CN212245911U - 一种吊装翻转夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种应用于机械设备技术领域的吊装翻转夹具，其对吊装翻转夹具的结构进行了改进，包括两条夹紧臂，两条夹紧臂包括横杆部与竖杆部，横杆部的一端设有吊臂，吊臂通过连接销轴铰接，竖杆部的一端设有连接套，连接套设有通孔，通孔内设有转轴，转轴与通孔转动连接，转轴的一端设有夹爪，另一端设有限位套，夹爪包括竖板、第一横板及第二横板，竖板中设有滑槽，第一横板与滑槽滑动连接，第一横板设有螺纹孔，螺纹孔中螺接有螺柱，滑槽的底部设有卡槽，螺柱的一端通过卡槽转动连接于滑槽的底部，第二横板垂直连接于竖板的另一端。本实用新型提供了一种新的吊装翻转夹具，可以适用不同厚度的工件，其整体结构简单，具有很好的实用性。

Description

一种吊装翻转夹具

技术领域

本实用新型涉及机械装置技术领域，具体而言，涉及一种吊装翻转夹具。

背景技术

吊装翻转夹具是指将设备、工件、器具等材料夹紧以方便吊装机将其吊起翻转的工具。工件生产加工过程中，常常需要利用吊装翻转夹具对工件进行夹紧翻转，而常见吊装翻转夹具只可以对单一厚度工件进行夹紧翻转，其适用范围有待进一步改善。

经过大量检索发现一些典型的现有技术，如图5所示，申请号为201120344232.0的专利公开了一种吊装/翻转用夹具，其包括夹具本体和紧定螺栓，具有结构简单、使用方便的特点。又如图6所示，申请号为201220264443.8的专利公开了一种施工夹具，其包括上下相对设置的两个翻转夹具，具有操作简单，成本低，使用方便，安全可靠的特点。又如图7所示，申请号为201720363332.5的专利公开了一种具有翻转和重心调整功能的吊装夹具，其可以实现水平吊装、垂直吊装、翻转、重心调整等功能。

综上所述，对于吊装翻转夹具，其实际应用中的亟待处理的实际问题(如改进夹具结构，使其可以适用于不同厚度工件等)还有很多未提出具体的解决方案。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足提供了一种吊装翻转夹具，本实用新型的具体技术方案如下：

一种吊装翻转夹具，包括两条相对设置且呈L字形的夹紧臂，两条所述夹紧臂包括横杆部与竖杆部，所述横杆部与竖杆部垂直连接，所述横杆部远离竖杆部的一端设有吊臂，两条所述夹紧臂的横杆部上的吊臂呈交叉设置且通过连接销轴铰接，所述竖杆部远离横杆部的一端设有连接套，所述连接套设有轴心线垂直于竖杆部的通孔，所述通孔内设有转轴，所述转轴与通孔转动连接，所述转轴位于两条所述夹紧臂之间的一端设有U字形的夹爪，所述转轴的另一端设有限位套，所述夹爪包括竖板、第一横板以及第二横板，所述竖板中设有T字形滑槽，所述第一横板通过滑槽滑动连接于竖板的一端，所述第一横板位于滑槽内的部分设有螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹连接有螺柱，所述滑槽的底部设有卡槽，所述螺柱的一端卡在卡槽之中且通过卡槽转动连接于滑槽的底部，所述螺柱的另一端位于螺纹孔的外侧，所述第二横板垂直连接于竖板的另一端。

可选的，所述转轴位于通孔内的部分设有两个轴心线相互垂直的第一插孔，所述第一插孔贯穿所述转轴，所述连接套上设有第二插孔，所述第一插孔以及第二插孔中设有插销且通过插销连接。

可选的，所述吊臂上设有吊耳。

可选的，所述吊耳位于所述吊臂远离连接销轴的一端。

可选的，所述竖杆部上设有扶手。

可选的，所述限位套为螺母并设有两个，两个所述螺母并列设置且与转轴螺纹连接。

可选的，其中一条所述夹紧臂的横杆部上设有限位杆，所述限位杆朝向另一条夹紧臂的横杆部的端面。

可选的，所述限位杆与其中一条所述夹紧臂的横杆部螺纹连接。

可选的，任意一条夹紧臂的横杆部与竖杆部之间设有加强筋

本实用新型所取得的有益技术效果包括：

1、通过将钢丝绳连接固定到两条夹紧臂的横杆部上的吊臂上，然后使夹爪夹在工件上，再通过钢丝绳上拉吊臂，根据杠杆原理，吊臂的上拉会使两条吊臂以及夹紧臂绕着连接销轴中心转动，进而使夹爪卡紧在工件上。通过吊装机吊起工件后，只需转动夹爪中的工件，即可完成工件的翻转。

