CN214935263U - 一种立柱导向套吊装工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立柱导向套吊装工装，其包括通过铰接点相互铰接的两条侧板、分别与两条侧板顶部连接的吊装部，两条侧板的底部分别设置有用于夹持立柱导向套的夹持部，两条侧板之间连接有便于两条侧板上的夹持部夹紧立柱导向套的弹性件。本实用新型其通过设计一种简单的装夹立柱导向套的吊装工装，方便装夹立柱导向套上下机床加工以及装运，能够安全有效的夹紧立柱导向套并吊装转运，避免了吊装转运过程中安全隐患问题。

Description

一种立柱导向套吊装工装

技术领域

本实用新型涉及一种，更具体的说，它涉及一种立柱导向套吊装工装。

背景技术

液压支架立柱及千斤顶是煤矿综采设备液压支架的重要组成部分，它对液压支架的实用性及安全性和可靠性起重要作用。导向套是液压支架的各种千斤顶及立柱的重要零件。立柱导向套是安装在立柱缸筒口部，对活柱进行导向和密封的零件。

目前，立柱导向套采用磁吸或者吊装绳等吊运方式进行吊装，这种吊装方式比较麻烦，不易装夹工件，并且存在安全隐患。

因此，现有技术需要进一步改进和提高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种立柱导向套吊装工装，其通过设计一种简单的装夹立柱导向套的吊装工装，方便装夹导向套上下机床加工以及装运的同时，能够安全有效的夹紧立柱导向套并吊装转运，避免了吊装转运过程中安全隐患问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种立柱导向套吊装工装，其包括通过铰接点相互铰接的两条侧板、分别与两条侧板顶部连接的吊装部，两条侧板的底部分别设置有用于夹持立柱导向套的夹持部，两条侧板之间连接有便于两条侧板上的夹持部夹紧立柱导向套的弹性件。

进一步地，所述弹性件为弹簧，弹簧设置至少一条。

进一步地，所述夹持部为具有槽口的卡扣，卡扣通过槽口夹持立柱导向套的顶部边沿。

优选的，所述槽口为方形槽口。

进一步地，所述吊装部为吊装绳。

进一步地，所述侧板由上段侧板、中段侧板及下段侧板组成，上段侧板与中段侧板轴线之间的夹角大于90°，中段侧板与下段侧板轴线之间的夹角大于90°，铰接点位于两条侧板的中部侧板上。

进一步地，所述下段侧板的轴线与卡扣槽口轴线之间的夹角为60°-90°。

优选的，所述上段侧板与中段侧板轴线之间的夹角为155°，中段侧板与下段侧板轴线之间的夹角为160°，下段侧板的轴线与卡扣槽口轴线之间的夹角为75°。

进一步地，两条侧板通过设置连接轴铰接。

另一较佳的方案中，所述吊装部包括分别与两条侧板顶部铰接的第一杆及第二杆，第一杆与第二杆相互铰接。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

(1)该立柱导向套吊装工装通过两条相互铰接的侧板、连接于两条侧板顶部的吊装部、分别连接于两条侧板底部的夹持部及连接于两条侧板之间用于实现两条侧板底部的夹持部夹紧导向套的弹性件，能够安全有效的夹紧立柱导向套并通过行车吊等吊装设备实现立柱导向套的吊装转运。

(2)其通过设计一种简单的装夹立柱导向套的吊装工装，方便装夹导向套上下机床加工以及装运的同时，能够安全有效的夹紧立柱导向套并吊装转运，避免了吊装转运过程中安全隐患问题。

(3)通过设置不同结构的吊装部，提高该立柱导向套吊装工装设计的灵活性，从而便于该立柱导向套吊装工装的加工和使用。

附图说明

图1为具体实施例1中立柱导向套吊装工装的结构示意图；

图2为具体实施例1中立柱导向套吊装工装吊装立柱导向套的使用状态图；

图3为具体实施例2中立柱导向套吊装工装的结构示意图；

图中：100、侧板；110、上部侧板；120、中部侧板；130、下部侧板；200、立柱导向套；300、吊装绳；400、弹簧；500、卡扣；610、第一杆；620、第二杆；710、第一连接轴；720、第二连接轴；730、第三连接轴；740、第四连接轴。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本发明创造。

下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施例1

一种立柱导向套吊装工装，如图1-2所示，其包括通过铰接点相互铰接的两条侧板100、分别与两条侧板100顶部连接的吊装部，两条侧板100的底部分别设置有用于夹持立柱导向套200的夹持部，两条侧板100之间连接有便于两条侧板100上的夹持部夹紧立柱导向套200的弹性件。该立柱导向套吊装工装通过两条相互铰接的侧板100、连接于两条侧板100顶部的吊装部、分别连接于两条侧板100底部的夹持部及连接于两条侧板100之间的弹性件，能够安全有效的夹紧立柱导向套200并通过行车吊等吊装设备实现立柱导向套200的吊装转运。

具体的，本实施例中，弹性件位于两条侧板100的铰接点与吊装部之间且两端分别与两条侧板100连接。

进一步地，弹性件为弹簧400，弹簧400设置至少一条。本实施例中，弹簧400设置一条。通过设置弹簧400进一步连接两条侧板100。使用时，将两条侧板100的底部拉开并将卡扣500对准立柱导向套200的边沿，此时，弹簧400被压缩，受弹簧400的弹力作用下，两条侧板100底部的夹持部夹紧立柱导向套200。当行车吊等吊装设备通过吊装部与该立柱导向套吊装工装连接时，两条侧板100进一步卡紧立柱导向套200，从而避免了立柱导向套200在吊装转运过程中的安全隐患问题。通过弹簧400连接两条侧板100，便于该立柱导向套吊装工装卡紧立柱导向套200的边沿，实现立柱导向套200的快速装夹。

