CN218664998U - 一种不易滑脱的起重机用挂钩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不易滑脱的起重机用挂钩装置，包括连接座、钢丝绳和第一吊钩，所述连接座的上方连接有钢丝绳，且连接座的底部对接有第一吊钩，所述第一吊钩的外侧活动连接有限位杆，且限位杆和第一吊钩之间共同连接有第一弹簧，所述限位杆的内部设置有限位机构，且限位机构包括对接槽、插槽、限位孔、插杆、导向杆、第二弹簧和连接块，所述第一吊钩的表面开设有对接槽。该不易滑脱的起重机用挂钩装置，通过插杆与对接槽之间的对接，对第一吊钩内部对接的吊运绳索进行牢牢限位，使得该起重机用挂钩装置在吊运过程中不易脱落，通过，通过对称设置的第二吊钩防止货物在吊运时向两侧倾斜，使得该起重机用挂钩装置在吊运时更加稳定。

Description

一种不易滑脱的起重机用挂钩装置

技术领域

本实用新型涉及挂钩装置技术领域，具体为一种不易滑脱的起重机用挂钩装置。

背景技术

在建筑施工等大型工程的施工现场，起重机已经成为一个必不可少的机械，起重机可以在一定范围内可以对物体进行垂直吊运和水平搬运的一种机械，而起重机在对物体进行吊运时需要使用挂钩和物体上的吊绳进行对接，挂钩时起重机上必不可少的一种吊具，挂钩通过滑轮组悬挂在起升机构的钢丝绳上，以此完成对物体进行吊运。

目前市场上的起重机用挂钩装置在使用时，一般起重机上的挂钩装置仅通过外侧活动连接的限位杆对挂钩内对接的吊绳进行限位，在吊运过程中，当吊运物体与外界发生碰撞时，挂钩装置上的吊绳还是容易滑脱，起重机用挂钩装置不具有滑脱结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不易滑脱的起重机用挂钩装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的起重机用挂钩装置在吊运物体与外界发生碰撞时，挂钩装置上的吊绳还是容易滑脱的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不易滑脱的起重机用挂钩装置，包括连接座、钢丝绳和第一吊钩，所述连接座的上方连接有钢丝绳，且连接座的底部对接有第一吊钩，所述第一吊钩的外侧活动连接有限位杆，且限位杆和第一吊钩之间共同连接有第一弹簧，所述限位杆的内部设置有限位机构，且限位机构包括对接槽、插槽、限位孔、插杆、导向杆、第二弹簧和连接块，所述第一吊钩的表面开设有对接槽，所述限位杆的一端开设有插槽。

优选的，所述插槽的一侧内部开设有限位孔，所述插杆插设在插槽的内部，且插杆的内侧连接有导向杆。

优选的，所述导向杆的一端与限位孔进行对接，且导向杆的外侧套设有第二弹簧。

优选的，所述第二弹簧的两端分别与插槽和插杆相连接，所述限位杆的外侧贯穿有与插杆相连接的连接块。

优选的，所述第一吊钩的上方两侧设置有滑动块，且第一吊钩靠近滑动块的外侧对接有横板。

优选的，所述横板的中部两侧开设有与滑动块相连接的滑动槽，且横板的一侧中部贯穿有紧固销。

优选的，所述横板的下方两侧设置有安装座，且安装座的底部对接有第二吊钩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该不易滑脱的起重机用挂钩装置，通过插杆与对接槽之间的对接，对第一吊钩内部对接的吊运绳索进行牢牢限位，使得该起重机用挂钩装置在吊运过程中不易脱落，通过，通过对称设置的第二吊钩防止货物在吊运时向两侧倾斜，使得该起重机用挂钩装置在吊运时更加稳定。

