CN207414646U - 三角臂加强板的焊接工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种三角臂加强板的焊接工装夹具,其包括底座、夹具拨杆、悬臂杆以及夹装组件,夹具拨杆的一端通过第一铰接点活动铰接在底座上;悬臂杆一端通过第二铰接点活动铰接在底座上,夹具拨杆与悬臂杆之间设有一连杆机构,夹装组件设置在悬臂杆另一端,其包括一与悬臂杆固定连接设置、用于提供竖直向下压力的压头;以及一通过调节部件与悬臂杆活动设置、用于提供竖直向上支撑力的支撑部;当夹具拨杆与悬臂杆垂直设置时,形成机械自锁,压头将加强板下压至待焊接的高度位置,支撑部通过调节部件抵接于加强板的下表面,实现对加强板的悬空锁扣,且支撑部通过调节部件能够相对加强板旋进和旋出,方便对加强板的锁紧与卸件工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹具,具体涉及一种三角臂加强板的焊接工装夹具。
背景技术
在国内外乘用车行业竞争日趋激烈的形势下,三角臂作为整车上一个重要的零件,特别是作为底盘零部件,一直被视为重保件而严肃对待,因此主机厂对三角臂的品质要求日趋严格。为了保证三角臂综合性能,确保焊接工艺的可达成性,减少调试时间、降低调试成本,三角臂产品的结构以及焊接夹具就需要有更可行的方案。
在汽车三角臂的结构以及工装夹具设计上,一直存在一些困扰着技术人员和调试人员的问题:
三角臂作为底盘悬架结构的零部件,对其机械性能要求非常高,一旦不满足要求就会出现“断轴”事故,极大威胁车身乘员的安全,同时,在满足强度要求的前提下,需要尽可能降低其自身重量,才能够提供车辆操控性、舒适性以及安全性,因此其结构设计非常重要。
而传统三角臂为单片钢板冲压或两片钢板合扣焊接而成,前者太过单薄,强度较差,后者太臃肿,质量较重。申请人通过在三角臂的关键部位焊接一块能够与三角臂形成加强空腔的加强板,从而可以得到质量较轻且强度较高的三角臂,但是由于三角臂因其结构较紧凑且复杂,且加强板与三角臂之间存在悬空位置,常规的工装夹具无法实现在其夹装工艺的需求,因此需要针对其结构,设计新型的工装夹具。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的问题,提出一种能够实现对加强板的悬空锁扣,且方便对加强板进行锁紧与卸件工作的焊接工装夹具。
为达到上述技术目的,本实用新型的技术方案提供一种三角臂加强板的焊接工装夹具,其包括
底座,所述底座上设有第一铰接点和第二铰接点;
一端通过第一铰接点活动铰接在底座上的夹具拨杆;
一端通过第二铰接点活动铰接在底座上、并通过连杆机构与所述拨杆动力连接的悬臂杆;
设置在所述悬臂杆另一端的夹装组件,所述夹装组件包括一与悬臂杆固定连接设置、用于提供竖直向下压力的压头;以及一通过调节部件与悬臂杆活动设置、用于提供竖直向上支撑力的支撑部;
所述夹具拨杆与悬臂杆垂直设置时,所述连杆机构亦与悬臂杆垂直设置,且所述压头将加强板下压至待焊接的高度位置,所述支撑部通过调节部件抵接于所述加强板的下表面,与所述压头形成力学平衡。
优选的,所述连杆结构包括设置在夹具拨杆上的第三铰接点,设置在悬臂杆上的第四铰接点,以及两端分别通过第三铰接点、第四铰接点活动铰接在夹具拨杆与悬臂杆之间的连杆。
优选的,所述调节部件部件包括一套管、一套杆以及一旋转手柄,其中,所述套管垂直设置在悬臂杆另外一端,所述套杆活动设置在所述套管内,且两端伸出所述套管设置,其中一端与套管之间设有一压缩弹簧,另一端与支撑部固定连接,所述套管上周向开设有一旋转槽,所述旋转手柄穿过旋转槽与所述套杆垂直固定连接。
优选的,所述旋转槽一端竖直向上延伸出一锁紧槽,当所述支撑部朝向压头的方向设置时,所述旋转手柄卡设在所述锁紧槽内。
优选的,所述压头通过一连接杆与悬臂杆垂直固定连接,其端头上设有一直径小于压头的定位销,所述定位销与加强板上设置的定位孔配合设置。
优选的,所述支撑部与压头之间的高度差小于加强板与三角臂之间的高度差。
