CN208103707U - 一种自锁式夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自锁式夹具，它包括机架、吊杆、连杆和夹具几部分。使用吊杆垂直起吊，在夹起的工件自身重力作用下，通过传动机构和连杆将其作用力转换方向和大小，使得夹具自锁卡住工件，完成工件的吊装运输等。与现有技术相比，本实用新型所述自锁式夹具结构简单，操作简易，且本夹具可实现自动锁紧，安全性能高，因此可以大大提高生产效率。

Description

一种自锁式夹具

技术领域

本实用新型属于吊装运输工具领域，涉及一种自锁式夹具。

背景技术

在吊装运输中，对于一般圆帽形状的工件，通常使用绳索将工件固定，然后使用吊装钩将其吊起，这样操作安全性较低而且生产效率低。而使用通用型的卡钳来夹紧工件进行吊装则容易损伤工件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对特定工件吊装运输行业的现状，提供一种自锁式夹具来解决上述问题。

本实用新型的技术方案为：

一种自锁式夹具，包括机架横杆、机架拉杆、机架端连接块、机架卡块、连杆、吊环、吊杆、吊杆连接块、传动机构、传动连接轴、旋钮、夹具支架、卡钳、夹具连接块、夹具连接轴和内六角螺栓，其特征在于：所述机架拉杆两侧支架以一定倾斜角焊接于机架横杆上一侧，所述机架端连接块焊接于机架横杆端面，所述机架卡块焊接于机架横杆底部；

所述吊杆连接块为倒U形且活动卡在机架横杆上，所述吊杆通过焊接在吊杆连接块顶部的螺栓旋拧连接于其上，所述吊环通过焊接于其上的螺栓旋拧连接于吊杆之上；

所述传动机构活动套接于吊杆上且位于吊杆连接块上方；所述旋钮通过其上螺纹旋拧于传动机构正面，所述连杆一端通过传动连接轴轴接于传动机构侧面，其另一端通过夹具连接轴轴接于夹具支架上部；所述夹具连接块固定轴接于夹具支架外侧面中部且其连接轴在夹具支架内侧延长伸出，所述卡钳使用内六角螺栓固定连接于夹具支架内侧下部。

进一步的是：所述支架包括支架立板、支架立柱和垂直三角铁；所述垂直三角铁共有2块，左右对称焊接于支架立板和支架立柱上。

进一步的是：所述机架端连接块、机架卡块、连杆、传动连接轴、夹具支架、卡钳、夹具连接块、夹具连接轴和内六角螺栓共有2套，分别左右对称安装。

进一步的是：所述吊杆套在传动机构内的部位切割有凹槽，所述旋钮可以旋拧到其末端延伸至凹槽内从而限制吊杆上下活动范围。

进一步的是：所述吊杆连接块与传动机构之间接触面套接树脂垫片。

进一步的是：所述夹具连接块上连接轴数量为2根，其上轴延伸活动套接于机架端连接块侧面开孔，下轴延伸与机架端连接块侧面抵紧支撑。

进一步的是：所述卡钳末端为凹槽，对应工件的楔形边缘，卡紧工件。

有益效果

本实用新型的有益效果为：

（1）本实用新型自锁式夹具，其结构和使用方式相对简单，造价成本和维护成本较低。

（2）本夹具可利用工件自身重力进行转换实现自锁，因此可大大提高吊装运输的生产效率。

（3）本夹具的卡钳按照指定工件形状设计，良好保护工件，提高生产的可靠性和安全性。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种自锁式夹具的立体结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的一种自锁式夹具正面展示结构示意图。

图3为本实用新型实施例提供的一种自锁式夹具侧面展示结构示意图。

图4为本实用新型实施例提供的一种自锁式夹具俯视结构示意图。

其中：101-机架横杆，102-机架拉杆，103-机架端连接块，104-机架卡块，201-连杆，301-吊环，302-吊杆，303-吊杆连接块，401-传动机构，402-传动连接轴，403-旋钮，501-夹具支架，502-卡钳，503-夹具连接块，504-夹具连接轴，505-内六角螺栓，601-工件。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

如图1-4所示，本实施例提供的一种自锁式夹具，它通过使用夹具夹紧工件，然后自锁，完成工件的吊装运输。

如图1-4所示，本实施例提供的一种自锁式夹具，包括机架横杆101、机架拉杆102、机架端连接块103、机架卡块104、连杆201、吊环301、吊杆302、吊杆连接块303、传动机构401、传动连接轴402、旋钮403、夹具支架501、卡钳502、夹具连接块503、夹具连接轴504和内六角螺栓505，其特征在于：所述机架拉杆102两侧支架以一定倾斜角焊接于机架横杆101上一侧，所述机架端连接块103焊接于机架横杆101端面，所述机架卡块104焊接于机架横杆101底部；

