CN213141136U - 工字钢吊钩及其吊具 - Google Patents
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Abstract
一种工字钢吊钩及其吊具,其中:吊钩包括吊臂和底盘,吊臂为柱体或短板,底盘为平板,吊臂一端设有吊孔,底盘的一侧设有卡槽,吊臂斜置在底盘中部的上方,且吊臂的另一端与底盘的另一侧固定连接,卡槽位于吊臂在底盘的垂直投影线或垂直投影面上;两个吊钩分别通过连接构件与人字形分叉钢丝绳的两个分叉端头连接组成工字钢吊具。本实用新型可用于单根工字钢的吊装作业,吊装时,两个吊钩分别设在工字钢的两端,吊钩的卡槽卡住工字钢的腹板,卡槽两侧的底盘抵在工字钢上翼板的下方,且斜置吊臂与底盘形成的夹角卡合在工字钢的上翼板上,两个吊钩随人字形分叉钢丝绳的向上起吊产生相向的内收力,从而使得工字钢能够平稳、安全和准确地进行吊装。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吊钩及其吊具,尤其涉及一种工字钢吊钩及其吊具,属于起重部件及其装置生产制造技术领域。
背景技术
现代工程建筑、公路桥梁、市政建设领域大量采用钢结构工程,而工字钢作为钢结构工程的主要构件,广泛应用于这类钢结构工程之中。
钢结构工程的建设过程中,需要对大量的工字钢进行搬运、吊装。
通常,散装的工字钢采用钢丝绳进行捆绑后吊运,但是,这种吊运方法在施工过程中容易引发工字钢的倾斜,而重心偏移后的工字钢会造成滑脱,导致安全事故的发生。
为改善工字钢的吊运,保证吊运的平稳、安全,现有技术中,已出现了一些专门的改进技术,如:
发明专利(专利申请号:201810474880.4)提供的《一种工字钢吊具》,该吊具包括第一吊钩和第二吊钩,第一吊钩与第二吊钩之间活动连接,第一吊钩的侧壁上设置有插销,第二吊钩的内部设置有与插销相配合的插槽,通过在第一吊钩和第二吊钩上设置插销,实现两个吊钩之间的活动连接,从而达到调节两个吊钩之间的夹持距离,进而可以用于夹持不同规格的工字钢;
实用新型专利(专利申请号:201320629261.0)提供的《一种适合工字钢的吊具》,该吊具包括连接起重设备的主吊点,主吊点下部的两端各连接主吊绳索,主吊绳索下端连接主吊杆,主吊杆的两端设有侧吊点,侧吊点下部的两端各连接侧吊绳索,侧吊绳索下端设置连接工字钢的端部卡件,主吊杆上还设有防止工字钢起吊后摆动的防摆装置,该吊具采用工字钢两端起吊的方式,可有效防止工字钢滑落现象的发生,同时设置的防摆装置,可保证起吊后的平稳,进一步保证使用安全。
上述现有技术虽然通过改善工字钢的吊运器具,使得工字钢的吊装更加平稳安全,但吊具结构偏于复杂,制作比较困难。
实用新型内容
为克服相关技术的不足,本实用新型提供一种工字钢吊钩及其吊具,目的在于:
提供一种结构简单、制作和使用方便,适合单根工字钢吊装作业的工字钢吊钩及其吊具,使得工字钢的吊装过程更加平稳、安全和准确。
为达上述目的,本实用新型提供如下的技术方案:
一种吊钩,用于工字钢的抓吊;
所述工字钢包括上翼板和下翼板、以及设置在所述上翼板和所述下翼板中间并连接所述上翼板和所述下翼板的腹板;
所述吊钩包括吊臂和底盘;
所述吊臂为一柱体或一短板,所述吊臂的一端设有吊孔;
所述底盘为一平板,所述平板的一侧设有卡槽;
所述吊臂斜置在所述底盘中部的上方,且所述吊臂的另一端与所述底盘的另一侧固定连接,所述卡槽位于所述吊臂在所述底盘的垂直投影线或垂直投影面上。
进一步的,所述卡槽的宽度不小于所述腹板的厚度。
进一步的:
所述卡槽的一侧或两侧还设置有宽度调节板,所述宽度调节板上设置有与所述卡槽垂直的至少两条调节通槽或长条形调节通孔,且在所述底盘上亦开设有对应所述调节通槽或所述调节通孔的底盘通槽或底盘通孔,所述宽度调节板通过穿插在所述调节通槽或所述调节通孔以及所述底盘通槽或所述底盘通孔中的螺栓在所述底盘上滑动并固定在所述底盘上,所述宽度调节板通过其侧边进行所述卡槽宽度的调节。
进一步的,本实用新型还提供一种工字钢吊具,其技术方案为:
一种工字钢吊具,包括:
上述吊钩,以及连接构件和人字形分叉钢丝绳;
所述连接构件的一端与所述吊钩活动连接,两个所述吊钩分别通过所述连接构件的另一端与所述人字形分叉钢丝绳的两个分叉端头连接。
进一步的:
