JP2004224452A - ロープ吊り上げガイド治具 - Google Patents
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Abstract
【課題】昇降路上部のロープヒッチ部にロープ端末を固着するエレベータのロープ掛け作業において、ロープ吊り上げ治具によりロープを揚重する場合、ロープ自身の持つ捻り戻りで、ロープが揚重途中で捻れ、互いに絡み合ってしまう恐れがあった。
【解決手段】揚重機につながっているフック１０を揚重することにより、ビーム１１の両端に取り付けられたガイド板１６ａ、１６ｂがガイドレール１５ａ、１５ｂに沿って摺動しながら揚重され、ビーム１１が昇降路を上昇していく。そのため、ロープ吊り治具７に取り付けられたロープソケット２はガイドレール１５ａ、１５ｂとガイド板１６ａ、１６ｂによって強制され、ロープ吊り治具７に取り付けられた状態のままでロープ１は上昇する。よって、ロープ１を揚重している途中にロープ１が捩じれることなく、またロープ１どうしがお互いに絡み合うこともない。
【選択図】 図１
【解決手段】揚重機につながっているフック１０を揚重することにより、ビーム１１の両端に取り付けられたガイド板１６ａ、１６ｂがガイドレール１５ａ、１５ｂに沿って摺動しながら揚重され、ビーム１１が昇降路を上昇していく。そのため、ロープ吊り治具７に取り付けられたロープソケット２はガイドレール１５ａ、１５ｂとガイド板１６ａ、１６ｂによって強制され、ロープ吊り治具７に取り付けられた状態のままでロープ１は上昇する。よって、ロープ１を揚重している途中にロープ１が捩じれることなく、またロープ１どうしがお互いに絡み合うこともない。
【選択図】 図１
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、エレベータのロープ掛け作業に係り、ロープを揚重するためのロープ吊り上げガイド治具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、昇降路上部にロープヒッチ部を有し、カウンタシーブ若しくはかご側シーブを介してロープの端末をロープヒッチ部に固着するエレベータの据付工事のロープ掛け作業においては、揚重機のフックにロープ１本を掛けて昇降路上部までそのロープを揚重機にて揚重することにより、揚重したそのロープの端末をロープヒッチ部に固着する作業をロープ本数だけ繰り返していた。しかし、ロープ１本づつ揚重するロープ掛け作業はロープ本数が多いほど、ロープ掛け作業に要する時間や手間がかかっていた。そのため、近年のロープ掛け作業では、複数個のロープを取り付けることができるロープ吊り治具を用いており、揚重機のフックにそのロープ吊り治具を掛けて昇降路上部までそのロープ吊り治具を揚重機にて揚重することにより、揚重された複数個のロープの端末をロープヒッチ部に固着する作業をしていた。従来のロープ掛け作業でのロープ吊り治具の構成について図１７を参照して説明する。図１７は従来のロープ吊り治具の正面図である。
【０００３】
このロープ吊り治具においては、ロープ１が必要本数分ｎ（ｎは自然数）本、ロープソケット２を介して、シャックルロッド（図示せず）の連結用ボルト３、シャックルロッド連結用ナット４で取付け固定されている。ここで、ロープ１の端末は、ロープソケット２の小口側から通され、くさび部分５を介して、再度ロープソケット２の小口側から引き抜かれてワイヤクリップ６で締め付け固定されるように端末処理されている。なお、図１７では、左端のロープに対して、ロープ１、ロープソケット２、シャックルロッド連結用ボルト３、シャックルロッド連結用ナット４、くさび部分５、ワイヤクリップ６の図番号をつけているが、他のロープについても以下同様とする。
【０００４】
また、ロープ吊り治具７は、シャックル８を介して玉掛けワイヤ９と結合し、玉掛けワイヤ９は、揚重機（図示せず）につながっているフック１０に引っ掛けられて結合している。
【０００５】
上記のような構成のロープ吊り治具では、昇降路上部にロープヒッチ部（図示せず）を有し、カウンタシーブ若しくはかご側シーブを介してロープの端末をロープヒッチ部に固着するエレベータの据付工事のロープ掛け作業において、昇降路に設けられた揚重機により、揚重機につながっているフック１０、玉掛けワイヤ９、シャックル８が揚重され、それに伴い、ロープ吊り治具７に取付けられたロープ１も揚重される。そして、揚重されたロープ１をロープヒッチ部に固着する作業をしていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のロープ吊り治具には、次のような問題点がある。
【０００７】
それは、ロープ吊り治具を用いて複数個のロープを同時に吊り上げたとき、ロープ自身の持つ捻り戻りで、ロープが揚重途中で捻れ、互いに絡み合ってしまう。そのため、途中でのロープの絡み合いがないか有るかを確認しなければならない。しかしながら、昇降路長が高くなればなるほど、作業員の下から若しくは上からの目利きが利かず、ロープの絡み合いがないか有るかの確認が困難である。また、ロープの絡み合いがないと思って、ロープヒッチ部にロープの端末を固着した後にロープの絡み合いが有ると確認された場合、作業員はロープヒッチ部におけるロープの端末の固着を取り外してロープを昇降路下部まで降ろし、再びロープを昇降路上部まで揚重し、ロープヒッチ部にロープの端末を固着する。よって、このような場合では、ロープ掛け作業が後戻りし、ロープ掛け作業に要する時間が無駄である。
【０００８】
そこで、本発明は、上記従来の問題点を解決するためになされたもので、エレベータのロープ掛け作業に係り、ロープ吊り治具にロープを取り付けて吊り上げる場合において、ロープが揚重途中で捩じれて絡み合うことなく、ロープを揚重することができるロープ吊り上げガイド治具を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、本発明のロープ吊りガイド治具は、「昇降路内に設けられた一対の吊り合いおもり用またはかご用のガイドレールと、前記ガイドレールと摺動可能に係合するロープ吊り上げガイド治具と、前記ロープ吊り上げガイド治具に吊り下げられたロープ吊り治具と、前記ロープ吊り治具に固定され、前記ロープ吊り治具から吊り下げられたロープとを具備することを」特徴としている。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して、本発明の実施の形態を説明する。
【００１１】
（第１の実施の形態）
本発明のロープ吊上げガイド治具の第１の実施の形態について、図１および図２を参照して説明する。
【００１２】
図１は、本発明の第１の実施の形態によるＵ字状ボルトのロープ吊り上げガイド治具の正面図であり、図２は、本発明の第１の実施の形態によるＵ字状ボルトのロープ吊り上げガイド治具の上面図である。
【００１３】
図１および図２に示すように、ガイド治具本体であるビーム１１には、吊り上げＵ字状ボルト１２ａおよび吊り下げＵ字状ボルト１２ｂが対向するようにナット１３、ばね座１４で貫通して締め付け固定されている。ビーム１１の両端にはガイドレール１５ａ、１５ｂと係合するように切り欠きを設けたガイド板１６ａ、１６ｂがあり、ビーム１１とガイド板１６ａ、１６ｂが外れないように、固定用Ｕ字状ボルト１７ａ、１７ｂとナット１３とばね座１４を用いて締め付け固定されている。また、吊り上げＵ字状ボルト１２ａは、揚重機（図示せず）とつながっているフック１０と係合し、揚重機に揚重されるフック１０によって吊り上げられる。さらに、吊り下げＵ字状ボルト１２ｂは、シャックル８を介してロープ吊り治具７を結合されている。
【００１４】
