CN113307142B - 一种带辅钩的自平衡防脱式起重机吊钩 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种带辅钩的自平衡防脱式起重机吊钩,属于起重机吊钩,一种带辅钩的自平衡防脱式起重机吊钩,包括吊钩本体,吊钩本体的下侧设有主辅钩和副辅钩,副辅钩位于主辅钩的下侧,本发明通过在吊钩本体下侧设置不同角度的主辅钩和副辅钩,并使主辅钩和副辅钩与吊钩本体处于自由转动状态,在不影响吊钩本体提拉、转移重物的基础上,当吊钩本体发生倾斜时,主辅钩和副辅钩在自重作用下,可自动调节自身位置和角度,形成平衡状态,在重物逐渐脱离吊钩本体时对重物起到二次钩住的作用,延缓重物掉落时间,为工作人员的发现和处理提供时间,从而降低重物掉落事故发生率,大大提高了起重机的使用安全性。

Description

一种带辅钩的自平衡防脱式起重机吊钩
技术领域
本发明涉及起重机吊钩,更具体地说,涉及一种带辅钩的自平衡防脱式起重机吊钩。
背景技术
起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。在起重机的使用过程中,通常是重物通过绳索吊装于吊钩组件上,通过动力系统实现对重物的提升和水平搬运。
在起重机使用过程中,由于意外或故障,经常发生被起吊的重物、吊装绳或吊具从吊钩钩口脱出造成坠落这一事故,重物绳索和吊钩发生相对位移,导致其从吊钩处掉落,发生安全事故。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种带辅钩的自平衡防脱式起重机吊钩,它通过在吊钩本体下侧设置不同角度的主辅钩和副辅钩,并使主辅钩和副辅钩与吊钩本体处于自由转动状态,在不影响吊钩本体提拉、转移重物的基础上,当吊钩本体发生倾斜时,主辅钩和副辅钩在自重作用下,可自动调节自身位置和角度,形成平衡状态,在重物逐渐脱离吊钩本体时对重物起到二次钩住的作用,延缓重物掉落时间,为工作人员的发现和处理提供时间,从而降低重物掉落事故发生率,大大提高了起重机的使用安全性。
2.技术方案
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
一种带辅钩的自平衡防脱式起重机吊钩,包括吊钩本体,所述吊钩本体的下侧设有主辅钩和副辅钩,所述副辅钩位于主辅钩的下侧,所述主辅钩和副辅钩上分别开设有主滑道和副滑道,所述吊钩本体上开设有竖通孔,所述竖通孔的内部固定连接有包磁限位杆和隔磁罩筒,所述隔磁罩筒滑动连接于包磁限位杆的外端,所述包磁限位杆的下端延伸至主滑道和副滑道的内部,所述吊钩本体的上端开设有凹槽,所述凹槽位于竖通孔的上侧,且二者相通,所述凹槽的内底面固定连接有带有端口的气囊,所述气囊的端口与竖通孔相通,所述气囊的内部填充有空气,所述气囊的上端固定连接有压片,本发明通过在吊钩本体下侧设置不同角度的主辅钩和副辅钩,并使主辅钩和副辅钩与吊钩本体处于自由转动状态,在不影响吊钩本体提拉、转移重物的基础上,当吊钩本体发生倾斜时,主辅钩和副辅钩在自重作用下,可自动调节自身位置和角度,形成平衡状态,在重物逐渐脱离吊钩本体时对重物起到二次钩住的作用,延缓重物掉落时间,为工作人员的发现和处理提供时间,从而降低重物掉落事故发生率,大大提高了起重机的使用安全性。
进一步的,所述包磁限位杆包括滑动连接于隔磁罩筒内部的直杆,所述直杆和竖通孔内壁之间固定连接有定位网板,所述定位网板位于隔磁罩筒的上侧,通过定位网板将直杆固定连接在竖通孔内部,并且,定位网板的网状结构可以便于空气的流通,当气囊受到挤压时,气囊内空气可以通过定位网板积累在竖通孔内部,从而迫使隔磁罩筒沿着直杆向下移动。
