CN212050164U - 一种锅炉次板梁吊装用吊耳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种锅炉次板梁吊装用吊耳，包括底板，底板前壁设有四个条形孔且底板上的四个条形孔中心连线为矩形，底板两侧均设有连接板A，底板前壁中部设有连接板B，连接板A和连接板B均通过条形孔连有一个吊杆，吊杆两端均设有限位板A，吊杆上转动设有吊环，底板前壁上下两侧均设有若干用于夹紧锅炉次板梁的夹紧机构，夹紧机构与吊杆转动连接。本实用新型通过夹紧机构将锅炉次板梁侧边夹紧，有助于提高吊装时的安全性；同时底板上通过条形孔与锅炉次板梁连接避免锅炉次板梁螺纹孔位置偏差造成螺栓错位；最后吊杆与吊环的转动连接能够减小吊装时对本装置的磨损，而且使用本装置进行锅炉次板梁的吊装有效提高了施工现场的吊装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉次板梁吊装技术领域，尤其涉及一种锅炉次板梁吊装用吊耳。
背景技术
锅炉次板梁的体积较大(截面尺寸约为2.5米*0.5米)，而且设备制造厂家通常没有制作起吊吊耳。在现场对锅炉次板梁进行吊装作业时次板梁捆绑一圈需要6米且调平找正很费周折，同时还需要垫放半圆管做护角以避免割伤防护钢丝绳，同时高空摘钩使得大梁下方的半圆管容易脱落，危险性高，因此次板梁起吊钩不好放下，施工效率极为低下。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种锅炉次板梁吊装用吊耳。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种锅炉次板梁吊装用吊耳，包括底板，底板前壁设有四个条形孔且底板上的四个条形孔中心连线为矩形，底板两侧均设有连接板A，底板前壁中部设有连接板B，连接板A和连接板B均通过条形孔连有一个吊杆，吊杆两端均设有限位板A，吊杆上转动设有吊环，底板前壁上下两侧均设有若干用于夹紧锅炉次板梁的夹紧机构，夹紧机构与吊杆转动连接。
特别的，底板上设有若干加强板A且加强板A上设有条形孔，吊杆位于加强板A上的条形孔内。
特别的，底板上的条形孔前侧设有加强板B，加强板B通过通孔连有螺栓，螺栓穿过底板上的条形孔并与锅炉次板梁上的螺纹孔螺接。
特别的，夹紧机构包括滑动设于吊杆上的套筒A且套筒A的顶底面均转动设有拉紧杆，底板前壁顶底端设有与套筒A对应的支架，支架上转动设有C形夹紧板，底板前侧的夹紧板侧壁与对应的拉紧杆转动连接。
特别的，套筒A两侧的吊杆上均设有限位板B。
特别的，吊环包括D型架，D型架的直杆上通过连接杆连有若干套筒B且套筒B与吊杆转动连接。
特别的，D型架的弧形杆上设有与钢丝绳对应的螺旋凸起。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过夹紧机构将锅炉次板梁侧边夹紧，有助于提高吊装时的安全性；同时底板上通过条形孔与锅炉次板梁连接避免锅炉次板梁螺纹孔位置偏差造成螺栓错位；最后吊杆与吊环的转动连接能够减小吊装时对本装置的磨损，而且使用本装置进行锅炉次板梁的吊装有效提高了施工现场的吊装效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为夹紧机构与底板的部分结构示意图；
图3为吊环的机构示意图；
图中：1-底板；2-连接板A；3-连接板B；4-吊杆；5-限位板A；6-吊环；61-D型架；62-套筒B；7-夹紧机构；71-套筒A；72-拉紧杆；73-支架；74-夹紧板；8-加强板A；9-加强板B；10-螺栓；
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1～3所示，一种锅炉次板梁吊装用吊耳，包括底板1，底板1前壁设有四个条形孔且底板1上的四个条形孔中心连线为矩形，底板1两侧均设有连接板A2，底板1前壁中部设有连接板B3，连接板A2和连接板B3均通过条形孔连有一个吊杆4，吊杆4两端均设有限位板A5，吊杆4上转动设有吊环6，底板1前壁上下两侧均设有若干用于夹紧锅炉次板梁的夹紧机构7，夹紧机构7与吊杆4转动连接。
特别的，底板1上设有若干加强板A8且加强板A8上设有条形孔，吊杆4位于加强板A8上的条形孔内。
特别的，底板1上的条形孔前侧设有加强板B9，加强板B9通过通孔连有螺栓10，螺栓10穿过底板1上的条形孔并与锅炉次板梁上的螺纹孔螺接。