ロープ吊り治具７には、ロープ１が必要本数分ｎ（ｎは自然数）本、ロープソケット２を介して、シャックルロッド（図示せず）連結ボルト３、シャックルロッド連結用ナット４で取り付け固定されている。ここで、ロープ１の端末は、ロープソケット２の小口側から通され、くさび部分５を介して、再度ロープソケット２の小口側から引き抜かれてワイヤクリップ６で締め付け固定されるように端末処理されている。また、ロープ吊り治具７には、ロープ１に対応する連続した番号であるロープ掛け番号１８が付されており、各ロープ１がどの番号に対応しているかを知ることができる。なお、図１では、左端のロープに対して、ロープ１、ロープソケット２、シャックルロッド連結用ボルト３、シャックルロッド連結用ナット４、くさび部分５、ワイヤクリップ６の図番号をつけているが、他のロープについても以下同様とする。
【００１５】
上記のような構成のロープ吊り上げガイド治具においては、フック１０を例えば揚重機によって揚重することにより、ビーム１１の両端に取付けられたガイド板１６ａ、１６ｂがガイドレール１５ａ、１５ｂに沿って摺動しながら揚重されるため、それに伴い、ビーム１１も昇降路を上昇していく。そのとき、ロープ吊り治具７に取付けられたロープソケット２はガイドレール１５ａ、１５ｂとガイド板１６ａ、１６ｂで強制され、取付けられた状態のままでロープ１は昇降路を上昇していく。
【００１６】
このような発明の第１の実施の形態によれば、このロープ吊り上げガイド治具によりロープ吊り治具７がガイドレール１５ａ、１５ｂに沿って摺動されることから、ロープソケット２は取り付けられた状態のままで昇降路上部まで揚重され、揚重途中にロープ１が捩じれることはなく、さらに揚重される複数本のロープ１どうしがお互いに絡み合うこともない。また、ロープ吊り治具７にロープ掛け番号１８を付したことにより、ロープヒッチ部に予め取付けたシャックルロッドに対して、ロープ吊り治具７に付したロープ掛け番号１８の順番通りにロープソケット２を取り外して取り付けていけばよく、ロープ掛け作業を間違いなく行なうことができる。
【００１７】
なお、本実施の形態では、昇降路に設けられた楊重機によってロープ１を昇降路の所定の位置まで揚重しているが、これに限るものではなく、例えばロープヒッチ部が昇降路下部に設けられている場合において、昇降路の所定の高さにあるロープ１を昇降路の所定の位置まで下降させてもよい。さらに、本実施の形態では、揚重機は、昇降路上部に設けられているが、ロープ１をロープヒッチ部に揚重できればよいので、滑車を介してロープ１を揚重することにより、揚重機を昇降路外部や昇降路下部に設けられてもよい。 また、本実施の形態では、ロープ１は４本としているが、この本数に限るものではなく、例えば、８本でもよい。
【００１８】
さらに、本実施例では、ガイドレール１５ａ、１５ｂの間にビーム１１が置かれているが、例えば、ガイドレール１５ａ、１５ｂの間にビーム１１を置かない場合も考えられる。図３において、説明する。
【００１９】
図３は、本発明の第１の実施の形態によるレール芯とビーム芯が偏芯しているロープ吊り上げガイド治具の上面図である。
【００２０】
図３に示すように，レール芯とビーム芯が偏芯している。
【００２１】
上記のような構成のロープ吊上げガイド治具では、ガイドレール１５ａ、１５ｂ間にビーム１１が置かれていないので、ビーム１１をレールゲージより長く設定でき、ガイド板１６ａ、１６ｂをレール面に合わせて任意の位置で固定することができる。しかも、ビーム１１がある程度の長さを有するので、物件毎に異なるガイドレール１５ａ、１５ｂの多少のレールゲージに対応することが可能になる。
【００２２】
（第２の実施の形態）
本発明のロープ吊上げガイド治具の第２の実施の形態について、図４および図５を参照して説明する。
【００２３】
図４は、本発明の第２の実施の形態による吊り下げ側がＹ字状ボルトのロープ吊り上げガイド治具の正面図であり、図５は、本発明の第２の実施の形態による吊り下げ側がＹ字状ボルトのロープ吊り上げガイド治具の上面図である。
【００２４】
なお、以下の各実施の形態において、第１の実施の形態と同一構成要素には同一符号を付して詳しい説明は省略する。
【００２５】
図４および図５に示すように、ビーム１１の吊り上げ側には吊り上げＵ字状ボルト１２ａを取り付け、吊り下げ側には頂点がＹ字形状をした掛け具である吊り下げＹ字状ボルト１９を取り付けている。
【００２６】
上記のような構成のロープ吊り上げガイド治具においては、揚重機につながっているフック１０を揚重することにより、ビーム１１の両端に取り付けられたガイド板１６ａ、１６ｂがガイドレール１５ａ、１５ｂを摺動しながらガイドされ、ビーム１１が上昇していく。そのとき、ロープ吊り治具７に取り付けられたロープソケット２はガイドレール１５ａ、１５ｂとガイド板１６ａ、１６ｂで強制され、取り付けられた状態のままでロープ１は上昇していく。
【００２７】
このような発明の第２の実施の形態によれば、吊り上げ側である吊り上げＵ字状ボルトと吊り下げ側であるＹ字状ボルトが鉛直線上で吊り合うことにより、揚重途中において、バランスがとれたままロープ吊り治具７が揚重される。また、ロープ吊上げガイド治具によりロープ吊り治具７がガイドレール１５ａ、１５ｂに沿って摺動されることから、ロープソケット２は取りつけられた状態のままで昇降路上部まで揚重され、揚重途中にロープ１が捩じれることはなく、さらに揚重される複数本のロープ１どうしがお互いに絡み合うこともない。また、ロープ吊り治具７にロープ掛け番号１８を付したことにより、ロープヒッチ部に予め取り付けたシャックルロッドに対して、ロープ吊り治具７に付したロープ掛け番号１８の順番通りにロープソケット２を取り外して取りつけていけばよく、ロープ掛け作業を間違いなく行なうことができる。
【００２８】
なお、本実施例では、吊り上げＵ字状ボルト１２ａを吊り上げ側に、吊り下げＹ字状ボルト１９を吊り下げ側に取付けているが、それぞれをどちら側につけてもよく、ロープ吊り上げ負荷状態下で吊り上げ側と吊り下げ側が鉛直線上で吊り合うような形状のものであれば特にその形状にはこだわらない。
【００２９】
（第３の実施の形態）
本発明の第３の実施の形態について、図６および図７を参照して説明する。
【００３０】
図６は、本発明の第３の実施の形態によるロープ吊り上げガイド治具の正面図であり、図７は、本発明の第３の実施の形態によるロープ吊り上げガイド治具の上面図である。
【００３１】
図６および図７に示すように、ガイド治具本体であるビーム２１と、ガイド板１６ａ、１６ｂに取り付けられているビーム２１ａ、２１ｂとは、ビーム２１とビーム２１ａ、２１ｂのそれぞれの内径に移動可能に嵌合する丸パイプ２２ａ、２２ｂによって連結されている。そして、ガイドレール１５ａ、１５ｂのレール面にガイド板１６ａ、１６ｂを接触するまでビーム２１の内径に移動可能に嵌合する丸パイプ２２ａ、２２ｂを引き伸ばし、ビーム２１の両端に溶接されて取り付けられたナット１３を締付け用ボルト２３で締め付けることにより、ビーム２１の内径に移動可能に嵌合する丸パイプ２２ａ、２２ｂを押さえつけて固定する。
【００３２】
上記のような構成のロープ吊上げガイド治具においては、ビーム２１の内径に移動可能に嵌合する丸パイプ２２ａ、２２ｂが伸縮自在にビーム２１に固定されることから、ビーム２１の両端に取り付けられたガイド板１６ａ、１６ｂがガイドレール１５ａ、１５ｂに適度に接触している。そのため、揚重機につながっているフック１０を揚重することにより、ビーム２１の両端に取り付けられたガイド板１６ａ、１６ｂがガイドレール１５ａ、１５ｂを摺動しながらガイドされ、ビーム１１が上昇していく。そのとき、ロープ吊り治具７に取り付けられたロープソケット２はガイドレール１５ａ、１５ｂとガイド板１６ａ、１６ｂで強制され、ロープ吊り治具７に取り付けられた状態のままでロープ１は上昇していく。
【００３３】
このような発明の第３の実施の形態によれば、ロープ吊り上げガイド治具によりロープ吊り治具７がガイドレール１５ａ、１５ｂに沿って摺動されることから、ロープソケット２は取りつけられた状態のままで昇降路上部まで揚重され、揚重途中にロープ１が捩じれることはなく、さらに揚重される複数本のロープ１どうしがお互いに絡み合うこともない。また、ロープ吊り治具７にロープ掛け番号１８を付したことにより、ロープヒッチ部に予め取り付けたシャックルロッドに対して、ロープ吊り治具７に付したロープ掛け番号１８の順番通りにロープソケット２を取り外して取りつけていけばよく、ロープ掛け作業を間違いなく行なうことができる。