2、第一横板滑动连接在滑槽之中，通过转动螺柱，可以调整第一横板在滑槽中的位置，进而调整第一横板与第二横板之间的距离。通过调整第一横板以及第二横板之间的距离，使整个吊装翻转夹具可以适用不同厚度的工件，其整体结构简单，具有很好的实用性。

附图说明

从以下结合附图的描述可以进一步理解本实用新型。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。

图1是本实用新型实施例中一种吊装翻转夹具的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中竖板与第一横板之间的结构关系示意图；

图3是本实用新型实施例中夹爪的整体结构示意图；

图4是本实用新型实施例中转轴与连接套之间的结构关系示意图；

图5是现有技术中，一种吊装/翻转用夹具的整体结构示意图；

图6是现有技术中，一种施工夹具的整体结构示意图；

图7是现有技术中，一种具有翻转和重心调整功能的吊装夹具的整体结构示意图。

附图标记说明：

1、夹紧臂；2、吊臂；3、连接销轴；4、连接套；5、转轴；6、限位套；7、夹爪；8、第一插孔；9、第二插孔；10、横杆部；11、竖杆部；12、吊耳；13、限位杆；14、扶手；15、加强筋；70、竖板；71、第一横板；72、第二横板；73、滑槽；74、螺纹孔；75、螺柱；76、卡槽。

具体实施方式

为了使得本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本实用新型进行进一步详细说明；应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。对于本领域技术人员而言，在查阅以下详细描述之后，本实施例的其它系统、方法和/或特征将变得显而易见。旨在所有此类附加的系统、方法、特征和优点都包括在本说明书内、包括在本实用新型的范围内，并且受所附权利要求书的保护。在以下详细描述描述了所公开的实施例的另外的特征，并且这些特征根据以下将详细描述将是显而易见的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

本实用新型为一种吊装翻转夹具，根据附图所示阐述以下实施例：

实施例一：

如图1所示，一种吊装翻转夹具，包括两条相对设置且呈L字形的夹紧臂1，两条所述夹紧臂1包括横杆部10与竖杆部11，所述横杆部10与竖杆部11垂直连接，所述横杆部10远离竖杆部11的一端设有吊臂2，两条所述夹紧臂1的横杆部10上的吊臂2呈交叉设置且通过连接销轴3铰接，两条所述夹紧臂1的横杆部10上的吊臂2能够绕连接销轴3的中心转动，并且当两条所述夹紧臂1的横杆部10上的吊臂2绕连接销轴3的中心转动时，两条所述夹紧臂1能够以连接销轴3为转动点做相对开合动作。

如图1所示，所述竖杆部11远离横杆部10的一端固定安装有连接套4，所述连接套4中设有轴心线垂直于竖杆部11的通孔，所述通孔内设有转轴5，所述转轴5与通孔转动连接，即所述转轴5套接在通孔内。

如图1所示，所述转轴5位于两条所述夹紧臂1之间的一端设有U字形的夹爪7，所述转轴5的另一端设有限位套6，所述限位套6为六角螺母并设有两个，两个所述螺母并列设置且与转轴5螺纹连接。通过限位套6对转轴5的一端进行限定，可以防止转轴5从限位套6中脱落。

通过将钢丝绳连接固定到两条夹紧臂1的横杆部10上的吊臂2上，然后使夹爪7夹在工件上，再通过钢丝绳上拉吊臂2，根据杠杆原理，吊臂2的上拉会使两条吊臂2以及夹紧臂1绕着连接销轴3中心转动，进而使夹爪7卡紧在工件上。通过吊装机吊起工件后，只需转动夹爪7中的工件，即可完成工件的翻转。

如图1、图2、图3所示，所述夹爪7包括竖板70、第一横板71以及第二横板72，所述竖板70中设有T字形滑槽73，所述滑槽73一端与竖板70的端面接通，另一端位于竖板70之中。所述第一横板71通过滑槽73滑动连接于竖板70的一端，所述第一横板71与竖板70相互垂直，所述第一横板71位于滑槽73内的部分设有螺纹孔74，所述螺纹孔74中螺纹连接有螺柱75，所述滑槽73的底部设有卡槽76，所述螺柱75的一端卡在卡槽76之中且通过卡槽76转动连接于滑槽73的底部，所述螺柱75的另一端位于螺纹孔74的外侧，所述第二横板72垂直连接于竖板70的另一端。

