CN216303031U - 钢结构翻转装置及翻转设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钢结构翻转装置及翻转设备，涉及钢结构起吊装置的技术领域，钢结构包括钢连接部及连接在所述钢连接部上的钢质件，钢结构翻转装置及翻转设备吊装结构和卡扣结构，吊装结构与卡扣结构连接；吊装结构与卡扣结构之间形成卡接空间，卡接空间用于对钢结构的钢连接部卡接固定。本实用新型缓解了现有技术中存在的对重型钢结构进行起吊和翻转的过程中，对重型钢结构的卡接固定不牢固，容易造成起吊物由于受力不均造成损坏以及掉落后危害操作人员人身安全的技术问题。

Description

钢结构翻转装置及翻转设备

技术领域

本实用新型涉及钢结构起吊装置的技术领域，尤其是涉及一种钢结构翻转装置及翻转设备。

背景技术

钢结构翻转装置是一种很常用的装置，在很多种情况下都需要对钢结构物件进行起吊翻转，便于在不同表面进行工作，提高工人的工作效率。

目前的起吊翻转方法比较传统，即在叠梁上系上起吊绳以配合吊车起吊，而后通过人工方式对起吊后的钢结构按照实际加工需求进行翻转。

而现有技术中也存在一定缺点，比如传统方式中捆绑起吊翻转状态呈点接触，钢丝绳易损坏，频繁更换费用高；同时起吊的方便性和安全性都比较差，当起吊绳不处于叠梁的重心处时，在起吊过程中π型叠梁出现弯曲、扭曲变形，容易旋转现象，会使叠梁受力不均，导致叠梁掉落受损或伤及工作人员，使叠梁的起吊翻转比较危险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢结构翻转装置及翻转设备，以缓解现有技术中存在对重型钢结构进行起吊和翻转的过程中，对重型钢结构的卡接固定不牢固，容易造成起吊物由于受力不均造成损坏以及掉落后危害操作人员人身安全的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例采用如下技术方案：

第一方面，本实用新型实施例提供一种钢结构翻转装置，所述钢结构包括钢连接部及连接在所述钢连接部上的钢质件，钢结构翻转装置包括吊装结构和卡扣结构，所述吊装结构与所述卡扣结构连接；

所述吊装结构与所述卡扣结构之间形成卡接空间，所述卡接空间用于对所述钢结构的所述钢连接部卡接固定。

本实施例可选的实施方式中，所述吊装结构包括吊装板机构和连接机构，所述连接机构与所述吊装板机构连接；

所述卡扣结构与所述连接机构连接，所述卡扣结构与所述吊装板机构形成所述卡接空间。

进一步地，所述连接机构有两个并设置在所述吊装板机构两端，连接在所述连接机构上的所述卡扣结构相对设置；

所述吊装板机构与位于其两端的所述卡扣结构形成的所述卡接空间呈半包围结构。

进一步地，所述连接机构包括连接板和连接孔，所述连接孔设置在所述连接板上；

所述卡扣结构设置有通孔，所述卡扣结构的通孔与所述连接孔内贯穿设置有连接件，所述连接件用于将所述卡扣结构与所述连接板连接。

进一步地，所述卡扣结构包括卡扣本体和卡槽，所述卡扣本体上设置有所述卡槽，且所述卡扣本体通过所述连接件与所述连接板连接；

相对设置的所述卡扣结构的所述卡槽相向设置，且所述卡槽与所述吊装板机构之间形成所述卡接空间。

进一步地，所述卡扣本体与所述连接板远离所述吊装板机构一侧均设置倒角。

本实施例可选的实施方式中，所述卡槽内设置有防滑纹，所述卡槽通过所述防滑纹增大与所述钢结构的所述钢连接部之间的摩擦力。

本实施例可选的实施方式中，所述吊装板机构包括吊装板本体、吊孔和中间孔，所述吊孔设置在所述吊装板本体两端；

所述中间孔设置在所述吊装板本体中部；

所述吊装板本体两端均与所述连接板连接，且所述吊装板本体与所述卡扣结构形成所述卡接空间。

进一步地，所述吊装板本体与所述连接板为一体成型连接。

第二方面，本实用新型实施例提供一种翻转设备，包括前述实施方式中任一项所述的钢结构翻转装置。

本实用新型实施例能够实现如下有益效果：

本实用新型实施例提供一种钢结构翻转装置，所述钢结构包括钢连接部及连接在所述钢连接部上的钢质件，钢结构翻转装置包括吊装结构和卡扣结构，所述吊装结构与所述卡扣结构连接；所述吊装结构与所述卡扣结构之间形成卡接空间，所述卡接空间用于对所述钢结构的所述钢连接部卡接固定。