【００３４】
さらに、ガイド板１６ａ、１６ｂはガイドレール１５ａ、１５ｂの多少のレールゲージにも伸縮して対応できるので、物件毎に異なるレールゲージ相当分のロープ吊り上げガイド治具を用意する必要がなくなる。
【００３５】
（第４の実施の形態）
本発明の第４の実施の形態について、図８〜図１２を参照して説明する。
【００３６】
図８は、本発明の第４の実施の形態によるロープ吊り上げガイド治具の正面図であり、図９は、本発明の第４の実施の形態によるロープ吊り上げガイド治具の吊り上げ側の吊り金具を取付けた部分の上面図であり、図１０は、本発明の第４の実施の形態によるロープ吊り上ガイド治具の吊り下げ側の吊り金具を取付けた部分の上面図であり、図１１は、本発明の第４の実施の形態によるロープ吊り上げガイド治具の吊り上げ側の吊り金具を取付けた部分の側面図であり、図１２は、本発明の第４の実施の形態によるロープ吊り上げガイド治具の吊り下げ側の吊り金具を取付けた部分の側面図である。
【００３７】
図８〜図１２に示すように、本発明の第４の実施の形態のロープ吊り上げガイド治具は、左Ｘ字状構造体３０と右Ｘ字状構造体３１と吊り金具３２と吊り下げ金具３３とが結合し構成されている。
【００３８】
左Ｘ字状構造体３０は、帯状角パイプ３０ａを２枚用いて、ガイドレール１５ａ、１５ｂのガイドレール歯先巾相当厚角パイプ３０ｂを挟むように十文字にボルト３４、ナット１３で組みつけられている。
【００３９】
同様に、右Ｘ字状構造体３１は、帯状角パイプ３１ａを２枚用いて、ガイドレール１５ａ、１５ｂのガイドレール歯先巾相当厚角パイプ３１ｂを挟むように十文字にボルト３４、ナット１３で組みつけられている。
【００４０】
ここで、右Ｘ字状構造体３１の帯状角パイプ３０ａの短軸側先端２枚で、左Ｘ字状構造体３０のガイドレール１５ａ、１５ｂのガイドレール歯先巾相当厚角パイプ３１ｂの短軸側先端を挟み組み合わさるようにし、同様に、左Ｘ字状構造体３０の帯状角パイプ３１ａの短軸側先端２枚で、右Ｘ字状構造体３１のガイドレール１５ａ、１５ｂのガイドレール歯先巾相当厚角パイプ３０ｂの短軸側先端を挟み組み合わさるようにし、それぞれの交点は互いに係合するように貫通穴が開けられていて、ボルト３４、ナット１３を可動するくらいの締付力でもって組み立てられている。
【００４１】
以上のように、左Ｘ字状構造体３０と右Ｘ字状構造体３１は組み合わさっている。
【００４２】
次に、上記各構造体３０、３１とガイドレール１５ａ、１５ｂの関係を示す。
【００４３】
各構造体の帯状角パイプ３０ａ、３１ａ側の長軸先端側は、ガイドレール１５ａ、１５ｂの側部を挟み、その帯状角パイプ３０ａ、３１ａの間にはガイドレール１５ａ、１５ｂのレール面に接するようにローラ３５が設けてある。
【００４４】
また、各構造体のガイドレール１５ａ、１５ｂのガイドレール歯先巾相当厚角パイプ３０ｂ、３１ｂの長軸先端側は、短冊形帯状角パイプ３０ｃ、３１ｃ２枚で挟まれるように溶接されて取り付けられていて、その短冊形帯状角パイプ３０ｃ、３１ｃの間は、前記同様にローラ３５が設けてある。
【００４５】
前記ローラ３５は、ガイドレール１５ａ、１５ｂの歯先巾に均等に接触するように、ローラ３５と帯状角パイプ３０ａ、３１ａと短冊形帯状角パイプ３０ｃ、３１ｃとの間にカラー３６ａ、３６ｂが挿入され、ボルト３４、ナット１３で取り付けられている。
【００４６】
左Ｘ字状構造体３０の帯状角パイプ３０ａの手前側の位置と右Ｘ字状構造体３１のガイドレール１５ａ、１５ｂの歯先巾相当厚の部材３１ｂの奥側で、その手前側の位置と対角をなす位置に、引き上げ金具３２ａ、３２ｂが互いに係合するように貫通穴が開けられ、ボルト３４、ナット１３で可動するくらいの締付力で取り付けられている。その引き上げ金具３２ａ、３２ｂの上端部には吊り上げ金具３２と係合する貫通穴が開けられ、カラー３６を介して引き上げ金具３２ａ、３２ｂで挟むようにボルト３４、ナット１３で可動するくらいの締付力で取り付けられている。
【００４７】
吊り上げ金具３２の上部は揚重機のフック１０がシャックル８を介して取り付けられるようにある程度の大きさの穴が開けられている。また、右Ｘ字状構造体３１の帯状角パイプ３１ａと左Ｘ字状構造体３０のガイドレール１５ａ、１５ｂのガイドレール歯先巾相当厚角パイプ３０ｂの交点には、吊り下げ側を向くように、吊り下げ金具３３がボルト３４、ナット１３で可動するくらいの締付力で取り付けられている。
【００４８】
さらに、図１２で示すように、吊り下げ金具３３の形状は、凸型に形成され、その凸型の部分により、左Ｘ字状構造体３０の帯状角パイプ３０ａと右Ｘ字状構造体３１のガイドレール１５ａ、１５ｂのガイドレール歯先巾相当厚角パイプ３１ｂの交点に取り付けられたボルト３４、ナット１３との干渉を避ける構造となっている。吊り下げ金具３３の下部では、ロープ吊り治具７がシャックル８で取り付けられるように、ある程度の大きさの穴が開けられている。吊り上げ側の吊り上げ金具３２には揚重機のフック１０がシャックル８で連結されている。吊下げ側の吊り下げ金具３３にはロープ吊り治具７がシャックル８で連結されている。
【００４９】
上記のような構成のロープ吊り上げガイド治具では、ロープ吊り上げの負荷状態において、揚重機側のフック１０で吊り上げられる力とロープ吊り下げ側のロープ吊り治具７の荷重とのそれぞれ相反する力が発生する。すると、左Ｘ字構造体３０では、ローラ３５および帯状角パイプ３０ａおよび短冊形帯状角パイプ３０ｃがガイドレール１５ａ、１５ｂの歯先部を捕らえ、右Ｘ字構造体３１では、ローラ３５および帯状角パイプ３１ａおよび短冊形帯状角パイプ３１ｃがガイドレール１５ａ、１５ｂの歯先部を捕らえる。これにより、左Ｘ字状構造体３０と右Ｘ字状構造体３１がガイドレール１５ａ、１５ｂを摺動しながらガイドされ、昇降路を上昇していく。そのとき、ロープ吊り治具７に取り付けられたロープソケット２はガイドレール１５ａ、１５ｂと上記各構造体３０、３１によって強制され、ロープ吊り治具７に取り付けられた状態のままでロープ１は昇降路を上昇していく。
【００５０】
このような発明の第４の実施の形態によれば、ロープ吊り上げガイド治具によりロープ吊り治具７がガイドレール１５ａ、１５ｂに沿って摺動されることから、ロープソケット２はロープ吊り治具７に取りつけられた状態のままで昇降路上部まで揚重され、揚重途中にロープ１が捩じれることはなく、さらに揚重される複数本のロープ１どうしがお互いに絡み合うこともない。また、ロープ吊り治具７にロープ掛け番号１８を付したことにより、ロープヒッチ部に予め取り付けたシャックルロッドに対して、ロープ吊り治具７に付したロープ掛け番号１８の順番通りにロープソケット２を取り外して取りつけていけばよく、ロープ掛け作業を間違いなく行なうことができる。
【００５１】
さらに、ロープ吊り上げ時の負荷状態における、フック１０で吊り上げられる力とロープ吊り下げ側のロープ吊り上げガイド治具等の荷重との相反する作用で、ロープ吊り上げガイド治具が自然にガイドレール１５ａ、１５ｂに接触するようにその長さを変えてガイドレール１５ａ、１５ｂに係合することから、レールゲージによってロープ吊り上げガイド治具の長さを設定する必要がない。
【００５２】
また、ロープ吊り上げガイド治具における左Ｘ字状構造体３０の帯状角パイプ３０ａの先端にあるローラ３５とガイドレール歯先巾相当厚角パイプ３０ｂのセンタにあるローラ３５との距離が十分に長い。同様に、右Ｘ字状構造体３１の帯状角パイプ３１ａの先端にあるローラ３５とガイドレール歯先巾相当厚角パイプ３１ｂのセンタにあるローラ３５との距離も十分に長い。これにより、ロープ吊り上げガイド治具がガイドレール１５ａ、１５ｂと係合して摺動しながら揚重機によって昇降路の所定の位置まで揚重される場合に、ロープ吊り上げガイド治具がガイドレール１５ａ、１５ｂに安定して係合するために、ロープ吊り上げガイド治具がガイドレール１５ａ、１５ｂから外れにくい。
【００５３】
（第５の実施の形態）
