CN219689137U - 一种油桶吊运工具 - Google Patents

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章春云
严高明
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Hubei Shixue Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种油桶吊运工具,涉及物流吊运领域,所述连杆一为直杆,连杆一的顶端设有环链,连杆二的上端弯折,连杆二的弯折部顶端与直杆的底端通过铆钉固定连接,连杆二的下端由上至下逐渐缩窄,连杆二的弯折段和直杆段的夹角部位设有连杆三、连杆四,连杆三和连杆四的后端相交并通过旋转轴固定在连杆二的夹角部位。使用本实用新型所述的一种油桶吊运工具,连杆端头的卡爪结构和支撑板在油桶自重的作用下将圆桶紧紧的抓住,达到快速吊运的目的,这种吊运方式只需一个操作工人即可进行装夹吊运,吊运到目的地后油桶放置在地面卡爪结构的连杆不再受到油桶自重的作用,卡爪结构的连杆自动松开油桶,操作简单、安全性高。

Description

一种油桶吊运工具
技术领域
本实用新型涉及物流吊运领域,尤其是一种油桶吊运工具。
背景技术
现在的加工车间里,普遍采用叉车或铁链、吊带、绳索等辅助装运,这种装运方式效率底下,成本高,且存在极大的安全稳患。
因此,亟需设计一种油桶吊运工具来解决现状问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种油桶吊运工具,能够简单、高效、安全进行油桶吊运。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案如下:
一种油桶吊运工具,其特征在于:包括连杆(1)、连杆(2)、连杆(3)、连杆(4),所述连杆(1)为直杆,连杆(1)的顶端设有环链(9),连杆(2)的上端弯折,连杆(2)的弯折部顶端与直杆的底端通过铆钉(7)固定连接,连杆(2)的下端由上至下逐渐缩窄,连杆(2)的弯折段和直杆段的夹角部位设有连杆(3)、连杆(4),连杆(3)和连杆(4)的后端相交并通过旋转轴(8)固定在连杆(2)的夹角部位。
对上述技术方案的改进:所述连杆(3)的前端设有向下弯折的弯钩,连杆(4)与连杆(3)的前端形成夹持口。
对上述技术方案的进一步改进:所述连杆(2)的底端垂直设有支撑板(5),连杆(4)的前端设有支撑板(6)。
有益效果:
使用本实用新型所述的一种油桶吊运工具,连杆端头的卡爪结构和支撑板在油桶自重的作用下将圆桶紧紧的抓住,达到快速吊运的目的,这种吊运方式只需一个操作工人即可进行装夹吊运,吊运到目的地后油桶放置在地面卡爪结构的连杆不再受到油桶自重的作用,卡爪结构的连杆自动松开油桶,操作简单、安全性高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的使用状态示意图。
图中:连杆1、第二连杆2、第三连杆3、第四连杆4、支撑板5、第二支撑板6、铆钉7、旋转轴8、环链9。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2所示的本实用新型一种油桶吊运工具,包括连杆1、连杆2、连杆3、连杆4,所述连杆1为直杆,连杆1的顶端设有环链9,连杆2的上端弯折,连杆2的弯折部顶端与直杆的底端通过铆钉7固定连接,连杆2的下端由上至下逐渐缩窄,连杆2的弯折段和直杆段的夹角部位设有连杆3、连杆4,连杆3和连杆4的后端相交并通过旋转轴8固定在连杆2的夹角部位。
所述连杆3的前端设有向下弯折的弯钩,连杆4与连杆3的前端形成夹持口。
所述连杆2的底端垂直设有支撑板5,连杆4的前端设有支撑板6。
使用时,将本实用新型所述的吊运工具移动至油桶上方,调整吊运工具的高度,吊运工具的高度下降至连杆3、连杆4的夹持口与油桶的上端面和侧壁接触卡紧,通过油桶吊起的重力连杆3、连杆4的夹持口将油桶紧紧的抓住。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种油桶吊运工具,其特征在于:包括连杆(1)、第二连杆(2)、第三连杆(3)、第四连杆(4),所述连杆(1)为直杆,连杆(1)的顶端设有环链,第二连杆(2)的上端弯折,第二连杆(2)的弯折部顶端与直杆的底端通过铆钉(7)固定连接,第二连杆(2)的下端由上至下逐渐缩窄,第二连杆(2)的弯折段和直杆段的夹角部位设有第三连杆(3)、第四连杆(4),第三连杆(3)和第四连杆(4)的后端相交并通过旋转轴固定在第二连杆(2)的夹角部位。
2.根据权利要求1所述的一种油桶吊运工具,其特征在于:所述第三连杆(3)的前端设有向下弯折的弯钩,第四连杆(4)与第三连杆(3)的前端形成夹持口。
3.根据权利要求1或2所述的一种油桶吊运工具,其特征在于:所述第二连杆(2)的底端垂直设有支撑板(5),第四连杆(4)的前端设有第二支撑板(6)。
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