CN216512404U - 一种工字梁的自动脱钩起重机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工字梁的自动脱钩起重机构，包括吊钳和设置在所述吊钳上的弹跳脱钩机构，所述吊钳为钩状截面结构，所述吊钳的柄端连接于吊索，所述弹跳脱钩机构设置在吊钳的柄端，且在起吊状态下，所述弹跳脱钩机构位于被吊梁的正上方；所述吊钳在松脱状态下通过弹跳脱钩机构脱离于被吊梁。通过弹跳脱钩机构相对于被吊梁进行自动脱钩，提升起吊整体效率。
Description
技术领域
本实用新型属于起重机械领域，特别涉及一种工字梁的自动脱钩起重机构。
背景技术
在对工字梁的起重吊运过程中，目前普通的钩状吊钳结构过于单一，在起吊结束放下被吊梁后，吊钳不能够完全自动脱钩，经常需要人工手动脱钩，造成起吊效率较低。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种工字梁的自动脱钩起重机构，能够使得起吊结束后自动脱钩，提升起吊整体效率。
技术方案：为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种工字梁的自动脱钩起重机构，包括吊钳和设置在所述吊钳上的弹跳脱钩机构，所述吊钳为钩状截面结构，所述吊钳的柄端连接于吊索，所述弹跳脱钩机构设置在吊钳的柄端，且在起吊状态下，所述弹跳脱钩机构位于被吊梁的正上方；所述吊钳在松脱状态下通过弹跳脱钩机构脱离于被吊梁。
进一步的，所述弹跳脱钩机构包括至少一个弹性体，所述弹性体的一端设置在吊钳的柄端底部，且所述弹性体的另一端向下延伸为自由端。
进一步的，所述弹性体为弹簧，且所述弹性体对应于吊钳的起吊点设置。
进一步的，所述吊钳的柄端下方设置有支撑支架，所述弹性体设置在支撑支架上，且所述支撑支架上设置有配重块。
进一步的，所述配重块为磁吸块。
进一步的，所述吊钳包括两个间距且相对固定设置的吊钩，所述吊钩为钩状板体结构，两个所述吊钩的钩部之间构成钳口槽；所述钳口槽卡合在被吊梁的竖梁外侧。
进一步的，两个所述吊钩的柄端之间设置有滑轮，所述滑轮的轴向垂直于两个吊钩的板体，所述吊钳通过滑轮悬吊在吊索上。
进一步的，所述吊索呈三角形环状结构，所述吊索的一端连接于起吊机上，且所述吊索的另外两端分别设置有吊钳，两组所述吊钳分别对应于被吊梁长度方向上的两端。
有益效果：本实用新型在起吊结束放下被吊梁后，吊钳的柄端在重力作用下自由落体，且通过弹跳脱钩机构相对于被吊梁进行自动脱钩，提升起吊整体效率。
附图说明
附图1为本实用新型的整体结构的起吊状态示意图；
附图2为本实用新型的吊钳和弹跳脱钩结构的立体示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如附图1和附图2所示，一种工字梁的自动脱钩起重机构，包括吊钳1和设置在所述吊钳1上的弹跳脱钩机构2，所述吊钳1为钩状截面结构，所述吊钳1的柄端连接于吊索4，所述弹跳脱钩机构2设置在吊钳2的柄端，且在起吊状态下，所述弹跳脱钩机构2位于被吊梁10的正上方，在起吊结束放下被吊梁10后，吊钳的柄端在重力作用下自由落体，且通过弹跳脱钩机构的弹跳动作相对于被吊梁进行自动脱钩；所述吊钳1在松脱状态下通过弹跳脱钩机构2脱离于被吊梁10，提升起吊整体效率。
所述弹跳脱钩机构2包括至少一个弹性体5，所述弹性体5的一端设置在吊钳1的柄端底部，且所述弹性体5的另一端向下延伸为自由端，通过弹性体的弹力作用，能够吊钳脱离于工字梁，所述弹性体5为弹簧，且所述弹性体对应于吊钳1的起吊点设置，此处位置较高，具有较大的下落行程。