第一横板71滑动连接在滑槽73之中，通过转动螺柱75，可以调整第一横板71在滑槽73中的位置，进而调整第一横板71与第二横板72之间的距离。通过调整第一横板71以及第二横板72之间的距离，使整个吊装翻转夹具可以适用不同厚度的工件，其整体结构简单，具有很好的实用性。

实施例二：

如图1所示，一种吊装翻转夹具，包括两条相对设置且呈L字形的夹紧臂1，两条所述夹紧臂1包括横杆部10与竖杆部11，所述横杆部10与竖杆部11垂直连接，所述横杆部10远离竖杆部11的一端设有吊臂2，两条所述夹紧臂1的横杆部10上的吊臂2呈交叉设置且通过连接销轴3铰接，两条所述夹紧臂1的横杆部10上的吊臂2能够绕连接销轴3的中心转动，并且当两条所述夹紧臂1的横杆部10上的吊臂2绕连接销轴3的中心转动时，两条所述夹紧臂1能够以连接销轴3为转动点做相对开合动作。

如图1所示，所述竖杆部11远离横杆部10的一端固定安装有连接套4，所述连接套4中设有轴心线垂直于竖杆部11的通孔，所述通孔内设有转轴5，所述转轴5与通孔转动连接，即所述转轴5套接在通孔内。

如图1所示，所述转轴5位于两条所述夹紧臂1之间的一端设有U字形的夹爪7，所述转轴5的另一端设有限位套6，所述限位套6为六角螺母并设有两个，两个所述螺母并列设置且与转轴5螺纹连接。通过限位套6对转轴5的一端进行限定，可以防止转轴5从限位套6中脱落。

通过将钢丝绳连接固定到两条夹紧臂1的横杆部10上的吊臂2上，然后使夹爪7夹在工件上，再通过钢丝绳上拉吊臂2，根据杠杆原理，吊臂2的上拉会使两条吊臂2以及夹紧臂1绕着连接销轴3中心转动，进而使夹爪7卡紧在工件上。通过吊装机吊起工件后，只需转动夹爪7中的工件，即可完成工件的翻转。

如图1、图2、图3所示，所述夹爪7包括竖板70、第一横板71以及第二横板72，所述竖板70中设有T字形滑槽73，所述滑槽73一端与竖板70的端面接通，另一端位于竖板70之中。所述第一横板71通过滑槽73滑动连接于竖板70的一端，所述第一横板71与竖板70相互垂直，所述第一横板71位于滑槽73内的部分设有螺纹孔74，所述螺纹孔74中螺纹连接有螺柱75，所述滑槽73的底部设有卡槽76，所述螺柱75的一端卡在卡槽76之中且通过卡槽76转动连接于滑槽73的底部，所述螺柱75的另一端位于螺纹孔74的外侧，所述第二横板72垂直连接于竖板70的另一端。

第一横板71滑动连接在滑槽73之中，通过转动螺柱75，可以调整第一横板71在滑槽73中的位置，进而调整第一横板71与第二横板72之间的距离。通过调整第一横板71以及第二横板72之间的距离，使整个吊装翻转夹具可以适用不同厚度的工件，其整体结构简单，具有很好的实用性。

如图4所示，所述转轴5位于通孔内的部分设有两个轴心线相互垂直的第一插孔8，所述第一插孔8贯穿所述转轴5，所述连接套4上设有第二插孔9，所述第一插孔8以及第二插孔9中设有插销且通过插销连接。当工件翻转90度后，可通过将插销插入第一插孔8以及第二插孔9将翻转后的工件位置固定起来，其操作方便，结构简单。

作为一种优选的技术方案，如图1所示，所述吊臂2上设有吊耳12。所述吊耳12位于所述吊臂2远离连接销轴3的一端。如此设置，使起吊设备的起吊点远离两条吊臂2之间的铰接点，从而形成交叉杠杆结构。通过将钢丝绳连接固定在吊耳12上，可以增加两条夹紧臂1之间的夹紧力量。

作为一种优选的技术方案，所述竖杆部11上设有扶手14。通过在竖杆部11上设置扶手14，可防止两条夹紧臂1在翻转工件时的摆动。

实施例三：

如图1所示，一种吊装翻转夹具，包括两条相对设置且呈L字形的夹紧臂1，两条所述夹紧臂1包括横杆部10与竖杆部11，所述横杆部10与竖杆部11垂直连接，所述横杆部10远离竖杆部11的一端设有吊臂2，两条所述夹紧臂1的横杆部10上的吊臂2呈交叉设置且通过连接销轴3铰接，两条所述夹紧臂1的横杆部10上的吊臂2能够绕连接销轴3的中心转动，并且当两条所述夹紧臂1的横杆部10上的吊臂2绕连接销轴3的中心转动时，两条所述夹紧臂1能够以连接销轴3为转动点做相对开合动作。

