CN209515894U - 一种叠片电芯贴胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种叠片电芯贴胶装置，属于机械技术领域。它解决了现有贴胶装置隔膜容易被扯破的问题。本叠片电芯贴胶装置包括可移动的安装架和用于定位叠片电芯的定位架，安装架上固连有压紧件，压紧件能部分伸入到定位架中并能将胶带压在叠片电芯上，定位架的下方设有纵向气缸，纵向气缸活塞杆的端部处设有第一压紧块，第一压紧块能将粘贴在叠片电芯上的胶带压紧。本叠片电芯贴胶装置使电芯表面的隔膜不会被扯破。

Description

一种叠片电芯贴胶装置

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种叠片电芯贴胶装置。

背景技术

目前,锂离子动力电池技术逐渐趋于成熟,电动汽车的发展越来越受到重视，锂电池作为电动力汽车关键部件，其各电化学性能的表现将直接成为影响动力汽车推广应用的主要限制条件之一。而作为锂电池的核心部件，电芯的制作将直接影响到锂电池的各相关性能,因此目前对锂电池的研发和改进主要是围绕锂离子电池的电芯来展开。

对于叠片式电芯而言，贴胶是叠片完成之后到下一个工序开始之前进行的最后一步操作，如果因为贴胶不佳而造电芯表面隔膜破损，后期将严重影响电芯的使用安全和性能，现有的用于叠片式电芯贴胶的贴胶装置，例如中国专利文献资料公开的叠片电芯侧面贴胶装置[申请号：201110456845.8；授权公告号：CN102514976B]，其包括贴胶机构、贴胶固定机构和移动机构；贴胶机构经配置以在贴胶位驱动贴胶组件将胶带沿叠片电芯侧面从叠片电芯的顶端侧部贴至底端侧部，或从叠片电芯的底端侧部贴至顶端侧部。

该种结构的贴胶装置，通过推动胶轮移动使胶带贴在电芯上，而胶轮在推动的过程中，胶轮会对胶带产生一定的作用力，胶带的头部与电芯表面隔膜粘贴的位置会受到一定的作用力，胶带的头部会拉扯电芯表面的隔膜，存在胶带将电芯表面的隔膜扯破的问题，这就导致锂离子动力电池的质量下降。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种叠片电芯贴胶装置，解决的技术问题是如何使电芯表面的隔膜不会被扯破,避免了手工再作业。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种叠片电芯贴胶装置，包括可移动的安装架和用于定位叠片电芯的定位架，其特征在于，所述安装架上固连有压紧件，所述压紧件能部分伸入到定位架中并能将胶带压在叠片电芯上，所述定位架的下方设有纵向气缸，所述纵向气缸活塞杆的端部处设有第一压紧块，所述第一压紧块能将粘贴在叠片电芯上的胶带压紧。

贴胶时，将叠片电芯定位在定位架中，将胶带沿着压紧件设置，通过移动安装架，使压紧件按设定的移动路径移动，当压紧件将胶带压在叠片电芯上后，纵向气缸活塞杆伸出，使第一压紧块将胶带的头部压紧在叠片电芯上，提高胶带的头部与叠片电芯表面隔膜固连的牢固程度，且使安装架和压紧件拉动胶带粘贴在叠片电芯上时，胶带不会撕扯叠片电芯表面的隔膜，隔膜不会被扯破,避免了操作者手工再作业。

在上述的一种叠片电芯贴胶装置中，所述压紧件包括上压紧板和下压紧板，所述上压紧板和下压紧板之间设有可伸缩的切刀，所述上压紧板的上表面为平整的平面，所述下压紧板的下表面为平整的平面。上压紧板的上表面用于将胶带粘贴到叠片电芯的底部，下压紧板的下表面用于将胶带粘贴到叠片电芯的顶部，该种结构，可以更好的压紧胶带，使胶带能够更好的与叠片电芯相固连；切刀位于上压紧板和下压紧板之间，切刀伸出可以直接将胶带切断，提高工作效率。

