CN201999679U - 电动葫芦自动往复循环系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电动葫芦自动往复循环系统，其包括电动葫芦、循环装置及挂钩。电动葫芦的链条在葫芦本体的轮系和葫芦下钩间绕制形成承重链。循环装置包括至少一个转向轮，链条穿出电动葫芦的减速机构后的部分首先绕过转向轮，并在循环装置及挂钩间绕制形成循环链，循环链位于承重链的对面，链条穿过转向轮后在循环装置及挂钩间的绕制及固定方式，按照其在进入电动葫芦的动力轮前在葫芦本体和葫芦下钩间的绕制及固定方式设置。本实用新型的电动葫芦自动往复循环系统结构简单，使用方便，可通过电动葫芦正转或反转，实现吊装物体和提升设备自身的循环往复运动，减少了人工作业量，实现了机械化自动作业，适用于多次往复工作的轻型设备的吊装。

Description

电动葫芦自动往复循环系统

技术领域

本实用新型属于起重吊装设备，尤其涉及一种适用于多次往复工作的轻型设备吊装的电动葫芦自动往复循环系统。

背景技术

环链电动提升机又称电动葫芦，是一种轻型的起重吊装设备，广泛应用于各工程领域的轻型物体的吊装。如图1及图2所示，现有的电动葫芦包括葫芦本体1、链条2、葫芦主钩3、葫芦下钩4、轮系(图中未标示)及减速机构(图中未标示)等。链条2在葫芦本体1的轮系和葫芦下钩4间绕制形成承重链，链条2穿出减速机构后的部分为自由链。葫芦下钩4用于勾挂吊装物体100，在工程结构上固定有一吊挂件5，葫芦主钩3勾挂在吊挂件5上。

常规的使用方法是将葫芦本体1通过葫芦主钩3钩挂在吊装物体100需要提升的高处，将葫芦下钩4钩挂在吊装物体100上；吊装物体100提升到位后如需继续往上提升，则需要人工搬动电动葫芦往更高处的吊点上移动。

电动葫芦是附着式升降脚手架通常使用的一种提升设备。附着式升降脚手架是高层建筑和超高层建筑施工中使用的外防护脚手架。升降脚手架在提升过程中，需要人工搬运电动葫芦往高一层的结构上固定，架体提升到位固定后，需要将电动葫芦拆下来，人工将电动葫芦搬运到更高一层的楼层固定，倒链后再进行另一次的架体提升。下降过程中，需要人工搬运电动葫芦往低一层的结构上固定，架体下降到位固定后，需要将电动葫芦拆下来，人工将电动葫芦搬运到更低一层的楼层固定，倒链后再进行另一次的架体下降。电动葫芦的这种操作不仅费力，工人的劳动强度大，还存在极大的安全隐患，同时电动葫芦不断的拆装，给设备也带来了损耗。

目前业界出现一种电动葫芦升降系统，其是将电动葫芦倒挂，以避免移动安装电动葫芦，这种升降系统虽然解决了无需人工搬运电动葫芦的问题，但是由于增加了钢丝绳、滑轮组及配重块等构件，导致安装复杂繁琐，同时由于电动葫芦倒挂，有些链条在倒链过程中容易被咬伤，带来安全隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种无需人工搬运电动葫芦，并且结构简单的电动葫芦自动往复循环系统。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种电动葫芦自动往复循环系统，其包括电动葫芦、循环装置及挂钩。电动葫芦的链条在葫芦本体的轮系和葫芦下钩间绕制形成承重链。循环装置包括至少一个转向轮，链条穿出电动葫芦的减速机构后的部分首先绕过转向轮，并在循环装置及挂钩间绕制形成循环链，循环链位于承重链的对面，链条穿过转向轮后在循环装置及挂钩上的绕制及固定方式，按照其进入电动葫芦的动力轮前在葫芦本体和葫芦下钩间的绕制及固定方式设置。

进一步地，所述循环装置包括支架，电动葫芦的葫芦主钩挂设于一吊挂件上，支架固定于吊挂件上。

进一步地，所述转向轮位于支架上。

进一步地，所述链条绕过转向轮后，进一步绕过挂钩，其端部固定在支架上。

进一步地，所述链条绕过转向轮后，其端部固定在挂钩上。

进一步地，所述循环装置包括转轮，转轮的数量与电动葫芦设置的除动力轮外的转轮数量相同。

进一步地，所述链条绕过转向轮后，进一步依次绕过挂钩及转轮，其端部固定在挂钩上。

进一步地，所述循环装置包括用于固定链条端部的卡头，卡头的数量与电动葫芦设置在葫芦下钩上的卡头数量相同。

进一步地，所述挂钩与电动葫芦的葫芦下钩的设置方式相同。

进一步地，所述电动葫芦自动往复循环系统包括可设于吊装物体和挂钩间的连接构件，连接构件的长度可进行调节。

与现有技术相比较，由于上述电动葫芦自动往复循环系统的链条穿出电动葫芦的减速机构后的部分绕过转向轮后，在循环装置及挂钩间绕制形成的循环链位于承重链的对面，链条穿过转向轮后在循环装置及挂钩间的绕制及固定方式，按照其在进入电动葫芦的动力轮前在葫芦本体和葫芦下钩间的绕制及固定方式设置，使用时，葫芦主钩及葫芦下钩可将承重链绷紧，调节连接构件的长度将循环链拉紧，这样，通过电动葫芦正转或反转，对应操作吊挂件与结构的固定(松开)，可以实现吊装物体(葫芦本体)的往复运动。本实用新型的电动葫芦自动往复循环系统结构简单，使用方便，可实现吊装物体和提升设备自身的循环往复运动，减少了人工作业量，实现了机械化自动作业，适用于多次往复工作的轻型设备的吊装。

