CN212761013U - 一种精密铸造制壳专用工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工装技术领域，具体是涉及一种精密铸造制壳专用工装，包括有：承重扁担；柔性连接件，一端固定设置在承重扁担两侧；搭接卡片，设置有搭接口，所述柔性连接件另一端穿过搭接口与搭接卡片连接；芯轴，两端设置有搭接柱，工作状态下，所述芯轴两端搭接柱转动搭接在搭接口上且无法脱离搭接卡片，该悬吊工装操作简单，且能够根据不同产品选择不同规格的芯轴，且芯轴两端搭接柱与搭接卡片搭接方便，安全高效。

Description

一种精密铸造制壳专用工装

技术领域

本实用新型涉及工装技术领域，具体是涉及一种精密铸造制壳专用工装。

背景技术

在整车制造过程中经常需要对较重分总成件进行吊装、转移及存储工作；有些工位由于位置、生产要求等原因而无法采用传统的葫芦等吊具，采用悬臂吊或叉车会大大提高成本，还存在生产操作诸多交叉，存储转运等凌乱问题；而单纯人力吊装又太过于繁重，效率低，还存在安全隐患，这样就需要一种适用灵活的吊装辅助结构，来辅助人工吊装，降低操作人员的劳动强度，提高吊装效率。

精密铸造制壳在沾浆、沾砂之前需将其悬吊起，而传统悬吊设备在悬吊时无法旋转使得产品表面的浆液和砂砾均匀，且产品规格尺寸各不相同，安装悬吊固定繁琐，现需一种能够将精密铸造制壳悬吊专用工装。

中国专利CN201921369741.1公开了一种吊装工装，包含拉环、拉块、第一连接杆、加强块、斜梁、竖梁、横梁、第一加强筋、第二连接杆、垫脚、齿纹、连接套、固定块、限制板、挂钩、固定杆、限位套、弹簧、通孔、第二加强筋，拉块表面设置有通孔，拉环穿过通孔，拉块下方设置有第一连接杆，拉块前后方设置有加强块，第一连接杆一侧设置有斜梁，第一连接杆下方设置有竖梁，竖梁下方设置有横梁。

该装置不适用悬吊带贯穿孔的产品。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种精密铸造制壳专用工装，该技术方案解决了精密铸造制壳悬吊固定繁琐的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：

一种精密铸造制壳专用工装，包括有：承重扁担；柔性连接件，一端固定设置在承重扁担两侧；搭接卡片，设置有搭接口，所述柔性连接件另一端穿过搭接口与搭接卡片连接；芯轴，两端设置有搭接柱，工作状态下，所述芯轴两端搭接柱转动搭接在搭接口上且无法脱离搭接卡片。

优选地，承重扁担中心位置还设置有用螺丝固定且吊耳朝上的主吊环。

优选地，承重扁担两侧还设置有用螺丝固定且吊耳朝下的侧吊环；柔性连接件为钢丝绳，所述钢丝绳一端穿过侧吊环底端悬吊而且固定连接，所述钢丝绳另一端穿过搭接口与搭接卡片固定连接。

优选地，钢丝绳连接点均与钢丝绳夹固定连接。

优选地，搭接口为相互连通的贯穿孔和限位槽，所述限位槽槽宽小于贯穿孔孔径；搭接柱包括有：第一固定柱、第二固定柱和第三固定柱，所述第一固定柱、第二固定柱和第三固定柱按顺序依次同轴设置在芯轴两端，所述第一固定柱直径小于搭接口孔径且大于限位槽槽宽，所述第二固定柱直径小于限位槽槽宽，所述第三固定柱直径大于第二固定柱直径。

优选地，芯轴为方轴并且两侧等间距设置有方槽。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

常见的产品悬吊工装仅穿过产品贯穿孔再固定，通过悬吊机进行悬吊沾浆和沾砂，在此过程中，产品无法旋转，从而使得产品表面浆液和砂砾不够均匀；芯轴为方轴，从而便于放置，当芯轴为圆轴时，芯轴会滚动从而不便于存放。