如图1所示，所述竖杆部11远离横杆部10的一端固定安装有连接套4，所述连接套4中设有轴心线垂直于竖杆部11的通孔，所述通孔内设有转轴5，所述转轴5与通孔转动连接，即所述转轴5套接在通孔内。

如图1所示，所述转轴5位于两条所述夹紧臂1之间的一端设有U字形的夹爪7，所述转轴5的另一端设有限位套6，所述限位套6为六角螺母并设有两个，两个所述螺母并列设置且与转轴5螺纹连接。通过限位套6对转轴5的一端进行限定，可以防止转轴5从限位套6中脱落。

通过将钢丝绳连接固定到两条夹紧臂1的横杆部10上的吊臂2上，然后使夹爪7夹在工件上，再通过钢丝绳上拉吊臂2，根据杠杆原理，吊臂2的上拉会使两条吊臂2以及夹紧臂1绕着连接销轴3中心转动，进而使夹爪7卡紧在工件上。通过吊装机吊起工件后，只需转动夹爪7中的工件，即可完成工件的翻转。

如图1、图2、图3所示，所述夹爪7包括竖板70、第一横板71以及第二横板72，所述竖板70中设有T字形滑槽73，所述滑槽73一端与竖板70的端面接通，另一端位于竖板70之中。所述第一横板71通过滑槽73滑动连接于竖板70的一端，所述第一横板71与竖板70相互垂直，所述第一横板71位于滑槽73内的部分设有螺纹孔74，所述螺纹孔74中螺纹连接有螺柱75，所述滑槽73的底部设有卡槽76，所述螺柱75的一端卡在卡槽76之中且通过卡槽76转动连接于滑槽73的底部，所述螺柱75的另一端位于螺纹孔74的外侧，所述第二横板72垂直连接于竖板70的另一端。

第一横板71滑动连接在滑槽73之中，通过转动螺柱75，可以调整第一横板71在滑槽73中的位置，进而调整第一横板71与第二横板72之间的距离。通过调整第一横板71以及第二横板72之间的距离，使整个吊装翻转夹具可以适用不同厚度的工件，其整体结构简单，具有很好的实用性。

如图4所示，所述转轴5位于通孔内的部分设有两个轴心线相互垂直的第一插孔8，所述第一插孔8贯穿所述转轴5，所述连接套4上设有第二插孔9，所述第一插孔8以及第二插孔9中设有插销且通过插销连接。当工件翻转90度后，可通过将插销插入第一插孔8以及第二插孔9将翻转后的工件位置固定起来，其操作方便，结构简单。

作为一种优选的技术方案，如图1所示，所述吊臂2上设有吊耳12。所述吊耳12位于所述吊臂2远离连接销轴3的一端。如此设置，使起吊设备的起吊点远离两条吊臂2之间的铰接点，从而形成交叉杠杆结构。通过将钢丝绳连接固定在吊耳12上，可以增加两条夹紧臂1之间的夹紧力量。

作为一种优选的技术方案，如图1所示，所述竖杆部11上设有扶手14。通过在竖杆部11上设置扶手14，可防止两条夹紧臂1在翻转工件时的摆动。

作为一种优选的技术方案，如图1所示，其中一条所述夹紧臂1的横杆部10上设有限位杆13，所述限位杆13朝向另一条夹紧臂1的横杆部10的端面。如此一来，在夹爪7之中无工件时，限位杆13能够顶在另一条夹紧臂1的横杆部10上，使两条夹紧臂1之前保持一定开度，以便再次夹紧翻转工件。

如图1所示，所述限位杆13与其中一条所述夹紧臂1的横杆部10螺纹连接。如此设置，可以通过转动限位杆13来调节限位杆13在其中一条夹紧臂1的横杆部10的位置，进而调节限位杆13一端与横杆部10之间的距离，方便根据工件的长度调节两条夹紧臂1在夹爪7无工件时的开度，进一步提高吊装翻转夹具的适用范围。

如图2所示，在两条夹紧臂1的横杆部10以及竖杆部11之间，还设有加强筋15。加强筋15的设置，可以增强夹紧臂1的结构强度。

综上所述，本实用新型公开了一种吊装翻转夹具，其所取得有益技术效果包括：

1、通过将钢丝绳连接固定到两条夹紧臂的横杆部上的吊臂上，然后使夹爪夹在工件上，再通过钢丝绳上拉吊臂，根据杠杆原理，吊臂的上拉会使两条吊臂以及夹紧臂绕着连接销轴中心转动，进而使夹爪卡紧在工件上。通过吊装机吊起工件后，只需转动夹爪中的工件，即可完成工件的翻转。

