CN112093647B - 一种变压器线圈吊用工装 - Google Patents

一种变压器线圈吊用工装 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种变压器线圈吊用工装，包括吊具梁和位于吊具梁同一端竖向设置的至少一杆组，各杆组之间平行间隔设置，各杆组和吊具梁可拆卸连接；各杆组均包括平行且间隔设置的两吊杆，各吊杆远离吊具梁的一端均横向设置勾板，两勾板位于两吊杆之间，其中一勾板远离两吊杆之间的一端和其中一吊杆连接，另一勾板远离两吊杆之间的一端和另一吊杆连接，且两勾板平行且间隔设置，两勾板用于支撑位于两吊杆之间的变压器线圈；各吊杆远离勾板的一端和吊具梁可拆卸连接；吊具梁背离各吊杆的一端设置起吊端。本发明提出技术方案中由于各勾板横向且平行设置，可以避免运输途中变压器线圈高低错位，防止变压器线圈变形，保证了变压器线圈的完好。

Description

一种变压器线圈吊用工装
技术领域
本发明涉及变压器线圈加工技术领域，特别涉及一种变压器线圈吊用工装。
背景技术
变压器线圈是变压器内部的重要器件，变压器线圈的搬运安装一般是先将锻钢板压制呈弯折状，并在段钢板的两端开设起吊口，将锻钢板的一端穿过变压器线圈的中心，再通过起吊装置连接两起吊口，通过起吊装置配合锻钢板将线圈吊起再运输，但是变压器线圈一般只会在自身的重量较重的情况才会用到起吊装置辅助搬运，而通过弯折的锻钢板运输线圈，会使线圈受到自身重量和重力的影响导致变压器线圈高低错位，易使变压器线圈变形，影响变压器线圈的后期使用。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种变压器线圈吊用工装，旨在解决变压器线圈运输途中易出现变形的问题。
为实现上述目的，本发明提出的技术方案是：
一种变压器线圈吊用工装，包括吊具梁和位于所述吊具梁同一端竖向设置的至少一杆组，各所述杆组之间平行间隔设置，各所述杆组和所述吊具梁可拆卸连接；各所述杆组均包括平行且间隔设置的两吊杆，各所述吊杆远离所述吊具梁的一端均横向设置勾板，两所述勾板位于两所述吊杆之间，其中一所述勾板远离两所述吊杆之间的一端和其中一所述吊杆连接，另一所述勾板远离两所述吊杆之间的一端和另一所述吊杆连接，且两所述勾板平行且间隔设置，两所述勾板用于支撑位于两所述吊杆之间的变压器线圈；各所述吊杆远离所述勾板的一端和所述吊具梁可拆卸连接；所述吊具梁背离各所述吊杆的一端设置起吊端。
优选的，所述吊具梁设置所述起吊端的同一端开设若干凹槽，各所述凹槽沿各所述吊杆的排列方向间隔设置；各所述吊杆远离所述勾板的一侧设置挂环，各所述挂环套设于所述吊具梁的外侧，以使各所述挂环分别嵌入一所述凹槽，将各所述吊杆悬挂于所述吊具梁背离所述起吊端的一端。
优选的，各所述凹槽沿所述起吊端对称设置。
优选的，各所述吊杆远离所述吊具梁的一端横向开设第一通孔，各所述勾板分别沿一所述第一通孔横向滑动；各所述杆组中两所述勾板背离各所述杆组中两所述吊杆之间的一端设置限位栓，且各所述限位栓位于两所述吊杆背离两所述吊杆之间的一侧，所述限位栓用于阻挡两所述勾板远离两所述吊杆之间的一端从所述第一通孔滑入两所述吊杆之间。
优选的，各所述吊杆远离所述吊具梁的一端设置加强板，各所述加强板均开设第二通孔，各所述第二通孔分别和一所述第二通孔连通，以使各所述勾板分别沿相互连通的一所述第二通孔和一所述第一通孔横向滑动。
优选的，各勾板远离所述限位栓的一端开设斜面。
优选的，各所述杆组中的两所述吊杆之间设置至少一压紧结构，所述压紧结构包括竖向并同轴依次设置的第一竖杆、连接筒和第二竖杆，所述连接筒开设和所述第一竖杆同轴设置的第三通孔，所述第三通孔的内壁面设置内螺纹，所述第一竖杆靠近所述连接筒的一端和所述第二竖杆靠近所述连接筒的一端分别设置外螺纹，以使第一竖杆、连接筒和第二竖杆依次螺纹连接；所述第一竖杆远离所述连接筒的一端抵接所述吊具梁，所述第二竖杆远离所述连接筒的一端设置压板，所述连接筒用于沿各所述外螺纹转动，驱动所述第二竖杆设置所述压板的一端向所述勾板方向移动，将变压器线圈夹持于所述压板和所述勾板之间。