通过将承重扁担中心位置与悬吊设备工作端固定连接，在将承重扁担中心位置与悬吊机工作端固定连接时，普通连接方式极易使得悬吊机工作端与承重扁担滑动，通过螺丝将主吊环吊耳朝上设置在承重扁担中心位置，能够防止主吊环在承重扁担上滑动，且主吊环吊耳朝上便于与悬吊机工作端固定连接，从而使得在悬吊过程中，悬吊机工作端能够始终悬吊承重扁担中心位置，从而使得承重扁担两端水平，防止产品在悬吊时出现侧翻现象，将芯轴穿过产品贯穿孔，再将承重扁担底部两侧搭接卡片与搭接柱卡接，从而使得柔性连接件在绷紧状态下，搭接柱无法脱离搭接口，而所述承重扁担两侧与搭接卡片之间通过柔性连接件连接，从而便于搭接柱卡接在搭接口上，第一固定柱直径小于搭接口孔径且大于限位槽槽宽，从而使得第一固定柱能够穿过贯穿孔，而所述第二固定柱直径小于限位槽槽宽且所述限位槽槽宽小于贯穿孔孔径，从而使得第二固定柱能够竖直滑落至限位槽底端，而所述第三固定柱直径大于第二固定柱直径且第一固定柱直径大于限位槽槽宽，从而使得所述第二固定柱能够卡接在限位槽中而无法左右移动，从而使得芯轴在穿过产品贯穿口后，所述搭接口能够与搭接柱卡接且无法脱落，且能够根据不同产品贯穿孔长度选用不同规格的芯轴，通过悬吊器将承重扁担提升，从而从而通过柔性连接件、搭接卡片、芯轴和搭接柱将产品升起，柔性连接件为钢丝绳，在柔性连接件与承重扁担两端固定连接时，极易发生滑动现象，极易在悬吊时发生侧翻现象，而侧吊环吊耳朝下通过螺丝固定设置在承重扁担两端，从而使得侧吊环不易在承重扁担两端滑动，且当钢丝绳一端与侧吊环底端吊耳固定连接时，钢丝绳与承重扁担不易发生滑动，从而减小侧翻现象，钢丝绳另一端穿过搭接口与搭接卡片固定连接，从而使得搭接口相对承重扁担能够自由移动，从而便于搭接卡片卡接，在沾浆或沾砂过程中，在搭接卡片上旋转芯轴能够使得产品表面的浆液和砂砾均匀。

该悬吊工装操作简单，且能够根据不同产品选择不同规格的芯轴，且芯轴两端搭接柱与搭接卡片搭接方便，安全高效。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的承重扁担的立体图；

图3为本实用新型的柔性连接件的立体图；

图4为本实用新型的搭接卡片的立体图；

图5为本实用新型的芯轴的立体图；

图6为图5的A处局部放大图。

图中标号为：

1、承重扁担；1a、主吊环；1b、侧吊环；

2、柔性连接件；2a、钢丝绳；2b、钢丝绳夹；

3、搭接卡片；3a、搭接口；3a1、贯穿孔；3a2、限位槽；

4、芯轴；4a、方槽；

5、搭接柱；5a、第一固定柱；5b、第二固定柱；5c、第三固定柱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1至图6示的一种精密铸造制壳专用工装，包括有：承重扁担1；柔性连接件2，一端固定设置在承重扁担1两侧；搭接卡片3，设置有搭接口3a，所述柔性连接件2另一端穿过搭接口3a与搭接卡片3连接；芯轴4，两端设置有搭接柱5，工作状态下，所述芯轴4两端搭接柱5转动搭接在搭接口3a上且无法脱离搭接卡片3。

常见的产品悬吊工装仅穿过产品贯穿孔再固定，通过悬吊机进行悬吊沾浆和沾砂，在此过程中，产品无法旋转，从而使得产品表面浆液和砂砾不够均匀；

通过将承重扁担1中心位置与悬吊设备工作端固定连接，再将芯轴4穿过产品贯穿孔，再将承重扁担1底部两侧搭接卡片3与搭接柱5卡接，从而使得柔性连接件2在绷紧状态下，搭接柱5无法脱离搭接口3a，从而使得，而所述承重扁担1两侧与搭接卡片3之间通过柔性连接件2连接，从而便于搭接柱5卡接在搭接口3a上，且能够根据不同产品贯穿孔长度选用不同规格的芯轴4，通过悬吊器将承重扁担1提升，从而从而通过柔性连接件2、搭接卡片3、芯轴4和搭接柱5将产品升起，在沾浆或沾砂过程中，在搭接卡片3上旋转芯轴4能够使得产品表面的浆液和砂砾均匀。

