CN217627103U - 一种抗风型起重吊臂 - Google Patents

Abstract

一种抗风型起重吊臂，属于起重吊臂技术领域；包括工字钢条，所述工字钢条的前后两侧均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽之间滑动设置有辅助限位装置，所述工字钢条顶部的左右两侧均设置有连接座，两个所述连接座的顶部连接有顶部链条，所述工字钢条顶部的左右最外侧均设置有辅助升降装置；本实用新型通过在工字钢条顶部的左右两侧均设置有辅助升降装置和顶部链条，其通过第一伸缩杆的底部与连接在工字钢条上的螺纹头相互连接，使得其的拆卸更加方便，且同时第一伸缩杆和顶部的第二伸缩杆相互滑动套接，且通过第二滑槽和滑块增加两者上下互动的限位效果，同时又可以避免整个工字钢条发生左右和前后的抖动。

Description

一种抗风型起重吊臂

技术领域

本实用新型属于起重吊臂设备技术领域，具体是涉及一种抗风型起重吊臂。

背景技术

常用的吊具是吊钩，其他还有吊环、起重吸盘、夹钳和吊梁等。起重吸盘、夹钳和吊梁等可在起重机上作为专用吊具长久使用，也可作为可更换的辅助吊具挂在吊钩上临时使用，常用于多货种仓库和堆场，以提高作业效率。抓取散状物料的吊具一般为颚板可开闭的抓斗，也可用电磁吸盘吸取如金属切屑等导磁性物料。

吊臂在日常使用状态边，采用链条的方式连接整体的吊具以及顶部钢梁，从而导致在其前后送料过程中会发生大幅度的抖动，且同时吊具一旦搬运至户外使用时，由于吊具具有一定的高度，就会导致吊具会被风吹得抖动。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种抗风型起重吊臂。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种抗风型起重吊臂，包括工字钢条，所述工字钢条的前后两侧均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽之间滑动设置有辅助限位装置，所述工字钢条顶部的左右两侧均设置有连接座，两个所述连接座的顶部连接有顶部链条，所述工字钢条顶部的左右最外侧均设置有辅助升降装置，所述工字钢条的底部设置有多个底部链条，每个所述底部链条的下方均设置有吊具，所述辅助限位装置的下方与多个吊具的侧面相互连接。

作为优选，所述辅助限位装置包括滑座、下摆架、侧板、丝杆、锁紧螺母和缓冲头，所述滑座分别滑动设置在工字钢条的左右两侧，每个所述下摆架均设置在滑座的侧面且向下设置，所述侧板设置在同侧的两个下摆架的下方，且侧板分别位于吊具的前后两侧，所述侧板上开设有第二滑槽，所述下摆架和第二滑槽的连接处通过丝杆进行连接，所述丝杆贯穿连接前后设置的两个侧板，所述锁紧螺母均连接在丝杆的前后两端，所述缓冲头设置在两个侧板相互对向的一面，且所述缓冲头对应吊具的前后位置设置。

作为优选，所述辅助升降装置包括螺纹头、第一伸缩杆第二伸缩杆，所述螺纹头连接在工字钢条顶部的左右两侧，所述第一伸缩杆的底部与螺纹头相互连接，所述第一伸缩杆的顶部设置有两个滑块，所述第二伸缩杆套接在第一伸缩杆的顶部，所述第二伸缩杆的两侧均开设有内滑槽，所述内滑槽与滑块相互滑动连接。

本实用新型具有的有益效果：

1、通过在工字钢条顶部的左右两侧均设置有辅助升降装置和顶部链条，其通过第一伸缩杆的底部与连接在工字钢条上的螺纹头相互连接，使得其的拆卸更加方便，且同时第一伸缩杆和顶部的第二伸缩杆相互滑动套接，且通过第二滑槽和滑块增加两者上下互动的限位效果，同时又可以避免整个工字钢条发生左右和前后的抖动。

2、通过在工字钢条下方的左右两侧具设置有辅助限位装置，辅助限位装置通过下摆架连接下方的两组侧板，两组侧板分别位于多组吊具的前后两侧，且侧板和吊具连接的侧面上设置多个缓冲头，缓冲头采用橡胶制作，从而具有很好的缓冲效果，且前后设置的两组侧板通过丝杆以及连接处的两组锁紧螺母进行限位设置，增加对吊具的夹持效果，从而增加整个装置的稳定性，又可以明显避免由于风吹动导致的摇摆。