本発明の第５の実施の形態について、図１３〜図１６を参照して説明する。
【００５４】
図１３は、本発明の第５の実施の形態による負荷状態のロープ吊り上げガイド治具の正面図であり、図１４は、本発明の第５の実施の形態による無負荷状態のロープ吊り上げガイド治具の正面図であり、図１５は、本発明の第５の実施の形態による吊り上げ側の吊り金具を取り付けた部分の上面図であり、図１６は、本発明の第５の実施の形態による吊り下げ側の吊り金具を取り付けた部分の上面図である。
【００５５】
図１３および図１５および図１６で示すように、左Ｘ字状構造体３０では、帯状角パイプ３０ａどうしの交点、右Ｘ字状構造体３１では、帯状角パイプ３１ａどうしの交点にコマ３７を設ける。
【００５６】
このコマ３７には前記交点と交点を結ぶ線上に貫通穴が開けられており、この穴に両ネジボルト３８が挿入される。ここで、各構造体３０、３１の帯状角パイプ３０ａ、３０ｂの長軸側の先端に設けられたローラ３５が、ガイドレール１５ａ、１５ｂのレール面を押さえすぎずに接触するようにナット１３が２ヶ所で調整されている。
【００５７】
上記のような構成のロープ吊り上げガイド治具では、ロープ吊り上げ負荷状態に関係無く、両ネジボルト３８によりローラ３５がガイドレール１５ａ、１５ｂのレール面に押さえられる。よって、左Ｘ字構造体３０では、ローラ３５および帯状角パイプ３１ａがガイドレール１５ａ、１５ｂの歯先部を捕らえ、右Ｘ字構造体３１では、ローラ３５および帯状角パイプ３１ａがガイドレール１５ａ、１５ｂの歯先部を捕らえ、左Ｘ字状構造体３０と右Ｘ字状構造体３１がガイドレール１５ａ、１５ｂを摺動しながらガイドされ、昇降路を上昇していく。そのとき、ロープ吊り治具７に取り付けられたロープソケット２はガイドレール１５ａ、１５ｂと上記各構造体３０、３１によって強制され、ロープ吊り治具７に取付けられた状態のままでロープ１は昇降路を上昇していく。
【００５８】
また、図１４に示すように、揚重機側にある吊り上げ側の吊り上げ金具３２とロープ吊り下げ側にある吊り下げ金具３３とを互いに引き寄せ合うようにすることで、左Ｘ字状構造体３０と右Ｘ字構造体３１の帯状角パイプ３０ａ、３１ａの長軸側の先端に設けられたローラ３５がガイドレール１５ａ、１５ｂのレール面から離れる方向に作用するので、このロープ吊り上げガイド治具をガイドレール１５ａ、１５ｂから簡単に取り外すことができる。
【００５９】
なお、本実施例では、第５の実施の形態についてのロープ吊り上げガイド治具の取り外し方法を示しているが、第４の実施の形態に関しても同様である。
【００６０】
このような発明の第５の実施の形態によれば、ロープ吊り上げガイド治具によりロープ吊り治具７がガイドレール１５ａ、１５ｂに沿って摺動されることから、ロープソケット２はロープ吊り治具７に取りつけられた状態のままで昇降路上部まで揚重され、揚重途中にロープ１が捩じれることはなく、さらに揚重される複数本のロープ１どうしがお互いに絡み合うこともない。また、ロープ吊り治具７にロープ掛け番号１８を付したことにより、ロープヒッチ部に予め取り付けたシャックルロッドに対して、ロープ吊り治具７に付したロープ掛け番号１８の順番通りにロープソケット２を取り外して取りつけていけばよく、ロープ掛け作業を間違いなく行なうことができる。
【００６１】
さらに、ロープ吊り上げ時の負荷状態における、フック１０で吊り上げられる力とロープ吊り下げ側のロープ吊り上げガイド治具等の荷重との相反する作用で、ロープ吊り上げガイド治具が自然にガイドレール１５ａ、１５ｂに接触するようにその長さを変えてガイドレール１５ａ、１５ｂに係合することから、レールゲージによってロープ吊り上げガイド治具の長さを設定する必要がない。
【００６２】
また、ロープ吊り上げガイド治具における左Ｘ字状構造体３０の帯状角パイプ３０ａの先端にあるローラ３５とガイドレール歯先巾相当厚角パイプ３０ｂのセンタにあるローラ３５との距離が十分に長い。同様に、右Ｘ字状構造体３１の帯状角パイプ３１ａの先端にあるローラ３５とガイドレール歯先巾相当厚角角パイプ３１ｂのセンタにあるローラ３５との距離も十分に長い。これにより、ロープ吊り上げガイド治具がガイドレール１５ａ、１５ｂと係合して摺動しながら揚重機によって昇降路の所定の位置まで揚重される場合に、ロープ吊り上げガイド治具がガイドレール１５ａ、１５ｂに安定して係合するために、ロープ吊り上げガイド治具がガイドレール１５ａ、１５ｂから外れにくい。
【００６３】
また、ロープ吊り上げ負荷状態のときには、両ネジボルト３８によりローラ３５でガイドレール１５ａ、１５ｂのレール面を捕らえる力が大きくなりすぎず、滑らかにロープ１を揚重することができる。
【００６４】
【発明の効果】
以上述べたような本発明によれば、ロープをロープヒッチ部へ運ぶ途中にロープが捩じれることはなく、さらに複数本のロープどうしがお互いに絡み合うこともない。また、ロープ掛け作業を間違いなく行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態によるＵ字状ボルトのロープ吊り上げガイド治具の正面図。
【図２】本発明の第１の実施の形態によるＵ字状ボルトのロープ吊り上げガイド治具の上面図。
【図３】本発明の第１の実施の形態によるレール芯とビーム芯が偏芯しているロープ吊り上げガイド治具の上面図。
【図４】本発明の第２の実施の形態による吊り下げ側がＹ字状ボルトのロープ吊り上げガイド治具の正面図。
【図５】本発明の第２の実施の形態による吊り下げ側がＹ字状ボルトのロープ吊り上げガイド治具の上面図。
【図６】本発明の第３の実施の形態によるロープ吊り上げガイド治具の正面図。
【図７】本発明の第３の実施の形態によるロープ吊り上げガイド治具の上面図。
【図８】本発明の第４の実施の形態によるロープ吊り上げガイド治具の正面図。
【図９】本発明の第４の実施の形態によるロープ吊り上げガイド治具の吊り上げ側の吊り金具を取り付けた部分の上面図。
【図１０】本発明の第４の実施の形態によるロープ吊り上げガイド治具の吊り下げ側の吊り金具を取り付けた部分の上面図。
【図１１】本発明の第４の実施の形態によるロープ吊り上げガイド治具の吊り上げ側の吊り金具を取り付けた部分の側面図。
【図１２】本発明の第４の実施の形態によるロープ吊り上げガイド治具の吊り下げ側の吊り金具を取り付けた部分の側面図。
【図１３】本発明の第５の実施の形態による負荷状態のロープ吊り上げガイド治具の正面図。
【図１４】本発明の第５の実施の形態による無負荷状態のロープ吊り上げガイド治具の正面図。
【図１５】本発明の第５の実施の形態による吊り上げ側の吊り金具を取り付けた部分の上面図。
【図１６】本発明の第５の実施の形態による吊り下げ側の吊り金具を取り付けた部分の上面図。
【図１７】従来のロープ吊り治具の正面図。
【符号の説明】
１…ロープ
２…ロープソケット
３…シャックルロッド連結用ボルト
４…シャックルロッド連結用ナット
５…くさび部分
６…ワイヤクリップ
７…ロープ吊り治具
８…シャックル
９…玉掛けワイヤ
１０…フック
１１…ビーム
１２ａ…吊り上げＵ字状ボルト
１２ｂ…吊り下げＵ字状ボルト
１３…ナット
１４…ばね座
１５ａ、１５ｂ…ガイドレール
１６ａ、１６ｂ…ガイド板
１７ａ、１７ｂ…固定用Ｕ字状ボルト
１８…ロープ掛け番号
１９…吊り下げＹ字状ボルト
２１、２１ａ、２１ｂ…ビーム
２２ａ、２２ｂ…ビーム２１の内径に移動可能に嵌合する丸パイプ
２３…締付け用ボルト
３０…左Ｘ字状構造体
３０ａ…帯状角パイプ
３０ｂ…ガイドレール歯先巾相当厚角パイプ
３０ｃ…短冊形帯状角パイプ
３１…右Ｘ字状構造体
３１ａ…帯状角パイプ
３１ｂ…ガイドレール歯先巾相当厚角パイプ
３１ｃ…短冊形帯状角パイプ
３２…吊り上げ金具
３２ａ、３２ｂ…引き上げ金具
３３…吊り下げ金具
３４…ボルト
３５…ローラ
３６、３６ａ、３６ｂ、３６ｃ、３６ｄ…カラー
３７…コマ
３８…両ネジボルト
【発明の属する技術分野】