在本实用新型实施例中，钢结构翻转装置包括吊装结构和卡扣结构，吊装结构与卡扣结构连接，且吊装结构与卡扣结构之间形成卡接空间，此卡接空间与钢结构的钢连接部连接，用于通过此空间对钢连接部进行卡接，实现钢结构翻转装置通过带动钢连接部来带动钢结构进行翻转。

与现有的通过吊绳和人工的方式对钢结构进行翻转相比，本实施例提供的钢结构翻转装置可以实现对钢结构的稳固连接，避免其在翻转的过程中出现掉落等危险情况。

综上，本实用新型实施例至少缓解了现有技术中存在对重型钢结构进行起吊和翻转的过程中，对重型钢结构的卡接固定不牢固，容易造成起吊物由于受力不均造成损坏以及掉落后危害操作人员人身安全的技术问题。

另外，本实用新型实施例的第二方面还提供一种翻转设备，包括前述第一方面提供的钢结构翻转卡接装置；由于本实用新型实施例提供的翻转设备包括第一方面提供的钢结构翻转卡接装置，因而，本实用新型实施例提供的翻转设备能够达到第一方面提供的钢结构翻转卡接装置能够达到的所有有益效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的钢结构翻转卡接装置的正视结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的钢结构翻转卡接装置的吊装板结构的正视示意图。

图标：1-吊装结构；11-吊装板机构；111-吊装板本体；112-吊孔；113-中间孔；12-连接机构；121-连接板；122-连接孔；2-卡扣结构；21-卡扣本体；22-卡槽；3-连接件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例一

本实施例提供一种钢结构翻转卡接装置，参照图1，钢结构包括钢连接部及连接在钢连接部上的钢质件，该钢结构翻转卡接装置包括吊装结构1和卡扣结构2，吊装结构1与卡扣结构2连接；吊装结构1与卡扣结构2之间形成卡接空间，卡接空间用于对钢结构的钢连接部卡接固定。

本实用新型实施例至少缓解了现有技术中存在对重型钢结构进行起吊和翻转的过程中，对重型钢结构的卡接固定不牢固，容易造成起吊物由于受力不均造成损坏以及掉落后危害操作人员人身安全的技术问题。

与现有的通过吊绳和人工的方式对钢结构进行翻转相比，本实施例提供的钢结构翻转装置可以实现对钢结构的连接，避免其在翻转的过程中出现掉落等危险情况。

本实施例可选的实施方式中，所述吊装结构1包括吊装板机构11和连接机构12，连接机构12与吊装板机构11连接；卡扣结构2与连接机构12连接，卡扣结构2与吊装板机构11形成卡接空间。本实施例提供的钢结构翻转装置主要对π型钢进行翻转，且将π型钢的横板处放置在卡接空间内，便于在翻转过程中对π型钢进行固定。

进一步的，参照图2，连接机构12有两个并设置在吊装板机构11两端，连接在连接机构12上的卡扣结构2相对设置；吊装板机构11与位于其两端的卡扣结构2形成的卡接空间呈半包围结构。连接机构12设置在吊装板机构11的两端，且两端的连接机构12与吊装板机构11形成C字型半包围的卡接空间，且该卡接工件可以使π型钢从其一侧滑入到卡接空间内，对π型钢进行限位，并有助于π型钢的翻转。

进一步的，连接机构12包括连接板121和连接孔122，连接孔122设置在连接板121上；卡扣结构2设置有通孔，卡扣结构2的通孔与连接孔122内贯穿设置有连接件3，连接件3用于将卡扣结构2与连接板121连接。具体的，连接机构12包括连接板121和连接孔122，连接件3贯穿卡扣结构2的通孔与连接孔122，将连接机构12与卡扣结构2固定连接，此连接件可以为插接销。

进一步的，卡扣结构2包括卡扣本体21和卡槽22，卡扣本体21上设置有卡槽22，且卡扣本体21通过连接件3与连接板121连接；相对设置的卡扣结构2的卡槽22相向设置，且卡槽22与吊装板机构11之间形成卡接空间。卡扣本体21可实现与连接板121的插接，而后卡扣本体21通过连接件3与连接板121固定连接，卡扣本体21上设置有卡槽22，两侧的卡槽22相对设置，并与吊装板机构11之间形成卡接空间，即通过卡槽22将π型钢进行固定。

进一步地，卡扣本体21与连接板121远离吊装板机构11一侧均设置倒角。卡扣本体21与连接板121均设置有倒角，且二者的倒角角度相同，即二者的倒角边相互平行，便于在π型钢进入卡接空间后对其两侧的钢部件进行空间预留。