所述连接构件为U形卡扣,所述U形卡扣穿插在所述吊孔中与所述吊钩活动连接,所述U形卡扣通过其销轴与所述人字形分叉钢丝绳的两个分叉端头连接。
与现有技术相比,本实用新型实施例有益效果及显著进步在于:
1)本实用新型提供的一种工字钢吊钩及其吊具,其中的吊钩包括吊臂和底盘,吊臂为一柱体或一短板,底盘为一平板,吊臂的一端设有吊孔,底盘的一侧设有卡槽,吊臂斜置在底盘中部的上方,且吊臂的另一端与底盘的另一侧固定连接,卡槽位于吊臂在底盘的垂直投影线或垂直投影面上,两个吊钩分别通过连接构件与人字形分叉钢丝绳的两个分叉端头连接组成工字钢吊具,即可用于单根工字钢的吊装作业,吊装时,两个吊钩分别设置在工字钢的两端,吊钩的卡槽卡住工字钢的腹板,卡槽两侧的底盘抵在工字钢上翼板的下方,且斜置吊臂与底盘形成的夹角正好卡合在工字钢的上翼板上,两个吊钩随人字形分叉钢丝绳的向上起吊,产生相向的内收力,从而使得工字钢能够平稳、安全和准确地吊装;
2)本实用新型提供的工字钢吊钩及其吊具,设计新颖独特,结构简单紧凑、制作和使用方便,抓吊可靠牢固,起吊安全,工作效率高,制作和维护费用低,因此,极具推广和应用价值。
附图说明
为更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对本实用新型的实施例所需使用的附图作一简单介绍。
显而易见地:
下面描述中的附图仅是本实用新型中的部分实施例的附图,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,但这些其他的附图同样属于本实用新型实施例所需使用的附图之内。
图1为本实用新型实施例提供的一种用于工字钢抓吊的吊钩的立体结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的一种具有单侧宽度调节板的工字钢抓吊吊钩的立体结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的一种具有双侧宽度调节板的工字钢抓吊吊钩的立体结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的工字钢吊具的结构示意图。
图中:
100-吊钩,
200-工字钢,210-上翼板,220-下翼板,230-腹板;
110-吊臂、111-吊孔,120-底盘、121-卡槽、122-底盘通槽;
130-宽度调节板,131-调节通槽,132-螺栓;
300-连接构件;
400-人字形分叉钢丝绳。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案、有益效果及显著进步更加清楚,下面,将结合本实用新型实施例所提供的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所有描述的这些实施例仅是本实用新型的部分实施例,而不是全部的实施例;
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是:
本实用新型的说明书和权利要求书以及本实用新型实施例附图中的术语“首先”、“其次”等,仅是用于区别不同的对象,而非用于描述特定的顺序。
此外,术语“包括”以及它们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元,而是可选地还包括没有列出的步骤或单元,或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
需要理解的是:
在本实用新型实施例的描述中,使用到的一些指示性方位或位置用词,仅为基于本实用新型实施例附图所示的方位或位置关系,是为了便于描述本实用新型的实施例和简化说明,而不是指示或暗示所述的装置或元件必须具有的特定方位、特定的方位构造和操作,因此,不能理解为是对本实用新型的限制。
本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接或活动连接,亦可是成为一体;可以是直接连接,也可以是通过中间媒介的间接连接,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
还需要说明的是:
以下的具体实施例可以相互结合,对于其中相同或相似的概念或过程可能在某些实施例中不再赘述。