本発明は、エレベータのロープ掛け作業に係り、ロープを揚重するためのロープ吊り上げガイド治具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、昇降路上部にロープヒッチ部を有し、カウンタシーブ若しくはかご側シーブを介してロープの端末をロープヒッチ部に固着するエレベータの据付工事のロープ掛け作業においては、揚重機のフックにロープ１本を掛けて昇降路上部までそのロープを揚重機にて揚重することにより、揚重したそのロープの端末をロープヒッチ部に固着する作業をロープ本数だけ繰り返していた。しかし、ロープ１本づつ揚重するロープ掛け作業はロープ本数が多いほど、ロープ掛け作業に要する時間や手間がかかっていた。そのため、近年のロープ掛け作業では、複数個のロープを取り付けることができるロープ吊り治具を用いており、揚重機のフックにそのロープ吊り治具を掛けて昇降路上部までそのロープ吊り治具を揚重機にて揚重することにより、揚重された複数個のロープの端末をロープヒッチ部に固着する作業をしていた。従来のロープ掛け作業でのロープ吊り治具の構成について図１７を参照して説明する。図１７は従来のロープ吊り治具の正面図である。
【０００３】
このロープ吊り治具においては、ロープ１が必要本数分ｎ（ｎは自然数）本、ロープソケット２を介して、シャックルロッド（図示せず）の連結用ボルト３、シャックルロッド連結用ナット４で取付け固定されている。ここで、ロープ１の端末は、ロープソケット２の小口側から通され、くさび部分５を介して、再度ロープソケット２の小口側から引き抜かれてワイヤクリップ６で締め付け固定されるように端末処理されている。なお、図１７では、左端のロープに対して、ロープ１、ロープソケット２、シャックルロッド連結用ボルト３、シャックルロッド連結用ナット４、くさび部分５、ワイヤクリップ６の図番号をつけているが、他のロープについても以下同様とする。
【０００４】
また、ロープ吊り治具７は、シャックル８を介して玉掛けワイヤ９と結合し、玉掛けワイヤ９は、揚重機（図示せず）につながっているフック１０に引っ掛けられて結合している。
【０００５】
上記のような構成のロープ吊り治具では、昇降路上部にロープヒッチ部（図示せず）を有し、カウンタシーブ若しくはかご側シーブを介してロープの端末をロープヒッチ部に固着するエレベータの据付工事のロープ掛け作業において、昇降路に設けられた揚重機により、揚重機につながっているフック１０、玉掛けワイヤ９、シャックル８が揚重され、それに伴い、ロープ吊り治具７に取付けられたロープ１も揚重される。そして、揚重されたロープ１をロープヒッチ部に固着する作業をしていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のロープ吊り治具には、次のような問題点がある。
【０００７】
それは、ロープ吊り治具を用いて複数個のロープを同時に吊り上げたとき、ロープ自身の持つ捻り戻りで、ロープが揚重途中で捻れ、互いに絡み合ってしまう。そのため、途中でのロープの絡み合いがないか有るかを確認しなければならない。しかしながら、昇降路長が高くなればなるほど、作業員の下から若しくは上からの目利きが利かず、ロープの絡み合いがないか有るかの確認が困難である。また、ロープの絡み合いがないと思って、ロープヒッチ部にロープの端末を固着した後にロープの絡み合いが有ると確認された場合、作業員はロープヒッチ部におけるロープの端末の固着を取り外してロープを昇降路下部まで降ろし、再びロープを昇降路上部まで揚重し、ロープヒッチ部にロープの端末を固着する。よって、このような場合では、ロープ掛け作業が後戻りし、ロープ掛け作業に要する時間が無駄である。
【０００８】
そこで、本発明は、上記従来の問題点を解決するためになされたもので、エレベータのロープ掛け作業に係り、ロープ吊り治具にロープを取り付けて吊り上げる場合において、ロープが揚重途中で捩じれて絡み合うことなく、ロープを揚重することができるロープ吊り上げガイド治具を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、本発明のロープ吊りガイド治具は、「昇降路内に設けられた一対の吊り合いおもり用またはかご用のガイドレールと、前記ガイドレールと摺動可能に係合するロープ吊り上げガイド治具と、前記ロープ吊り上げガイド治具に吊り下げられたロープ吊り治具と、前記ロープ吊り治具に固定され、前記ロープ吊り治具から吊り下げられたロープとを具備することを」特徴としている。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して、本発明の実施の形態を説明する。
【００１１】
（第１の実施の形態）
本発明のロープ吊上げガイド治具の第１の実施の形態について、図１および図２を参照して説明する。
【００１２】
図１は、本発明の第１の実施の形態によるＵ字状ボルトのロープ吊り上げガイド治具の正面図であり、図２は、本発明の第１の実施の形態によるＵ字状ボルトのロープ吊り上げガイド治具の上面図である。
【００１３】
図１および図２に示すように、ガイド治具本体であるビーム１１には、吊り上げＵ字状ボルト１２ａおよび吊り下げＵ字状ボルト１２ｂが対向するようにナット１３、ばね座１４で貫通して締め付け固定されている。ビーム１１の両端にはガイドレール１５ａ、１５ｂと係合するように切り欠きを設けたガイド板１６ａ、１６ｂがあり、ビーム１１とガイド板１６ａ、１６ｂが外れないように、固定用Ｕ字状ボルト１７ａ、１７ｂとナット１３とばね座１４を用いて締め付け固定されている。また、吊り上げＵ字状ボルト１２ａは、揚重機（図示せず）とつながっているフック１０と係合し、揚重機に揚重されるフック１０によって吊り上げられる。さらに、吊り下げＵ字状ボルト１２ｂは、シャックル８を介してロープ吊り治具７を結合されている。
【００１４】
ロープ吊り治具７には、ロープ１が必要本数分ｎ（ｎは自然数）本、ロープソケット２を介して、シャックルロッド（図示せず）連結ボルト３、シャックルロッド連結用ナット４で取り付け固定されている。ここで、ロープ１の端末は、ロープソケット２の小口側から通され、くさび部分５を介して、再度ロープソケット２の小口側から引き抜かれてワイヤクリップ６で締め付け固定されるように端末処理されている。また、ロープ吊り治具７には、ロープ１に対応する連続した番号であるロープ掛け番号１８が付されており、各ロープ１がどの番号に対応しているかを知ることができる。なお、図１では、左端のロープに対して、ロープ１、ロープソケット２、シャックルロッド連結用ボルト３、シャックルロッド連結用ナット４、くさび部分５、ワイヤクリップ６の図番号をつけているが、他のロープについても以下同様とする。
【００１５】
上記のような構成のロープ吊り上げガイド治具においては、フック１０を例えば揚重機によって揚重することにより、ビーム１１の両端に取付けられたガイド板１６ａ、１６ｂがガイドレール１５ａ、１５ｂに沿って摺動しながら揚重されるため、それに伴い、ビーム１１も昇降路を上昇していく。そのとき、ロープ吊り治具７に取付けられたロープソケット２はガイドレール１５ａ、１５ｂとガイド板１６ａ、１６ｂで強制され、取付けられた状態のままでロープ１は昇降路を上昇していく。
【００１６】
このような発明の第１の実施の形態によれば、このロープ吊り上げガイド治具によりロープ吊り治具７がガイドレール１５ａ、１５ｂに沿って摺動されることから、ロープソケット２は取り付けられた状態のままで昇降路上部まで揚重され、揚重途中にロープ１が捩じれることはなく、さらに揚重される複数本のロープ１どうしがお互いに絡み合うこともない。また、ロープ吊り治具７にロープ掛け番号１８を付したことにより、ロープヒッチ部に予め取付けたシャックルロッドに対して、ロープ吊り治具７に付したロープ掛け番号１８の順番通りにロープソケット２を取り外して取り付けていけばよく、ロープ掛け作業を間違いなく行なうことができる。
【００１７】