进一步地，夹持部为具有槽口的卡扣500，卡扣500通过槽口夹持立柱导向套200的顶部边沿。立柱导向套200的顶部边沿为立柱导向套200顶部向外延伸形成的环形凸台，卡扣500的槽口宽度略大于立柱导向套200的顶部边沿的厚度尺寸，优选的，槽口的深度不小于该环形凸台的宽度，保证卡扣500通过槽口可以对立柱导向套200顺利的夹持。

优选的，槽口为方形槽口，便于卡扣500的加工及使用。

进一步地，吊装部为吊装绳300。该吊装绳300具有一定的结构强度及耐磨性，以保证行车吊等吊装设备与吊装绳300配合使用时，吊装绳300不易断裂，提高该立柱导向套吊装工装吊装转运立柱导向套200时的安全性，从而进一步避免安全隐患问题。优选的，吊装绳300采用钢丝绳。

具体的，侧板100由上段侧板110、中段侧板120及下段侧板130组成，上段侧板110与中段侧板120轴线之间的夹角大于90°，中段侧板120与下段侧板130轴线之间的夹角大于90°，铰接点位于两条侧板100的中部侧板120100上。两条侧板100整体呈钳状结构。

进一步地，下段侧板130的轴线与卡扣500槽口轴线之间的夹角为60°-90°。

优选的，本实施例中，上段侧板110与中段侧板120轴线之间的夹角为155°，中段侧板120与下段侧板130轴线之间的夹角为160°，下段侧板130的轴线与卡扣500槽口轴线之间的夹角为75°。

进一步地，两条侧板100通过设置第一连接轴710铰接。

本实施例提出的立柱导向套吊装工装，其通过两条侧板100通过连接轴交叉铰接，通过吊装绳300将两条侧板100的顶部连接，作为吊装位置。对立柱导向套200吊装及转运时，将两条侧板100的底部拉开并将卡扣500对准立柱导向套200的边沿，此时，弹簧400被压缩，受弹簧400的弹力作用下，两条侧板100底部的夹持部夹紧立柱导向套200。然后将行车吊等吊装设备移动到吊装位置，行车吊的吊钩勾住吊装绳300向上运动，相互铰接的两条侧板100通过卡扣500进一步卡紧立柱导向套200，有效防止了立柱导向套200脱落情况的发生，消除了立柱导向套200在吊装转运过程中的安全隐患问题。

具体实施例2

本实施例与具体实施例1相同的地方不再赘述，不同之处在于：

如图3所示，吊装部包括分别与两条侧板顶部铰接的第一杆610及第二杆620，第一杆610与第二杆620相互铰接。

具体的，第一杆610及第二杆620的底部分别与两条侧板的上段侧板通过设置第二连接轴720、第三连接轴730铰接，第一杆610及第二杆620的顶部通过设置第四连接轴740实现相互铰接。

对立柱导向套吊装及转运时，将两条侧板的底部拉开并将卡扣对准立柱导向套的边沿，此时，弹簧被压缩，受弹簧的弹力作用下，两条侧板底部的夹持部夹紧立柱导向套。然后将行车吊等吊装设备移动到吊装位置，行车吊的吊钩勾住第一杆610及第二杆620的顶部铰接点并向上运动，第一杆610及第二杆620带动相互铰接的两条侧板夹紧，相互铰接的两条侧板通过卡扣进一步卡紧立柱导向套，有效防止了立柱导向套脱落情况的发生，消除了立柱导向套200在吊装转运过程中的安全隐患问题。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种立柱导向套吊装工装，其特征在于：包括通过铰接点相互铰接的两条侧板、分别与两条侧板顶部连接的吊装部，两条侧板的底部分别设置有用于夹持立柱导向套的夹持部，两条侧板之间连接有便于两条侧板上的夹持部夹紧立柱导向套的弹性件。

2.根据权利要求1所述的立柱导向套吊装工装，其特征在于：所述弹性件为弹簧，弹簧设置至少一条。

3.根据权利要求1所述的立柱导向套吊装工装，其特征在于：所述夹持部为具有槽口的卡扣，卡扣通过槽口夹持立柱导向套的顶部边沿。

4.根据权利要求3所述的立柱导向套吊装工装，其特征在于：所述槽口为方形槽口。

5.根据权利要求1所述的立柱导向套吊装工装，其特征在于：所述吊装部为吊装绳。

6.根据权利要求4所述的立柱导向套吊装工装，其特征在于：所述侧板由上段侧板、中段侧板及下段侧板组成，上段侧板与中段侧板轴线之间的夹角大于90°，中段侧板与下段侧板轴线之间的夹角大于90°，铰接点位于两条侧板的中部侧板上。

7.根据权利要求6所述的立柱导向套吊装工装，其特征在于：所述下段侧板的轴线与卡扣槽口轴线之间的夹角为60°-90°。

8.根据权利要求7所述的立柱导向套吊装工装，其特征在于：所述上段侧板与中段侧板轴线之间的夹角为155°，中段侧板与下段侧板轴线之间的夹角为160°，下段侧板的轴线与卡扣槽口轴线之间的夹角为75°。

9.根据权利要求1所述的立柱导向套吊装工装，其特征在于：两条侧板通过设置连接轴铰接。

10.根据权利要求1所述的立柱导向套吊装工装，其特征在于：所述吊装部包括分别与两条侧板顶部铰接的第一杆及第二杆，第一杆与第二杆相互铰接。

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