如图2所示，承重扁担1中心位置还设置有用螺丝固定且吊耳朝上的主吊环 1a。

在将承重扁担1中心位置与悬吊机工作端固定连接时，普通连接方式极易使得悬吊机工作端与承重扁担1滑动，通过螺丝将主吊环1a吊耳朝上设置在承重扁担1中心位置，能够防止主吊环1a在承重扁担1上滑动，且主吊环1a吊耳朝上便于与悬吊机工作端固定连接，从而使得在悬吊过程中，悬吊机工作端能够始终悬吊承重扁担1中心位置，从而使得承重扁担1两端水平，防止产品在悬吊时出现侧翻现象。

如图3所示，承重扁担1两侧还设置有用螺丝固定且吊耳朝下的侧吊环1b；柔性连接件2为钢丝绳2a，所述钢丝绳2a一端穿过侧吊环1b底端悬吊而且固定连接，所述钢丝绳2a另一端穿过搭接口3a与搭接卡片3固定连接。

柔性连接件2为钢丝绳2a，在柔性连接件2与承重扁担1两端固定连接时，极易发生滑动现象，极易在悬吊时发生侧翻现象，而侧吊环1b吊耳朝下通过螺丝固定设置在承重扁担1两端，从而使得侧吊环1b不易在承重扁担1两端滑动，且当钢丝绳2a一端与侧吊环1b底端吊耳固定连接时，钢丝绳2a与承重扁担1 不易发生滑动，从而减小侧翻现象，钢丝绳2a另一端穿过搭接口3a与搭接卡片 3固定连接，从而使得搭接口3a相对承重扁担1能够自由移动，从而便于搭接卡片3卡接。

如图3所示，钢丝绳2a连接点均与钢丝绳夹2b固定连接。

钢丝绳夹2b主要用于钢丝绳2a的临时连接和钢丝绳2a穿绕滑车组时后手绳的固定，以及扒杆上缆风绳绳头的固定等，包括磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳及光面钢丝绳，它是起重吊装作业中用的较广的钢丝绳夹具；钢丝绳 2a通过钢丝绳夹2b固定连接，从而使得能够根据不同规格的产品选择不同长度的钢丝绳2a，从而便于悬吊有贯穿口的产品。

如图4和图6所示，搭接口3a为相互连通的贯穿孔3a1和限位槽3a2，所述限位槽3a2槽宽小于贯穿孔3a1孔径；搭接柱5包括有：第一固定柱5a、第二固定柱5b和第三固定柱5c，所述第一固定柱5a、第二固定柱5b和第三固定柱5c按顺序依次同轴设置在芯轴4两端，所述第一固定柱5a直径小于搭接口 3a孔径且大于限位槽3a2槽宽，所述第二固定柱5b直径小于限位槽3a2槽宽，所述第三固定柱5c直径大于第二固定柱5b直径。

第一固定柱5a直径小于搭接口3a孔径且大于限位槽3a2槽宽，从而使得第一固定柱5a能够穿过贯穿孔3a1，而所述第二固定柱5b直径小于限位槽3a2槽宽且所述限位槽3a2槽宽小于贯穿孔3a1孔径，从而使得第二固定柱5b能够竖直滑落至限位槽3a2底端，而所述第三固定柱5c直径大于第二固定柱5b直径且第一固定柱5a直径大于限位槽3a2槽宽，从而使得所述第二固定柱5b能够卡接在限位槽3a2中而无法左右移动，从而使得芯轴4在穿过产品贯穿口后，所述搭接口3a能够与搭接柱5卡接且无法脱落，从而便于悬吊和更换不同规格的芯轴 4。

如图5所示，芯轴4为方轴并且两侧等间距设置有方槽4a。

芯轴4为方轴，从而便于放置，当芯轴4为圆轴时，芯轴4会滚动从而不便于存放，所述方轴两端等间距设置有方槽4a，从而便于将芯轴4通过插接在产品贯穿孔中。

本实用新型的工作原理：

常见的产品悬吊工装仅穿过产品贯穿孔再固定，通过悬吊机进行悬吊沾浆和沾砂，在此过程中，产品无法旋转，从而使得产品表面浆液和砂砾不够均匀；芯轴4为方轴，从而便于放置，当芯轴4为圆轴时，芯轴4会滚动从而不便于存放。