附图说明

图1是现有电动葫芦的结构示意图。

图2是图1的侧视示意图。

图3是本实用新型电动葫芦自动往复循环系统第一实施例的结构示意图。

图4是图3的侧视示意图。

图5是图3所示的电动葫芦自动往复循环系统应用于升降脚手架上，升降脚手架处于使用状态的示意图。

图6是图5中升降脚手架提升一个楼层后的状态示意图。

图7是图6中葫芦本体提升一个楼层后的状态示意图。

图8是图3所示的电动葫芦自动往复循环系统应用于升降脚手架上，升降脚手架处于使用状态的示意图。

图9是图8中葫芦本体下降一个楼层后的状态示意图。

图10是图9中升降脚手架下降一个楼层后的状态示意图。

图11是本实用新型电动葫芦自动往复循环系统第二实施例的结构示意图。

图12是本实用新型电动葫芦自动往复循环系统第三实施例的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图3及图4，是本实用新型电动葫芦自动往复循环系统的第一实施例。该电动葫芦自动往复循环系统包括电动葫芦10、循环装置20、挂钩30及连接构件40。

电动葫芦10包括葫芦本体11、链条12、葫芦主钩13、葫芦下钩14、轮系(图中未标示)及减速机构(图中未标示)等。链条12在葫芦本体11的轮系和葫芦下钩14间绕制形成承重链A。葫芦下钩14用于勾挂吊装物体100，在工程结构上固定有一吊挂件15，葫芦主钩13勾挂在吊挂件15上。

循环装置20包括支架21、至少一转向轮22、转轮23及卡头24。葫芦主钩13挂设于吊挂件15上，支架21固定于吊挂件15上。转向轮22位于支架21上。转轮23的数量与电动葫芦设置的除动力轮外的转轮数量相同。卡头24用于固定链条12端部，其数量与电动葫芦设置在葫芦下钩14上的卡头数量相同。

挂钩30与电动葫芦的葫芦下钩14的设置方式相同，在此不再赘述。

连接构件40可挂设于吊装物体100和挂钩30之间，挂钩30挂设于连接构件40上。

链条12穿出电动葫芦的减速机构后的部分首先绕过转向轮22，并在循环装置20及挂钩30间绕制形成循环链B，循环链B位于承重链A的对面。链条12穿过转向轮22后在挂钩30和循环装置20间的绕制及固定方式，按照其在进入电动葫芦的动力轮前在葫芦本体11和葫芦下钩14间的绕制及固定方式设置。在第一实施例中，链条12穿出电动葫芦的减速机构后的部分首先绕过转向轮22，然后，进一步依次绕过挂钩30及转轮23，其端部最后固定在挂钩30上。

以下举例说明上述电动葫芦自动往复循环系统在实际应用中的使用方法，图5至图10所示的实施例是以建筑物上升降脚手架为例。

图5至图7所示为上述电动葫芦自动往复循环系统在升降脚手架200提升时的使用方法。如图5所示，升降脚手架200处于使用状态时，吊挂件15固定于楼层III上，葫芦本体11位于楼层III附近，葫芦主钩(图中未标记)钩挂在吊挂件15上，葫芦下钩14勾挂在升降脚手架200的下端，连接构件40位于升降脚手架200的上端，调节连接构件40的长度，使承重链A和循环链B都处于绷紧状态；如图6所示，松开升降脚手架200与楼体的固定，启动电动葫芦，使电动葫芦正转，这时，承重链A会缩短，相对地，循环链B会伸长，葫芦下钩14将升降脚手架200向上提升一个楼层；如图7所示，先将升降脚手架200与楼体固定，再解除吊挂件15与楼层III之间的固定关系，然后启动电动葫芦，使电动葫芦反转，这时，由于升降脚手架200是固定的，因此，循环链B会缩短，相对地，承重链A会伸长，从而可使葫芦本体11及循环装置20一起向上移动，待葫芦本体11向上移动到楼层IV附近时，将吊挂件15固定在楼层IV上，即可进行下一次的升降脚手架200的提升。