特别的，夹紧机构7包括滑动设于吊杆4上的套筒A71且套筒A71的顶底面均转动设有拉紧杆72，底板1前壁顶底端设有与套筒A71对应的支架73，支架73上转动设有C形夹紧板74，底板1前侧的夹紧板74侧壁与对应的拉紧杆72转动连接。
特别的，套筒A71两侧的吊杆4上均设有限位板B。
特别的，吊环6包括D型架61，D型架61的直杆上通过连接杆连有若干套筒B62且套筒B62与吊杆4转动连接。
特别的，D型架61的弧形杆上设有与钢丝绳对应的螺旋凸起。
本实用新型在使用时，将本装置放置在锅炉次板梁的螺纹孔处，使用螺栓10将本装置与螺栓10连接，通过底板1上的条形孔微调螺栓10位置避免螺栓10与锅炉次板梁的螺纹孔错位，然后使用钢丝绳将D型架61与起吊装置连接，起吊装置开始工作后，吊杆4在连接板A2和连接板B3上的条形孔内向上移动，此时吊杆4通过拉紧杆72拉动夹紧板74，使得底板1和夹紧板74将锅炉次板梁的侧边夹住，然后随着起吊装置继续工作，锅炉次板梁被抬吊至预设位置；吊杆4与套筒B62通过润滑剂进行润滑，有效减少了抬吊过程中对本装置的磨损；本实用新型安装在起吊的次板梁上迅速快捷、简单方便，吊装完毕后拆卸自由，还能够重复利用，实用性较高。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种锅炉次板梁吊装用吊耳，其特征在于，包括底板(1)，底板(1)前壁设有四个条形孔且底板(1)上的四个条形孔中心连线为矩形，底板(1)两侧均设有连接板A(2)，底板(1)前壁中部设有连接板B(3)，连接板A(2)和连接板B(3)均通过条形孔连有一个吊杆(4)，吊杆(4)两端均设有限位板A(5)，吊杆(4)上转动设有吊环(6)，底板(1)前壁上下两侧均设有若干用于夹紧锅炉次板梁的夹紧机构(7)，夹紧机构(7)与吊杆(4)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉次板梁吊装用吊耳，其特征在于，底板(1)上设有若干加强板A(8)且加强板A(8)上设有条形孔，吊杆(4)位于加强板A(8)上的条形孔内。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉次板梁吊装用吊耳，其特征在于，底板(1)上的条形孔前侧设有加强板B(9)，加强板B(9)通过通孔连有螺栓(10)，螺栓(10)穿过底板(1)上的条形孔并与锅炉次板梁上的螺纹孔螺接。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉次板梁吊装用吊耳，其特征在于，夹紧机构(7)包括滑动设于吊杆(4)上的套筒A(71)且套筒A(71)的顶底面均转动设有拉紧杆(72)，底板(1)前壁顶底端设有与套筒A(71)对应的支架(73)，支架(73)上转动设有C形夹紧板(74)，底板(1)前侧的夹紧板(74)侧壁与对应的拉紧杆(72)转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种锅炉次板梁吊装用吊耳，其特征在于，套筒A(71)两侧的吊杆(4)上均设有限位板B。
6.根据权利要求1所述的一种锅炉次板梁吊装用吊耳，其特征在于，吊环(6)包括D型架(61)，D型架(61)的直杆上通过连接杆连有若干套筒B(62)且套筒B(62)与吊杆(4)转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种锅炉次板梁吊装用吊耳，其特征在于，D型架(61)的弧形杆上设有与钢丝绳对应的螺旋凸起。
Priority Applications (1)
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| CN202020606177.7U CN212050164U (zh) | 2020-04-22 | 2020-04-22 | 一种锅炉次板梁吊装用吊耳 |
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2020
- 2020-04-22 CN CN202020606177.7U patent/CN212050164U/zh active Active
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