CN217498405U - 一种应用于环形工件的吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了回转支承技术领域的一种应用于环形工件的吊具，包括托架，所述托架的顶部两端分别固定有连接翼，连接翼的顶部贯穿开设有螺纹孔，螺纹孔的内部插接有膨胀螺杆，膨胀螺杆的顶部固定连接有上卡架，膨胀螺杆与连接翼的连接部螺纹连接有锁紧螺帽，上卡架的顶部固定中间处连接有拉环，拉环的内部贯穿有横梁，横梁的顶部两端固定连接有挑梁，挑梁的顶部焊接有吊圈，托架的底部一体成型有底座。本实用新型通过锁紧螺帽与膨胀螺杆螺纹连接，可将托架和上卡架固定，环形工件可被上卡架和托架半包围保护，从而避免吊装转运过程中环形工件表面受损。

Description

一种应用于环形工件的吊具

技术领域

本实用新型涉及回转支承技术领域，具体为一种应用于环形工件的吊具。

背景技术

回转支承是新型机械零部件，它有内外圈、滚动体等构成，回转支承是一种能够承受综合载荷的大型轴承，可以同时承受较大的轴向、径向负荷和倾覆力矩。回转支承在起吊转运过程中，需要使用起吊设备，以方便回转支承的转运。

但现有的吊具由于缺乏防护设施，导致无法对回转支承进行防撞保护，基于此，本实用新型设计了一种应用于环形工件的吊具，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于环形工件的吊具，以解决上述背景技术中提出的吊具无法对回转支承进行防撞保护的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于环形工件的吊具，包括托架，所述托架的顶部两端分别固定有连接翼，连接翼的顶部贯穿开设有螺纹孔，螺纹孔的内部插接有膨胀螺杆，膨胀螺杆的顶部固定连接有上卡架，膨胀螺杆与连接翼的连接部螺纹连接有锁紧螺帽，上卡架的顶部固定中间处连接有拉环，拉环的内部贯穿有横梁，横梁的顶部两端固定连接有挑梁，挑梁的顶部焊接有吊圈，托架的底部一体成型有底座。

优选的，托架的内部活动卡接有环形工件，托架为半圆弧形凹槽。

优选的，托架的顶端固定有穿线板，穿线板的侧面贯穿开设有穿线孔，穿线孔的内部贯穿连接有张紧绳索。

优选的，上卡架的底端两侧开设有同心孔，同心孔与穿线孔的内径相等，张紧绳索依次贯穿穿线孔和同心孔的内部。

优选的，底座的底部开设有嵌入槽，嵌入槽的深度不超过底座高度的三分之一。

优选的，嵌入槽的内部嵌入有磁吸条，磁吸条的厚度与嵌入槽的深度相等。

优选的，嵌入槽的开口处焊接有挡片，磁吸条的底部两端分别开设有匹配口，匹配口与挡片互相匹配，挡片的底面与底座的底部共面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过锁紧螺帽与膨胀螺杆螺纹连接，可将托架和上卡架固定，环形工件可被上卡架和托架半包围保护，从而避免吊装转运过程中环形工件表面受损，通过张紧绳索依次贯穿穿线孔和同心孔的内部，且张紧绳索的上端与横梁连接，可辅助加强托架和上卡架的连接稳定性；

(2)本实用新型通过张紧绳索的上端与横梁连接，可辅助加强托架和上卡架的连接稳定性，底座用于托架的支撑和配重便于托架的站立放置，通过底座的底部嵌入磁吸条，可在铁制放置面板上稳定放置，便于回形工件的安装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型应用于环形工件的吊具的立体结构图；

图2为本实用新型应用于环形工件的吊具图1中A的放大图；

图3为本实用新型应用于环形工件的吊具托架的底部视角结构图；

图4为本实用新型应用于环形工件的吊具的上卡架结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、托架；2、环形工件；3、连接翼；4、螺纹孔；5、穿线板；6、张紧绳索；7、底座；8、嵌入槽；9、磁吸条；10、挡片；11、匹配口；12、上卡架；13、膨胀螺杆；14、同心孔；15、拉环；16、横梁；17、挑梁；18、吊圈；19、锁紧螺帽；20、穿线孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种应用于环形工件的吊具，包括托架1，托架1的内部活动卡接有环形工件2，托架1的顶部两端分别固定有连接翼3，连接翼3的顶部贯穿开设有螺纹孔4，托架1的顶端固定有穿线板5，穿线板5的侧面贯穿开设有穿线孔20，穿线孔20的内部贯穿连接有张紧绳索6，螺纹孔4的内部插接有膨胀螺杆13，膨胀螺杆13的顶部固定连接有上卡架12，上卡架12的底端两侧开设有同心孔14，同心孔14与穿线孔20的内径相等，张紧绳索6依次贯穿穿线孔20和同心孔14的内部，膨胀螺杆13与连接翼3的连接部螺纹连接有锁紧螺帽19，上卡架12的顶部固定中间处连接有拉环15，拉环15的内部贯穿有横梁16，横梁16的顶部两端固定连接有挑梁17，挑梁17的顶部焊接有吊圈18，托架1的底部一体成型有底座7；