进一步地，卡槽22内设置有防滑纹，卡槽22通过防滑纹增大与钢结构的钢连接部之间的摩擦力。卡槽22内壁与π型钢边缘抵接，此时卡槽22内设置的防滑纹便可有有效增加卡槽22与π型钢之间的摩擦力，避免π型钢的掉落。

本实施例可选的实施方式中，吊装板机构11包括吊装板本体111、吊孔112和中间孔113，吊孔112设置在吊装板本体111两端；中间孔113设置在吊装板本体111中部；吊装板本体111两端均与连接板121连接，且吊装板本体111与卡扣结构2形成卡接空间。吊装板机构11包括吊装板本体111、吊孔112和中间孔113，在起吊过程中，通过起吊装置对两侧的吊孔112的连接将钢结构翻转装置连通π型钢吊起，而后通过对中间孔113的连接保持设备的平衡，而后通过两侧的吊孔112起吊对π型钢进行翻转。

进一步的，吊装板本体111与连接板121为一体成型连接。吊装板本体111与连接板121为一体成型结构，保证了吊装板本体111与连接板121连接的稳固性。

实施例二

本实施例提供一种翻转设备，该翻转设备包括实施例一中任一可选实施方式提供的钢结构翻转装置。

由于本实施例提供的翻转设备包括实施例一中描述的钢结构翻转装置，因而，本实施例提供的翻转设备能够达到实施例一中钢结构翻转装置能够达到的所有有益效果，其具体结构和能够达到的效果可参考实施例一中各可选或优选的实施方式获得。

最后应说明的是：本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分相互参见即可；本说明书中的以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种钢结构翻转装置，所述钢结构包括钢连接部及连接在所述钢连接部上的钢质件，其特征在于，包括吊装结构(1)和卡扣结构(2)，所述吊装结构(1)与所述卡扣结构(2)连接；

所述吊装结构(1)与所述卡扣结构(2)之间形成卡接空间，所述卡接空间用于对所述钢结构的所述钢连接部卡接固定。

2.根据权利要求1所述的钢结构翻转装置，其特征在于，所述吊装结构(1)包括吊装板机构(11)和连接机构(12)，所述连接机构(12)与所述吊装板机构(11)连接；

所述卡扣结构(2)与所述连接机构(12)连接，所述卡扣结构(2)与所述吊装板机构(11)形成所述卡接空间。

3.根据权利要求2所述的钢结构翻转装置，其特征在于，所述连接机构(12)有两个并设置在所述吊装板机构(11)两端，连接在所述连接机构(12)上的所述卡扣结构(2)相对设置；

所述吊装板机构(11)与位于其两端的所述卡扣结构(2)形成的所述卡接空间呈半包围结构。

4.根据权利要求3所述的钢结构翻转装置，其特征在于，所述连接机构(12)包括连接板(121)和连接孔(122)，所述连接孔(122)设置在所述连接板(121)上；

所述卡扣结构(2)设置有通孔，所述卡扣结构(2)的通孔与所述连接孔(122)内贯穿设置有连接件(3)，所述连接件(3)用于将所述卡扣结构(2)与所述连接板(121)连接。

5.根据权利要求4所述的钢结构翻转装置，其特征在于，所述卡扣结构(2)包括卡扣本体(21)和卡槽(22)，所述卡扣本体(21)上设置有所述卡槽(22)，且所述卡扣本体(21)通过所述连接件(3)与所述连接板(121)连接；

相对设置的所述卡扣结构(2)的所述卡槽(22)相向设置，且所述卡槽(22)与所述吊装板机构(11)之间形成所述卡接空间。

6.根据权利要求5所述的钢结构翻转装置，其特征在于，所述卡扣本体(21)与所述连接板(121)远离所述吊装板机构(11)一侧均设置倒角。

7.根据权利要求5所述的钢结构翻转装置，其特征在于，所述卡槽(22)内设置有防滑纹，所述卡槽(22)通过所述防滑纹增大与所述钢结构的所述钢连接部之间的摩擦力。

8.根据权利要求4所述的钢结构翻转装置，其特征在于，所述吊装板机构(11)包括吊装板本体(111)、吊孔(112)和中间孔(113)，所述吊孔(112)设置在所述吊装板本体(111)两端；

所述中间孔(113)设置在所述吊装板本体(111)中部；

所述吊装板本体(111)两端均与所述连接板(121)连接，且所述吊装板本体(111)与所述卡扣结构(2)形成所述卡接空间。

9.根据权利要求8所述的钢结构翻转装置，其特征在于，所述吊装板本体(111)与所述连接板(121)为一体成型连接。

10.一种翻转设备，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的钢结构翻转装置。

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