下面,以具体的实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。
实施例一
本实施例提供一种用于工字钢抓吊的吊钩。
如图1本实用新型实施例提供的一种用于工字钢抓吊的吊钩的立体结构示意图、图4本实用新型实施例提供的工字钢吊具的结构示意图所示:
一种吊钩100,用于工字钢200的抓吊;
工字钢200包括上翼板210和下翼板220、以及设置在上翼板210和下翼板220中间并连接上翼板210和下翼板220的腹板230;
吊钩100包括吊臂110和底盘120;
吊臂110为一柱体或一短板(图中未示出),吊臂110的一端设有吊孔111;
底盘120为一平板,平板的一侧设有卡槽121;
吊臂110斜置在底盘120中部的上方,且吊臂110的另一端与底盘120的另一侧固定连接,卡槽121位于吊臂110在底盘120的垂直投影线或垂直投影面上。
进一步的,卡槽121的宽度不小于腹板230的厚度。
作为一种拓展的技术方案,进一步的,如图2本实用新型实施例提供的一种具有单侧宽度调节板的工字钢抓吊吊钩的立体结构示意图、图3本实用新型实施例提供的一种具有双侧宽度调节板的工字钢抓吊吊钩的立体结构示意图所示:
卡槽121的一侧或两侧还设置有宽度调节板130,宽度调节板130上设置有与卡槽121垂直的至少两条调节通槽131或长条形调节通孔(图中未示出),且在底盘120上亦开设有对应调节通槽131或调节通孔(图中未示出)的底盘通槽122或底盘通孔(图中未示出),宽度调节板130通过穿插在调节通槽131或长条形调节通孔(图中未示出)以及底盘通槽122或底盘通孔(图中未示出)中的螺栓132在底盘120上滑动并固定在底盘120上,宽度调节板130通过其侧边进行卡槽121宽度的调节。
实施例二
本实施例提供一种用于工字钢起吊搬运的工字钢吊具。
如图4本实用新型实施例提供的工字钢吊具的结构示意图所示:
一种工字钢吊具,包括:
上述吊钩100,以及连接构件300和人字形分叉钢丝绳400;
连接构件300的一端与吊钩111活动连接,两个吊钩100分别通过连接构件300的另一端与人字形分叉钢丝绳400的两个分叉端头连接。
作为一种可选的技术方案,连接构件为U形卡扣,U形卡扣穿插在吊孔111中与吊钩100活动连接,U形卡扣通过其销轴与人字形分叉钢丝绳400的两个分叉端头连接。
从上述描述中,可以看出:
首先,本实施例提供的工字钢吊钩及其吊具,其中的吊钩包括吊臂和底盘,吊臂为一柱体或一短板,底盘为一平板,吊臂的一端设有吊孔,底盘的一侧设有卡槽,吊臂斜置在底盘中部的上方,且吊臂的另一端与底盘的另一侧固定连接,卡槽位于吊臂在底盘的垂直投影线或垂直投影面上,两个吊钩分别通过连接构件与人字形分叉钢丝绳的两个分叉端头连接组成工字钢吊具,即可用于单根工字钢的吊装作业,吊装时,两个吊钩分别设置在工字钢的两端,吊钩的卡槽卡住工字钢的腹板,卡槽两侧的底盘抵在工字钢上翼板的下方,且斜置吊臂与底盘形成的夹角正好卡合在工字钢的上翼板上,两个吊钩随人字形分叉钢丝绳的向上起吊,产生相向的内收力,从而使得工字钢能够平稳、安全和准确地吊装。
为进一步帮助理解本实用新型的技术方案,下面,提供一个具体的实施案例,对本实用新型进行更为具体的描述。
一种工字钢吊钩及其吊具,其中:
吊钩100包括吊臂110和底盘120;
吊臂110采用20mm厚的钢板制作,长为350mm,上端宽为20mm,下端宽为20mm,吊臂110的上端开有圆形吊孔111,吊孔111的孔径为30mm;
底盘120为马蹄形,用厚钢板制作,最宽处为180mm,最长处为250mm,板正中切割出一个卡槽121,卡槽121的长度为150mm,卡槽的宽度为20mm,略大于常规工字钢腹板230的厚度;
吊臂110斜置在底盘120中部的上方,且吊臂110的下端通过焊接与底盘120垂直连接在一起;
用U形卡扣作为连接构件300穿过吊孔111与吊钩100连接在一起,且吊钩100进一步通过用人字形分叉钢丝绳400与作为连接构件300的U形卡扣的销轴连接组成工字钢吊具,用于工字钢的起吊搬运。
综上所述可以看出:
本实施例提供的工字钢吊钩及其吊具,设计新颖独特,结构简单紧凑、制作和使用方便,抓吊可靠牢固,起吊安全,工作效率高,制作和维护费用低,因此,极具推广和应用价值。