在上述的一种叠片电芯贴胶装置中，所述上压紧板上具有若干个用于吸住胶带的吸气孔。胶带沿着上压紧板的上表面移动，吸气孔的设置可以吸住胶带，使胶带不会跑偏，提高粘贴精度。

在上述的一种叠片电芯贴胶装置中，所述切刀的上表面与上压紧板的下表面相贴合，所述切刀的下表面与下压紧板的上表面相贴合。上压紧板和下压紧板对切刀的移动起到导向的作用，使切刀移动稳定，提高切刀切胶带的精度。

在上述的一种叠片电芯贴胶装置中，所述切刀包括连接部，所述连接部位于切刀靠近安装架的端部处，所述连接部位于上压紧板和下压紧板之间的间隙外。该种结构，通过连接部方便切刀与外部传动机构连接，使切刀移动方便。

作为另一种情况，在上述的一种叠片电芯贴胶装置中，所述的压紧件包括压紧板，所述压紧板的上表面为平整的平面，所述压紧板的下表面为平整的平面，所述压紧板外设有可移动的切刀。压紧板的上表面用于将胶带粘贴到叠片电芯的底部，压紧板的下表面用于将胶带粘贴到叠片电芯的顶部，该种结构，可以更好的压紧胶带，使胶带能够更好的与叠片电芯相固连；切刀可以设置在压紧板外，可以自动切胶带，也可以通过手动的方式进行切胶带。

在上述的一种叠片电芯贴胶装置中，所述第一压紧块包括用于压紧胶带的第一压紧部，所述第一压紧部由压缩海绵或者橡胶材料制成的。第一压紧部具有一定的缓冲和防刮擦的作用，使胶带和隔膜不易损坏，提高叠片电芯的加工质量。

在上述的一种叠片电芯贴胶装置中，所述安装架上还固连有横向气缸，所述横向气缸活塞杆的端部处设有第二压紧块，当横向气缸的活塞杆伸出时，所述第二压紧块能与叠片电芯的侧部接触，当横向气缸的活塞杆缩回时，所述压紧件能部分移动到叠片电芯的上方。横向气缸和第二压紧块的设置，使胶带可以更好的与叠片电芯的的侧部相贴合，提高胶带贴合的牢固程度。

在上述的一种叠片电芯贴胶装置中，所述第二压紧块包括用于压紧胶带的第二压紧部，所述第二压紧部由压缩海绵或者橡胶材料制成的。第二压紧部具有一定的缓冲和防刮擦的作用，使胶带和隔膜不易损坏，提高叠片电芯的加工质量。

在上述的一种叠片电芯贴胶装置中，所述定位架包括第一横杆和第二横杆，所述第一横杆上等间距的固连有若干根第一纵条，所述第二横杆上等间距的固连有若干根第二纵条，所述第一纵条和第二纵条一一对应设置，所述第一纵条和第二纵条用于夹紧定位叠片电芯，所述压紧件能部分伸入到相邻的两个第一纵条之间，所述压紧件能部分伸入相邻的两个第二纵条之间。一个叠片电芯上需要粘贴多条胶带，压紧件能伸入到不同的相邻两个第一纵条和第二纵条之间，实现多条胶带的粘贴，翻转定位架后，可以对叠片电芯的另一侧进行粘贴胶带，设计合理。