通过将承重扁担1中心位置与悬吊设备工作端固定连接，在将承重扁担1 中心位置与悬吊机工作端固定连接时，普通连接方式极易使得悬吊机工作端与承重扁担1滑动，通过螺丝将主吊环1a吊耳朝上设置在承重扁担1中心位置，能够防止主吊环1a在承重扁担1上滑动，且主吊环1a吊耳朝上便于与悬吊机工作端固定连接，从而使得在悬吊过程中，悬吊机工作端能够始终悬吊承重扁担1 中心位置，从而使得承重扁担1两端水平，防止产品在悬吊时出现侧翻现象，将芯轴4穿过产品贯穿孔，再将承重扁担1底部两侧搭接卡片3与搭接柱5卡接，从而使得柔性连接件2在绷紧状态下，搭接柱5无法脱离搭接口3a，而所述承重扁担1两侧与搭接卡片3之间通过柔性连接件2连接，从而便于搭接柱5卡接在搭接口3a上，第一固定柱5a直径小于搭接口3a孔径且大于限位槽3a2槽宽，从而使得第一固定柱5a能够穿过贯穿孔3a1，而所述第二固定柱5b直径小于限位槽3a2槽宽且所述限位槽3a2槽宽小于贯穿孔3a1孔径，从而使得第二固定柱 5b能够竖直滑落至限位槽3a2底端，而所述第三固定柱5c直径大于第二固定柱 5b直径且第一固定柱5a直径大于限位槽3a2槽宽，从而使得所述第二固定柱5b 能够卡接在限位槽3a2中而无法左右移动，从而使得芯轴4在穿过产品贯穿口后，所述搭接口3a能够与搭接柱5卡接且无法脱落，且能够根据不同产品贯穿孔长度选用不同规格的芯轴4，通过悬吊器将承重扁担1提升，从而从而通过柔性连接件2、搭接卡片3、芯轴4和搭接柱5将产品升起，柔性连接件2为钢丝绳2a，在柔性连接件2与承重扁担1两端固定连接时，极易发生滑动现象，极易在悬吊时发生侧翻现象，而侧吊环1b吊耳朝下通过螺丝固定设置在承重扁担1两端，从而使得侧吊环1b不易在承重扁担1两端滑动，且当钢丝绳2a一端与侧吊环 1b底端吊耳固定连接时，钢丝绳2a与承重扁担1不易发生滑动，从而减小侧翻现象，钢丝绳2a另一端穿过搭接口3a与搭接卡片3固定连接，从而使得搭接口3a相对承重扁担1能够自由移动，从而便于搭接卡片3卡接，在沾浆或沾砂过程中，在搭接卡片3上旋转芯轴4能够使得产品表面的浆液和砂砾均匀。

Claims (6)

1.一种精密铸造制壳专用工装，其特征在于，包括有：承重扁担（1）；柔性连接件（2），一端固定设置在承重扁担（1）两侧；搭接卡片（3），设置有搭接口（3a），所述柔性连接件（2）另一端穿过搭接口（3a）与搭接卡片（3）连接；芯轴（4），两端设置有搭接柱（5），工作状态下，所述芯轴（4）两端搭接柱（5）转动搭接在搭接口（3a）上且无法脱离搭接卡片（3）。

2.根据权利要求1所述的一种精密铸造制壳专用工装，其特征在于，承重扁担（1）中心位置还设置有用螺丝固定且吊耳朝上的主吊环（1a）。

3.根据权利要求1所述的一种精密铸造制壳专用工装，其特征在于，承重扁担（1）两侧还设置有用螺丝固定且吊耳朝下的侧吊环（1b）；柔性连接件（2）为钢丝绳（2a），所述钢丝绳（2a）一端穿过侧吊环（1b）底端悬吊而且固定连接，所述钢丝绳（2a）另一端穿过搭接口（3a）与搭接卡片（3）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种精密铸造制壳专用工装，其特征在于，钢丝绳（2a）连接点均与钢丝绳夹（2b）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种精密铸造制壳专用工装，其特征在于，搭接口（3a）为相互连通的贯穿孔（3a1）和限位槽（3a2），所述限位槽（3a2）槽宽小于贯穿孔（3a1）孔径；搭接柱（5）包括有：第一固定柱（5a）、第二固定柱（5b）和第三固定柱（5c），所述第一固定柱（5a）、第二固定柱（5b）和第三固定柱（5c）按顺序依次同轴设置在芯轴（4）两端，所述第一固定柱（5a）直径小于搭接口（3a）孔径且大于限位槽（3a2）槽宽，所述第二固定柱（5b）直径小于限位槽（3a2）槽宽，所述第三固定柱（5c）直径大于第二固定柱（5b）直径。

6.根据权利要求1所述的一种精密铸造制壳专用工装，其特征在于，芯轴（4）为方轴并且两侧等间距设置有方槽（4a）。

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