所述吊钳1的柄端下方设置有支撑支架6，所述弹性体5设置在支撑支架6上，且所述支撑支架6上设置有配重块7，通过配重块使得中心向吊钳的柄端移动，使得起吊结束后，柄端能够快速下落，且还具有较大的冲量，优选的，所述配重块7为磁吸块，提升吊钳1的柄端向下位移的速度。
所述吊钳1包括两个间距且相对固定设置的吊钩3，两个所述吊钩3通过若干连接柱11固定连接，所述吊钩3为钩状板体结构，其包含钝角口型的U型卡口，两个所述吊钩3的钩部之间构成钳口槽8；所述钳口槽8卡合在被吊梁10的竖梁外侧，通过钳口槽8能够限定吊钳在工字梁上的位置，防止其在横向上窜动，提升起吊稳定性。
两个所述吊钩3的柄端之间设置有滑轮9，所述滑轮9的轴向垂直于两个吊钩3的板体，所述吊钳1通过滑轮9悬吊在吊索4上，通过滑轮减小对吊索的磨损，所述吊索呈三角形环状结构，所述吊索4的一端连接于起吊机上，且所述吊索4的另外两端分别设置有吊钳1，两组所述吊钳1分别对应于被吊梁10长度方向上的两端，通过三角形布置的吊索，能够使得起吊重心位于起吊机的整下方，同时保证工字梁两端的平衡，保证起吊平稳。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种工字梁的自动脱钩起重机构，其特征在于：包括吊钳(1)和设置在所述吊钳(1)上的弹跳脱钩机构(2)，所述吊钳(1)为钩状截面结构，所述吊钳(1)的柄端连接于吊索(4)，所述弹跳脱钩机构(2)设置在吊钳(1)的柄端，且在起吊状态下，所述弹跳脱钩机构(2)位于被吊梁(10)的正上方；所述吊钳(1)在松脱状态下通过弹跳脱钩机构(2)脱离于被吊梁(10)。
2.根据权利要求1所述的一种工字梁的自动脱钩起重机构，其特征在于：所述弹跳脱钩机构(2)包括至少一个弹性体(5)，所述弹性体(5)的一端设置在吊钳(1)的柄端底部，且所述弹性体(5)的另一端向下延伸为自由端。
3.根据权利要求2所述的一种工字梁的自动脱钩起重机构，其特征在于：所述弹性体(5)为弹簧，且所述弹性体对应于吊钳(1)的起吊点设置。
4.根据权利要求2所述的一种工字梁的自动脱钩起重机构，其特征在于：所述吊钳(1)的柄端下方设置有支撑支架(6)，所述弹性体(5)设置在支撑支架(6)上，且所述支撑支架(6)上设置有配重块(7)。
5.根据权利要求4所述的一种工字梁的自动脱钩起重机构，其特征在于：所述配重块(7)为磁吸块。
6.根据权利要求1所述的一种工字梁的自动脱钩起重机构，其特征在于：所述吊钳(1)包括两个间距且相对固定设置的吊钩(3)，所述吊钩(3)为钩状板体结构，两个所述吊钩(3)的钩部之间构成钳口槽(8)；所述钳口槽(8)卡合在被吊梁(10)的竖梁外侧。
7.根据权利要求6所述的一种工字梁的自动脱钩起重机构，其特征在于：两个所述吊钩(3)的柄端之间设置有滑轮(9)，所述滑轮(9)的轴向垂直于两个吊钩(3)的板体，所述吊钳(1)通过滑轮(9)悬吊在吊索(4)上。
8.根据权利要求7所述的一种工字梁的自动脱钩起重机构，其特征在于：所述吊索呈三角形环状结构，所述吊索(4)的一端连接于起吊机上，且所述吊索(4)的另外两端分别设置有吊钳(1)，两组所述吊钳(1)分别对应于被吊梁(10)长度方向上的两端。
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