CN207494479U

CN207494479U - 一种滚牙机

Info

Publication number: CN207494479U
Application number: CN201721338101.5U
Authority: CN
Inventors: 杨清清
Original assignee: QUANZHOU YONGJIN MACHINERY FITTINGS CO Ltd
Current assignee: QUANZHOU YONGJIN MACHINERY FITTINGS CO Ltd
Priority date: 2017-10-18
Filing date: 2017-10-18
Publication date: 2018-06-15
Anticipated expiration: 2027-10-18

Abstract

本实用新型公开一种滚牙机，包括机床、主动滚轮、从动滚轮、活动箱、电机箱和联轴器，其特征是：所述主动滚轮和从动滚轮的中心均设置有固定轴，且其两侧均设置有滑块，所述滑块的右侧设置有紧固盘，所述紧固盘与固定轴之间设置有三个定位螺栓，三个所述定位螺栓互成120度角，所述主动滚轮的前侧设置有活动箱，所述活动箱、机床均与滑块之间设置有滑板，所述滑板的内侧设置有导滑槽，所述导滑槽内设置有限位螺栓，所述限位螺栓通过螺母与滑块紧固，所述机床上设置有导轨，所述活动箱的下端安装在导轨上。本实用新型构设计合理，可以加工不同类型的螺纹，保证加工效率和质量。

Description

一种滚牙机

技术领域

本实用新型公开一种滚牙机，属于螺纹加工技术领域。

背景技术

滚牙机又叫滚丝机，是一种多功能冷滚压成形机床，滚丝机能在其滚压力范围内在冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压。滚牙机具有加工尺寸稳定，精度高，精密螺丝批量生产，有固定式跟滚通式。固定式在尺寸允许的情况下可配振动盘，完全实现全自动化，滚通式适合加工长度大的工件，三轴机主要针对空心管螺纹的加工,专为管类零件设计，以等三角支撑，确定工件真圆度，高精度，同心度与垂直度是紧固件行业的必备之选，而目前的滚压机适用范围小，加工不同类型的螺牙调整的时间长，操作不方便，限制了加工效率和质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种滚牙机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种滚牙机，包括机床、主动滚轮、从动滚轮、活动箱、电机箱和联轴器，其特征是：所述主动滚轮和从动滚轮的中心均设置有固定轴，且其两侧均设置有滑块，所述滑块的右侧设置有紧固盘，所述紧固盘与固定轴之间设置有三个定位螺栓，三个所述定位螺栓互成120度角，所述主动滚轮的前侧设置有活动箱，所述活动箱、机床均与滑块之间设置有滑板，所述滑板的内侧设置有导滑槽，所述导滑槽内设置有限位螺栓，所述限位螺栓通过螺母与滑块紧固，所述机床上设置有导轨，所述活动箱的下端安装在导轨上，且其右侧设置有手轮，所述从动滚轮的上方设置有冷却喷头，所述机床的右侧设置有物料架，所述物料架的正面设置有导料块，所述联轴器设置在机床左侧，且其左端与固定轴连接，所述电机箱设置在联轴器的左侧，且其内部设置有动力装置，所述动力装置包括电机、主动轮、从动轮、固定板，所述电机、主动轮、从动轮的外侧设置有皮带，所述主动轮与从动轮的中间设置有皮带调节轮，所述皮带调节轮与主动轮的后侧分别设置有第一定位块和第二定位块。

作为优选：所述第一定位块和第二定位块可在固定板上滑动。

作为优选：所述主动轮、从动轮的轴穿过固定板与联轴器连接。

作为优选：所述主动轮、从动轮分别与主动滚轮、从动滚轮的位置相对应。

作为优选：所述主动滚轮、从动滚轮的外侧设置有相同的螺牙，且其两者的高度一致。

作为优选：所述导料块呈V形，且其与物料架焊接。

作为优选：所述手轮控制活动箱在导轨上前后移动。

本实用新型的有益效果：

此滚牙机通过手轮调节主动滚轮和从动滚轮之间的距离，就可以加工不同直径的螺牙，而主动滚轮和从动滚轮与固定轴均可拆卸，根据加工需要可以更换不同螺距的螺牙，方便生产加工，且其两者由电机同时带动，节省能源以及占地空间，并利用第一定位块和第二定位块来调整皮带的松紧、主动滚轮和从动滚轮之间的距离，调节方便，将工件放置在导料块上，依靠主动滚轮和从动滚轮的同向转动实现自动进料和退料，达到一人多机，能保证加工质量和效率，降低生产成本，通过冷却喷头喷出冷却油冷却主动滚轮和从动滚轮，使其使用寿命更长。

附图说明

图1为本实用新型一种滚牙机的结构示意图；

图2为本实用新型动力装置的结构示意图；

图3为本实用新型滑块和滑板的结构示意图。

附图标记：1、动力装置；2、电机箱；3、联轴器；4、主动滚轮；5、机床；6、冷却喷头；7、从动滚轮；8、滑板；9、滑块；10、导滑槽；11、限位螺栓；12、紧固盘；13、物料架；14、导料块；15、定位螺栓；16、手轮；17、导轨；18、活动箱；19、从动轮；20、第一定位块；21、皮带调节轮；22、主动轮；23、第二定位块；24、固定板；25、皮带；26、电机；27、固定轴。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型一种滚牙机做进一步说明。