本实用新型涉及一种三角臂加强板的焊接工装夹具,其通过在夹具拨杆与悬臂杆之间设置连杆机构,使所述夹具拨杆与悬臂杆垂直设置时,所述连杆机构亦与悬臂杆垂直设置,形成机械自锁,不需要额外的锁紧部件进行锁紧,同时设置支撑部和压头在加强板的上下表面形成力学平衡,实现对加强板的悬空锁扣,且所述支撑部通过调节部件能够相对加强板旋进和旋出,方便对加强板的锁紧与卸件工作。总之,本实用新型所述三角臂加强板的焊接工装夹具,其结构简单,制作方便,适于广泛应用。
附图说明
图1为本实用新型所述三角臂加强板的焊接工装夹具的立体示意图;
图2为本实用新型所述三角臂加强板的焊接工装夹具夹装加强板的立体结构示意图;
图3为本实用新型所述三角臂加强板的整体焊接工装示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供一种三角臂加强板的焊接工装夹具,如图1至图3所示,其包括底座10、夹具拨杆20、悬臂杆30以及夹装组件40。
所述底座10上设有第一铰接点101和第二铰接点102;所述夹具拨杆20的一端通过第一铰接点101活动铰接在底座10上;所述悬臂杆30一端通过第二铰接点102活动铰接在底座10上,所述夹具拨杆20与悬臂杆30之间设有一连杆50机构,所述夹具拨杆20通过连杆50机构带动悬臂杆30进行翻转,且当所述夹具拨杆20与悬臂杆30垂直设置时,所述连杆50机构亦与悬臂杆30垂直设置。
具体的,所述连杆50机构包括设置在夹具拨杆20上的第三铰接点103,设置在悬臂杆30上的第四铰接点104(图中未显示),以及两端分别通过第三铰接点103、第四铰接点104活动铰接在夹具拨杆20与悬臂杆30之间的连杆50,所述夹具拨杆20通过连杆50带动悬臂杆30进行翻转,且当所述夹具拨杆20与悬臂杆30垂直设置时,所述第一铰接点101、第三铰接点103、第四铰接点104均处于同一纵垂线上,即所述夹具拨杆20、连杆50与悬臂杆30在形成了力学自锁,在此角度上,夹具拨杆20、连杆50与悬臂杆30均相互固定锁紧。优选的,如图1所示,所述拨杆下部包括对称铰接在底座10上的第一下部21和第二下部22,所述连杆50亦包括分别对称设置、且一端与所述第一下部21和第二下部22对应铰接的第一连杆51和第二连杆52,所述第一连杆51与第二连杆52的另一端对称铰接在悬臂杆30的两侧。
所述夹装组件40设置在所述悬臂杆30另一端,其包括一与悬臂杆30固定连接设置、用于提供竖直向下压力的压头41;以及一通过调节部件43与悬臂杆30活动设置、用于提供竖直向上支撑力的支撑部42,所述支撑部42与压头41之间的高度差小于加强板60与三角臂70之间的高度差。
其中,所述压头41通过一连接杆与悬臂杆30垂直固定连接,其端头上设有一直径小于压头41的定位销411,所述定位销411与加强板60上设置的定位孔配合设置,从而限制加强板60发生前后方向的位移。
所述调节部件43部件包括一套管431、一套杆432以及一旋转手柄433,其中,所述套管431垂直设置在悬臂杆30另外一端,所述套杆432活动设置在所述套管431内,且两端伸出所述套管431设置,其中一端与套管431之间设有一压缩弹簧434,另一端与支撑部42固定连接,所述套管431上周向开设有一旋转槽431a,所述旋转手柄433穿过旋转槽431a与所述套杆432垂直固定连接,所述旋转手柄433能够带动套杆432沿旋转槽431a相对套管431旋转,进而能够将支撑部42相对加强板60旋进和旋出,即实现对加强板60的锁紧与松开,同时,所述旋转槽431a一端竖直向上延伸出一锁紧槽431b,当所述支撑部42朝向压头41的方向设置时,所述旋转手柄433卡设在所述锁紧槽431b内。优选的,所述支撑部42为与所述套杆432垂直设置的支撑板。
如图2和图3所示,当所述夹具拨杆20与悬臂杆30垂直设置时,所述压头41将加强板60下压至待焊接的高度位置,且其自由端的定位销411套装在所述加强板60的定位孔内,所述支撑部42通过旋转旋转手柄433,通过套杆432带动所述支撑部42沿旋转槽431a旋入加强板60下方,再放松旋转手柄433,使其在压缩弹簧434的回复弹力的作用下,向上卡入锁紧槽431b中,从而带动支撑部42向上抵接加强板60的下表面,与所述压头41形成力学平衡,实现对加强板60的悬空锁扣。