进一步的,所述直杆的外端固定连接有磁性套筒,所述定位网板位于主滑道和副滑道的内侧,所述主滑道和副滑道的端壁上均固定连接有导磁块,所述导磁块位于靠近吊钩本体钩口的一侧,磁性套筒和导磁块之间存在磁性引力,在磁性套筒的引力作用下,可使主辅钩和副辅钩旋转至趋近于竖直状态,直至导磁块与磁性套筒相互靠近,主辅钩和副辅钩的端部远离吊钩本体的钩口,这样可以方便吊钩本体钩住待提起重物的提手,将重物提起;在提起重物之后,重物提手沿着吊钩本体滑至其内底端,并压于压片的上端,压片因受压逐渐与吊钩本体表面靠近,挤压气囊,使气囊内空气进入竖通孔中,竖通孔中压强增大,迫使隔磁罩筒向下移动,直至套设在磁性套筒外侧,有效隔断磁性套筒和导磁块之间的磁力,随后,主辅钩和副辅钩在自身重力作用下穿过重物提手内侧,逐渐转至水平状态,恢复自身平衡。
进一步的,所述定位网板和隔磁罩筒之间固定连接有一对弹性带,所述弹性带和隔磁罩筒的长度之和小于定位网板到主辅钩的竖直距离,弹性带对定位网板起到连接、促进回移的作用,当压片受到的挤压力消失时,即重物被取下后,在弹性带的弹性拉力作用下,隔磁罩筒逐渐回移至竖通孔内部,空气重新进入气囊中,磁性套筒暴露在外,在其磁引力作用下,主辅钩和副辅钩重新被吸引至竖直状态,从而方便吊钩本体的再一次提起重物过程。
进一步的,所述直杆和隔磁罩筒均采用方形柱状结构,所述隔磁罩筒的水平长度与主滑道的槽宽相同,所述隔磁罩筒的水平宽度与副滑道的槽宽相同,将直杆设置成方形柱状结构,一方面可保证主辅钩和副辅钩顺利沿着隔磁罩筒进行滑动,另一方面,可保证主辅钩和副辅钩在滑动过程中不易进行水平转动,保证主辅钩和副辅钩与吊钩本体之间的斜交状态,方便对重物起到提拉作用。
进一步的,所述直杆的下端还固定连接有底板,所述底板位于副辅钩的下侧,所述底板的长度和宽度分别大于隔磁罩筒的水平长度和宽度,底板对主辅钩和副辅钩起到支撑、限位作用,使主辅钩和副辅钩不易从直杆上脱落。
进一步的,所述隔磁罩筒包括隔磁内筒和位于隔磁内筒内外两侧的一对橡胶圈,所述隔磁内筒固定连接于一对橡胶圈之间,通过橡胶圈保证隔磁罩筒与直杆之间、以及隔磁罩筒与竖通孔内壁之间的密封性,使隔磁罩筒在气压作用下顺利向下移动,套设在磁性套筒外侧。
进一步的,所述隔磁罩筒的下端开设有斜切面,所述斜切面由内到外向上倾斜,方便隔磁罩筒从上往下插入主滑道和副滑道中。
进一步的,所述主辅钩和副辅钩的内部均固定连接有一对配重块,多个所述配重块分别位于主辅钩和副辅钩的中点位置,配重块对主辅钩和副辅钩起到进一步稳定重心的作用,方便主辅钩和副辅钩在重力作用下更加顺利转动,调节自身平衡性,在吊钩本体发生倾斜时对重物起到提拉、钩吊作用。
进一步的,所述压片的下表面与吊钩本体的上表面相匹配,且压片的左右两端均采用倾斜平面,方便重物提手沿着吊钩本体滑至压片的上端,并使压片与吊钩本体表面紧密相贴。
3.有益效果
相比于现有技术,本发明的优点在于:
(1)本方案通过在吊钩本体下侧设置不同角度的主辅钩和副辅钩,并使主辅钩和副辅钩与吊钩本体处于自由转动状态,在不影响吊钩本体提拉、转移重物的基础上,当吊钩本体发生倾斜时,主辅钩和副辅钩在自重作用下,可自动调节自身位置和角度,形成平衡状态,在重物逐渐脱离吊钩本体时对重物起到二次钩住的作用,延缓重物掉落时间,为工作人员的发现和处理提供时间,从而降低重物掉落事故发生率,大大提高了起重机的使用安全性。
(2)包磁限位杆包括滑动连接于隔磁罩筒内部的直杆,直杆和竖通孔内壁之间固定连接有定位网板,定位网板位于隔磁罩筒的上侧,通过定位网板将直杆固定连接在竖通孔内部,并且,定位网板的网状结构可以便于空气的流通,当气囊受到挤压时,气囊内空气可以通过定位网板积累在竖通孔内部,从而迫使隔磁罩筒沿着直杆向下移动。
(3)在磁性套筒的引力作用下,可使主辅钩和副辅钩旋转至趋近于竖直状态,直至导磁块与磁性套筒相互靠近,主辅钩和副辅钩的端部远离吊钩本体的钩口,这样可以方便吊钩本体钩住待提起重物的提手,将重物提起;在提起重物之后,重物提手沿着吊钩本体滑至其内底端,并压于压片的上端,压片因受压逐渐与吊钩本体表面靠近,挤压气囊,使气囊内空气进入竖通孔中,竖通孔中压强增大,迫使隔磁罩筒向下移动,直至套设在磁性套筒外侧,有效隔断磁性套筒和导磁块之间的磁力,随后,主辅钩和副辅钩在自身重力作用下穿过重物提手内侧,逐渐转至水平状态,恢复自身平衡。
