CN219004447U - 一种大型饼类锻件翻身工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大型饼类锻件翻身工装,本实用新型包括锻件,所述锻件的下方设有固定金属板,所述固定金属板的一侧上端面安装有固定块,所述锻件的上方设有翻转金属板,所述翻转金属板的一端与所述固定块铰接;所述固定金属板与所述翻转金属板通过连接机构相互连接,在连接机构的作用下,可以使固定金属板和翻转金属板将锻件夹住,方便工作人员利用外界吊装装置对锻件进行翻面,提高工作效率,而且在连接机构和限位块配合的作用下,可以起到限位作用,防止锻件在吊起翻面的过程中滚动,从而发生掉落危险。
Description
技术领域
本实用新型涉及锻件翻身的技术领域,具体是一种大型饼类锻件翻身工装。
背景技术
锻件意思是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯。
现有技术中大型的饼类锻件因为自身较重,在进行翻面时,一般都时工作人员用绳子进行捆绑在用吊装装置进行翻面,捆绑翻面工作效率较慢,而且捆绑不够结实的话容易发生掉落的危险。
实用新型内容
为解决上述问题,即解决上述背景技术提出的问题,本实用新型提出了一种大型饼类锻件翻身工装,包括锻件,所述锻件的下方设有固定金属板,所述固定金属板的一侧上端面安装有固定块,所述锻件的上方设有翻转金属板,所述翻转金属板的一端与所述固定块铰接;
所述固定金属板与所述翻转金属板通过连接机构相互连接。
优选的,所述连接机构包括开设于所述翻转金属板上的通孔,所述通孔内设有螺栓,所述固定金属板的上端面开设有与所述螺栓一端螺纹连接的螺纹槽。
优选的,所述固定块靠近所述锻件的一端设有限位块。
优选的,所述固定金属板的一侧上端面设有第一锁止块,所述翻转金属板的下端面且位于所述第一锁止块的一侧设有第二锁止块;
所述第二锁止块内通过弹簧安装有锁销,所述第一锁止块靠近所述第二锁止块的一端面开设有与所述锁销配合使用的凹槽。
优选的,所述固定块远离所述限位块的一端面安装有吊环。
本实用新型的有益技术效果为:在连接机构的作用下,可以使固定金属板和翻转金属板将锻件夹住,方便工作人员利用外界吊装装置对锻件进行翻面,提高工作效率,而且在连接机构和限位块配合的作用下,可以起到限位作用,防止锻件在吊起翻面的过程中滚动,从而发生掉落危险,
在通孔、螺栓和螺纹槽的作用下,可以对不同直径的锻件进行翻面,方便工作人员使用,提高工作效率,
在弹簧、锁销、第一锁止块和第二锁止块的作用下,可以对固定金属板和翻转金属板进行预固定,可以方便工作人员用螺栓对锻件进行固定。
附图说明
图1示出了主视的结构示意图。
图2示出了俯视的结构示意图。
图3示出了俯视剖视的结构示意图。
图4示出了图3的A部放大结构示意图。
附图标记1、锻件,2、固定金属板,3、固定块,4、翻转金属板,5、通孔,6、螺栓,7、螺纹槽,8、限位块,9、第一锁止块,10、第二锁止块,11、锁销,12、凹槽,13、吊环。
具体实施方式
下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理,并非旨在限制本实用新型的保护范围。
本实用新型提出了一种大型饼类锻件翻身工装,包括锻件1,锻件1为饼类锻件,锻件1的下方设有固定金属板2,固定金属板2的一侧上端面安装有固定块3,固定块3的下端面与固定金属板2的上端面焊接,可以是固定块3与固定金属板2相互固定,锻件1的上方设有翻转金属板4,翻转金属板4的一端与固定块3铰接,可以使翻转金属板4翻转同时与固定金属板2配合将锻件1夹住;
固定金属板2与翻转金属板4通过连接机构相互连接,在连接机构的作用下可以是固定金属板2与翻转金属板4相对固定,将锻件1夹住固定。
具体而言,连接机构包括开设于翻转金属板4上的通孔5,通孔5为多个,通孔5内设有螺栓6,固定金属板2的上端面开设有与螺栓6一端螺纹连接的螺纹槽7,螺栓6的一端贯穿通孔5并与螺纹槽7螺纹连接,可以使固定金属板2和翻转金属板4相对固定,同时将锻件1固定。
具体而言,固定块3靠近锻件1的一端设有限位块8,限位块8靠近锻件1的一端为弧形,可以对锻件1起到限位的作用,防止对锻件1进行翻面时,锻件1滚动。
具体而言,固定金属板2的一侧上端面设有第一锁止块9,第一锁止块9的下端面与固定金属板2的上端面焊接,可以更加的牢固,翻转金属板4的下端面且位于第一锁止块9的一侧设有第二锁止块10,第二锁止块10的上端面与翻转金属板4的下端面焊接,可以增加牢固性;