附图说明

图1是本实用新型的一种立体结构示意图；

图2是本实用新型未安装吊具的一种立体结构示意图。

图中：1、工字钢条；11、第一滑槽；12、连接座；13、顶部链条；14、底部链条；15、吊具；21、螺纹头；22、第一伸缩杆；23、滑块；24、第二伸缩杆；25、内滑槽；31、滑座；32、下摆架；33、侧板；34、第二滑槽；35、丝杆；36、锁紧螺母；37、缓冲头。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种抗风型起重吊臂，如图1-图2所示，包括工字钢条1，工字钢条1的前后两侧均开设有第一滑槽11，两个第一滑槽11之间滑动设置有辅助限位装置，工字钢条1顶部的左右两侧均设置有连接座12，两个连接座12的顶部连接有顶部链条13，工字钢条1顶部的左右最外侧均设置有辅助升降装置，工字钢条1的底部设置有多个底部链条14，每个底部链条14的下方均设置有吊具15，辅助限位装置的下方与多个吊具15的侧面相互连接。

辅助限位装置包括滑座31、下摆架32、侧板33、丝杆35、锁紧螺母36和缓冲头37，滑座31分别滑动设置在工字钢条1的左右两侧，每个下摆架32均设置在滑座31的侧面且向下设置，侧板33设置在同侧的两个下摆架32的下方，且侧板33分别位于吊具15的前后两侧，侧板33上开设有第二滑槽34，下摆架32和第二滑槽34的连接处通过丝杆35进行连接，丝杆35贯穿连接前后设置的两个侧板33，锁紧螺母36均连接在丝杆35的前后两端，缓冲头37设置在两个侧板33相互对向的一面，且缓冲头37对应吊具15的前后位置设置；

通过在工字钢条1下方的左右两侧具设置有辅助限位装置，辅助限位装置通过下摆架32连接下方的两组侧板33，两组侧板33分别位于多组吊具15的前后两侧，且侧板33和吊具15连接的侧面上设置多个缓冲头37，缓冲头37采用橡胶制作，从而具有很好的缓冲效果，且前后设置的两组侧板33通过丝杆35以及连接处的两组锁紧螺母36进行限位设置，增加对吊具15的夹持效果，从而增加整个装置的稳定性，又可以明显避免由于风吹动导致的摇摆。

辅助升降装置包括螺纹头21、第一伸缩杆22第二伸缩杆24，螺纹头21连接在工字钢条1顶部的左右两侧，第一伸缩杆22的底部与螺纹头21相互连接，第一伸缩杆22的顶部设置有两个滑块23，第二伸缩杆24套接在第一伸缩杆22的顶部，第二伸缩杆24的两侧均开设有内滑槽25，内滑槽25与滑块23相互滑动连接；

通过在工字钢条1顶部的左右两侧均设置有辅助升降装置和顶部链条13，其通过第一伸缩杆22的底部与连接在工字钢条1上的螺纹头21相互连接，使得其的拆卸更加方便，且同时第一伸缩杆22和顶部的第二伸缩杆24相互滑动套接，且通过第二滑槽34和滑块23增加两者上下互动的限位效果，同时又可以避免整个工字钢条1发生左右和前后的抖动。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种抗风型起重吊臂，包括工字钢条(1)，其特征在于：所述工字钢条(1)的前后两侧均开设有第一滑槽(11)，两个所述第一滑槽(11)之间滑动设置有辅助限位装置，所述工字钢条(1)顶部的左右两侧均设置有连接座(12)，两个所述连接座(12)的顶部连接有顶部链条(13)，所述工字钢条(1)顶部的左右最外侧均设置有辅助升降装置，所述工字钢条(1)的底部设置有多个底部链条(14)，每个所述底部链条(14)的下方均设置有吊具(15)，所述辅助限位装置的下方与多个吊具(15)的侧面相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种抗风型起重吊臂，其特征在于：所述辅助限位装置包括滑座(31)、下摆架(32)、侧板(33)、丝杆(35)、锁紧螺母(36)和缓冲头(37)，所述滑座(31)分别滑动设置在工字钢条(1)的左右两侧，每个所述下摆架(32)均设置在滑座(31)的侧面且向下设置，所述侧板(33)设置在同侧的两个下摆架(32)的下方，且侧板(33)分别位于吊具(15)的前后两侧，所述侧板(33)上开设有第二滑槽(34)，所述下摆架(32)和第二滑槽(34)的连接处通过丝杆(35)进行连接，所述丝杆(35)贯穿连接前后设置的两个侧板(33)，所述锁紧螺母(36)均连接在丝杆(35)的前后两端，所述缓冲头(37)设置在两个侧板(33)相互对向的一面，且所述缓冲头(37)对应吊具(15)的前后位置设置。

3.根据权利要求1所述的一种抗风型起重吊臂，其特征在于：所述辅助升降装置包括螺纹头(21)、第一伸缩杆(22)第二伸缩杆(24)，所述螺纹头(21)连接在工字钢条(1)顶部的左右两侧，所述第一伸缩杆(22)的底部与螺纹头(21)相互连接，所述第一伸缩杆(22)的顶部设置有两个滑块(23)，所述第二伸缩杆(24)套接在第一伸缩杆(22)的顶部，所述第二伸缩杆(24)的两侧均开设有内滑槽(25)，所述内滑槽(25)与滑块(23)相互滑动连接。

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