なお、本実施の形態では、昇降路に設けられた楊重機によってロープ１を昇降路の所定の位置まで揚重しているが、これに限るものではなく、例えばロープヒッチ部が昇降路下部に設けられている場合において、昇降路の所定の高さにあるロープ１を昇降路の所定の位置まで下降させてもよい。さらに、本実施の形態では、揚重機は、昇降路上部に設けられているが、ロープ１をロープヒッチ部に揚重できればよいので、滑車を介してロープ１を揚重することにより、揚重機を昇降路外部や昇降路下部に設けられてもよい。 また、本実施の形態では、ロープ１は４本としているが、この本数に限るものではなく、例えば、８本でもよい。
【００１８】
さらに、本実施例では、ガイドレール１５ａ、１５ｂの間にビーム１１が置かれているが、例えば、ガイドレール１５ａ、１５ｂの間にビーム１１を置かない場合も考えられる。図３において、説明する。
【００１９】
図３は、本発明の第１の実施の形態によるレール芯とビーム芯が偏芯しているロープ吊り上げガイド治具の上面図である。
【００２０】
図３に示すように，レール芯とビーム芯が偏芯している。
【００２１】
上記のような構成のロープ吊上げガイド治具では、ガイドレール１５ａ、１５ｂ間にビーム１１が置かれていないので、ビーム１１をレールゲージより長く設定でき、ガイド板１６ａ、１６ｂをレール面に合わせて任意の位置で固定することができる。しかも、ビーム１１がある程度の長さを有するので、物件毎に異なるガイドレール１５ａ、１５ｂの多少のレールゲージに対応することが可能になる。
【００２２】
（第２の実施の形態）
本発明のロープ吊上げガイド治具の第２の実施の形態について、図４および図５を参照して説明する。
【００２３】
図４は、本発明の第２の実施の形態による吊り下げ側がＹ字状ボルトのロープ吊り上げガイド治具の正面図であり、図５は、本発明の第２の実施の形態による吊り下げ側がＹ字状ボルトのロープ吊り上げガイド治具の上面図である。
【００２４】
なお、以下の各実施の形態において、第１の実施の形態と同一構成要素には同一符号を付して詳しい説明は省略する。
【００２５】
図４および図５に示すように、ビーム１１の吊り上げ側には吊り上げＵ字状ボルト１２ａを取り付け、吊り下げ側には頂点がＹ字形状をした掛け具である吊り下げＹ字状ボルト１９を取り付けている。
【００２６】
上記のような構成のロープ吊り上げガイド治具においては、揚重機につながっているフック１０を揚重することにより、ビーム１１の両端に取り付けられたガイド板１６ａ、１６ｂがガイドレール１５ａ、１５ｂを摺動しながらガイドされ、ビーム１１が上昇していく。そのとき、ロープ吊り治具７に取り付けられたロープソケット２はガイドレール１５ａ、１５ｂとガイド板１６ａ、１６ｂで強制され、取り付けられた状態のままでロープ１は上昇していく。
【００２７】
このような発明の第２の実施の形態によれば、吊り上げ側である吊り上げＵ字状ボルトと吊り下げ側であるＹ字状ボルトが鉛直線上で吊り合うことにより、揚重途中において、バランスがとれたままロープ吊り治具７が揚重される。また、ロープ吊上げガイド治具によりロープ吊り治具７がガイドレール１５ａ、１５ｂに沿って摺動されることから、ロープソケット２は取りつけられた状態のままで昇降路上部まで揚重され、揚重途中にロープ１が捩じれることはなく、さらに揚重される複数本のロープ１どうしがお互いに絡み合うこともない。また、ロープ吊り治具７にロープ掛け番号１８を付したことにより、ロープヒッチ部に予め取り付けたシャックルロッドに対して、ロープ吊り治具７に付したロープ掛け番号１８の順番通りにロープソケット２を取り外して取りつけていけばよく、ロープ掛け作業を間違いなく行なうことができる。
【００２８】
なお、本実施例では、吊り上げＵ字状ボルト１２ａを吊り上げ側に、吊り下げＹ字状ボルト１９を吊り下げ側に取付けているが、それぞれをどちら側につけてもよく、ロープ吊り上げ負荷状態下で吊り上げ側と吊り下げ側が鉛直線上で吊り合うような形状のものであれば特にその形状にはこだわらない。
【００２９】
（第３の実施の形態）
本発明の第３の実施の形態について、図６および図７を参照して説明する。
【００３０】
図６は、本発明の第３の実施の形態によるロープ吊り上げガイド治具の正面図であり、図７は、本発明の第３の実施の形態によるロープ吊り上げガイド治具の上面図である。
【００３１】
図６および図７に示すように、ガイド治具本体であるビーム２１と、ガイド板１６ａ、１６ｂに取り付けられているビーム２１ａ、２１ｂとは、ビーム２１とビーム２１ａ、２１ｂのそれぞれの内径に移動可能に嵌合する丸パイプ２２ａ、２２ｂによって連結されている。そして、ガイドレール１５ａ、１５ｂのレール面にガイド板１６ａ、１６ｂを接触するまでビーム２１の内径に移動可能に嵌合する丸パイプ２２ａ、２２ｂを引き伸ばし、ビーム２１の両端に溶接されて取り付けられたナット１３を締付け用ボルト２３で締め付けることにより、ビーム２１の内径に移動可能に嵌合する丸パイプ２２ａ、２２ｂを押さえつけて固定する。
【００３２】
上記のような構成のロープ吊上げガイド治具においては、ビーム２１の内径に移動可能に嵌合する丸パイプ２２ａ、２２ｂが伸縮自在にビーム２１に固定されることから、ビーム２１の両端に取り付けられたガイド板１６ａ、１６ｂがガイドレール１５ａ、１５ｂに適度に接触している。そのため、揚重機につながっているフック１０を揚重することにより、ビーム２１の両端に取り付けられたガイド板１６ａ、１６ｂがガイドレール１５ａ、１５ｂを摺動しながらガイドされ、ビーム１１が上昇していく。そのとき、ロープ吊り治具７に取り付けられたロープソケット２はガイドレール１５ａ、１５ｂとガイド板１６ａ、１６ｂで強制され、ロープ吊り治具７に取り付けられた状態のままでロープ１は上昇していく。
【００３３】
このような発明の第３の実施の形態によれば、ロープ吊り上げガイド治具によりロープ吊り治具７がガイドレール１５ａ、１５ｂに沿って摺動されることから、ロープソケット２は取りつけられた状態のままで昇降路上部まで揚重され、揚重途中にロープ１が捩じれることはなく、さらに揚重される複数本のロープ１どうしがお互いに絡み合うこともない。また、ロープ吊り治具７にロープ掛け番号１８を付したことにより、ロープヒッチ部に予め取り付けたシャックルロッドに対して、ロープ吊り治具７に付したロープ掛け番号１８の順番通りにロープソケット２を取り外して取りつけていけばよく、ロープ掛け作業を間違いなく行なうことができる。
【００３４】
さらに、ガイド板１６ａ、１６ｂはガイドレール１５ａ、１５ｂの多少のレールゲージにも伸縮して対応できるので、物件毎に異なるレールゲージ相当分のロープ吊り上げガイド治具を用意する必要がなくなる。
【００３５】
（第４の実施の形態）
本発明の第４の実施の形態について、図８〜図１２を参照して説明する。
【００３６】
図８は、本発明の第４の実施の形態によるロープ吊り上げガイド治具の正面図であり、図９は、本発明の第４の実施の形態によるロープ吊り上げガイド治具の吊り上げ側の吊り金具を取付けた部分の上面図であり、図１０は、本発明の第４の実施の形態によるロープ吊り上ガイド治具の吊り下げ側の吊り金具を取付けた部分の上面図であり、図１１は、本発明の第４の実施の形態によるロープ吊り上げガイド治具の吊り上げ側の吊り金具を取付けた部分の側面図であり、図１２は、本発明の第４の実施の形態によるロープ吊り上げガイド治具の吊り下げ側の吊り金具を取付けた部分の側面図である。
【００３７】
図８〜図１２に示すように、本発明の第４の実施の形態のロープ吊り上げガイド治具は、左Ｘ字状構造体３０と右Ｘ字状構造体３１と吊り金具３２と吊り下げ金具３３とが結合し構成されている。
【００３８】
左Ｘ字状構造体３０は、帯状角パイプ３０ａを２枚用いて、ガイドレール１５ａ、１５ｂのガイドレール歯先巾相当厚角パイプ３０ｂを挟むように十文字にボルト３４、ナット１３で組みつけられている。
【００３９】
同様に、右Ｘ字状構造体３１は、帯状角パイプ３１ａを２枚用いて、ガイドレール１５ａ、１５ｂのガイドレール歯先巾相当厚角パイプ３１ｂを挟むように十文字にボルト３４、ナット１３で組みつけられている。
【００４０】
