所述固定滚丝轮(3)、所述活动滚丝轮(4)后侧的用于传递动力的传动轴(5),设置在所述固定滚丝轮(3)、所述活动滚丝轮(4)上方的拉杆(8),其特征在于:还包括设置在所述固定滚丝轮(3)与所述活动滚丝轮(4)之间前侧的用于进行工件送料的进料机构(6),以及设置在所述进料机构(6)后侧的用于接收工件的出料机构(7),所述进料机构(6)、所述出料机构(7)与所述支撑箱(1)连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的滚丝机,其特征在于:所述进料机构(6)包括导轨(61),所述导轨(61)上方设置有滑块(62),所述滑块(62)中间位置设置有支撑板(63),所述滑块(62)前侧设置有第一电动伸缩杆(64),所述导轨(61)与所述支撑箱(1)连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的滚丝机,其特征在于:所述出料机构(7)包括第二电动伸缩杆(71),所述第二电动伸缩杆(71)活动端连接有支柱(72),所述支柱(72)上端设置有V型撑块(73),所述第二电动伸缩杆(71)固定在所述支撑箱(1)上,所述出料机构(7)与所述进料机构(6)前后处于同一直线上。
4.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的滚丝机,其特征在于:所述出料机构(7)包括V型撑块(73),所述V型撑块(73)下端设置有支柱(72),所述支柱(72)后端连接有丝杠(74),所述丝杠(74)后端设置有伺服电机(75),所述丝杠(74)与所述支柱(72)螺纹连接,所述伺服电机(75)固定在所述支撑箱(1)上,所述出料机构(7)与所述进料机构(6)前后处于同一直线上。
5.根据权利要求2所述的一种用于机械加工的滚丝机,其特征在于:所述支撑板(63)上端面呈弧型结构,所述支撑板(63)与所述滑块(62)焊接。
6.根据权利要求3或4所述的一种用于机械加工的滚丝机,其特征在于:所述V型撑块(73)与所述进料机构(6)高度一致,所述支柱(72)与所述支撑箱(1)滑动连接。
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