CN220745180U - 一种结构梁上安装使用的小型起吊设备 - Google Patents
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Abstract
一种结构梁上安装使用的小型起吊设备，其特征是：它主要由与结构梁（4）上下及侧面尺寸相配的C字形主框（1）、7字形副框（2）及卷扬机（3）组成，7字形副框（2）的下端插入C字形主框下部横架（5）端部的插孔（6）中，7字形副框（2）的上端的横杆与C字形主框（1）上部的横杆通过螺栓相连，卷扬机（3）架装在7字形副框（2）上端，7字形副框（2）上端的横杆伸出结构梁（4）外形成悬臂梁（7），悬臂梁（7）的下部连接有斜撑（8），悬臂梁（7）的上部安装有垂直撑杆（9），两侧的垂直撑杆（9）上安装有横撑（10），横撑（10）上安装有滑轮（11），钢丝绳（12）绕过滑轮（11）后一端缠绕在卷扬机（3）上，另一端与吊篮（13）相连。本实用新型结构简单，安装移动方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种小型建筑施工设备，尤其是一种小空间使用的起重设备，具体地说是一种结构梁上安装使用的小型起吊设备。
背景技术
目前，框架幕墙的设计和安装形式比单元式幕墙更为复杂，每一片框架幕墙的安装工作都分散在各个不同的位置上，导致了其安装过程需要耗费更多的人力和时间。而且，大型吊装设备在面对框架幕墙时，往往存在无法灵活应对的问题。大型吊装设备体型庞大，操作困难，对于空间较为狭小、结构异常复杂的框架幕墙来说，往往无法进行有效的吊装。如果盲目使用大型吊装设备，往往会导致资源的过度使用，造成不必要的浪费。对此，必须基于结构梁的特点，设计出相应的小型起吊设备来解决这个问题。小型起吊设备体型较小，操作灵活，能够在不占用过多空间的情况下，轻松完成框架幕墙的吊装工作。在进行框架幕墙的吊装作业时，利用安装在结构梁上的小型起吊设备，能避免在无屋面板支撑下使用吊篮进行材料吊装运输的难题。不仅有效地提高吊装效率，减少资源的浪费，还避免了因吊篮运输材料所带来的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的框架幕墙安装单元难以使用大型起吊设备的难题，设计一种结构梁上安装使用的小型起吊设备。
本实用新型的技术方案是：
一种结构梁上安装使用的小型起吊设备，其特征是：它主要由与结构梁4上下及侧面尺寸相配的C字形主框1和与结构梁4另一侧及上表面尺寸相配的7字形副框2及卷扬机3组成，7字形副框2的下端插入C字形主框下部横架5端部的插孔6中并通过插销定位，7字形副框2的上端的横杆与C字形主框1上部的横杆通过螺栓相连，卷扬机3架装在7字形副框2上端的横杆上，7字形副框2上端的横杆不与C字形主框1相连的一端伸出结构梁4外形成悬臂梁7，悬臂梁7的下部连接有斜撑8，斜撑8的上端与悬臂梁7相连，下端与7字形副框2的垂直杆相连，悬臂梁7的上部安装有垂直撑杆9，两侧的垂直撑杆9上安装有横撑10，横撑10上安装有滑轮11，钢丝绳12绕过滑轮11后一端缠绕在卷扬机3上，另一端与吊篮13相连。
所述的插孔6位于C字形主框下部横架5端部。
所述的C字形主框1由前后两个结构相同的部分通过若干横向连杆连接而成。
所述的7字形副框2由前后两个结构相同的部分通过若干横向连杆连接而成。
所述的C字形主框1顶部横上焊接有至少两个固定块14，固定块14上设有穿装连接螺栓的孔15。
本实用新型的有益效果：
本实用新型解决了重要的安全问题，因为使用吊篮安装幕墙龙骨大料可能会违反建筑规范，导致危险性的增加。通过解决这个问题，不仅可以降低龙骨安装过程中的危险性，还可以提高安装速度，从而节省时间和资源。这是一个非常重要的改进，因为它可以确保建筑工人的安全并提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的剖视结构示意图。
图2是本实用新型的C字形主框和7字形副框组合后的立体示意图。
图3是本实用新型的C字形主框的立体结构示意图。