与现有技术相比，本实用新型提供的叠片电芯贴胶装置具有以下优点：

1、本叠片电芯贴胶装置通过设置纵向气缸和第一压紧块，将胶带的头部压在叠片电芯上，使胶带不会撕扯叠片电芯表面的隔膜，隔膜不会被扯破，避免了操作者手工再作业。

2、本叠片电芯贴胶装置的切刀设置在压紧件中，切刀位置隐蔽，设计合理，切刀伸出可以直接将胶带切刀，提高工作效率。

附图说明

图1是本叠片电芯贴胶装置实施例一的整体结构示意图。

图2是本叠片电芯贴胶装置实施例一的局部结构示意图。

图3是本叠片电芯贴胶装置定位架的整体结构示意图。

图4是本叠片电芯贴胶装置实施例一贴胶带时的状态图一。

图5是本叠片电芯贴胶装置实施例一贴胶带时的状态图二。

图6是本叠片电芯贴胶装置实施例一贴胶带时的状态图三。

图中，1、安装架；2、叠片电芯；3、定位架；31、第一横杆；32、第二横杆；33、第一纵条；34、第二纵条；4、压紧件；41、上压紧板；42、下压紧板；43、吸气孔；5、胶带；6、纵向气缸；7、第一压紧块；71、第一压紧部；8、切刀；81、连接部；9、横向气缸；10、第二压紧块；101、第二压紧部。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1所示，本叠片电芯贴胶装置包括安装架1、定位架3、压紧件4、纵向气缸6、切刀8和横向气缸9。

安装架1可前后左右上下移动，如图2所示，压紧件4固连在安装架1上，压紧件4包括上压紧板41和下压紧板42，上压紧板41的上表面为平整的平面，下压紧板42的下表面为平整的平面。本实施例中，上压紧板41上具有十一个用于吸住胶带5的吸气孔43，在实际生产中，吸气孔43的数量可以为八个或者二十个。上压紧板41和下压紧板42之间设有可伸缩的切刀8，切刀8的上表面与上压紧板41的下表面相贴合，切刀8的下表面与下压紧板42的上表面相贴合，切刀8包括连接部81，连接部81位于切刀8靠近安装架1的端部处，连接部81位于上压紧板41和下压紧板42之间的间隙外。

横向气缸9固连在安装架1上，下压紧板42位于上压紧板41和横向气缸9之间，横向气缸9活塞杆的端部处设有第二压紧块10，第二压紧块10包括用于压紧胶带5的第二压紧部101，本实施例中，第二压紧块10由压缩海绵制成，在实际生产中，第二压紧部101可以由橡胶材料制成。

定位架3用于定位叠片电芯2，如图3所示，定位架3包括第一横杆31和第二横杆32，第一横杆31上等间距的固连有第一纵条33，第二横杆32上等间距的固连有第二纵条34，第一纵条33和第二纵条34一一对应设置，第一纵条33和第二纵条34用于夹紧定位叠片电芯2，本实施例中，第一纵条33和第二纵条34的数量为四个，在实际生产中，第一纵条33和第二纵条34的数量可以为三个或者六个。压紧件4能部分伸入到相邻的两个第一纵条33之间，同时压紧件4能部分伸入相邻的两个第二纵条34之间。

定位架3的下方设有纵向气缸6，纵向气缸6活塞杆的端部处设有第一压紧块7，第一压紧块7包括用于压紧胶带5的第一压紧部71，本实施例中，第一压紧块7由压缩海绵制成，在实际生产中，第一压紧部71可以由橡胶材料制成。

工作时，将胶带5放置在上压紧板41的上表面，吸气孔43与外界的气泵相连，吸气孔43使胶带5贴在上压紧板41的上表面，如图4所示，安装架1前移，使压紧件4部分嵌入到相邻的两个第二纵条34之间，安装架1上移通过上压紧板41将胶带5贴合在叠片电芯2的底面上，然后纵向气缸6工作，使第一压紧块7上移，第一压紧部71将胶带5的头部压紧在叠片电芯2的底面上并保持不动。如图5所示，然后安装架1复位，并使压紧件4移动到叠片电芯2的上方，此时部分胶带5粘贴在叠片电芯2的侧部，横向气缸9工作，使第二压紧块10伸出，第一压紧部71敲打一下粘贴在叠片电芯2侧部的胶带5后马上缩回。如图6所示，再安装板前移使压紧件4部分位于相邻的两个第一纵条33之间，安装架1下移通过下压紧板42将胶带5贴合在叠片电芯2的顶面上，切刀8伸出，将胶带5切断，然后安装架1复位完成一次贴胶，定位架3旋转，可以贴叠片电芯2的另一面。周而复始，完成多个叠片电芯2的贴胶。

