CN219669951U - 一种中间开孔的钢板水平吊具 - Google Patents

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尹立成
盛雪莹
温景剑
王飞
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Abstract

本实用新型公开了一种中间开孔的钢板水平吊具,属于零部件吊运工装技术领域;本实用新型设置有吊具主体,其包括上夹板和间隔地固连在所述上夹板下方的下夹板、以及固连在所述上夹板上方的吊耳;一对夹紧装置;其对称地设置在所述吊耳两侧,所述夹紧装置包括与所述上夹板螺纹连接的丝杆,所述丝杆底端固连有压板;工作状态下,驱动所述丝杆旋转,所述压板和所述下夹板夹持工件,本实用新型实现了对中间开孔的宽大钢板的吊运,解决了现有吊具吊运中间开孔的宽大钢板存在的不方便、不安全问题,且能够满足钢板单人单件水平吊运的需要,具有结构简单,使用方便、安全的有益效果。

Description

一种中间开孔的钢板水平吊具
技术领域
本实用新型涉及零部件吊运工装技术领域,尤其涉及一种中间开孔的钢板水平吊具。
背景技术
轨道车辆转向架零部件生产制造过程中,经常会有构架横梁上下盖板、电机吊架下盖板等板料件需要进行焊接前抛丸清理等生产制造工序。这类零部件都是中间开孔的宽大板料(如附图1所示),在料件吊运过程中,使用普通的磁力吊吊具,存在偏心、板料倾斜问题,既不符合磁力吊的使用要求(吊起方向要垂直于工件表面),也存在安全隐患,另外,使用其它吊钩类吊具,不便于宽大的钢板件水平吊运,而且单人操作使用平衡吊吊运施工也不方便。
所以,就以上问题,本实用新型提供一种针对中间开孔的宽大板料件,能够满足钢板单人单件水平吊运的需要的一种中间开孔的钢板水平吊具是必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷,提供一种中间开孔的钢板水平吊具。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
本实用新型公开的一种中间开孔的钢板水平吊具,包括:
吊具主体,其包括上夹板和间隔地固连在所述上夹板下方的下夹板、以及固连在所述上夹板上方的吊耳;
一对夹紧装置;其对称地设置在所述吊耳两侧,所述夹紧装置包括与所述上夹板螺纹连接的丝杆,所述丝杆底端固连有压板;
工作状态下,驱动所述丝杆旋转,所述压板和所述下夹板夹持工件。
进一步的,还包括对称地分布在所述吊耳两侧的限位装置,通过所述限位装置阻挡所述上夹板远离所述下夹板,所述上夹板和所述下夹板对应所述限位装置位置均开设有安装孔。
进一步的,所述限位装置包括限位块和限位杆、以及与所述限位杆螺纹连接的连接件;
所述限位块支撑在所述上夹板和所述下夹板之间,所述限位杆依次贯穿所述下夹板、所述限位块和所述上夹板。
进一步的,限位杆为六角头螺栓。
进一步的,所述连接件为蝶形螺母。
进一步的,所述安装孔为沿所述吊具主体长度方向延伸的长圆孔。
进一步的,所述上夹板的厚度小于所述下夹板厚度,所述下夹板用于承托工件,所述上夹板通过所述丝杆上的所述压板夹持工件。
进一步的,所述丝杆顶端径向开设有圆孔,所述圆孔滑动连接有扭杆,通过所述扭杆驱动所述丝杆旋转。
在上述技术方案中,本实用新型提供的一种中间开孔的钢板水平吊具,有益效果:
本实用新型设计的中间开孔的钢板水平吊具,其通过吊具主体配合一对夹紧装置,一对夹紧装置对称地设置在吊具主体的吊耳两侧,夹紧装置的丝杆与上夹板螺纹连接,丝杆底端固连有压板,使用时,驱动丝杆旋转,通过压板和下夹板夹持工件,该吊具实现了对中间开孔的宽大钢板的吊运,解决了现有吊具吊运中间开孔的宽大钢板存在的不方便、不安全问题,且能够满足了钢板单人单件水平吊运的需要,具有结构简单,使用方便、安全,通用性好的有益效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是现有技术中中间开孔的钢板类零件结构示意图;
图2是本实用新型公开的一种中间开孔的钢板水平吊具的主视图;
图3是本实用新型公开的一种中间开孔的钢板水平吊具的俯视图;
图4是本实用新型公开的一种中间开孔的钢板水平吊具的吊具主体结构示意图;
图5是本实用新型公开的一种中间开孔的钢板水平吊具的夹紧装置结构示意图;
图6是本实用新型公开的一种中间开孔的钢板水平吊具的限位装置结构示意图。
附图标记说明:
1、吊具主体;11、吊耳;12、上夹板;13、下夹板;14、长圆孔;
2、夹紧装置;21、丝杆;22、扭杆;23、压板;
3、限位装置;31、限位块;32、限位杆;33、蝶形螺母。
4、工件。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
参见图2-3所示;
实用新型一种中间开孔的钢板水平吊具,包括:吊具主体1、一对夹紧装置2;
吊具主体1包括上夹板12、下夹板13和吊耳11,如图4所示;
下夹板13间隔地固连在上夹板12下方,吊耳11呈U型结构,吊耳11通过焊接工艺与上夹板11和下夹板13固定连接,当然吊耳11也可以是U型螺栓,并通过在上夹板11和下夹板13上下表面配合螺母,使吊耳11与上夹板11和下夹板13固定连接,吊耳11在上夹板12上部形成环形结构,通过环形结构与外部起吊装置连接;