所述吊杆连接块303为倒U形且活动卡在机架横杆101上，所述吊杆302通过焊接在吊杆连接块303顶部的螺栓旋拧连接于其上，所述吊环301通过焊接于其上的螺栓旋拧连接于吊杆302之上；

所述传动机构401活动套接于吊杆302上且位于吊杆连接块303上方；所述旋钮403通过其上螺纹旋拧于传动机构401正面，所述连杆201一端通过传动连接轴402轴接于传动机构401侧面，其另一端通过夹具连接轴504轴接于夹具支架501上部；所述夹具连接块503固定轴接于夹具支架501外侧面中部且其连接轴在夹具支架501内侧延长伸出，所述卡钳502使用内六角螺栓505固定连接于夹具支架501内侧下部。

所述机架端连接块103、机架卡块104、连杆201、传动连接轴402、夹具支架501、卡钳502、夹具连接块503、夹具连接轴504和内六角螺栓505共有2套，分别左右对称安装。所述吊杆302套在传动机构401内的部位切割有凹槽，所述旋钮403可以旋拧到其末端延伸至凹槽内从而限制吊杆302上下活动范围。吊杆连接块303与传动机构401之间接触面套接树脂垫片达到减震的目的。夹具连接块503上连接轴数量为2根，其上轴延伸活动套接于机架端连接块103侧面开孔，下轴延伸与机架端连接块103侧面抵紧支撑。卡钳502末端为凹槽，对应工件的楔形边缘，卡紧工件。

在使用可调式夹紧卡具时，将夹具吊环301吊在吊装钩上，旋拧旋钮403至其末端延伸到吊杆302凹槽内，确保吊杆302上下活动范围已限定，吊起夹具操作人员握住机架拉杆102将夹具移动至工件601正上方然后自然下放至机架卡块104卡住工件601内侧且卡钳502到达工件601楔形边缘对应位置，缓慢提升吊装，卡钳502在重力和传动机构作用下自动卡紧工件601并锁死，操作员握住机架拉杆102使用航吊将工件601运输至指定位置后自然下放，平稳落地后卡钳502自动松开，夹具离开工件601，如此完成工件601的吊装操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种自锁式夹具，包括机架横杆（101）、机架拉杆（102）、机架端连接块（103）、机架卡块（104）、连杆（201）、吊环（301）、吊杆（302）、吊杆连接块（303）、传动机构（401）、传动连接轴（402）、旋钮（403）、夹具支架（501）、卡钳（502）、夹具连接块（503）、夹具连接轴（504）和内六角螺栓（505），其特征在于：所述机架拉杆（102）两侧支架以一定倾斜角焊接于机架横杆（101）上一侧，所述机架端连接块（103）焊接于机架横杆（101）端面，所述机架卡块（104）焊接于机架横杆（101）底部；

所述吊杆连接块（303）为倒U形且活动卡在机架横杆（101）上，所述吊杆（302）通过焊接在吊杆连接块（303）顶部的螺栓旋拧连接于其上，所述吊环（301）通过焊接于其上的螺栓旋拧连接于吊杆（302）之上；

所述传动机构（401）活动套接于吊杆（302）上且位于吊杆连接块（303）上方；所述旋钮（403）通过其上螺纹旋拧于传动机构（401）正面，所述连杆（201）一端通过传动连接轴（402）轴接于传动机构（401）侧面，其另一端通过夹具连接轴（504）轴接于夹具支架（501）上部；所述夹具连接块（503）固定轴接于夹具支架（501）外侧面中部且其连接轴在夹具支架（501）内侧延长伸出，所述卡钳（502）使用内六角螺栓（505）固定连接于夹具支架（501）内侧下部。

2.如权利要求1所述的一种自锁式夹具，其特征在于：所述机架端连接块（103）、机架卡块（104）、连杆（201）、传动连接轴（402）、夹具支架（501）、卡钳（502）、夹具连接块（503）、夹具连接轴（504）和内六角螺栓（505）共有2套，分别左右对称安装。

3.如权利要求1所述的一种自锁式夹具，其特征在于：所述吊杆（302）套在传动机构（401）内的部位切割有凹槽，所述旋钮（403）可以旋拧到其末端延伸至凹槽内从而限制吊杆（302）上下活动范围。

4.如权利要求1所述的一种自锁式夹具，其特征在于：所述吊杆连接块（303）与传动机构（401）之间接触面套接树脂垫片。

5.如权利要求1所述的一种自锁式夹具，其特征在于：所述夹具连接块（503）上连接轴数量为2根，其上轴延伸活动套接于机架端连接块（103）侧面开孔，下轴延伸与机架端连接块（103）侧面抵紧支撑。

6.如权利要求1所述的一种自锁式夹具，其特征在于：所述卡钳（502）末端为凹槽，对应工件的楔形边缘，卡紧工件。