当采用本实用新型所述三角臂加强板的焊接工装夹具,首先使夹具拨杆20通过连杆50机构带动悬臂杆30顺时针翻转,直至所述夹具拨杆20与悬臂杆30垂直设置,此时,所述夹具拨杆20竖直设置,所述悬臂杆30水平设置,且所述第一铰接点101、第三铰接点103、第四铰接点104均处于同一纵垂线上,即所述夹具拨杆20、连杆50与悬臂杆30在形成了力学自锁,同时,所述压头41在悬臂杆30的带动下将加强板60下压至待焊接的高度位置,且其自由端的定位销411套装在所述加强板60的定位孔内,所述支撑部42通过旋转旋转手柄433,通过套杆432带动所述支撑部42沿旋转槽431a旋入加强板60下方,再放松旋转手柄433,使其在压缩弹簧434的回复弹力的作用下,向上卡入锁紧槽431b中,从而带动支撑部42向上抵接加强板60的下表面,与所述压头41形成力学平衡,实现对加强板60的悬空锁扣。
当完成焊接工作后,向下掰动旋转手柄433,使所述支撑部42松开对加强板60的锁紧,接着沿旋转槽431a旋转旋转手柄433,将支撑部42自加强板60下方旋出,并由夹具拨杆20通过连杆50机构带动悬臂杆30逆时针翻转,使支撑板能够在悬臂杆30的带动下向上翻转出来,实现对焊接后三角臂70的卸件。
本实用新型涉及一种三角臂加强板的焊接工装夹具,其通过在夹具拨杆20与悬臂杆30之间设置连杆50机构,使所述夹具拨杆20与悬臂杆30垂直设置时,所述连杆50机构亦与悬臂杆30垂直设置,形成机械自锁,不需要额外的锁紧部件进行锁紧,同时设置支撑部42和压头41在加强板60的上下表面形成力学平衡,实现对加强板60的悬空锁扣,且所述支撑部42通过调节部件43能够相对加强板60旋进和旋出,方便对加强板60的锁紧与卸件工作。总之,本实用新型所述三角臂加强板的焊接工装夹具,其结构简单,制作方便,适于广泛应用。
以上所述本实用新型的具体实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种三角臂加强板的焊接工装夹具,其特征在于,包括
底座,所述底座上设有第一铰接点和第二铰接点;
一端通过第一铰接点活动铰接在底座上的夹具拨杆;
一端通过第二铰接点活动铰接在底座上、并通过连杆机构与所述拨杆动力连接的悬臂杆;
设置在所述悬臂杆另一端的夹装组件,所述夹装组件包括一与悬臂杆固定连接设置、用于提供竖直向下压力的压头;以及一通过调节部件与悬臂杆活动设置、用于提供竖直向上支撑力的支撑部;
所述夹具拨杆与悬臂杆垂直设置时,所述连杆机构亦与悬臂杆垂直设置,且所述压头将加强板下压至待焊接的高度位置,所述支撑部通过调节部件抵接于所述加强板的下表面,与所述压头形成力学平衡。
2.根据权利要求1所述三角臂加强板的焊接工装夹具,其特征在于,所述连杆结构包括设置在夹具拨杆上的第三铰接点,设置在悬臂杆上的第四铰接点,以及两端分别通过第三铰接点、第四铰接点活动铰接在夹具拨杆与悬臂杆之间的连杆。
3.根据权利要求1所述三角臂加强板的焊接工装夹具,其特征在于,所述调节部件部件包括一套管、一套杆以及一旋转手柄,其中,所述套管垂直设置在悬臂杆另外一端,所述套杆活动设置在所述套管内,且两端伸出所述套管设置,其中一端与套管之间设有一压缩弹簧,另一端与支撑部固定连接,所述套管上周向开设有一旋转槽,所述旋转手柄穿过旋转槽与所述套杆垂直固定连接。
4.根据权利要求3所述三角臂加强板的焊接工装夹具,其特征在于,所述旋转槽一端竖直向上延伸出一锁紧槽,当所述支撑部朝向压头的方向设置时,所述旋转手柄卡设在所述锁紧槽内。
5.根据权利要求1所述三角臂加强板的焊接工装夹具,其特征在于,所述压头通过一连接杆与悬臂杆垂直固定连接,其端头上设有一直径小于压头的定位销,所述定位销与加强板上设置的定位孔配合设置。
6.根据权利要求1所述三角臂加强板的焊接工装夹具,其特征在于,所述支撑部与压头之间的高度差小于加强板与三角臂之间的高度差。
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