图8至图10所示为上述电动葫芦的自动往复循环系统在升降脚手架200下降时的使用方法。如图8所示，升降脚手架200使用状态时，吊挂件15固定于楼层IV上，葫芦本体11位于楼层IV附近，葫芦主钩(图中未标记)钩挂在吊挂件15上，葫芦下钩14勾挂在升降脚手架200的下端，连接构件40位于升降脚手架200的上端，调节连接构件40的长度，使承重链A与循环链B都处于绷紧状态；如图9所示，先将升降脚手架200与楼体固定，再解除吊挂件15与楼层IV之间的固定关系，然后启动电动葫芦，使电动葫芦正转，这时，由于升降脚手架200是固定的，因此，承重链A会缩短，相对地，循环链B会伸长，从而可使葫芦本体11及循环装置20一起向下移动，待葫芦本体11向下移动到楼层III附近时，将吊挂件15固定在楼层III上；如图10所示，松开升降脚手架200与楼体的固定，启动电动葫芦，使电动葫芦反转，这时，承重链A会伸长，相对地，循环链B会缩短，升降脚手架200下降一个楼层。

上述升降系统在使用时，要求承重链A及循环链B都处于绷紧状态，可将连接构件40设计为可伸缩的结构，以方便调节链条12的松紧程度，从而可将链条12绷紧。

上述实施例中的承重链A及循环链B分别有三根，本实用新型电动葫芦升降系统的承重链A可根据吊装物体100的重量来设置，吊装物体100的重量越大，承重链A的根数就越多，而由于循环链B的绕制及固定方法与承重链A的绕制及固定法相同，因此，循环链B的根数与承重链A的根数相同，吊装物体100的重量越大，循环链B的根数也越多。如图11所示，是本实用新型电动葫芦自动往复循环系统的第二实施例，其承重链A’及循环链B’的数量分别有两根，链条12绕过转向轮22后，进一步绕过挂钩30，其端部固定在支架21上。如图12所示，是本实用新型电动葫芦自动往复循环系统的第三实施例，其承重链A”及循环链B”的数量分别有一根，链条12绕过转向轮22后，其端部固定在挂钩30上。

由于上述电动葫芦自动往复循环系统的链条12穿出电动葫芦的减速机构后的部分绕过转向轮22后，在循环装置20及挂钩20间绕制形成的循环链B位于承重链A的对面，链条12穿过转向轮22后在挂钩30和循环装置20间的绕制及固定方式，按照其在进入电动葫芦的动力轮前在葫芦本体11和葫芦下钩14间的绕制及固定方式设置，使用时，葫芦主钩13及葫芦下钩14可将承重链A绷紧，调节连接构件40将循环链B拉紧，这样，通过电动葫芦正转或反转，对应操作吊挂件15与结构的固定(松开)，可以实现吊装物体100(葫芦本体11)的往复运动。本实用新型的电动葫芦自动往复循环系统结构简单，使用方便，可实现吊装物体和提升设备自身的循环往复运动，减少了人工作业量，实现了机械化自动作业，适用于多次往复工作的轻型设备的吊装。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电动葫芦自动往复循环系统，包括电动葫芦，所述电动葫芦的链条在葫芦本体的轮系和葫芦下钩间绕制形成承重链，其特征在于，所述电动葫芦自动往复循环系统还包括循环装置及挂钩，所述循环装置包括至少一个转向轮，所述链条穿出所述电动葫芦的减速机构后的部分首先绕过所述转向轮，并在所述循环装置及挂钩间绕制形成循环链，所述循环链位于所述承重链的对面，所述链条穿过所述转向轮后在所述循环装置及挂钩间的绕制及固定方式，按照其进入所述电动葫芦的动力轮前在所述葫芦本体和葫芦下钩间的绕制及固定方式设置。

2.如权利要求1所述的电动葫芦自动往复循环系统，其特征在于，所述循环装置包括支架，所述电动葫芦的葫芦主钩挂设于一吊挂件上，所述支架固定于所述吊挂件上。

3.如权利要求2所述的电动葫芦自动往复循环系统，其特征在于，所述转向轮位于所述支架上。

4.如权利要求2所述的电动葫芦自动往复循环系统，其特征在于，所述链条绕过所述转向轮后，进一步绕过所述挂钩，其端部固定在所述支架上。

5.如权利要求1所述的电动葫芦自动往复循环系统，其特征在于，所述链条绕过所述转向轮后，其端部固定在所述挂钩上。

6.如权利要求1所述的电动葫芦自动往复循环系统，其特征在于，所述循环装置包括转轮，所述转轮的数量与所述电动葫芦设置的除动力轮外的转轮数量相同。

7.如权利要求6所述的电动葫芦自动往复循环系统，其特征在于，所述链条绕过所述转向轮后，进一步依次绕过所述挂钩及转轮，其端部固定在所述挂钩上。

8.如权利要求1所述的电动葫芦自动往复循环系统，其特征在于，所述循环装置包括用于固定所述链条端部的卡头，所述卡头的数量与所述电动葫芦设置在葫芦下钩上的卡头数量相同。

9.如权利要求1所述的电动葫芦自动往复循环系统，其特征在于，所述挂钩与所述电动葫芦的葫芦下钩的设置方式相同。

10.如权利要求1所述的电动葫芦自动往复循环系统，其特征在于，所述电动葫芦自动往复循环系统包括可设于吊装物体和挂钩间的连接构件，所述连接构件的长度可进行调节。

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