2、第一横板滑动连接在滑槽之中，通过转动螺柱，可以调整第一横板在滑槽中的位置，进而调整第一横板与第二横板之间的距离。通过调整第一横板以及第二横板之间的距离，使整个吊装翻转夹具可以适用不同厚度的工件，其整体结构简单，具有很好的实用性。

虽然上面已经参考各种实施例描述了本实用新型，但是应当理解，在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以进行许多改变和修改。也就是说上面讨论的方法，系统和设备是示例。各种配置可以适当地省略，替换或添加各种过程或组件。例如，在替代配置中，可以以与所描述的顺序不同的顺序执行方法，和/或可以添加，省略和/或组合各种部件。而且，关于某些配置描述的特征可以以各种其他配置组合，如可以以类似的方式组合配置的不同方面和元素。此外，随着技术发展其中的元素可以更新，即许多元素是示例，并不限制本公开或权利要求的范围。

在说明书中给出了具体细节以提供对包括实现的示例性配置的透彻理解。然而，可以在没有这些具体细节的情况下实践配置,例如，已经示出了众所周知的电路，过程，算法，结构和技术而没有不必要的细节，以避免模糊配置。该描述仅提供示例配置，并且不限制权利要求的范围，适用性或配置。相反，前面对配置的描述将为本领域技术人员提供用于实现所描述的技术的使能描述。在不脱离本公开的精神或范围的情况下，可以对元件的功能和布置进行各种改变。

综上，其旨在上述详细描述被认为是例示性的而非限制性的，并且应当理解，以下权利要求(包括所有等同物)旨在限定本实用新型的精神和范围。以上这些实施例应理解为仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的保护范围。在阅读了本实用新型的记载的内容之后，技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等效变化和修饰同样落入本实用新型权利要求所限定的范围。

Claims (9)

1.一种吊装翻转夹具，包括两条相对设置且呈L字形的夹紧臂，两条所述夹紧臂包括横杆部与竖杆部，所述横杆部与竖杆部垂直连接，所述横杆部远离竖杆部的一端设有吊臂，两条所述夹紧臂的横杆部上的吊臂呈交叉设置且通过连接销轴铰接，其特征在于，所述竖杆部远离横杆部的一端设有连接套，所述连接套设有轴心线垂直于竖杆部的通孔，所述通孔内设有转轴，所述转轴与通孔转动连接，所述转轴位于两条所述夹紧臂之间的一端设有U字形的夹爪，所述转轴的另一端设有限位套，所述夹爪包括竖板、第一横板以及第二横板，所述竖板中设有T字形滑槽，所述第一横板通过滑槽滑动连接于竖板的一端，所述第一横板位于滑槽内的部分设有螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹连接有螺柱，所述滑槽的底部设有卡槽，所述螺柱的一端卡在卡槽之中且通过卡槽转动连接于滑槽的底部，所述螺柱的另一端位于螺纹孔的外侧，所述第二横板垂直连接于竖板的另一端。

2.根据权利要求1所述的一种吊装翻转夹具，其特征在于，所述转轴位于通孔内的部分设有两个轴心线相互垂直的第一插孔，所述第一插孔贯穿所述转轴，所述连接套上设有第二插孔，所述第一插孔以及第二插孔中设有插销且通过插销连接。

3.根据权利要求2所述的一种吊装翻转夹具，其特征在于，所述吊臂上设有吊耳。

4.根据权利要求3所述的一种吊装翻转夹具，其特征在于，所述吊耳位于所述吊臂远离连接销轴的一端。

5.根据权利要求4所述的一种吊装翻转夹具，其特征在于，所述竖杆部上设有扶手。

6.根据权利要求5所述的一种吊装翻转夹具，其特征在于，所述限位套为螺母并设有两个，两个所述螺母并列设置且与转轴螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种吊装翻转夹具，其特征在于，其中一条所述夹紧臂的横杆部上设有限位杆，所述限位杆朝向另一条夹紧臂的横杆部的端面。

8.根据权利要求7所述的一种吊装翻转夹具，其特征在于，所述限位杆与其中一条所述夹紧臂的横杆部螺纹连接。

9.根据权利要求8所述的一种吊装翻转夹具，其特征在于，任意一条夹紧臂的横杆部与竖杆部之间设有加强筋。

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