优选的，所述连接筒的外壁面开设辅助槽，所述辅助槽用于辅助扳手拧动所述连接筒。
优选的，所述第一竖杆背离所述连接筒的一端设置连接座，所述连接座背离所述第一竖杆的一侧开设连接槽，所述吊具梁背离所述起吊端的一端插入所述连接槽。
优选的，所述吊具梁背离各所述吊杆的一端设置加强筋。
与现有技术相比，本发明至少具备以下有益效果：
每对吊杆将变压器线圈夹持，再通过勾板插入变压器线圈的中心，使勾板支撑变压器线圈，最后通过起吊装置将吊具梁吊起，完成对变压器线圈的运输，由于各勾板横向且平行设置，可以避免运输途中变压器线圈高低错位，防止变压器线圈变形，保证了变压器线圈的完好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明一种变压器线圈吊用工装一实施例的结构示意图；
图2为图1中A处放大的结构示意图；
图3为压紧结构的结构示意图。
附图标号说明：
标号 名称 标号 名称
1 吊具梁 11 起吊端
12 凹槽 13 加强筋
2 杆组 21 吊杆
22 挂环 23 转轴
24 半环 25 加强板
3 勾板 31 限位栓
32 斜面 4 压紧结构
41 第一竖杆 42 连接筒
43 第二竖杆 44 压板
45 辅助槽 46 连接座
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提出一种变压器线圈吊用工装。
如图1至图3所示的一种变压器线圈吊用工装，包括吊具梁1和位于吊具梁1同一端竖向设置的至少一杆组2，杆组2之间平行间隔设置，杆组2和吊具梁1可拆卸连接；各杆组2均包括平行且间隔设置的两吊杆21，各吊杆21远离吊具梁1的一端均横向设置勾板3，两勾板3位于两吊杆21之间，其中一勾板3远离两吊杆21之间的一端和其中一吊杆21连接，另一勾板3远离两吊杆21之间的一端和另一吊杆21连接，且两勾板3平行且间隔设置，两勾板3用于支撑位于两吊杆21之间的变压器线圈；各吊杆21远离勾板3的一端和吊具梁1可拆卸连接；吊具梁1背离各吊杆21的一端设置起吊端11。
杆组2将变压器线圈夹持，再通过勾板3插入变压器线圈的中心，使勾板3支撑变压器线圈，最后通过起吊装置将吊具梁1吊起，完成对变压器线圈的运输，由于各勾板3横向且平行设置，可以避免运输途中变压器线圈高低错位，防止变压器线圈变形，保证了变压器线圈的完好。
具体的，勾板3为锻钢板。
参见图1，吊具梁1设置起吊端11的同一端开设若干凹槽12，各凹槽12沿各吊杆21的排列方向间隔设置；各吊杆21远离勾板3的一侧设置挂环22，各挂环22套设于吊具梁1的外侧，以使各挂环22分别嵌入一凹槽12，将各吊杆21悬挂于吊具梁1背离起吊端11的一端。凹槽12和挂环22的设置，使每对吊杆21可以夹持不同尺寸的变压器线圈。
具体的，吊杆21靠近吊具梁1的一端开设连接通孔，连接通孔内插入一转轴23；挂环22悬挂一半环24，半环24的其中一端和转轴23的其中一端可拆卸连接，半环24的另一端和转轴23的另一端可拆卸连接，使得吊杆21通过半环24可以任意方向转动，方便了吊杆21的调整。
各凹槽12沿起吊端11对称设置。
具体的，吊具梁1背离起吊端11的一侧设置一杆组2，两吊杆21沿起吊端11对称设置，这样设置使得起吊变压箱线圈的过程中起吊的更加平稳。
具体的，杆组2均沿起吊端11对称设置，当变压器线圈吊用工装吊起一个以上变压器线圈时，变压器线圈吊用工装吊吊起的变压器线圈数为双数。
