CN210193166U - 起重平衡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种起重平衡装置，包括吊装框架（1）、连接架（2）和两个以上的吊耳（3），所述的连接架（2）固定设置在吊装框架（1）顶部的中间用于悬吊在起重机吊钩上，所述的吊耳（3）固定设置在吊装框架（1）的底部用于悬挂待移动的工件，所述的吊耳（3）对称设置在连接架（2）的两侧。本实用新型的有益效果是：本实用新型用于吊装轴类工件时稳定性好，安全性高，本实用新型还具有结构简单，使用方便的优点。

Description

起重平衡装置

技术领域

本实用新型属于平衡装置技术领域，具体涉及一种起重平衡装置。

背景技术

在工厂车间内，经常要用到起重装置，最常见的是行车，用于将工件从一个位置吊装到另一个位置，对于长宽比较小的工件，行车吊装较为平稳，吊装中工件的晃动也较小，而长宽比较大的如轴类零件，现有的行车在吊装过程中稳定性不佳，轴类工件的吊装多采用吊绳直接绑在中间部位，装吊绳挂在行车的吊钩上，用行车将工件向上吊起，再移动行车，将工件从一处移动到另一处，这种移动方式，工件的仅有一处受力，因轴类工件长度较大，在吊装过程中工件容易发生倾斜晃动，如图6所示，工件稳定性差，一方面容易磕碰到车间的其它机器和工件，另一方面对车间工人的安全也产生了不良的影响。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种起重平衡装置，解决现有技术中轴类工件吊装过程中稳定性差的技术缺陷。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种起重平衡装置，包括吊装框架、连接架和两个以上的吊耳，所述的连接架固定设置在吊装框架顶部的中间用于悬吊在起重机吊钩上，所述的吊耳固定设置在吊装框架的底部用于悬挂待移动的工件，所述的吊耳对称设置在连接架的两侧。本实用新型在使用时，起重机钩住连接架，将本实用新型吊起，将工件采用两根或两根以上的绳索吊在吊耳上，工件受力点增多，移动过程中稳定性好，不易发生晃动，并且吊装框架的受力点位于中间部位，吊装框架本身也不会剧烈的晃动，整体上提高轴类工件吊装的安全性。

作为本实用新型的进一步改进，所述的吊装框架包括纵向板、多个连接板和相互平行的上横板与下横板，所述的纵向板的顶端和底端分别与上横板的下表面和下横板的上表面连接，所述的连接板分别位于纵向板的两侧，连接板的顶端和底端分别与上横板的下表面和下横板的上表面连接，所述的连接板靠近纵向板的一端与纵向板连接，并且所述的连接板与纵向板垂直。本实用新型中的吊装框架结构连结强度高，可用于吊装质量较大的工件。

作为本实用新型的进一步改进，所述的连接架包括弧形段、两个连接段和两个固定段，两个连接段的一端分别与弧形段的两端连接，两个连接段远离弧形段的一端朝着相互远离的方向倾斜呈正“八”字形，两个固定段的一端分别与两个连接段远离弧形段的一端连接，所述的固定段用于与上横板的上表面固定连接。本实用新型中的连接架的结构简单，制作方便，整体上降低本实用新型的制造成本，提高本实用新型的经济性。

作为本实用新型的进一步改进，还包括两个对称设置的拉杆，所述的拉杆的两端分别与连接段的上部和上横板的上表面固定连接，两个拉杆呈“八”字形设置。本实用新型设置两根拉杆，提高了连接架与吊装框架连接的强度，防止连接架与吊装框架连接处断裂，进一步的提高本实用新型使用的安全性。

作为本实用新型的更进一步改进，所述的吊耳的数量为N，连接板的数量为2N，其中N是大于等于2的整数，所述的连接板对称设置在纵向板的两侧。本实用新型更进一步的提高了吊装工件的稳定性。

综上所述，本实用新型的有益效果是：本实用新型用于吊装轴类工件时稳定性好，安全性高，本实用新型还具有结构简单，使用方便的优点。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是图1中A处的局部放大图。

图3是本实用新型的立体结构示意图。

图4是本实用新型另一角度的立体结构示意图。

图5是本实用新型的使用状态示意图。

图6是现有的工件吊装使用示意图。

其中：1、吊装框架；11、纵向板；12、连接板；13、上横板；14、下横板。

2、连接架；21、弧形段；22、连接段；23、固定段。

3、吊耳。

4、拉杆。

5、工件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明。

如图1-图4所示的起重平衡装置，包括吊装框架1、连接架2和两个以上的吊耳3，所述的连接架2固定设置在吊装框架1顶部的中间用于悬吊在起重机吊钩上，即连接架2两侧的吊装框架1的长度相同，在使用时，采用起重机的吊钩钩在连接架2上用于将本实用新型悬吊起来，所述的吊耳3固定设置在吊装框架1的底部用于悬挂待移动的工件，所述的吊耳3对称设置在连接架2的两侧，使用时，采用诸如绳索等工具将待吊装的长条形工件的两端连接在两个吊耳3上，起重机将本实用新型吊起，本实用新型将工件向上吊起，由于工件在两端处连接在两个吊耳3上，相较于现有技术中的工件只有一处受力，工件在吊装过程中更稳定。

