CN216181155U - 一种分切机的接料平台 - Google Patents

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许炯
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Zhejiang Huachuang Electromechanical Technology Co ltd
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Zhejiang Huachuang Electromechanical Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种分切机的接料平台,旨在提供一种自动切断效率高,材料对接更精准的分切机接料平台,包括接膜板和切割刀,接膜板上设有切割槽,切割槽两侧设置有夹紧装置,夹紧装置包括垂直于接膜板方向上作往复运动的夹膜棒,切割槽中设置有切割刀,切割刀配备有驱动切割刀在切割槽内滑动的滑动组件。所述的夹紧装置包括驱动机构,驱动机构与夹膜棒相连接。所述的驱动机构包括气缸。所述的滑动组件是直线滑组模块,直线滑组模块连接有飞刀支架,飞刀支架上安装有切割刀。所述的直线滑组模块上设有电机,电机驱动直线滑组模块进行直线往复运动。本实用新型提高了接料平台的自动切断效率,同时实现了更精准的材料对接。

Description

一种分切机的接料平台
技术领域
本实用新型涉及光学膜分切卷绕领域,具体涉及一种分切机的接料平台。
背景技术
在光学膜分切卷绕领域中,分切机的作用主要是将大卷筒母卷分切为不同宽度的产品,并检查产品的质量,而分切机的接料平台负责完成材料对接。
目前光学膜分切卷绕领域中的分切机接料平台无法实现高的自动切断效率,而且难以实现精准的材料对接。中国专利公开号CN207645463U,公开日2018 年7 月24 日,发明创造的名称为“一种改进的检品机、分切机吸风接料平台”,该申请案公开了包括一个真空箱的分切机吸风接料平台,所述真空箱连接一个抽风管,所述真空箱上表面均匀布置有多个吸料小孔,真空箱上表面中部设置有一条切料槽,所述真空箱内设有数道竖向隔板,所述隔板上设有若干通气孔。其不足之处是,利用吸料小孔的负压把料头固定在平面,难以实现精准的材料对接。
发明内容
本实用新型克服了现有技术中的不足,提供了一种分切机的接料平台,从而实现自动切断效率高,材料对接更精准等效果。
为了解决上述存在的技术问题,本实用新型采用下述技术方案:一种分切机的接料平台,其特征是,包括接膜板和切割刀,接膜板上设有切割槽,切割槽两侧设置有夹紧装置,夹紧装置包括垂直于接膜板方向上作往复运动的夹膜棒,切割槽中设置有切割刀,切割刀配备有驱动切割刀在切割槽内滑动的滑动组件。提高了自动切断效率,保证材料位置不会变动,从而实现更精准的材料对接。
作为优选,所述的夹紧装置包括驱动机构,驱动机构与夹膜棒相连接。提高对材料的夹紧效果。
作为优选,所述的驱动机构包括气缸,气缸连接有气缸连接件,气缸连接件与夹膜棒相连接。气缸控制夹膜棒,材料位置不会变,对接更精准。
作为优选,所述的滑动组件是直线滑组模块,直线滑组模块连接有飞刀支架,飞刀支架上安装有切割刀。使切割刀的切割更加精准。
作为优选,所述的直线滑组模块上设有电机,电机驱动直线滑组模块进行直线往复运动。结构简单,方便实现长行程,高加速度,响应快,精度高。
作为优选,所述的夹膜棒包括棒体和缓震垫,缓震垫设置在棒体靠近接膜板的一侧。设置缓震垫可以使夹膜棒与接膜板紧密贴合,使夹膜棒可以压紧材料。
作为优选,所述的切割刀被设置在接膜板的一端。工作时从一端出发到另一端切断材料后,回到出发端,提高自动切断效率。
由于采用上述技术方案,本实用新型提供的分切机的接料平台具有这样的有益效果,即可以提高自动切断效率,同时保证材料位置不会变动,从而实现更精准的材料对接。
附图说明
图1 是本实用新型的结构示意图;
图2 是夹紧装置的结构示意图;
图3 是直线滑组模块的结构示意图。
图中:接膜板1 切割刀2 夹紧装置3 直线滑组模块4 气缸5 气缸连接件6 气缸支架7 夹膜棒体8 缓震垫9 电机10。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清
楚、完整地描述:
一种分切机的接料平台,如图1所示,本实用新型包括接膜板1、切割刀2、夹紧装置3以及直线滑组模块4。接膜板1上设有切割槽,切割槽两侧设有夹紧装置3。夹紧装置3包括驱动机构。切割槽中设置有切割刀2。切割刀2配备有驱动切割刀2在切割槽内滑动的直线滑组模块4。直线滑组模块4连接有飞刀支架,飞刀支架上安装有切割刀2。
如图2所示,夹紧装置3的驱动机构包括气缸5,气缸5连接有气缸连接件6和气缸支架7,气缸连接件6与夹膜棒相连接。夹膜棒包括夹馍棒体8和缓震垫9,缓震垫9设置在夹馍棒体8靠近接膜板1的一侧。所述的切割刀2被设置在接膜板1的一端,工作时从一端出发到另一端切断材料后,回到出发端。一卷材料放完后,手动引料至接膜板1,气缸5控制夹膜棒落下压紧材料,直线滑组模块4启动,切割刀2从一端移动到另一端切断材料后,手动胶带对接材料,夹膜棒抬起,完成材料对接。
夹馍棒体8可以用铝型材制成。缓震垫9可以用海绵制成。
如图3所示,所述的直线滑组模块4上设有电机10,电机10驱动直线滑组模块4进行直线往复运动。
其工作原理如下:一种分切机的接料平台,由接膜板1、切割刀2、夹紧装置3以及直线滑组模块4组成。一卷材料放完后,手动引料至接膜板1,夹紧装置3中的夹膜棒体8在气缸5的驱动下,在垂直于接膜板1方向上向下运动,缓震垫9压紧材料。此时直线滑组模块4中的电机10启动,在电机10的驱动下,直线滑组模块4带动飞刀支架上的切割刀2在切割槽内滑动。切割刀2从一端移动到另一端切断材料后,手动胶带对接材料,夹膜棒体8抬起,完成材料对接。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种分切机的接料平台,其特征是,包括接膜板和切割刀,接膜板上设有切割槽,切割槽两侧设置有夹紧装置,夹紧装置包括垂直于接膜板方向上作往复运动的夹膜棒,切割槽中设置有切割刀,切割刀配备有驱动切割刀在切割槽内滑动的滑动组件。
2.根据权利要求1所述的分切机的接料平台,其特征是,所述的夹紧装置包括驱动机构,驱动机构与夹膜棒相连接。
3.根据权利要求2所述的分切机的接料平台,其特征是,所述的驱动机构包括气缸,气缸连接有气缸连接件,气缸连接件与夹膜棒相连接。
4.根据权利要求1所述的分切机的接料平台,其特征是,所述的滑动组件是直线滑组模块,直线滑组模块连接有飞刀支架,飞刀支架上安装有切割刀。
5.根据权利要求4所述的分切机的接料平台,其特征是,所述的直线滑组模块上设有电机,电机驱动直线滑组模块进行直线往复运动。
6.根据权利要求1所述的分切机的接料平台,其特征是,所述的夹膜棒包括夹膜棒体和缓震垫,缓震垫设置在棒体靠近接膜板的一侧。
7.根据权利要求1或4所述的分切机的接料平台,其特征是,所述的切割刀被设置在接膜板的一端。
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