(4)在吊钩本体转移重物的过程中,当吊钩本体因意外或故障发生倾斜时,重物逐渐向吊钩本体钩口处移动,而此时,因主辅钩和副辅钩与吊钩本体之间处于自由转动状态,因此,在吊钩本体倾斜过程中,主辅钩和副辅钩通过沿着隔磁罩筒滑动,调节自身位置和角度,保持自身平衡,在重物逐渐脱离吊钩本体时对重物起到二次钩住的作用,延缓重物掉落时间,为工作人员的发现和处理提供时间,从而降低重物掉落事故发生率,大大提高了起重机的使用安全性。
(5)定位网板和隔磁罩筒之间固定连接有一对弹性带,弹性带和隔磁罩筒的长度之和小于定位网板到主辅钩的竖直距离,弹性带对定位网板起到连接、促进回移的作用,当压片受到的挤压力消失时,即重物被取下后,在弹性带的弹性拉力作用下,隔磁罩筒逐渐回移至竖通孔内部,空气重新进入气囊中,磁性套筒暴露在外,在其磁引力作用下,主辅钩和副辅钩重新被吸引至竖直状态,从而方便吊钩本体的再一次提起重物过程。
(6)直杆和隔磁罩筒均采用方形柱状结构,隔磁罩筒的水平长度与主滑道的槽宽相同,隔磁罩筒的水平宽度与副滑道的槽宽相同,将直杆设置成方形柱状结构,一方面可保证主辅钩和副辅钩顺利沿着隔磁罩筒进行滑动,另一方面,可保证主辅钩和副辅钩在滑动过程中不易进行水平转动,保证主辅钩和副辅钩与吊钩本体之间的斜交状态,方便对重物起到提拉作用。
(7)主辅钩和副辅钩的内部均固定连接有一对配重块,多个配重块分别位于主辅钩和副辅钩的中点位置,配重块对主辅钩和副辅钩起到进一步稳定重心的作用,方便主辅钩和副辅钩在重力作用下更加顺利转动,调节自身平衡性,在吊钩本体发生倾斜时对重物起到提拉、钩吊作用。
附图说明
图1为本发明在提取重物时的立体图;
图2为本发明在提取重物后的立体图;
图3为本发明的吊钩本体在发生倾斜时的立体图;
图4为本发明在提取重物前的局部正面结构示意图;
图5为图4中A处的结构示意图;
图6为本发明在提取重物后,压片受压时的局部正面结构示意图;
图7为本发明的隔磁罩筒的正面结构示意图;
图8为本发明的主辅钩和副辅钩的顶面结构示意图;
图9为本发明的主辅钩的立体图。
图中标号说明:
1吊钩本体、101凹槽、2主辅钩、201主滑道、3副辅钩、301副滑道、4压片、5气囊、61直杆、62定位网板、63磁性套筒、64底板、7隔磁罩筒、71隔磁内筒、72橡胶圈、701斜切面、8弹性带、9导磁块、10配重块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图;对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然;所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例;而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例;本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例;都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例:
请参阅图1和图2,一种带辅钩的自平衡防脱式起重机吊钩,包括吊钩本体1,吊钩本体1的下侧设有主辅钩2和副辅钩3,副辅钩3位于主辅钩2的下侧,主辅钩2和副辅钩3上分别开设有主滑道201和副滑道301,请参阅图4和图5,吊钩本体1上开设有竖通孔,竖通孔的内部固定连接有包磁限位杆和隔磁罩筒7,隔磁罩筒7滑动连接于包磁限位杆的外端,包磁限位杆的下端延伸至主滑道201和副滑道301的内部,吊钩本体1的上端开设有凹槽101,凹槽101位于竖通孔的上侧,且二者相通,凹槽101的内底面固定连接有带有端口的气囊5,气囊5的端口与竖通孔相通,气囊5的内部填充有空气,气囊5的上端固定连接有压片4,凹槽101起到容纳气囊5的作用,当气囊5瘪缩后,压片4可以与吊钩本体1相贴。