一种滚牙机，包括机床5、主动滚轮4、从动滚轮7、活动箱18、电机箱2和联轴器3，其特征是：所述主动滚轮4和从动滚轮7的中心均设置有固定轴27，且其两侧均设置有滑块9，所述滑块9的右侧设置有紧固盘12，所述紧固盘12与固定轴27之间设置有三个定位螺栓，三个所述定位螺栓互成120度角，所述主动滚轮4的前侧设置有活动箱18，所述活动箱18、机床5均与滑块9之间设置有滑板8，所述滑板8的内侧设置有导滑槽10，所述导滑槽10内设置有限位螺栓11，所述限位螺栓11通过螺母与滑块9紧固，所述机床5上设置有导轨17，所述活动箱18的下端安装在导轨17上，且其右侧设置有手轮16，所述从动滚轮7的上方设置有冷却喷头6，所述机床5的右侧设置有物料架13，所述物料架13的正面设置有导料块14，所述联轴器3设置在机床5左侧，且其左端与固定轴27连接，所述电机箱2设置在联轴器3的左侧，且其内部设置有动力装置1，所述动力装置1括电机26、主动轮22、从动轮19、固定板24，所述电机26、主动轮22、从动轮19的外侧设置有皮带25，所述主动轮22与从动轮19的中间设置有皮带调节轮21，所述皮带调节轮21与主动轮22的后侧分别设置有第一定位块20和第二定位块23；所述第一定位块20和第二定位块23可在固定板24上滑动，所述主动轮22、从动轮19的轴穿过固定板24与联轴器3连接，所述主动轮22、从动轮19分别与主动滚轮4、从动滚轮7的位置相对应，所述主动滚轮4、从动滚轮7的外侧设置有相同的螺牙，且其两者的高度一致，所述导料块14呈V形，且其与物料架13焊接，所述手轮16控制活动箱18在导轨17上前后移动。

此滚牙机通过手轮16调节主动滚轮4和从动滚轮7之间的距离，就可以加工不同直径的螺牙，而主动滚轮4和从动滚轮7与固定轴27均可拆卸，根据加工需要可以更换不同螺距的螺牙，方便生产加工，且其两者由电机26同时带动，节省能源以及占地空间，并利用第一定位块20和第二定位块23来调整皮带25的松紧、主动滚轮4和从动滚轮7之间的距离，调节方便，将工件放置在导料块14上，依靠主动滚轮4和从动滚轮7的同向转动实现自动进料和退料，达到一人多机，能保证加工质量和效率，降低生产成本，通过冷却喷头6喷出冷却油冷却主动滚轮4和从动滚轮7，使其使用寿命更长。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种滚牙机，包括机床、主动滚轮、从动滚轮、活动箱、电机箱和联轴器，其特征是：所述主动滚轮和从动滚轮的中心均设置有固定轴，且其两侧均设置有滑块，所述滑块的右侧设置有紧固盘，所述紧固盘与固定轴之间设置有三个定位螺栓，三个所述定位螺栓互成120度角，所述主动滚轮的前侧设置有活动箱，所述活动箱、机床均与滑块之间设置有滑板，所述滑板的内侧设置有导滑槽，所述导滑槽内设置有限位螺栓，所述限位螺栓通过螺母与滑块紧固，所述机床上设置有导轨，所述活动箱的下端安装在导轨上，且其右侧设置有手轮，所述从动滚轮的上方设置有冷却喷头，所述机床的右侧设置有物料架，所述物料架的正面设置有导料块，所述联轴器设置在机床左侧，且其左端与固定轴连接，所述电机箱设置在联轴器的左侧，且其内部设置有动力装置，所述动力装置包括电机、主动轮、从动轮、固定板，所述电机、主动轮、从动轮的外侧设置有皮带，所述主动轮与从动轮的中间设置有皮带调节轮，所述皮带调节轮与主动轮的后侧分别设置有第一定位块和第二定位块。

2.根据权利要求1所述的一种滚牙机，其特征是：所述第一定位块和第二定位块可在固定板上滑动。

3.根据权利要求1所述的一种滚牙机，其特征是：所述主动轮、从动轮的轴穿过固定板与联轴器连接。

4.根据权利要求1所述的一种滚牙机，其特征是：所述主动轮、从动轮分别与主动滚轮、从动滚轮的位置相对应。

5.根据权利要求1所述的一种滚牙机，其特征是：所述主动滚轮、从动滚轮的外侧设置有相同的螺牙，且其两者的高度一致。

6.根据权利要求1所述的一种滚牙机，其特征是：所述导料块呈V形，且其与物料架焊接。

7.根据权利要求1所述的一种滚牙机，其特征是：所述手轮控制活动箱在导轨上前后移动。