各吊杆21远离吊具梁1的一端横向开设第一通孔，各勾板3分别沿一第一通孔横向滑动；杆组2中两勾板3背离杆组2中两吊杆21之间的一端设置限位栓31，且各限位栓31位于两吊杆21背离两吊杆21之间的一侧，限位栓31用于阻挡两勾板3远离两吊杆21之间的一端从第一通孔滑入两吊杆21之间。勾板3的滑动设置，使得勾板3可以支撑起各种尺寸的变压器线圈。
参见图1和图2，各吊杆21远离吊具梁1的一端设置加强板25，各加强板25均开设第二通孔，各第二通孔分别和一第二通孔连通，以使各勾板3分别沿相互连通的一第二通孔和一第一通孔横向滑动。加强板25的设置有效的提升了吊杆21对勾板3的支撑。
各勾板3远离限位栓31的一端开设斜面32。变压器线圈在运输过程会进行初步组装，如插入铁芯，而铁芯和变压器线圈之间的间隙极小，勾板3为了支撑起变压器线圈需要一定的厚度，故在勾板3的端面开设斜面32，当要变压器线圈需要插入铁芯时，将两勾板3向外滑动，以斜面32支撑变压器线圈，使铁芯可以插入变压器线圈中。
参见图1和图3，杆组2中的两吊杆21之间设置至少一压紧结构4，压紧结构4包括竖向并同轴依次设置的第一竖杆41、连接筒42和第二竖杆43，连接筒42开设和第一竖杆41同轴设置的第三通孔，第三通孔的内壁面设置内螺纹，第一竖杆41靠近连接筒42的一端和第二竖杆43靠近连接筒42的一端分别设置外螺纹，以使第一竖杆41、连接筒42和第二竖杆43依次螺纹连接；第一竖杆41远离连接筒42的一端抵接吊具梁1，第二竖杆43远离连接筒42的一端设置压板44，连接筒42用于沿各外螺纹转动，驱动第二竖杆43设置压板44的一端向勾板3方向移动，将变压器线圈夹持于压板44和勾板3之间。压紧结构4的设置，使压板44和勾板3在变压器线圈的运输中将其压紧，避免变压器线圈在运输中晃动，保证了运输的安全。
具体的，两吊杆21夹持变压器线圈，且两勾板3插入变压器线圈内，变压器线圈面向吊具梁1的一侧设置木板，使第一竖杆41远离连接筒42的一端抵接吊具梁1，压板44面向木板，用户转动连接筒42，第二竖杆43沿螺纹转动驱动压板44向木板方向移动，最终使第一竖杆41抵接吊具梁1，第二竖杆43抵接木板，将变压器线圈夹持与压板44和勾板3之间。
具体的，压板44面向构面的一侧为摩擦面，摩擦面的设置可以加强压板44和木板之间的连接，避免压板44和木板在运输变压器线圈的过程中脱离。
连接筒42的外壁面开设辅助槽45，辅助槽45用于辅助扳手拧动连接筒42。辅助槽45的开设便于用户通过扳手拧动连接筒42。
第一竖杆41背离连接筒42的一端设置连接座46，连接座46背离第一竖杆41的一侧开设连接槽，吊具梁1背离起吊端11的一端插入连接槽。连接座46和连接槽的设置，便于第一竖杆41抵接吊具梁1。
具体的，连接座46开设穿过连接槽对称两侧壁的第一固定通孔，吊具梁1背离起吊端11的一端开设若干第二固定通孔，各第二固定通孔沿各吊杆21的排列方向间隔设置，当压板44和勾板3夹持变压器线圈，且连接座46抵接吊具梁1时，第一固体通孔和其中一第二固定通孔同轴设置，使螺栓穿过第一固体通孔和其中一第二固定通孔，将连接座46和吊具梁1固定连接，以保证变压器线圈运输的稳固。
吊具梁1背离各吊杆21的一端设置加强筋13。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种变压器线圈吊用工装，其特征在于，包括吊具梁和位于所述吊具梁同一端竖向设置的至少一杆组，各所述杆组之间平行间隔设置，各所述杆组和所述吊具梁可拆卸连接；各所述杆组均包括平行且间隔设置的两吊杆，各所述吊杆远离所述吊具梁的一端均横向设置勾板，两所述勾板位于两所述吊杆之间，其中一所述勾板远离两所述吊杆之间的一端和其中一所述吊杆连接，另一所述勾板远离两所述吊杆之间的一端和另一所述吊杆连接，且两所述勾板平行且间隔设置，两所述勾板用于支撑位于两所述吊杆之间的变压器线圈；各所述吊杆远离所述勾板的一端和所述吊具梁可拆卸连接；所述吊