请参阅图5,包磁限位杆包括滑动连接于隔磁罩筒7内部的直杆61,直杆61和竖通孔内壁之间固定连接有定位网板62,定位网板62位于隔磁罩筒7的上侧,通过定位网板62将直杆61固定连接在竖通孔内部,并且,定位网板62的网状结构可以便于空气的流通,当气囊5受到挤压时,气囊5内空气可以通过定位网板62积累在竖通孔内部,从而迫使隔磁罩筒7沿着直杆61向下移动。
请参阅图5,直杆61的外端固定连接有磁性套筒63,定位网板62位于主滑道201和副滑道301的内侧,请参阅图1和图2,主滑道201和副滑道301的端壁上均固定连接有导磁块9,导磁块9位于靠近吊钩本体1钩口的一侧,磁性套筒63和导磁块9之间存在磁性引力,在磁性套筒63的引力作用下,可使主辅钩2和副辅钩3旋转至趋近于竖直状态,直至导磁块9与磁性套筒63相互靠近,主辅钩2和副辅钩3的端部远离吊钩本体1的钩口,这样可以方便吊钩本体1钩住待提起重物的提手(图1至图3中,M表示重物提手),将重物提起;在提起重物之后,重物提手沿着吊钩本体1滑至其内底端,并压于压片4的上端,如图6所示,压片4因受压逐渐与吊钩本体1表面靠近,挤压气囊5,使气囊5内空气进入竖通孔中,竖通孔中压强增大,迫使隔磁罩筒7向下移动,直至套设在磁性套筒63外侧,有效隔断磁性套筒63和导磁块9之间的磁力,随后,主辅钩2和副辅钩3在自身重力作用下穿过重物提手内侧,逐渐转至水平状态,恢复自身平衡。
请参阅图3,在吊钩本体1转移重物的过程中,当吊钩本体1因意外或故障发生倾斜时,重物逐渐向吊钩本体1钩口处移动,而此时,因主辅钩2和副辅钩3与吊钩本体1之间处于自由转动状态,因此,在吊钩本体1倾斜过程中,主辅钩2和副辅钩3通过沿着隔磁罩筒7滑动,调节自身位置和角度,保持自身平衡,在重物逐渐脱离吊钩本体1时对重物起到二次钩住的作用,延缓重物掉落时间,为工作人员的发现和处理提供时间,从而降低重物掉落事故发生率,大大提高了起重机的使用安全性。
请参阅图5和图6,定位网板62和隔磁罩筒7之间固定连接有一对弹性带8,弹性带8和隔磁罩筒7的长度之和小于定位网板62到主辅钩2的竖直距离,弹性带8对定位网板62起到连接、促进回移的作用,当压片4受到的挤压力消失时,即重物被取下后,在弹性带8的弹性拉力作用下,隔磁罩筒7逐渐回移至竖通孔内部,空气重新进入气囊5中,磁性套筒63暴露在外,在其磁引力作用下,主辅钩2和副辅钩3重新被吸引至竖直状态,从而方便吊钩本体1的再一次提起重物过程。
请参阅图5,直杆61的下端还固定连接有底板64,底板64位于副辅钩3的下侧,底板64的长度和宽度分别大于隔磁罩筒7的水平长度和宽度,底板64对主辅钩2和副辅钩3起到支撑、限位作用,使主辅钩2和副辅钩3不易从直杆61上脱落。
请参阅图8,直杆61和隔磁罩筒7均采用方形柱状结构,隔磁罩筒7的水平长度与主滑道201的槽宽相同,隔磁罩筒7的水平宽度与副滑道301的槽宽相同,将直杆61设置成方形柱状结构,一方面可保证主辅钩2和副辅钩3顺利沿着隔磁罩筒7进行滑动,另一方面,可保证主辅钩2和副辅钩3在滑动过程中不易进行水平转动,保证主辅钩2和副辅钩3与吊钩本体1之间的斜交状态,方便对重物起到提拉作用。
请参阅图7,隔磁罩筒7包括隔磁内筒71和位于隔磁内筒71内外两侧的一对橡胶圈72,隔磁内筒71固定连接于一对橡胶圈72之间,通过橡胶圈72保证隔磁罩筒7与直杆61之间、以及隔磁罩筒7与竖通孔内壁之间的密封性,使隔磁罩筒7在气压作用下顺利向下移动,套设在磁性套筒63外侧,隔磁罩筒7的下端开设有斜切面701,斜切面701由内到外向上倾斜,方便隔磁罩筒7从上往下插入主滑道201和副滑道301中。
请参阅图9,主辅钩2和副辅钩3的内部均固定连接有一对配重块10,多个配重块10分别位于主辅钩2和副辅钩3的中点位置,配重块10对主辅钩2和副辅钩3起到进一步稳定重心的作用,方便主辅钩2和副辅钩3在重力作用下更加顺利转动,调节自身平衡性,在吊钩本体1发生倾斜时对重物起到提拉、钩吊作用。
压片4的下表面与吊钩本体1的上表面相匹配,且压片4的左右两端均采用倾斜平面,方便重物提手沿着吊钩本体1滑至压片4的上端,并使压片4与吊钩本体1表面紧密相贴。