第二锁止块10内通过弹簧安装有锁销11,弹簧为拉伸弹簧,第二锁止块10上开设有贯穿孔,锁销11滑动安装在贯穿孔内,弹簧缠绕安装在锁销11的外表面上,弹簧的一端与锁销11的外表面焊接,另一端与贯穿孔的侧壁焊接,弹簧可以对锁销施加一股拉力,使锁销11向第一锁止块9方向滑动,第一锁止块9靠近第二锁止块10的一端面开设有与锁销11配合使用的凹槽12,弹簧拉动锁销11,使锁销11的一端与凹槽12插接,可以使翻转金属板4与固定金属板2与固定,方便工作人员将螺栓6向通孔5内插入。
具体而言,固定块3远离限位块8的一端面安装有吊环13,吊环13可以方便工作人员利用外界吊装装置将本工装吊起将锻件1翻面。
工作原理:工作人员将锻造好的锻件1放置在一对垫木上,此时工作人员将固定金属板2插到锻件1的下方,同时使限位块8的弧形面与锻件1的外表面贴合,此时工作人员拉动锁销11同时翻转翻转金属板4,将锻件1夹住,此时松开锁销11,与此同时弹簧向锁销11施加一股作用力,将锁销11向第一锁止块9方向拉动,同时使锁销11的一端插接到凹槽12内,使固定金属板2与翻转金属板4预固定,此时工作人员找好通孔5,将螺栓6插接到通孔5中,并与螺纹槽7螺纹连接,使固定金属板2与翻转金属板4固定,将锻件1锁住,通孔5与螺纹槽7为多个,可以根据锻件1的直径大小,调节螺栓6在通孔5内的位置,方便对锻件1进行固定,此时工作人员将外界吊装装置的吊钩与吊环13连接,吊装装置将本装置吊起,对锻件1进行翻面,给人们带来方便。
虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述,但在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件,尤其是,只要不存在结构冲突,各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
在本实用新型的描述中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,还需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其它要素,或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
至此,已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下,本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换,这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种大型饼类锻件翻身工装,包括锻件(1),其特征在于:所述锻件(1)的下方设有固定金属板(2),所述固定金属板(2)的一侧上端面安装有固定块(3),所述锻件(1)的上方设有翻转金属板(4),所述翻转金属板(4)的一端与所述固定块(3)铰接;
所述固定金属板(2)与所述翻转金属板(4)通过连接机构相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种大型饼类锻件翻身工装,其特征在于:所述连接机构包括开设于所述翻转金属板(4)上的通孔(5),所述通孔(5)内设有螺栓(6),所述固定金属板(2)的上端面开设有与所述螺栓(6)一端螺纹连接的螺纹槽(7)。
3.根据权利要求1所述的一种大型饼类锻件翻身工装,其特征在于:所述固定块(3)靠近所述锻件(1)的一端设有限位块(8)。
4.根据权利要求1所述的一种大型饼类锻件翻身工装,其特征在于:所述固定金属板(2)的一侧上端面设有第一锁止块(9),所述翻转金属板(4)的下端面且位于所述第一锁止块(9)的一侧设有第二锁止块(10);
所述第二锁止块(10)内通过弹簧安装有锁销(11),所述第一锁止块(9)靠近所述第二锁止块(10)的一端面开设有与所述锁销(11)配合使用的凹槽(12)。
5.根据权利要求3所述的一种大型饼类锻件翻身工装,其特征在于:所述固定块(3)远离所述限位块(8)的一端面安装有吊环(13)。
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- 2022-12-29 CN CN202223531549.2U patent/CN219004447U/zh active Active
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