1、该不易滑脱的起重机用挂钩装置，通过起重机对较大较重的物体进行吊运时，一般起重机上的挂钩装置仅通过外侧活动连接的限位杆对挂钩内对接的吊绳进行限位，在吊运物体与外界发生碰撞时，挂钩装置上的吊绳还是容易滑脱，通过将连接块向上拨动并带动相连接的插杆同步向上移动，向上移动的插杆一端与对接槽分离并向插槽的内部进行移动，然后将限位杆通过转轴向内进行按压，使得第一吊钩的开口尺寸为最大，随后将吊运货物上的吊绳与第一吊钩的开口位置进行对接，吊绳对接完成后，首先将向内按压的限位杆进行松动，最后即可将向上拨动的连接块进行松动，通过第二弹簧的弹性作用力，此时的插杆即可自动复位与对接槽进行对接，通过插杆与对接槽之间的对接，对第一吊钩内部对接的吊运绳索进行牢牢限位，从而使得该起重机用挂钩装置在吊运过程中不易脱落；

2、该不易滑脱的起重机用挂钩装置，现有的起重机对货物吊运时，一般都是通过挂钩对吊运物体的中心位置进行对接，在吊运的过程中货物容易向两侧倾斜，将横板上的滑动槽与第一吊钩上方设置的滑动块进行对接，随后将紧固销依次贯穿横板和第一吊钩并进行拧紧，在第一吊钩与吊运的货物中心位置对接后，然后将横板两侧的第二吊钩与货物靠近中心位置的两侧进行对接，通过在第一吊钩两侧设置的第二吊钩，防止货物在吊运时向两侧倾斜，从而使得该起重机用挂钩装置在吊运时更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型第一吊钩主视剖切结构示意图；

图3为本实用新型横板俯视剖切结构示意图；

图4为本实用新型横板主视剖切结构示意图。

图中：1、连接座；2、钢丝绳；3、第一吊钩；4、限位杆；5、第一弹簧；6、限位机构；61、对接槽；62、插槽；63、限位孔；64、插杆；65、导向杆；66、第二弹簧；67、连接块；7、滑动块；8、横板；9、滑动槽；10、紧固销；11、安装座；12、第二吊钩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种不易滑脱的起重机用挂钩装置，包括连接座1、钢丝绳2和第一吊钩3，连接座1的上方连接有钢丝绳2，且连接座1的底部对接有第一吊钩3，第一吊钩3的外侧活动连接有限位杆4，且限位杆4和第一吊钩3之间共同连接有第一弹簧5，限位杆4的内部设置有限位机构6，且限位机构6包括对接槽61、插槽62、限位孔63、插杆64、导向杆65、第二弹簧66和连接块67，第一吊钩3的表面开设有对接槽61，限位杆4的一端开设有插槽62。

插槽62的一侧内部开设有限位孔63，插杆64插设在插槽62的内部，且插杆64的内侧连接有导向杆65；导向杆65的一端与限位孔63进行对接，且导向杆65的外侧套设有第二弹簧66；第二弹簧66的两端分别与插槽62和插杆64相连接，限位杆4的外侧贯穿有与插杆64相连接的连接块67，插杆64通过第二弹簧66与插槽62之间构成伸缩结构，限位杆4与第一吊钩3之间之间呈转动连接，插杆64与对接槽61之间呈插接连接。

具体实施时，通过将连接块67向上拨动并带动相连接的插杆64同步向上移动，向上移动的插杆64一端与对接槽61分离并向插槽62的内部进行移动，移动的插杆64带动内侧相连接的导向杆65向限位孔63的内部移动，对移动的插杆64进行限位，然后将限位杆4通过转轴向内进行按压，使得第一吊钩3的开口尺寸为最大，随后将吊运货物上的吊绳与第一吊钩3的开口位置进行对接，吊绳对接完成后，首先将向内按压的限位杆4进行松动，不受外力作用的限位杆4通过第一弹簧5自动复位至初始位置，最后即可将向上拨动的连接块67进行松动，通过第二弹簧66的弹性作用力，此时的插杆64即可自动复位与对接槽61进行对接，通过插杆64与对接槽61之间的对接，对第一吊钩3内部对接的吊运绳索进行牢牢限位，从而使得该起重机用挂钩装置在吊运过程中不易脱落。