本发明通过在吊钩本体1下侧设置不同角度的主辅钩2和副辅钩3,并使主辅钩2和副辅钩3与吊钩本体1处于自由转动状态,在不影响吊钩本体1提拉、转移重物的基础上,当吊钩本体1发生倾斜时,主辅钩2和副辅钩3在自重作用下,可自动调节自身位置和角度,形成平衡状态,在重物逐渐脱离吊钩本体1时对重物起到二次钩住的作用,延缓重物掉落时间,为工作人员的发现和处理提供时间,从而降低重物掉落事故发生率,大大提高了起重机的使用安全性。
以上所述;仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此;任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内;根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变;都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种带辅钩的自平衡防脱式起重机吊钩,包括吊钩本体(1),其特征在于:所述吊钩本体(1)的下侧设有主辅钩(2)和副辅钩(3),所述副辅钩(3)位于主辅钩(2)的下侧,所述主辅钩(2)和副辅钩(3)上分别开设有主滑道(201)和副滑道(301),所述吊钩本体(1)上开设有竖通孔,所述竖通孔的内部固定连接有包磁限位杆和隔磁罩筒(7),所述隔磁罩筒(7)滑动连接于包磁限位杆的外端,所述包磁限位杆的下端延伸至主滑道(201)和副滑道(301)的内部,所述吊钩本体(1)的上端开设有凹槽(101),所述凹槽(101)位于竖通孔的上侧,且二者相通,所述凹槽(101)的内底面固定连接有带有端口的气囊(5),所述气囊(5)的端口与竖通孔相通,所述气囊(5)的内部填充有空气,所述气囊(5)的上端固定连接有压片(4);所述包磁限位杆包括滑动连接于隔磁罩筒(7)内部的直杆(61),所述直杆(61)和竖通孔内壁之间固定连接有定位网板(62),所述定位网板(62)位于隔磁罩筒(7)的上侧;所述直杆(61)的外端固定连接有磁性套筒(63),所述定位网板(62)位于主滑道(201)和副滑道(301)的内侧,所述主滑道(201)和副滑道(301)的端壁上均固定连接有导磁块(9),所述导磁块(9)位于靠近吊钩本体(1)钩口的一侧;所述定位网板(62)和隔磁罩筒(7)之间固定连接有一对弹性带(8),所述弹性带(8)和隔磁罩筒(7)的长度之和小于定位网板(62)到主辅钩(2)的竖直距离;所述直杆(61)和隔磁罩筒(7)均采用方形柱状结构,所述隔磁罩筒(7)的水平长度与主滑道(201)的槽宽相同,所述隔磁罩筒(7)的水平宽度与副滑道(301)的槽宽相同。
2.根据权利要求1所述的一种带辅钩的自平衡防脱式起重机吊钩,其特征在于:所述直杆(61)的下端还固定连接有底板(64),所述底板(64)位于副辅钩(3)的下侧,所述底板(64)的长度和宽度分别大于隔磁罩筒(7)的水平长度和宽度。
3.根据权利要求1所述的一种带辅钩的自平衡防脱式起重机吊钩,其特征在于:所述隔磁罩筒(7)包括隔磁内筒(71)和位于隔磁内筒(71)内外两侧的一对橡胶圈(72),所述隔磁内筒(71)固定连接于一对橡胶圈(72)之间。
4.根据权利要求1所述的一种带辅钩的自平衡防脱式起重机吊钩,其特征在于:所述隔磁罩筒(7)的下端开设有斜切面(701),所述斜切面(701)由内到外向上倾斜。
5.根据权利要求1所述的一种带辅钩的自平衡防脱式起重机吊钩,其特征在于:所述主辅钩(2)和副辅钩(3)的内部均固定连接有一对配重块(10),多个所述配重块(10)分别位于主辅钩(2)和副辅钩(3)的中点位置。
6.根据权利要求1所述的一种带辅钩的自平衡防脱式起重机吊钩,其特征在于:所述压片(4)的下表面与吊钩本体(1)的上表面相匹配,且压片(4)的左右两端均采用倾斜平面。
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