一对夹紧装置2对称地设置在吊耳11两侧,夹紧装置2包括与上夹板12螺纹连接的丝杆21,丝杆21底端固连有压板23;
工作状态下,驱动丝杆21旋转,压板23向下位移,通过压板23和下夹板13夹持工件4,本实施例中涉及的工件4为现有技术中具有中间开孔的钢板类零件。
参见图2、3所示;
为了保证该中间开孔的钢板水平吊具夹持稳定性和夹持部位有足够的刚度,优选的,该中间开孔的钢板水平吊具还包括对称地分布在吊耳11两侧的限位装置3,通过限位装置3阻挡上夹板12远离下夹板13,上夹板12和下夹板13对应限位装置3位置均开设有安装孔14。优选的,上夹板12的厚度小于下夹板13厚度,通过将上夹板12的厚度设置成小于下夹板13厚度,便于轻量化设计该吊具,同时,下夹板13用于承托工件4,起到承重作用,保证结构的可靠性,上夹板12起到夹持工件4目的,夹持工件4时,上夹板12通过丝杆21上的压板23向下位移实现夹持工件4;
参见图6所示
优选的,限位装置3包括限位块31和限位杆32、以及与限位杆32螺纹连接的连接件;
限位块31支撑在上夹板12和下夹板13之间,通过限位块31保证上夹板12和下夹板13之间的间距,组装时,限位杆32依次贯穿下夹板13、限位块31和上夹板12,限位杆32顶端螺纹连接有连接件,通过连接件使该限位装置3与吊具主体1固定连接,优选的,限位杆32为六角头螺栓,连接件为蝶形螺母33。
参见图3所示;
为了提高该中间开孔的钢板水平吊具通用性,优选的,安装孔14为沿吊具主体1长度方向延伸的长圆孔。限位装置3能够固定在安装孔14任意位置,从而使该吊具能够起吊具有不同长度中间开孔的钢板;
参见图5所示;
优选的,丝杆21顶端径向开设有圆孔,圆孔滑动连接有扭杆22,通过扭杆22驱动丝杆21旋转,使用方便。
在上述技术方案中,本实用新型提供的一种中间开孔的钢板水平吊具,工作原理;
参见图3所示,根据钢板开孔尺寸调整两套限位装置2在吊具主体1上的位置,位置确定好后,拧紧蝶形螺母33固定位置,
将此吊具主体1放在钢板开设的中间孔中心区域,目视调整左右距离基本一致,保证吊具主体1居中,然后旋转扭杆22,压板23和下夹板13夹紧工件4,之后,外部起吊设备与吊具主体1的吊耳11连接,将工件4水平吊起。
有益效果,本实用新型设计的中间开孔的钢板水平吊具,其通过吊具主体配合一对夹紧装置,一对夹紧装置对称地设置在吊具主体的吊耳两侧,夹紧装置的丝杆与上夹板螺纹连接,丝杆底端固连有压板,使用时,驱动丝杆旋转,通过压板和下夹板夹持工件,该吊具实现了对中间开孔的宽大钢板的吊运,解决了现有吊具吊运中间开孔的宽大钢板存在的不方便、不安全问题,且能够满足了钢板单人单件水平吊运的需要,具有结构简单,使用方便、安全,通用性好的有益效果;
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.一种中间开孔的钢板水平吊具,其特征在于,包括:
吊具主体(1),其包括上夹板(12)和间隔地固连在所述上夹板(12)下方的下夹板(13)、以及固连在所述上夹板(12)上方的吊耳(11);
一对夹紧装置(2),其对称地设置在所述吊耳(11)两侧,所述夹紧装置(2)包括与所述上夹板(12)螺纹连接的丝杆(21),所述丝杆(21)底端固连有压板(23);
工作状态下,驱动所述丝杆(21)旋转,所述压板(23)和所述下夹板(13)夹持工件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种中间开孔的钢板水平吊具,其特征在于;
还包括对称地分布在所述吊耳(11)两侧的限位装置(3),通过所述限位装置(3)阻挡所述上夹板(12)远离所述下夹板(13),所述上夹板(12)和所述下夹板(13)对应所述限位装置(3)位置均开设有安装孔(14)。
3.根据权利要求2所述的一种中间开孔的钢板水平吊具,其特征在于;
所述限位装置(3)包括限位块(31)和限位杆(32)、以及与所述限位杆(32)螺纹连接的连接件;
所述限位块(31)支撑在所述上夹板(12)和所述下夹板(13)之间,所述限位杆(32)依次贯穿所述下夹板(13)、所述限位块(31)和所述上夹板(12)。
4.根据权利要求3所述的一种中间开孔的钢板水平吊具,其特征在于;
所述限位杆(32)为六角头螺栓。
5.根据权利要求3所述的一种中间开孔的钢板水平吊具,其特征在于;
所述连接件为蝶形螺母(33)。
6.根据权利要求2所述的一种中间开孔的钢板水平吊具,其特征在于;
所述安装孔(14)为沿所述吊具主体(1)长度方向延伸的长圆孔。
7.根据权利要求2所述的一种中间开孔的钢板水平吊具,其特征在于;
所述上夹板(12)的厚度小于所述下夹板(13)厚度,所述下夹板(13)用于承托工件(4),所述上夹板(12)通过所述丝杆(21)上的所述压板(23)夹持工件(4)。
8.根据权利要求1所述的一种中间开孔的钢板水平吊具,其特征在于;
所述丝杆(21)顶端径向开设有圆孔,所述圆孔滑动连接有扭杆(22),通过扭杆(22)驱动所述丝杆(21)旋转。
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