请参阅图1、图3和图4，第一吊钩3的上方两侧设置有滑动块7，且第一吊钩3靠近滑动块7的外侧对接有横板8；横板8的中部两侧开设有与滑动块7相连接的滑动槽9，且横板8的一侧中部贯穿有紧固销10；横板8的下方两侧设置有安装座11，且安装座11的底部对接有第二吊钩12，滑动块7的截面尺寸与滑动槽9的截面尺寸相匹配，且滑动块7通过滑动槽9与横板8之间构成滑动结构，紧固销10贯穿横板8与第一吊钩3之间呈螺纹连接。

具体实施时，将横板8上的滑动槽9与第一吊钩3上方设置的滑动块7进行对接，直至将横板8滑动对接至极限位置，随后将紧固销10依次贯穿横板8和第一吊钩3并进行拧紧，在第一吊钩3与吊运的货物中心位置对接后，然后将横板8两侧的第二吊钩12与货物靠近中心位置的两侧进行对接，通过在第一吊钩3两侧设置的第二吊钩12，防止货物在吊运时向两侧倾斜，从而使得该起重机用挂钩装置在吊运时更加稳定。

综上所述，在使用该不易滑脱的起重机用挂钩装置时，通过将连接块67向上拨动并带动相连接的插杆64同步向上移动，然后将限位杆4通过转轴向内进行按压，使得第一吊钩3的开口尺寸为最大，随后将吊运货物上的吊绳与第一吊钩3的开口位置进行对接，吊绳对接完成后，首先将向内按压的限位杆4进行松动，最后即可将向上拨动的连接块67进行松动，通过插杆64与对接槽61之间的对接，对第一吊钩3内部对接的吊运绳索进行牢牢限位，从而使得该起重机用挂钩装置在吊运过程中不易脱落，在第一吊钩3与吊运的货物中心位置对接后，然后将横板8两侧的第二吊钩12与货物靠近中心位置的两侧进行对接，从而使得该起重机用挂钩装置在吊运时更加稳定，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种不易滑脱的起重机用挂钩装置，包括连接座（1）、钢丝绳（2）和第一吊钩（3），其特征在于：

所述连接座（1）的上方连接有钢丝绳（2），且连接座（1）的底部对接有第一吊钩（3），所述第一吊钩（3）的外侧活动连接有限位杆（4），且限位杆（4）和第一吊钩（3）之间共同连接有第一弹簧（5），所述限位杆（4）的内部设置有限位机构（6），且限位机构（6）包括对接槽（61）、插槽（62）、限位孔（63）、插杆（64）、导向杆（65）、第二弹簧（66）和连接块（67），所述第一吊钩（3）的表面开设有对接槽（61），所述限位杆（4）的一端开设有插槽（62）。

2.根据权利要求1所述的一种不易滑脱的起重机用挂钩装置，其特征在于：所述插槽（62）的一侧内部开设有限位孔（63），所述插杆（64）插设在插槽（62）的内部，且插杆（64）的内侧连接有导向杆（65）。

3.根据权利要求2所述的一种不易滑脱的起重机用挂钩装置，其特征在于：所述导向杆（65）的一端与限位孔（63）进行对接，且导向杆（65）的外侧套设有第二弹簧（66）。

4.根据权利要求3所述的一种不易滑脱的起重机用挂钩装置，其特征在于：所述第二弹簧（66）的两端分别与插槽（62）和插杆（64）相连接，所述限位杆（4）的外侧贯穿有与插杆（64）相连接的连接块（67）。

5.根据权利要求1所述的一种不易滑脱的起重机用挂钩装置，其特征在于：所述第一吊钩（3）的上方两侧设置有滑动块（7），且第一吊钩（3）靠近滑动块（7）的外侧对接有横板（8）。

6.根据权利要求5所述的一种不易滑脱的起重机用挂钩装置，其特征在于：所述横板（8）的中部两侧开设有与滑动块（7）相连接的滑动槽（9），且横板（8）的一侧中部贯穿有紧固销（10）。

7.根据权利要求6所述的一种不易滑脱的起重机用挂钩装置，其特征在于：所述横板（8）的下方两侧设置有安装座（11），且安装座（11）的底部对接有第二吊钩（12）。

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