图4是本实用新型的7字形副框的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1-4所示。
一种结构梁上安装使用的小型起吊设备，它主要由与结构梁4上下及侧面尺寸相配的C字形主框1（图3）和与结构梁4另一侧及上表面尺寸相配的7字形副框2（图4）及卷扬机3组成（如图1），7字形副框2的下端插入C字形主框下部横架5端部的插孔6中并通过插销定位，7字形副框2的上端的横杆与C字形主框1上部的横杆通过螺栓相连，卷扬机3架装在7字形副框2上端的横杆上，如图2，7字形副框2上端的横杆不与C字形主框1相连的一端伸出结构梁4外形成悬臂梁7，悬臂梁7的下部连接有斜撑8，斜撑8的上端与悬臂梁7相连，下端与7字形副框2的垂直杆相连，悬臂梁7的上部安装有垂直撑杆9，两侧的垂直撑杆9上安装有横撑10，横撑10上安装有滑轮11，钢丝绳12绕过滑轮11后一端缠绕在卷扬机3上，另一端与吊篮13相连。所述的插孔6位于C字形主框下部横架5端部。所述的C字形主框1由前后两个结构相同的部分通过若干横向连杆连接而成。所述的7字形副框2由前后两个结构相同的部分通过若干横向连杆连接而成。所述的C字形主框1顶部横上焊接有至少两个固定块14，固定块14上设有穿装连接螺栓的孔15。
框架幕墙的设计和安装形式比单元式幕墙更为复杂，每一片框架幕墙的安装工作都分散在各个不同的位置上，导致了其安装过程需要耗费更多的人力和时间。而且，大型吊装设备在面对框架幕墙时，往往存在无法灵活应对的问题。大型吊装设备体型庞大，操作困难，对于空间较为狭小、结构异常复杂的框架幕墙来说，往往无法进行有效的吊装。如果盲目使用大型吊装设备，往往会导致资源的过度使用，造成不必要的浪费。对此，本实用新型采用了结构梁上小型起吊设备解决了这个问题。小型起吊设备体型较小，操作灵活，能够在不占用过多空间的情况下，轻松完成框架幕墙的吊装工作。在进行框架幕墙的吊装作业时，本实用新型充分利用了结构梁上的小型起吊设备，避免了在无屋面板支撑下使用吊篮进行材料吊装运输。本实用新型不仅有效地提高了吊装效率，减少了资源的浪费，还避免了因吊篮运输材料所带来的安全隐患。
安装时只需将C字形主框1和7字形副框2插入建筑横梁中，并对插后用螺栓实现固定连接，最后将卷扬机固定在7字形副框2上即可使用，使用完毕，撤下卷扬机和连接螺栓即可将本实用新型撤离横梁。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (5)
1.一种结构梁上安装使用的小型起吊设备，其特征是：它主要由与结构梁（4）上下及侧面尺寸相配的C字形主框（1）和与结构梁（4）另一侧及上表面尺寸相配的7字形副框（2）及卷扬机（3）组成，7字形副框（2）的下端插入C字形主框下部横架（5）端部的插孔（6）中并通过插销定位，7字形副框（2）的上端的横杆与C字形主框（1）上部的横杆通过螺栓相连，卷扬机（3）架装在7字形副框（2）上端的横杆上，7字形副框（2）上端的横杆不与C字形主框（1）相连的一端伸出结构梁（4）外形成悬臂梁（7），悬臂梁（7）的下部连接有斜撑（8），斜撑（8）的上端与悬臂梁（7）相连，下端与7字形副框（2）的垂直杆相连，悬臂梁（7）的上部安装有垂直撑杆（9），两侧的垂直撑杆（9）上安装有横撑（10），横撑（10）上安装有滑轮（11），钢丝绳（12）绕过滑轮（11）后一端缠绕在卷扬机（3）上，另一端与吊篮（13）相连。
2.根据权利要求1所述的结构梁上安装使用的小型起吊设备，其特征是：所述的插孔（6）位于C字形主框下部横架（5）端部。
3.根据权利要求1所述的结构梁上安装使用的小型起吊设备，其特征是：所述的C字形主框（1）由前后两个结构相同的部分通过若干横向连杆连接而成。
4.根据权利要求1所述的结构梁上安装使用的小型起吊设备，其特征是：所述的7字形副框（2）由前后两个结构相同的部分通过若干横向连杆连接而成。
5.根据权利要求1所述的结构梁上安装使用的小型起吊设备，其特征是：所述的C字形主框（1）顶部横上焊接有至少两个固定块（14），固定块（14）上设有穿装连接螺栓的孔（15）。
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