本实用新型中所述的吊装框架1包括一个纵向板11、多个连接板12和相互平行的上横板13与下横板14，所述的纵向板11、上横板13和下横板14的长度均相等，所述的纵向板11的顶端和底端分别与上横板13的下表面和下横板14的上表面固定连接，本实用新型优选的采用焊接的方式固定纵向板11和上横板13与下横板14，本实用新型中的纵向板11的两端的端面与上横板13和下横板14的两端的端面分别位于同一竖直平面上，上横板13宽度方向上位于纵向板11两侧的部分的宽度相等，下横板14宽度方向上位于纵向板11两侧的部分的宽度相等，所述的连接板12分别位于纵向板11的两侧，连接板12的顶端和底端分别与上横板13的下表面和下横板14的上表面连接，所述的连接板12靠近纵向板11的一端与纵向板11连接，并且所述的连接板12与纵向板11垂直，本实用新型中的连接板12与上横板13、下横板14和连接板12均采用焊接的方式固定。

本实用新型中所述的连接架2包括截面为圆形的弧形段21、两个连接段22和两个固定段23，如图2所示，所述的弧形段21、连接段22和固定段23的截面圆的直径相等，两个连接段22的一端分别与弧形段21的两端连接，两个连接段22远离弧形段21的一端朝着相互远离的方向倾斜呈正“八”字形，两个固定段23的一端分别与两个连接段22远离弧形段21的一端连接，所述的固定段23用于与上横板13的上表面固定连接，本实用新型中的弧形段21、两个连接段22和两个固定段23一体成型制成，本实用新型优选的采用一根钢筋弯折成V型，再将其两端朝着相反的方向弯折成本申请中连接架2的形状，以确保整个连接架2各部分的连接强度，其实用新型中的连接架2的两个固定段23的底部与上横板13的上表面接触，并采用焊接的方式将固定段固定在上横板13的上表面上。

为进一步的增强连接架2与吊装框架1的连接强度，本实用新型还设置有两个对称的拉杆4，所述的拉杆4的两端分别与连接段22的上部和上横板13的上表面固定连接，两个拉杆4呈“八”字形设置，本实用新型优选的采用焊接的方式固定拉杆4与连接段22和上横板13。本实用新型中的拉杆4采用槽钢制成，并且两根拉杆4的开口朝向相同。

本实用新型中所述的吊耳3的数量为N，连接板12的数量为2N，其中N是大于等于2的整数，所述的连接板12对称设置在纵向板11的两侧，本实用新型中相邻的两个吊耳3之间的距离相等，在吊耳3的数量为奇数个时，最中间的一个吊耳3位于连接架2的正下方，吊耳3的数量为偶数个时，连接架2正下方不设吊耳3。本实用新型优选的N=7，即吊耳3的数量为7个，连接板12的数量为14个，纵向板11的两侧各有7个连接板12，每个吊耳3的上方有两个连接板12，并且每个吊耳3上方的两个连接板12位于同一竖直平面上。

本实用新型在使用时，可根据等吊装的工件的长度，确定所要使用的两个吊耳3，采用吊绳将工件的两端悬吊在两个吊耳3上，起重机向上吊起本实用新型，本实用新型将工件向上吊起，如图5所示，在此过程中，工件两点受力，并且工件受力部位在工件的两端处，工件受力更均匀，工件的端部不会剧烈的上下摇晃。

以上说明书中未做特别说明的部分均为现有技术，或者通过现有技术既能实现。而且本实用新型中所述具体实施案例仅为本实用新型的较佳实施案例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应作为本实用新型的技术范畴。

Claims (5)

1.一种起重平衡装置，其特征在于：包括吊装框架（1）、连接架（2）和两个以上的吊耳（3），所述的连接架（2）固定设置在吊装框架（1）顶部的中间用于悬吊在起重机吊钩上，所述的吊耳（3）固定设置在吊装框架（1）的底部用于悬挂待移动的工件，所述的吊耳（3）对称设置在连接架（2）的两侧。

2.根据权利要求1所述的起重平衡装置，其特征在于：所述的吊装框架（1）包括纵向板（11）、多个连接板（12）和相互平行的上横板（13）与下横板（14），所述的纵向板（11）的顶端和底端分别与上横板（13）的下表面和下横板（14）的上表面连接，所述的连接板（12）分别位于纵向板（11）的两侧，连接板（12）的顶端和底端分别与上横板（13）的下表面和下横板（14）的上表面连接，所述的连接板（12）靠近纵向板（11）的一端与纵向板（11）连接，并且所述的连接板（12）与纵向板（11）垂直。

3.根据权利要求2所述的起重平衡装置，其特征在于：所述的连接架（2）包括弧形段（21）、两个连接段（22）和两个固定段（23），两个连接段（22）的一端分别与弧形段（21）的两端连接，两个连接段（22）远离弧形段（21）的一端朝着相互远离的方向倾斜呈正“八”字形，两个固定段（23）的一端分别与两个连接段（22）远离弧形段（21）的一端连接，所述的固定段（23）用于与上横板（13）的上表面固定连接。

4.根据权利要求3所述的起重平衡装置，其特征在于：还包括两个对称设置的拉杆（4），所述的拉杆（4）的两端分别与连接段（22）的上部和上横板（13）的上表面固定连接，两个拉杆（4）呈“八”字形设置。

5.根据权利要求4所述的起重平衡装置，其特征在于：所述的吊耳（3）的数量为N，连接板（12）的数量为2N，其中N是大于等于2的整数，所述的连接板（12）对称设置在纵向板（11）的两侧。

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