在上述说明书的描述过程中:
术语“本实施例”、“本实用新型实施例”、“如……所示”、“进一步的”、“作为一种可选的技术方案”等的描述,意指该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中;
在本说明书中,对上述术语的示意性表述不是必须针对相同的实施例或示例,而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点等可以在任意一个或者多个实施例或示例中以合适的方式结合或组合;
此外,在不产生矛盾的前提下,本领域的普通技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合或组合。
最后应说明的是:
以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非是对其的限制,尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换,而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,本领域技术人员根据本说明书内容所做出的非本质改进和调整或者替换,均属本实用新型所要求保护的范围。
Claims (5)
1.一种吊钩,用于工字钢的抓吊;
所述工字钢包括上翼板和下翼板、以及设置在所述上翼板和所述下翼板中间并连接所述上翼板和所述下翼板的腹板;
所述吊钩,其特征在于:包括吊臂和底盘;
所述吊臂为一柱体或一短板,所述吊臂的一端设有吊孔;
所述底盘为一平板,所述平板的一侧设有卡槽;
所述吊臂斜置在所述底盘中部的上方,且所述吊臂的另一端与所述底盘的另一侧固定连接,所述卡槽位于所述吊臂在所述底盘的垂直投影线或垂直投影面上。
2.根据权利要求1所述的吊钩,其特征在于:所述卡槽的宽度不小于所述腹板的厚度。
3.根据权利要求1所述的吊钩,其特征在于:
所述卡槽的一侧或两侧还设置有宽度调节板,所述宽度调节板上设置有与所述卡槽垂直的至少两条调节通槽或长条形调节通孔,且在所述底盘上亦开设有对应所述调节通槽或所述调节通孔的底盘通槽或底盘通孔,所述宽度调节板通过穿插在所述调节通槽或所述调节通孔以及所述底盘通槽或所述底盘通孔中的螺栓在所述底盘上滑动并固定在所述底盘上,所述宽度调节板通过其侧边进行所述卡槽宽度的调节。
4.一种工字钢吊具,用于工字钢的起吊搬运,其特征在于,包括:
上述权利要求1至3中任意一项所述的吊钩,以及连接构件和人字形分叉钢丝绳;
所述连接构件的一端与所述吊钩活动连接,两个所述吊钩分别通过所述连接构件的另一端与所述人字形分叉钢丝绳的两个分叉端头连接。
5.根据权利要求4所述的工字钢吊具,其特征在于:
所述连接构件为U形卡扣,所述U形卡扣穿插在所述吊孔中与所述吊钩活动连接,所述U形卡扣通过其销轴与所述人字形分叉钢丝绳的两个分叉端头连接。
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CN202022018486.5U CN213141136U (zh) | 2020-09-15 | 2020-09-15 | 工字钢吊钩及其吊具 |
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Cited By (2)
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CN113562597A (zh) * | 2021-07-27 | 2021-10-29 | 湖北大帆金属制品有限公司 | 一种托盘吊钩 |
CN115108450A (zh) * | 2022-06-15 | 2022-09-27 | 中国五冶集团有限公司 | 一种软质地基快速吊运钢板的钢板吊运挂钩 |
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2020
- 2020-09-15 CN CN202022018486.5U patent/CN213141136U/zh active Active
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