其中，上卡架12与环形工件2的顶板卡接，卡接后，穿线孔20和同心孔14同轴心匹配，同时膨胀螺杆13贯穿插接在螺纹孔4的内部，通过锁紧螺帽19与膨胀螺杆13螺纹连接，可将托架1和上卡架12固定，环形工件2可被上卡架12和托架1半包围保护，从而避免吊装转运过程中环形工件2表面受损，通过张紧绳索6依次贯穿穿线孔20和同心孔14的内部，且张紧绳索6的上端与横梁16连接，可辅助加强托架1和上卡架12的连接稳定性，底座7用于托架1的支撑和配重便于托架1的站立放置。

请参见图1-图4，托架1为半圆弧形凹槽，底座7的底部开设有嵌入槽8，嵌入槽8的深度不超过底座7高度的三分之一，嵌入槽8的内部嵌入有磁吸条9，磁吸条9的厚度与嵌入槽8的深度相等，嵌入槽8的开口处焊接有挡片10，磁吸条9的底部两端分别开设有匹配口11，匹配口11与挡片10互相匹配，挡片10的底面与底座7的底部共面；

其中，通过底座7的底部嵌入磁吸条9，可在铁制放置面板上稳定放置，便于回形工件2的安装，起吊时，拉环15与起重机连接，用于起吊环形工件2。

整体的工作原理为，使用时，上卡架12与环形工件2的顶板卡接，卡接后，穿线孔20和同心孔14同轴心匹配，同时膨胀螺杆13贯穿插接在螺纹孔4的内部，通过锁紧螺帽19与膨胀螺杆13螺纹连接，可将托架1和上卡架12固定，环形工件2可被上卡架12和托架1半包围保护，从而避免吊装转运过程中环形工件2表面受损，起吊时，拉环15与起重机连接，用于起吊环形工件2。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种应用于环形工件的吊具，其特征在于：包括托架(1)，所述托架(1)的顶部两端分别固定有连接翼(3)，连接翼(3)的顶部贯穿开设有螺纹孔(4)，螺纹孔(4)的内部插接有膨胀螺杆(13)，膨胀螺杆(13)的顶部固定连接有上卡架(12)，膨胀螺杆(13)与连接翼(3)的连接部螺纹连接有锁紧螺帽(19)，上卡架(12)的顶部固定中间处连接有拉环(15)，拉环(15)的内部贯穿有横梁(16)，横梁(16)的顶部两端固定连接有挑梁(17)，挑梁(17)的顶部焊接有吊圈(18)，托架(1)的底部一体成型有底座(7)。

2.根据权利要求1所述的一种应用于环形工件的吊具，其特征在于：托架(1)的内部活动卡接有环形工件(2)，托架(1)为半圆弧形凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种应用于环形工件的吊具，其特征在于：托架(1)的顶端固定有穿线板(5)，穿线板(5)的侧面贯穿开设有穿线孔(20)，穿线孔(20)的内部贯穿连接有张紧绳索(6)。

4.根据权利要求3所述的一种应用于环形工件的吊具，其特征在于：上卡架(12)的底端两侧开设有同心孔(14)，同心孔(14)与穿线孔(20)的内径相等，张紧绳索(6)依次贯穿穿线孔(20)和同心孔(14)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种应用于环形工件的吊具，其特征在于：底座(7)的底部开设有嵌入槽(8)，嵌入槽(8)的深度不超过底座(7)高度的三分之一。

6.根据权利要求5所述的一种应用于环形工件的吊具，其特征在于：嵌入槽(8)的内部嵌入有磁吸条(9)，磁吸条(9)的厚度与嵌入槽(8)的深度相等。

7.根据权利要求6所述的一种应用于环形工件的吊具，其特征在于：嵌入槽(8)的开口处焊接有挡片(10)，磁吸条(9)的底部两端分别开设有匹配口(11)，匹配口(11)与挡片(10)互相匹配，挡片(10)的底面与底座(7)的底部共面。

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