ここで、右Ｘ字状構造体３１の帯状角パイプ３０ａの短軸側先端２枚で、左Ｘ字状構造体３０のガイドレール１５ａ、１５ｂのガイドレール歯先巾相当厚角パイプ３１ｂの短軸側先端を挟み組み合わさるようにし、同様に、左Ｘ字状構造体３０の帯状角パイプ３１ａの短軸側先端２枚で、右Ｘ字状構造体３１のガイドレール１５ａ、１５ｂのガイドレール歯先巾相当厚角パイプ３０ｂの短軸側先端を挟み組み合わさるようにし、それぞれの交点は互いに係合するように貫通穴が開けられていて、ボルト３４、ナット１３を可動するくらいの締付力でもって組み立てられている。
【００４１】
以上のように、左Ｘ字状構造体３０と右Ｘ字状構造体３１は組み合わさっている。
【００４２】
次に、上記各構造体３０、３１とガイドレール１５ａ、１５ｂの関係を示す。
【００４３】
各構造体の帯状角パイプ３０ａ、３１ａ側の長軸先端側は、ガイドレール１５ａ、１５ｂの側部を挟み、その帯状角パイプ３０ａ、３１ａの間にはガイドレール１５ａ、１５ｂのレール面に接するようにローラ３５が設けてある。
【００４４】
また、各構造体のガイドレール１５ａ、１５ｂのガイドレール歯先巾相当厚角パイプ３０ｂ、３１ｂの長軸先端側は、短冊形帯状角パイプ３０ｃ、３１ｃ２枚で挟まれるように溶接されて取り付けられていて、その短冊形帯状角パイプ３０ｃ、３１ｃの間は、前記同様にローラ３５が設けてある。
【００４５】
前記ローラ３５は、ガイドレール１５ａ、１５ｂの歯先巾に均等に接触するように、ローラ３５と帯状角パイプ３０ａ、３１ａと短冊形帯状角パイプ３０ｃ、３１ｃとの間にカラー３６ａ、３６ｂが挿入され、ボルト３４、ナット１３で取り付けられている。
【００４６】
左Ｘ字状構造体３０の帯状角パイプ３０ａの手前側の位置と右Ｘ字状構造体３１のガイドレール１５ａ、１５ｂの歯先巾相当厚の部材３１ｂの奥側で、その手前側の位置と対角をなす位置に、引き上げ金具３２ａ、３２ｂが互いに係合するように貫通穴が開けられ、ボルト３４、ナット１３で可動するくらいの締付力で取り付けられている。その引き上げ金具３２ａ、３２ｂの上端部には吊り上げ金具３２と係合する貫通穴が開けられ、カラー３６を介して引き上げ金具３２ａ、３２ｂで挟むようにボルト３４、ナット１３で可動するくらいの締付力で取り付けられている。
【００４７】
吊り上げ金具３２の上部は揚重機のフック１０がシャックル８を介して取り付けられるようにある程度の大きさの穴が開けられている。また、右Ｘ字状構造体３１の帯状角パイプ３１ａと左Ｘ字状構造体３０のガイドレール１５ａ、１５ｂのガイドレール歯先巾相当厚角パイプ３０ｂの交点には、吊り下げ側を向くように、吊り下げ金具３３がボルト３４、ナット１３で可動するくらいの締付力で取り付けられている。
【００４８】
さらに、図１２で示すように、吊り下げ金具３３の形状は、凸型に形成され、その凸型の部分により、左Ｘ字状構造体３０の帯状角パイプ３０ａと右Ｘ字状構造体３１のガイドレール１５ａ、１５ｂのガイドレール歯先巾相当厚角パイプ３１ｂの交点に取り付けられたボルト３４、ナット１３との干渉を避ける構造となっている。吊り下げ金具３３の下部では、ロープ吊り治具７がシャックル８で取り付けられるように、ある程度の大きさの穴が開けられている。吊り上げ側の吊り上げ金具３２には揚重機のフック１０がシャックル８で連結されている。吊下げ側の吊り下げ金具３３にはロープ吊り治具７がシャックル８で連結されている。
【００４９】
上記のような構成のロープ吊り上げガイド治具では、ロープ吊り上げの負荷状態において、揚重機側のフック１０で吊り上げられる力とロープ吊り下げ側のロープ吊り治具７の荷重とのそれぞれ相反する力が発生する。すると、左Ｘ字構造体３０では、ローラ３５および帯状角パイプ３０ａおよび短冊形帯状角パイプ３０ｃがガイドレール１５ａ、１５ｂの歯先部を捕らえ、右Ｘ字構造体３１では、ローラ３５および帯状角パイプ３１ａおよび短冊形帯状角パイプ３１ｃがガイドレール１５ａ、１５ｂの歯先部を捕らえる。これにより、左Ｘ字状構造体３０と右Ｘ字状構造体３１がガイドレール１５ａ、１５ｂを摺動しながらガイドされ、昇降路を上昇していく。そのとき、ロープ吊り治具７に取り付けられたロープソケット２はガイドレール１５ａ、１５ｂと上記各構造体３０、３１によって強制され、ロープ吊り治具７に取り付けられた状態のままでロープ１は昇降路を上昇していく。
【００５０】
このような発明の第４の実施の形態によれば、ロープ吊り上げガイド治具によりロープ吊り治具７がガイドレール１５ａ、１５ｂに沿って摺動されることから、ロープソケット２はロープ吊り治具７に取りつけられた状態のままで昇降路上部まで揚重され、揚重途中にロープ１が捩じれることはなく、さらに揚重される複数本のロープ１どうしがお互いに絡み合うこともない。また、ロープ吊り治具７にロープ掛け番号１８を付したことにより、ロープヒッチ部に予め取り付けたシャックルロッドに対して、ロープ吊り治具７に付したロープ掛け番号１８の順番通りにロープソケット２を取り外して取りつけていけばよく、ロープ掛け作業を間違いなく行なうことができる。
【００５１】
さらに、ロープ吊り上げ時の負荷状態における、フック１０で吊り上げられる力とロープ吊り下げ側のロープ吊り上げガイド治具等の荷重との相反する作用で、ロープ吊り上げガイド治具が自然にガイドレール１５ａ、１５ｂに接触するようにその長さを変えてガイドレール１５ａ、１５ｂに係合することから、レールゲージによってロープ吊り上げガイド治具の長さを設定する必要がない。
【００５２】
また、ロープ吊り上げガイド治具における左Ｘ字状構造体３０の帯状角パイプ３０ａの先端にあるローラ３５とガイドレール歯先巾相当厚角パイプ３０ｂのセンタにあるローラ３５との距離が十分に長い。同様に、右Ｘ字状構造体３１の帯状角パイプ３１ａの先端にあるローラ３５とガイドレール歯先巾相当厚角パイプ３１ｂのセンタにあるローラ３５との距離も十分に長い。これにより、ロープ吊り上げガイド治具がガイドレール１５ａ、１５ｂと係合して摺動しながら揚重機によって昇降路の所定の位置まで揚重される場合に、ロープ吊り上げガイド治具がガイドレール１５ａ、１５ｂに安定して係合するために、ロープ吊り上げガイド治具がガイドレール１５ａ、１５ｂから外れにくい。
【００５３】
（第５の実施の形態）
本発明の第５の実施の形態について、図１３〜図１６を参照して説明する。
【００５４】
図１３は、本発明の第５の実施の形態による負荷状態のロープ吊り上げガイド治具の正面図であり、図１４は、本発明の第５の実施の形態による無負荷状態のロープ吊り上げガイド治具の正面図であり、図１５は、本発明の第５の実施の形態による吊り上げ側の吊り金具を取り付けた部分の上面図であり、図１６は、本発明の第５の実施の形態による吊り下げ側の吊り金具を取り付けた部分の上面図である。
【００５５】
図１３および図１５および図１６で示すように、左Ｘ字状構造体３０では、帯状角パイプ３０ａどうしの交点、右Ｘ字状構造体３１では、帯状角パイプ３１ａどうしの交点にコマ３７を設ける。
【００５６】
このコマ３７には前記交点と交点を結ぶ線上に貫通穴が開けられており、この穴に両ネジボルト３８が挿入される。ここで、各構造体３０、３１の帯状角パイプ３０ａ、３０ｂの長軸側の先端に設けられたローラ３５が、ガイドレール１５ａ、１５ｂのレール面を押さえすぎずに接触するようにナット１３が２ヶ所で調整されている。
【００５７】
上記のような構成のロープ吊り上げガイド治具では、ロープ吊り上げ負荷状態に関係無く、両ネジボルト３８によりローラ３５がガイドレール１５ａ、１５ｂのレール面に押さえられる。よって、左Ｘ字構造体３０では、ローラ３５および帯状角パイプ３１ａがガイドレール１５ａ、１５ｂの歯先部を捕らえ、右Ｘ字構造体３１では、ローラ３５および帯状角パイプ３１ａがガイドレール１５ａ、１５ｂの歯先部を捕らえ、左Ｘ字状構造体３０と右Ｘ字状構造体３１がガイドレール１５ａ、１５ｂを摺動しながらガイドされ、昇降路を上昇していく。そのとき、ロープ吊り治具７に取り付けられたロープソケット２はガイドレール１５ａ、１５ｂと上記各構造体３０、３１によって強制され、ロープ吊り治具７に取付けられた状態のままでロープ１は昇降路を上昇していく。
【００５８】