具梁背离各所述吊杆的一端设置起吊端；各所述杆组中的两所述吊杆之间设置至少一压紧结构，所述压紧结构包括竖向并同轴依次设置的第一竖杆、连接筒和第二竖杆，所述连接筒开设和所述第一竖杆同轴设置的第三通孔，所述第三通孔的内壁面设置内螺纹，所述第一竖杆靠近所述连接筒的一端和所述第二竖杆靠近所述连接筒的一端分别设置外螺纹，以使第一竖杆、连接筒和第二竖杆依次螺纹连接；所述第一竖杆远离所述连接筒的一端抵接所述吊具梁，所述第二竖杆远离所述连接筒的一端设置压板，所述连接筒用于沿各所述外螺纹转动，驱动所述第二竖杆设置所述压板的一端向所述勾板方向移动，将变压器线圈夹持于所述压板和所述勾板之间；压板面向构面的一侧为摩擦面；两吊杆夹持变压器线圈，且两勾板插入变压器线圈内，变压器线圈面向吊具梁的一侧设置木板，使第一竖杆远离连接筒的一端抵接吊具梁，压板面向木板，用户转动连接筒，第二竖杆沿螺纹转动驱动压板向木板方向移动，最终使第一竖杆抵接吊具梁，第二竖杆抵接木板，将变压器线圈夹持于压板和勾板之间；所述吊具梁设置所述起吊端的同一端开设若干凹槽，各所述凹槽沿各所述吊杆的排列方向间隔设置；各所述吊杆远离所述勾板的一侧设置挂环，各所述挂环套设于所述吊具梁的外侧，以使各所述挂环分别嵌入一所述凹槽，将各所述吊杆悬挂于所述吊具梁背离所述起吊端的一端；吊杆靠近吊具梁的一端开设连接通孔，连接通孔内插入一转轴；挂环悬挂一半环，半环的其中一端和转轴的其中一端可拆卸连接，半环的另一端和转轴的另一端可拆卸连接；各所述凹槽沿所述起吊端对称设置；吊具梁背离起吊端的一侧设置一杆组，两吊杆沿起吊端对称设置；所述连接筒的外壁面开设辅助槽，所述辅助槽用于辅助扳手拧动所述连接筒；所述第一竖杆背离所述连接筒的一端设置连接座，所述连接座背离所述第一竖杆的一侧开设连接槽，所述吊具梁背离所述起吊端的一端插入所述连接槽；连接座开设穿过连接槽对称两侧壁的第一固定通孔，吊具梁背离起吊端的一端开设若干第二固定通孔，各第二固定通孔沿各吊杆的排列方向间隔设置，当压板和勾板夹持变压器线圈，且连接座抵接吊具梁时，第一固体通孔和其中一第二固定通孔同轴设置，使螺栓穿过第一固体通孔和其中一第二固定通孔，将连接座和吊具梁固定连接；所述吊具梁背离各所述吊杆的一端设置加强筋。
2.根据权利要求1所述的一种变压器线圈吊用工装，其特征在于，各所述吊杆远离所述吊具梁的一端横向开设第一通孔，各所述勾板分别沿一所述第一通孔横向滑动；各所述杆组中两所述勾板背离各所述杆组中两所述吊杆之间的一端设置限位栓，且各所述限位栓位于两所述吊杆背离两所述吊杆之间的一侧，所述限位栓用于阻挡两所述勾板远离两所述吊杆之间的一端从所述第一通孔滑入两所述吊杆之间。
3.根据权利要求2所述的一种变压器线圈吊用工装，其特征在于，各所述吊杆远离所述吊具梁的一端设置加强板，各所述加强板均开设第二通孔，各所述第二通孔分别和一所述第二通孔连通，以使各所述勾板分别沿相互连通的一所述第二通孔和一所述第一通孔横向滑动。
4.根据权利要求2所述的一种变压器线圈吊用工装，其特征在于，各勾板远离所述限位栓的一端开设斜面。
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Denomination of invention: A type of transformer coil hanging fixture

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Pledgee: China Co. truction Bank Corp Yiyang branch

Pledgor: Huaxiang XiangNeng Technology Co.,Ltd.

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