实施例二

本实施例同实施例一的结构和原理基本相同，不同的地方在于，本实施例中，压紧件4包括压紧板，压紧板的上表面为平整的平面，压紧板的下表面为平整的平面，切刀8是设置在压紧板外的。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了安装架1、叠片电芯2、定位架3、第一横杆31、第二横杆32、第一纵条33、第二纵条34、压紧件4、上压紧板41、下压紧板42、吸气孔43、胶带5、纵向气缸6、第一压紧块7、第一压紧部71、切刀8、连接部81、横向气缸9、第二压紧块10、第二压紧部101等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种叠片电芯贴胶装置，包括可移动的安装架(1)和用于定位叠片电芯(2)的定位架(3)，其特征在于，所述安装架(1)上固连有压紧件(4)，所述压紧件(4)能部分伸入到定位架(3)中并能将胶带(5)压在叠片电芯(2)上，所述定位架(3)的下方设有纵向气缸(6)，所述纵向气缸(6)活塞杆的端部处设有第一压紧块(7)，所述第一压紧块(7)能将粘贴在叠片电芯(2)上的胶带(5)压紧。

2.根据权利要求1所述的一种叠片电芯贴胶装置，其特征在于，所述压紧件(4)包括上压紧板(41)和下压紧板(42)，所述上压紧板(41)和下压紧板(42)之间设有可伸缩的切刀(8)，所述上压紧板(41)的上表面为平整的平面，所述下压紧板(42)的下表面为平整的平面。

3.根据权利要求2所述的一种叠片电芯贴胶装置，其特征在于，所述上压紧板(41)上具有若干个用于吸住胶带(5)的吸气孔(43)。

4.根据权利要求2或3所述的一种叠片电芯贴胶装置，其特征在于，所述切刀(8)的上表面与上压紧板(41)的下表面相贴合，所述切刀(8)的下表面与下压紧板(42)的上表面相贴合。

5.根据权利要求2或3所述的一种叠片电芯贴胶装置，其特征在于，所述切刀(8)包括连接部(81)，所述连接部(81)位于切刀(8)靠近安装架(1)的端部处，所述连接部(81)位于上压紧板(41)和下压紧板(42)之间的间隙外。

6.根据权利要求1所述的一种叠片电芯贴胶装置，其特征在于，所述的压紧件(4)包括压紧板，所述压紧板的上表面为平整的平面，所述压紧板的下表面为平整的平面，所述压紧板外设有可移动的切刀。

7.根据权利要求1或2或3所述的一种叠片电芯贴胶装置，其特征在于，所述第一压紧块(7)包括用于压紧胶带(5)的第一压紧部(71)，所述第一压紧部(71)由压缩海绵或者橡胶材料制成的。

8.根据权利要求1或2或3所述的一种叠片电芯贴胶装置，其特征在于，所述安装架(1)上还固连有横向气缸(9)，所述横向气缸(9)活塞杆的端部处设有第二压紧块(10)，当横向气缸(9)的活塞杆伸出时，所述第二压紧块(10)能与叠片电芯(2)的侧部接触，当横向气缸(9)的活塞杆缩回时，所述压紧件(4)能部分移动到叠片电芯(2)的上方。

9.根据权利要求8所述的一种叠片电芯贴胶装置，其特征在于，所述第二压紧块(10)包括用于压紧胶带(5)的第二压紧部(101)，所述第二压紧部(101)由压缩海绵或者橡胶材料制成的。

10.根据权利要求1或2或3所述的一种叠片电芯贴胶装置，其特征在于，所述定位架(3)包括第一横杆(31)和第二横杆(32)，所述第一横杆(31)上等间距的固连有若干根第一纵条(33)，所述第二横杆(32)上等间距的固连有若干根第二纵条(34)，所述第一纵条(33)和第二纵条(34)一一对应设置，所述第一纵条(33)和第二纵条(34)用于夹紧定位叠片电芯(2)，所述压紧件(4)能部分伸入到相邻的两个第一纵条(33)之间，所述压紧件(4)能部分伸入相邻的两个第二纵条(34)之间。