また、図１４に示すように、揚重機側にある吊り上げ側の吊り上げ金具３２とロープ吊り下げ側にある吊り下げ金具３３とを互いに引き寄せ合うようにすることで、左Ｘ字状構造体３０と右Ｘ字構造体３１の帯状角パイプ３０ａ、３１ａの長軸側の先端に設けられたローラ３５がガイドレール１５ａ、１５ｂのレール面から離れる方向に作用するので、このロープ吊り上げガイド治具をガイドレール１５ａ、１５ｂから簡単に取り外すことができる。
【００５９】
なお、本実施例では、第５の実施の形態についてのロープ吊り上げガイド治具の取り外し方法を示しているが、第４の実施の形態に関しても同様である。
【００６０】
このような発明の第５の実施の形態によれば、ロープ吊り上げガイド治具によりロープ吊り治具７がガイドレール１５ａ、１５ｂに沿って摺動されることから、ロープソケット２はロープ吊り治具７に取りつけられた状態のままで昇降路上部まで揚重され、揚重途中にロープ１が捩じれることはなく、さらに揚重される複数本のロープ１どうしがお互いに絡み合うこともない。また、ロープ吊り治具７にロープ掛け番号１８を付したことにより、ロープヒッチ部に予め取り付けたシャックルロッドに対して、ロープ吊り治具７に付したロープ掛け番号１８の順番通りにロープソケット２を取り外して取りつけていけばよく、ロープ掛け作業を間違いなく行なうことができる。
【００６１】
さらに、ロープ吊り上げ時の負荷状態における、フック１０で吊り上げられる力とロープ吊り下げ側のロープ吊り上げガイド治具等の荷重との相反する作用で、ロープ吊り上げガイド治具が自然にガイドレール１５ａ、１５ｂに接触するようにその長さを変えてガイドレール１５ａ、１５ｂに係合することから、レールゲージによってロープ吊り上げガイド治具の長さを設定する必要がない。
【００６２】
また、ロープ吊り上げガイド治具における左Ｘ字状構造体３０の帯状角パイプ３０ａの先端にあるローラ３５とガイドレール歯先巾相当厚角パイプ３０ｂのセンタにあるローラ３５との距離が十分に長い。同様に、右Ｘ字状構造体３１の帯状角パイプ３１ａの先端にあるローラ３５とガイドレール歯先巾相当厚角角パイプ３１ｂのセンタにあるローラ３５との距離も十分に長い。これにより、ロープ吊り上げガイド治具がガイドレール１５ａ、１５ｂと係合して摺動しながら揚重機によって昇降路の所定の位置まで揚重される場合に、ロープ吊り上げガイド治具がガイドレール１５ａ、１５ｂに安定して係合するために、ロープ吊り上げガイド治具がガイドレール１５ａ、１５ｂから外れにくい。
【００６３】
また、ロープ吊り上げ負荷状態のときには、両ネジボルト３８によりローラ３５でガイドレール１５ａ、１５ｂのレール面を捕らえる力が大きくなりすぎず、滑らかにロープ１を揚重することができる。
【００６４】
【発明の効果】
以上述べたような本発明によれば、ロープをロープヒッチ部へ運ぶ途中にロープが捩じれることはなく、さらに複数本のロープどうしがお互いに絡み合うこともない。また、ロープ掛け作業を間違いなく行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態によるＵ字状ボルトのロープ吊り上げガイド治具の正面図。
【図２】本発明の第１の実施の形態によるＵ字状ボルトのロープ吊り上げガイド治具の上面図。
【図３】本発明の第１の実施の形態によるレール芯とビーム芯が偏芯しているロープ吊り上げガイド治具の上面図。
【図４】本発明の第２の実施の形態による吊り下げ側がＹ字状ボルトのロープ吊り上げガイド治具の正面図。
【図５】本発明の第２の実施の形態による吊り下げ側がＹ字状ボルトのロープ吊り上げガイド治具の上面図。
【図６】本発明の第３の実施の形態によるロープ吊り上げガイド治具の正面図。
【図７】本発明の第３の実施の形態によるロープ吊り上げガイド治具の上面図。
【図８】本発明の第４の実施の形態によるロープ吊り上げガイド治具の正面図。
【図９】本発明の第４の実施の形態によるロープ吊り上げガイド治具の吊り上げ側の吊り金具を取り付けた部分の上面図。
【図１０】本発明の第４の実施の形態によるロープ吊り上げガイド治具の吊り下げ側の吊り金具を取り付けた部分の上面図。
【図１１】本発明の第４の実施の形態によるロープ吊り上げガイド治具の吊り上げ側の吊り金具を取り付けた部分の側面図。
【図１２】本発明の第４の実施の形態によるロープ吊り上げガイド治具の吊り下げ側の吊り金具を取り付けた部分の側面図。
【図１３】本発明の第５の実施の形態による負荷状態のロープ吊り上げガイド治具の正面図。
【図１４】本発明の第５の実施の形態による無負荷状態のロープ吊り上げガイド治具の正面図。
【図１５】本発明の第５の実施の形態による吊り上げ側の吊り金具を取り付けた部分の上面図。
【図１６】本発明の第５の実施の形態による吊り下げ側の吊り金具を取り付けた部分の上面図。
【図１７】従来のロープ吊り治具の正面図。
【符号の説明】
１…ロープ
２…ロープソケット
３…シャックルロッド連結用ボルト
４…シャックルロッド連結用ナット
５…くさび部分
６…ワイヤクリップ
７…ロープ吊り治具
８…シャックル
９…玉掛けワイヤ
１０…フック
１１…ビーム
１２ａ…吊り上げＵ字状ボルト
１２ｂ…吊り下げＵ字状ボルト
１３…ナット
１４…ばね座
１５ａ、１５ｂ…ガイドレール
１６ａ、１６ｂ…ガイド板
１７ａ、１７ｂ…固定用Ｕ字状ボルト
１８…ロープ掛け番号
１９…吊り下げＹ字状ボルト
２１、２１ａ、２１ｂ…ビーム
２２ａ、２２ｂ…ビーム２１の内径に移動可能に嵌合する丸パイプ
２３…締付け用ボルト
３０…左Ｘ字状構造体
３０ａ…帯状角パイプ
３０ｂ…ガイドレール歯先巾相当厚角パイプ
３０ｃ…短冊形帯状角パイプ
３１…右Ｘ字状構造体
３１ａ…帯状角パイプ
３１ｂ…ガイドレール歯先巾相当厚角パイプ
３１ｃ…短冊形帯状角パイプ
３２…吊り上げ金具
３２ａ、３２ｂ…引き上げ金具
３３…吊り下げ金具
３４…ボルト
３５…ローラ
３６、３６ａ、３６ｂ、３６ｃ、３６ｄ…カラー
３７…コマ
３８…両ネジボルト
Claims (8)
- 昇降路内に設けられた一対の吊り合いおもり用またはかご用のガイドレールと、
前記ガイドレールと摺動可能に係合するロープ吊り上げガイド治具と、
前記ロープ吊り上げガイド治具に吊り下げられたロープ吊り治具と、
前記ロープ吊り治具に固定され、前記ロープ吊り治具から吊り下げられたロープと、
を具備することを特徴とするロープ吊り上げガイド治具。 - 昇降路内に設けられた一対の吊り合いおもり用またはかご用のガイドレールと、
前記ガイドレールと摺動可能に係合するロープ吊り上げガイド治具と、
前記ロープ吊り上げガイド治具に吊り下げられたロープ吊り治具と、
前記ロープ吊り治具に固定され、前記ロープ吊り治具から吊り下げられたロープと、
前記ロープ吊り上げガイド治具に着脱可能に取付けられているフックと、
前記昇降路に設けられ、前記フックを介して前記ロープ吊り上げガイド治具を揚重する揚重機と、
を具備することを特徴とするロープ吊り上げガイド治具。 - 前記ロープ吊り上げガイド治具が、その両端に前記ガイドレールの歯先に係合する切り欠きを有するレールガイド部材を設けたことを特徴とした請求項１および請求項２記載のロープ吊り上げガイド治具。
- 前記ロープ吊り上げガイド治具が、その両端が前記ガイドレールに接する方向に伸縮可動であることを特徴とした請求項３記載のロープ吊り上げガイド治具。
- 前記ロープ吊り上げガイド治具が、その両端に設けられたローラを介して伸縮自在に動作して前記ガイドレールの歯先に回転して接触することを特徴とした請求項１および請求項２記載のロープ吊り上げガイド治具。
- 前記ロープ吊り上げガイド治具に、前記ローラから前記ガイドレールへの接触を強制し得る部材を設けたことを特徴とした請求項５記載のロープ吊り上げガイド治具。
- 前記ロープ吊り治具に、前記ロープに対応するように連続した記号を記載したことを特徴とする請求項１および請求項２記載のロープ吊り上げガイド治具。
- 前記ロープが複数本であることを特徴とした請求項１および請求項２記載のロープ吊り上げガイド治具。
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